SISSEJUHATUS…………………………………………………………………………………..3

1. ETTEVÕTE OÜ "BEREG" TARNESÜSTEEMI KORRALDUSE TEOREETILISED ASPEKTID ……………………………………………………………………………………. .5

1.1 Toitesüsteemi olemus, funktsioonid ja vormid………………………………………………………………5

1.2 Tarnesüsteemi korralduse tõhususe hindamise metoodika………………….

1.3 Varustussüsteemi korralduse parandamise viisid………………………………..13

2. ETTEVÕTE OÜ "BEREG" TARNESÜSTEEMI KORRALDUSE EFEKTIIVSUSE ANALÜÜS…………………………………………………………………………………… .15

2.1 Ettevõtte Bereg OÜ tegevuse lühikirjeldus…………………………15

2.2 Kaubanduskäibe struktuuri ja dünaamika analüüs………………………………………………………….

2.3 Ettevõtte tööjõuressursside ja töötasude kasutamise analüüs……………………..21

2.4 Ettevõtte majandustulemuste ja efektiivsuse analüüs ……………24

2.5 Ettevõtte tarnesüsteemi korraldamise efektiivsuse analüüs

OÜ "Bereg"……………………………………………………………………………………..26

3. ETTEVÕTE OÜ "BEREG" TARNESÜSTEEMI KORRALDAMISE PROJEKT………………………………………………………………………………………………… …………….…29

3.1 Bereg OÜ täiendavate jaotuskeskuste loomine……………………29

3.2 Tarneautomaatika süsteem CFT – elektroonikahanked………………………….34

KOKKUVÕTE…………………………………………………………………………………….37

VIITED………………………………………………………………………………………39

SISSEJUHATUS

Ettevõtte varustamiseks vajalike materjalidega vastavalt tuvastatud vajadusele korraldatakse ettevõtte logistika. Selle ülesandeks on välja selgitada ettevõtte materjali- ja tehniliste ressursside vajadused, leida võimalusi nende vajaduste katmiseks, korraldada materjalide ladustamist, samuti jälgida materiaal-tehniliste ressursside õiget kasutamist ja aidata kaasa nende säästmisele.

Selle probleemi lahendamisel peavad tarnetöötajad uurima ja võtma arvesse kõigi ettevõtte poolt tarbitavate materiaalsete ressursside pakkumist ja nõudlust, nende ja vahendusorganisatsioonide teenuste hindade taset ja muutusi, valima kõige ökonoomsema toote turustamise viisi. , optimeerida varusid ning vähendada transpordi-, hankimis- ja ladustamiskulusid.

Tootmise katkematuks toimimiseks on vajalik väljakujunenud logistika tugi (MTS), mida ettevõtetes teostatakse logistikaasutuste kaudu. Vähetähtis pole logistikateenindajate kvalifikatsioonitaseme pidev tõstmine, laonduse arendamine, madala tootlikkusega tööjõu vähendamine peale- ja mahalaadimis- ja muude tööde tegemisel, teadusliku töökorralduse juurutamine, laialdane kasutuselevõtt. arvutitehnoloogia ja automatiseeritud juhtimissüsteemid.

Tootmise, transpordi, kaubanduse ja kaupade tarnimise protsessi mõjutavate sotsiaalmajanduslike tegurite olemasolu ning protsessi enda olulisus kaubandusettevõtte efektiivseks toimimiseks võimaldavad rääkida kursuse valitud teema asjakohasusest. projekt

Kursuseprojekti eesmärk on korraldada varustussüsteem Bereg OÜ ettevõttes

Selle eesmärgi saavutamiseks tuleb lahendada järgmised ülesanded:

Jaekaubandusvõrgu kaupade tarnimise korraldamise olemuse, rolli ja põhiprintsiipide väljaselgitamine;

Kauba pakkumise vormide ja funktsioonide analüüs;

Tarnesüsteemi korralduse parandamise võimaluste väljaselgitamine

Kaubandusettevõtte Bereg LLC peamiste majandusnäitajate analüüs

Meetmete väljatöötamine Bereg OÜ tarnesüsteemi korralduse parandamiseks

Uuringu objektiks on ettevõte Bereg OÜ, teemaks tarnesüsteemi korraldamine ettevõttes Bereg OÜ.

Kursuse projekt koosneb kolmest peatükist. Esimeses peatükis käsitletakse ettevõtte tarnesüsteemi korraldamise teoreetilised aspektid. Teises peatükis viiakse läbi majandustegevuse uuring ja analüüsitakse varustussüsteemi korraldamise efektiivsust ettevõttes Bereg OÜ. Kolmandas peatükis pakutakse välja meetmed Bereg OÜ tarnesüsteemi korraldamise tõhustamiseks

Kursuseprojekti teaduslikuks ja teoreetiliseks aluseks on selliste autorite tööd nagu Dashkov L.P., Pambukhchiyants V.K., Egorov V.F., Bakanov M.I., Dubrovin I.A., Chernov V.A. ja jne.

1. ETTEVÕTE OÜ "BEREG" TARNESÜSTEEMI KORRALDUSE TEOREETILISED ASPEKTID

1.1 Toitesüsteemi olemus, funktsioonid ja vormid

Logistika tarnimine on äritegevuse liik, mille eesmärk on varustada tootmisprotsessi materiaalseid ja tehnilisi ressursse, mis viiakse läbi reeglina enne tootmise alustamist.

Logistika põhieesmärk on materiaalsete ressursside toomine konkreetsetesse tootmisettevõtetesse, lepinguga ette määratud tarbimiskohta.

Logistikafunktsioonid jagunevad:

Põhiline

Abitegevus (äriline ja tehnoloogiline)

Peamised kaubandusliku iseloomuga funktsioonid hõlmavad materiaalsete ressursside otsest ostmist ja rentimist tööstusettevõtete poolt, millega kaasneb väärtuse muutumine.

Kaubandusliku iseloomuga tugifunktsioonid hõlmavad turundust ja juriidilist tegevust. Kommertsliku iseloomuga turundusfunktsioonid hõlmavad konkreetsete materiaalsete ressursside tarnijate tuvastamise ja valimise küsimusi. Mõnel juhul võivad tarnijatena tegutseda vahendusstruktuurid. Õiguslikud funktsioonid on seotud õigusabi ja omandiõiguste kaitsega, äriläbirääkimiste ettevalmistamise ja pidamisega ning tehingute juriidilise registreerimisega ning kontrolliga nende täitmise üle.

Tehnoloogilised funktsioonid hõlmavad materiaalsete ressursside tarnimise ja ladustamise küsimusi. Neile eelnevad mitmed abifunktsioonid lahtipakkimiseks, konserveerimiseks, ettevalmistamiseks ja eeltöötlemiseks.

Ettevõtetes tarbitavad materiaalsed ressursid võib jagada põhimaterjalideks ja abimaterjalideks. Peamised neist hõlmavad toorainet, mis ei ole läbinud esmast töötlemist. Tooraine, mis on läbinud vähesel määral töödeldud, ja eelmonteeritud osad, mis moodustavad olulise osa lõpptootest, liigitatakse pooltoodeteks. Nende ostmine ei erine tavapäraste toorainete ja materjalide ostmisest.

Abimaterjalid moodustavad tavaliselt väikese osa lõpptootest. Siia kuuluvad kõikvõimalikud metalltooted, traat, kinnituspoldid jne.

Seal on tootmismaterjalide rühm, mis tagab masinate ja seadmete kasutuselevõtu. Nende hulka kuuluvad erinevat tüüpi kütused ja määrdeained, jahutusvedelik, elekter jne.

Komponenttoodete hulka kuuluvad tooted, mis ei vaja täiendavat töötlemist.

Erinevat tüüpi materiaalseid ressursse on näidatud joonisel fig. 1. 1.1

Joon.1.1.1 Materjalide klassifikatsioon

Sõltuvalt tarnesüsteemist ja materiaalsete ressursside tarnijatelt tarbijateni liikumise omadustest eristatakse materiaalse ja tehnilise toe transiit- ja laovorme.

Transiitvorm võtab olulise osa tarnete kogumahust, on säästlikum ja suhteliselt suure tarnekiirusega. Tarne transiitvormis liiguvad materiaalsed ressursid otse tarnijalt tarbijale, minnes mööda vahendavate organisatsioonide vahebaasidest ja ladudest. Transiittarneviisi valiku määrab eelkõige tarbitud ressursside maht ja sellele kehtestatud transiidi- või kohandatud tarnemäär. Transiidinorm on määratletud kui materjalide minimaalne lubatud kogus, mille tootja tarnib tarbijale ühe tellimusega. Tellimuse norm on määratletud kui väikseim materjalide kogus ühe tellitava kauba kohta, mille tootja võtab täitmiseks mitme homogeense materjali liigi üheaegseks tarnimiseks ühele tarbijale kohustusliku tellimuse korral.

Materjaliressursse saab ettevõttele tarnida ka laovarustuse vormi abil, mida iseloomustab vajalike materjalipartiide suurem tarnesagedus. Laovorm aitab kaasa laoseisu suhtelisele vähenemisele ja tagab tarnete täielikkuse. Lao tarnevormiga saab vahendusorganisatsioonide ladudest tooteid importida väikestes kogustes ja sagedamini, mis aitab vähendada materiaalsete ressursside varusid tarbijate hulgas. Viimased kannavad aga sel juhul lisakulusid lao töötlemise, ladustamise ja transportimise eest vahendusorganisatsioonide baasidest.

Tarnevormi valiku teostatavusuuringu jaoks kasutatakse valemit:

P max K (P tr – P skl) / (C skl – S tr), kus

P max - maksimaalne materjali kogus, mida on majanduslikult otstarbekas hankida laoorganisatsioonidest, mitterahalised, ühikud. mõõdud;

K - tootmisvara kasutuse ja varude hoidmise koefitsient, %;

P tr ja P skl - tarnepartii keskmine suurus vastavalt transiit- ja laotarnevormidele, mitterahalised, ühikud. mõõdud;

Logistikaosakond on osakond, mille tegevus on suunatud tootmiseks vajalike ressursside tagamisele. Pealegi tuleb seda tegevust läbi viia algusest peale sellise ressursside vajaduse tekkimisest kuni nende kasutamiseni toodete valmistamisel.

Põhimõistete määratlus

Tarneosakond tegutseb majandusüksuse äritegevuse raames, mis hõlmab erinevate kaubandustoimingute läbiviimist, mis on seotud vajalike ressursside hankimise ja valmistatud toodete müügiga. Selle optimaalse korralduse määravad teatud määral vahendite kasutamise tase tootmises, tööviljakuse kasv, tootmiskulude vähenemine ning ettevõtte kasumlikkuse ja kasumi kasv. Materjalivarustuse osakond täidab tootmisjuhtimises sama rolli.

Selle divisjoni põhieesmärk on tuua tootmisosalisteni konkreetseid ressursse vajalikus koguses ja mahus, õigeaegselt ja minimaalsete kuludega.

Tarneosakond on sihipärase iseloomuga, mille määrab selle fookus ja eesmärk tagada tootmisettevõtte toimimine. Esiteks räägime konkreetse majandusüksuse toodete, teenuste või töö erinevate tarbijate vajadustest.

Ostuosakond: selle roll ja tähendus

Selle roll ja tähtsus on järgmine:

Selle divisjoni tegevus eelneb tootmisele ja mitte ainult ei taga protsessi, vaid loob teatud mõttes ka iseseisvalt selle hinna ja;

Määrab ja kujundab nii majandusüksuse majandustulemusi kui ka tarbijate endi ressursside ja valmistoodete vajadused;

Tootmisettevõtte majandustulemuste tähistamine;

Ettevõtte tegevuse liigina on see tema konkurentsivõime peamine allikas.

Materjalikulude märkimisväärne osakaal kogukuludes (umbes 60%) kinnitab ka materiaaltehniliste varude olulist tähtsust.

Varustusosakonna peamised ülesanded ja funktsioonid

1. Ressursivarude optimaalse taseme tagamine ja seejärel hoidmine, mis aitab minimeerida nende hankimisega seotud kulusid.

2. Ressursside täpse, kiire, igakülgse ja küllaltki usaldusväärse tarnimise tagamine tarbijatele (mõnikord isegi töökohale).

Hankeosakond täidab järgmisi ülesandeid: kaubanduslik ja tehnoloogiline, samuti abi- ja põhifunktsioon. Põhifunktsioonide hulka kuulub ressursside hankimine ning abifunktsioonide hulka turundus ja juriidiline tugi.

Tarnija kategooriad

Kaasaegsetes suurettevõtetes jagunevad tarneosakonna töötajad mitmesse kategooriasse. See on tingitud ettevõtete pidevast mahtude kasvust, mis toob kaasa kaupade planeerimise, tarnimise ja ladustamise funktsioonide lahususe. Sellise struktuuriga täidab iga osakond oma ülesandeid ja tal on kindel suund. Tööde koordineerimine nendes struktuuriüksustes toimub tarnete kaudu.

Toitesüsteemi struktuur

Selle töökorralduse raames peab iga osakond vastutama teatud kaubagrupi eest, omades täielikku kontrolli ressursside tarnimise ja nende ladudes hoidmise üle.

Tuleb märkida, et tarnesüsteemi struktuur on peamine vahend mis tahes äriüksuse eesmärkide saavutamiseks, mis tegutsevad näiteks kaubanduse valdkonnas. Seetõttu tuleb logistikaosakonna struktureerimise protsessile pöörata suurt tähelepanu.

Hankeosakonda tuntakse ka teise nimega - "ostuosakond". See jaotus moodustatakse sõltuvalt tarnijate arvust ja imporditavate kaupade valikust. Arvestada tuleb ka toote käibega. Sageli on sellistes osakondades ettevõtetes töötaja kohta üle kümne tarnija. Põhimõtteliselt määratakse töövaldkonnad sõltuvalt kaubaliikidest või tooterühmadest. Tavalised töötajad jälgivad kaupade tarnimist, nende tarne õigeaegset tasumist ja planeerivad ka järgnevaid oste. tarne kontrollib heakskiidetute elluviimist, jälgib kaubakäivet, jälgib juhtide tööd ja loomulikult tagab üldjuhtimise. Tema kohustuste hulka kuulub järjepidevuse tagamine ja planeeritud elluviimine.

Ettevõtte logistika ja tehniline varustamine on esmane ülesanne, mille juhtkond peab lahendama, et tagada määratud ülesannete võimalikult tõhus täitmine.

Ettevõtte tarne eripära

Kitsa tootevalikuga väikeettevõtete jaoks võib selleks olla üks tarnespetsialist. Keskmise suurusega organisatsioonide jaoks, mis toodavad laiemat valikut tooteid, on reeglina juba korraldatud tarneosakond. Arenenud tootevalikuga suurettevõtetes ei ole haruldane luua arenenud struktuuriga tarneosakondi (direktoraate).

Juhtudel, kui üksikud tootegrupid on mahult suured ja sortimendilt keerukad, luuakse valdkondade kaupa spetsialiseerunud materjalivarustusosakond.

Näiteks kõigis torutööstuse ettevõtetes kuulusid metallibürood tehaste tootmisdivisjonidesse. Seda põhjendatakse asjaoluga, et toorikute valik ulatus kümnetesse tuhandetesse kaupadesse ja tootmisgraafikute koostamine sõltus otseselt selle tarnete rütmist.

Ostuosakond: funktsioonid

  • Tootmiseks kasutatavate materjalide valiku moodustamise korraldamine.
  • Pakkumise planeerimine aasta ja perioodide lõikes (kvartal, kuu).
  • Vajalike tootegruppide tarnijate turu uurimine näitustel, messidel ja muudel sarnastel üritustel osalemise kaudu. Optimaalsete tarnevõimaluste valik logistikat arvestades.
  • Materiaalsete ressursside tarnimise lepingute sõlmimine ja nende täitmise jälgimine.
  • Sissetulevate kaupade ja toodete vastuvõtmise korraldamine vastavalt kehtivatele dokumentidele (Tarnemäärus, Juhendid P-6 ja P-7).
  • Ostetud materiaalsete varade optimaalne paigutamine ladudesse, võttes arvesse ettevõtte sisemist logistikat.
  • Tootmises üksikute kaubaartiklite tarbimisnormide väljatöötamine ja nende täitmise jälgimine.
  • Kallite materjalide asendamise ettepanekute väljatöötamine odavamatega, arvestades nende valmistatavust.
  • Ettevõtlusstandardite koostamise ja rakendamise tegevuste korraldamine materiaalse toetuse osas.

Seda tööd juhib ettevõttes varustusosakonna juhataja. Ta annab aru otse kommertsdirektorile.

Materjalide tarnimise korraldamine

Tarneosakond, mille funktsioone on eespool käsitletud, on tavaliselt üles ehitatud kolme põhivaldkonda:

  1. Materjalide rühmad. Nad korraldavad ja kontrollivad teatud gruppide kaupade (tööriided ja jalatsid, kontoritarbed, laagrid, määrdeained ja kütus, majapidamistarbed jne) tarnimist, kontrollivad nende õiget kasutamist vastavalt tehnoloogilise protsessi nõuetele. Laondus tegutseb nendega otseses kontaktis.
  2. Kvaliteedikontrolli osakond vastuvõtmisel. Korraldab materjalide ja toodete sissetulevat kontrolli vastavalt ülalmainitud sätetele. Rühmas peab osalema nõudetööd juhtiv kvalifitseeritud jurist. Tegevuse läbiviimise aluseks on vastav ettevõtte standard.
  3. Standardibüroo. See osakond töötab välja ja jälgib materjalide tarbimise normide rakendamist. Sinna kuuluvad nii raamatupidamis- ja finantsdokumentide õigeaegse liikumise ja aruandluse eest vastutav spetsialist kui ka majandusteadlane või vastav grupp. See sõltub ettevõtte suurusest ja infovoo mahust.

Hangete osakonna juhataja

Sellele ametikohale nimetatakse majanduskõrgharidusega insener, kellel on märkimisväärne kogemus sarnasel ametikohal.

Osakonnajuhataja esindab kategooriat “juhid”. Ta täidab oma ametikoha ülesandeid vastavalt kehtivatele normatiiv- ja muudele materiaal-tehnilist varustust käsitlevatele dokumentidele, organisatsiooni põhikirjale ning kõrgema juhtkonna asjakohastele juhistele ja korraldustele, ametijuhendile.

Pädevus

Varustusosakonna juhataja peab teadma:

  • organisatsiooni tarnega seotud normatiiv- ja seadusandlikud dokumendid;
  • turukasvatusmeetodid;
  • paljutõotavad suunad ettevõtte arendamiseks;
  • materiaalsete ressursside tarbimise planeerimise meetodid, standardite kehtestamise ja kulunäitajate täitmise järelevalve kord;
  • laomajanduse korraldamine;
  • tarnijatega lepingulise töö tegemise kord;
  • kasutatud materjalide hulgi- ja jaehindade tase;
  • töö-, töökaitse- ja tuleohutust käsitlevad põhiaktid.

Varustusosakonna juhataja tööülesanded

  1. Ettevõttele vajalikus kvaliteedis ja koguses materiaalsete ressurssidega varustamise korraldamine, samuti nende ratsionaalne kasutamine maksimaalse tootmise efektiivsuse saavutamiseks.
  2. Pikaajalise ja jooksva planeerimise juhtimine põhitegevuse toetamise, remondi- ja hooldusteenuse vajaduste ning ettevõtte muude vajaduste osas lähtuvalt progressiivsete materjalikulu standardite rakendamisest.
  3. Tootmisvajaduste katmiseks võimaluste leidmine sisemiste reservide abil.
  4. Tagab lepingute sõlmimise vajalike vahendite tarnimiseks, otsib võimalust pikaajaliste koostöösidemete loomiseks.
  5. Korraldab materjalide õigeaegse tarnimise organisatsiooni ladudesse ja nende vastuvõtmist vastavalt kehtivatele standarditele.
  6. Seadistab ja jälgib kahjunõuete tööd ressursside kvaliteedist ja kvantiteedist tulenevate kõrvalekallete, nende tarnegraafikute järgimise korral.
  7. Tagab ettevõtte ladudes olevate varude seisundi regulaarse jälgimise ja nende õigeaegse täiendamise vastavalt standarditele.
  8. Algatab meetmete väljatöötamise ressursside, tootmisjäätmete ja mittelikviidsete varade ratsionaalseks kasutamiseks. Leiab viise, kuidas varusid ettevõttesse optimaalselt tarnida.
  9. Korraldab lao toimimist, tagab laoesemete paigutamise reeglite täitmise.

Järeldus

Tehaste ja teiste ettevõtete tarneosakonnad mõjutavad otseselt nende töö edukust. Tootmiskuludes on materjalidel otsustav koht, mis paneb tarneosakonnale organisatsiooni saatuse eest erilise vastutuse.

Sissejuhatus

1.2 Logistikaosakonna ülesanded ettevõttes

2. Ettevõtte vajalike ressursside vajaduse määramise meetodid

2.1 Kaupade ja teenuste kvaliteedi ja kvantiteedi vajaduste määramise meetodid

2.2 MRP-1 metoodika (materjalivajaduse planeerimine)

2.3 Põhimaterjalide vajaduse arvutamise meetodid

3. Võimalused ettevõtte tootmistegevuse läbiviimiseks ressurssidega varustamise korralduse parandamiseks

3.1 Välisriikide kogemus ettevõtte ressurssidega varustamise korralduse parandamisel

3.2 Kodumaiste ettevõtete ressursivajaduse planeerimise infosüsteemide kasutamise kogemus

Järeldus

Kasutatud kirjanduse loetelu


Sissejuhatus

Kaasaegses maailmas on sellisel ettevõtte funktsioonil nagu tarnimine, mida ettevõttes rakendatakse tarneosakonna kaudu, tootmisprotsessis suur tähtsus.

Tarne või logistika on tootmisjuhtimissüsteemi lahutamatu osa. MTO tagab sissetulevate ressursside kvaliteedi tootmisprotsessi sisenemisel, mis määrab ka valmistoote kvaliteedi süsteemist väljumisel. Siin näeme otsest seost sissetulevate ressursside seisundi ja toodetud valmistoodete vahel.

Logistikaosakonna ülesanne on varustada tootmine õigeaegselt vajalike materiaal-tehniliste ressurssidega vastavalt tootmisprogrammile ja ülesandele. Ressursid jõuavad lattu või lähevad kohe tootmisse.

Ressursid hõlmavad järgmisi elemente: ostetud tooraine (materjalid, vesi, kütus, energia), komponendid, tehnoloogilised seadmed, sõidukid. Teisisõnu, materiaalsed ja tehnilised vahendid hõlmavad kõiki ressursse, millel on materiaalne vorm või mis esitatakse energia kujul ja mis lähevad valmistoodete tootmiseks.

Kuna logistikal on oluline roll juba tootmiseelses etapis, on seetõttu vajalik kvaliteetne planeerimine tootmise ressurssidega varustamiseks. MTO planeerimine toimub mitmes põhivaldkonnas: teatud perioodi jooksul toodete tootmiseks vajaliku materjalikulu analüüs, nende erikaalude määramine valmistoodete mahus, seadmete kasutusaste, teatud tüüpi kasutusmahtude prognoosimine. ressursside, materjalibilansside koostamine ressursiliikide, nende allikate ja kasutusvaldkondade kaupa. Esitatud planeerimistöö on väga töömahukas. Neid viivad läbi majandusteadlased ja planeerijad teiste spetsialistide osalusel.

Viimasel ajal on välja töötatud piisav hulk meetodeid materiaalsete ressursside vajaduste planeerimiseks. Nende hulgas on nii traditsioonilisi meetodeid kui ka uusi, mis on seotud arvutitehnoloogia kasutamisega.

Meie kursusetöö eesmärk on uurida tarneprotsessi (või logistikat) ettevõttes.

Selle eesmärgi saavutamiseks peame lahendama järgmised ülesanded:

Määratlege hankeprotsess;

Kaaluge logistika vorme ettevõttes;

Analüüsida logistikaosakonna infrastruktuuri ja organisatsioonilist struktuuri;

Mõelge osakonna põhiülesannetele;

Kaaluge materiaalsete ressursside vajaduse määramise ja arvutamise peamisi meetodeid;

Tuvastada MRP planeerimissüsteemi kasutamise omadused;

Kaaluge ettevõtte ressursside varustamise korralduse täiustamise kogemust, samuti kodumaiste ettevõtete planeerimise infosüsteemide kasutamise kogemust.


1. Majanduslik olemus ja pakkumise kontseptsioon

1.1 Hanked kui üks olulisemaid funktsioone ettevõttes

Tarneprotsess on toimingute kogum, mis varustab ettevõtet vajalike esemete ja töövahenditega. Ettevõtte põhiülesanne tarne korraldamisel on toodangu õigeaegne, katkematu ja terviklik varustamine kõigi vajalike materiaalsete ressurssidega minimaalsete varude haldamise kuludega.

Tarnimine ettevõttes on kodumaises praktikas samuti identne logistika mõistega. Logistika tugi (MTS) on juhtimistegevuse liik, mille eesmärk on varustada tootmisprotsessi materiaalseid ja tehnilisi ressursse. Sellised tegevused tehakse tavaliselt enne tootmise algust. Logistika pakkumist saavad teostada nii ettevõtte enda spetsialiseeritud teenused kui ka sõltumatud organisatsioonid, kelle jaoks selline tegevus on peamine. Logistika põhieesmärk on materiaalsete ressursside toomine konkreetsetesse tootmisettevõtetesse lepinguga ette nähtud tarbimiskohta.

Tööstusettevõtted ostavad kaupade ja teenuste turult materiaalseid ressursse. Selleks tuleb uurida turutingimusi, potentsiaalsete tarnijate võimalusi ja teavet hinnaliikumiste kohta. Ettevõte ostab vajalikke ressursse otse tootjatelt, hulgimüügist, sh messidel, oksjonitel ning materiaal-tehniliste ressursside hulgimüügiorganisatsioonidelt, samuti muudelt vahendusorganisatsioonidelt. Sellised vahendusorganisatsioonid on näiteks kaubabörsid, mis on äriettevõtted, mis müüvad teatud omadustega homogeenseid kaupu. Kaubabörsid tegutsevad Moskvas, Peterburis, Jekaterinburgis, Voronežis ja teistes riigi linnades.

Sõltuvalt tarnesüsteemist ja materiaalsete ressursside tarnijatelt tarbijateni liikumise omadustest eristatakse materiaalse ja tehnilise toe transiit- ja laovorme.

Transiidivormi olemus seisneb selles, et ettevõtte materiaalsete ressursside tarnijaks on otseselt ettevõtted ise, kes neid kaevandavad, töötlevad või toodavad.

Transiitvorm võtab olulise osa tarnete kogumahust, see on säästlikum ja tarnekiirus suhteliselt kõrge. Transiittarneviisi valiku määrab eelkõige tarbitavate ressursside maht ja selle jaoks kehtestatud transiit- või kohandatud tarnevorm. Transiidinorm on määratletud kui materjalide minimaalne lubatud kogus, mille tootja tarnib tarbijale ühe tellimusega. Tellimuse norm on omakorda määratletud kui ühe tellitava kauba väikseim materjalide kogus, mille tootja võtab täitmiseks mitme homogeense tüüpi (standardmõõtudega) materjalide samaaegseks tarnimiseks ühele tarbijale kohustusliku tellimuse korral.

Lao tarnevormi olemus seisneb selles, et ettevõtte materiaalsete ressursside tarnijad on erinevad tarne-, vahendus-, hulgi- ja jaemüügiettevõtted.

Laovormi iseloomustab vajalike materjalipartiide suurem tarnesagedus. Laovorm aitab kaasa laoseisu suhtelisele vähenemisele ja tagab tarnete täielikkuse. Seda tarnevormi iseloomustavad aga lisakulud, mis on seotud laotoimingutega materjalide peale-, mahalaadimis- ja ladustamistöödel.

Ettevõtete logistika ja tehniline tugi on suunatud tootmiskulude vähendamisele ja tingimuste loomisele katkematuks tootmisprotsessiks. See pakub:

Varude hoidmine ettevõttes optimaalsel tasemel;

Materjalide tarnimine igale töökohale.

Logistika taristu hõlmab lao-, transpordi- ja hankeosakondi. Üksikutel ettevõtetel võivad olla ka tööstusjäätmete ja pakendijäätmete töötlemise üksused.

Laondus on ettevõtte logistikateenuse peamine struktuuriüksus. Tema enda organisatsiooniline struktuur luuakse sõltuvalt ettevõtte enda tootmisstruktuurist. Seetõttu võib laohoone koosseisu esindada üldiste taimeladude või üksikute tootmisrajatiste ladude võrgustik, töökodade ladude võrgustik ja laoalad suurtes spetsialiseeritud piirkondades.

Tööstusettevõtete laod võivad vastavalt nende poolt täidetavatele funktsioonidele olla materjali-, tootmis-, müügi- ja muud erilaod.

Materjalilaod ehk logistikalaod on mõeldud peamiselt laooperatsioonide teostamiseks kõigi sissetulevate materiaalsete ja tehniliste ressurssidega (tooraine, materjalid, pooltooted, komponendid jne).

Tööstuslaod on ette nähtud laotoimingute tegemiseks omatoodangu materjalidega (oma seadmete ja tööriistade paigutamine).

Müügilaod on mõeldud ettevõtte valmistoodete hoidmiseks.

Teised ettevõtte spetsialiseeritud laod on mõeldud laotoimingute tegemiseks eriotstarbeliste materjalidega.

Taimede üldladusid saab jagada ka spetsialiseerumistaseme järgi. Spetsiaalsete materjalide jaoks, peamiselt ühe otstarbega, luuakse spetsiaalsed laod, mitme toote materjalide jaoks - universaalsed.

Laod võivad olla projekteeritud materjalide riiuliteks ja virnastamiseks või mõlema kombinatsiooniks. Laod saab oma struktuuri järgi jagada kinnisteks, avatud aladeks ja kuurideks (poolsuletud).

Üldiselt määravad tööstusettevõtete laostruktuuri:

Tootmise tööstuslik iseloom;

ettevõtte ulatus ja suurus;

Tootmise ulatus ja tüüp;

Tootmise ja juhtimise korraldamine.

Tööstusettevõtete logistikaladude struktuuri iseloomustab ka ladustatavate materjalide hulk, mahud, funktsionaalne otstarve, tarbijaomadused ja tööstusliku tarbimise omadused.

Materjalide eeltöötlemise tehnoloogiliste funktsioonide täitmiseks, toodete hankimiseks ja tootmistarbimiseks ettevalmistamiseks tööstusettevõtetes luuakse hankeüksus, mis sisaldub ettevõtte logistikateenistuse organisatsioonilises struktuuris.

Seega hõlmab materiaalsete ressurssidega ettevõtte logistika järgmisi funktsioone:

Materjalide hankimine ja tarnimine;

Ladustamine ja nende ohutuse tagamine;

Tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud materjalide töötlemine ja ettevalmistamine;

MTO juhtimine.

Logistika juhtimise korraldamisel on kolm vormi:

Tsentraliseeritud juhtimissüsteem näeb ette funktsioonide koondamise ühte logistikateenusesse, mille määrab ettevõtte territoriaalne terviklikkus, ettevõtte tootmisühtsus ja suhteliselt kitsas tarbitavate materjalide valik;

Detsentraliseeritud juhtimissüsteem näeb ette funktsioonide hajutamise, mis on tingitud ettevõtte territoriaalsest lahknemisest, allüksuste tootmise sõltumatusest ja suhteliselt laiast materjalivalikust;

Segalogistikasüsteem ühendab mõlemad ülaltoodud struktuurid.




Nõuab kohest luba. Selleks on käesolevas töös välja töötatud soovitused hankehaldussüsteemi täiustamiseks ettevõttes. Peatükk 3. Soovituste väljatöötamine ettevõtte hankehaldussüsteemi täiustamiseks 3.1 OJSC Novosibirski pastatehase arendusstrateegiate koostamine Olles analüüsinud OJSC Novosibirski välis- ja sisekeskkonda...





Kasumlikkus, % 12,63 15,94 126,21 Tabeli 20 andmed näitavad, et IP Stepanova tarne- ja müügisüsteemi parendamiseks kavandatud meetmete tõttu, mis põhinevad täiendavate jaotuskeskuste loomisel, vähenevad ettevõtte kogukulud 3,79 %, mis tõstab brutokasumit ja kasumlikkust 26,21%. Seetõttu on pakutud suund...

Materiaalsete ressursside ladustamine ettevõttes; - ettevõtte sisemiste allüksuste logistilise toe funktsioonid; - logistikateenistuse majandustöö funktsioonid. OJSC Minsk Plant Kalibri logistikajuhtimise skeem on toodud lisas B. Logistikahalduse osakond (LMTO) on struktuurne...

Töökodade ja tootmispindade varustamine materiaalsete ressurssidega on materiaalse ja tehnilise toe viimane etapp. Selle protsessi korraldamise vormid sõltuvad konkreetsetest tootmistingimustest, tarbitavate materjalide omadustest, tootmistüübist ja muudest teguritest. Ratsionaalne korraldus taandub töökodade materjalivajaduste kindlaksmääramisele ja limiitide seadmisele, materjalide tootmiseks tarbimiseks ettevalmistamisele, väljastamisele ja töökohtadele toimetamisele ning materiaalsete ressursside tarbimise jälgimisele.

Põhimaterjalide vajadust mass- ja suurtootmise tingimustes arvutavad logistikaosakonna planeerimisrühmad, väike- ja üksiktootmisega ettevõtetes - planeerimis- ja tootmisosakondade kaupa; abimaterjalide puhul - tarbijaosakondade kaupa.

Tootmistöökodadele, objektidele ja teistele ettevõtte osakondadele materiaalsete ressursside varustamine hõlmab järgmiste funktsioonide täitmist:

– kvantitatiivsete ja kvalitatiivsete tarneeesmärkide kehtestamine (piirang);

– materiaalsete ressursside ettevalmistamine tootmistarbimiseks;

– materiaalsete ressursside vabastamine ja tarnimine tarneteenuse laost selle otsese tarbimise kohta või töökoja või objekti lattu;

– tarne reguleerimine;

– arvestus ja kontroll materiaalsete ressursside kasutamise üle ettevõtte allüksustes.

Ettevõttes täidavad materiaal-tehnilise varustamise ülesandeid kaks osakonda: materiaaltehniline varustamine ning väliskoostöö. Esimene varustab toorainet ja materjale, teine ​​​​komponente ja pooltooteid. Mõlemad osakonnad alluvad ärivaldkonna direktori asetäitjale. Üldised taimelaod on nende kontrolli all. Ettevõtete tarneteenuste struktuuris domineerivad kaupade (materjalide) osakonnad, rühmad ja bürood, mis on spetsialiseerunud toodangu varustamisele teatud tüüpi ressurssidega. Lisaks kaubale on osakonnas planeerimis- ja lähetusgrupid. Esimene kavandab majandusnäitajaid ja määrab tarnete efektiivsuse, teine ​​pakub transporditeenuseid.

Ettevõtte materiaal-tehnilise varustuse korraldamisel mängivad olulist rolli nn limiitid, mis kujutavad endast kvaliteetsete toodete tootmiseks vajaliku ja piisava tooraine, materjali omamoodi tarbimise määra. Igat liiki ettevõttes tarbitavale toorainele ja tarvikutele seavad piirangud ettevõtte vastavad tehnilised talitused koos peatehnoloogi osakonna ja logistikaasutuste esindajatega.

Limiit määratakse alati arvestades ettevõtte tootmisprogrammi suurust ja tootmise tehnilist seisukorda. Väljatöötatud piirmäärad kajastuvad koondaruandes vastavalt tarbitavate materjalide valikule ja on kinnitatud ettevõtte juhtkonna poolt. Eeltoodust tulenevalt omandab see dokument tellimuse staatuse, mis on kohustuslik täitmiseks kõikidele tootmisteenustele.

Lähtudes tooraine ja tarvikute tarbimise piirangutest ja normidest, korraldab ettevõte töökodade ja osakondade materiaalsete ja tehniliste vahenditega varustamise süsteemi. Limiit arvutatakse järgmise valemi abil:

L = P + Rnz.p + Nz – O,

kus L on antud tootevaliku piir; P on töökoja vajadus materjalide järele tootmisprogrammi lõpuleviimiseks; Rnz.p - töökoja materjalide vajadus pooleliolevate tööde muutmiseks (+ suurendamine, - vähenemine); N3 - selle toote standardne töökoja laovaru; O - selle toote hinnanguline eeldatav jääk töökojas planeerimisperioodi alguses.

Limiit peab vastama töökodade tegelikele materjalide vajadustele, mis on määratud progressiivsete tarbimismäärade, töökoja reservide suuruse alusel ning olema rangelt sihipärase iseloomuga.

Materjalide ettevalmistamine tootmiseks kasutamiseks hõlmab selliseid toiminguid nagu kuivatamine, lõikamine, sorteerimine ja muud. Toiminguid saab teha ettevõtte hanketöökodades või hulgimüügiettevõtetes. See võimaldab säästlikumalt kasutada materjale, vähendada jäätmeid ning parandada tootmispindade ja seadmete kasutamist.

Materjalide vabastamine võib toimuda: vastavalt ühekordsetele nõuetele - abimaterjalide ja remondi- ja töövajadusteks kasutatavate materjalide väljastamisel; limiitkaartide järgi - kui materjale tarbitakse pidevalt planeerimisperioodil; komplekteerimisnimekirjade järgi - kui tootmistingimused nõuavad materjalide ja osade komplekteerimist limiidi piires. Ülemäärased puhkused viiakse läbi vastavalt erinõuetele kaubandusdirektori asetäitja loal.

Materjalid saavad töökodadesse tarnida eelnevalt koostatud graafiku alusel transporditöötajad tarneosakonna ladudest rõnga, pendli ja muude tarnesüsteemide abil.

Kehtestatud limiit fikseeritakse plaanis - kaart, limiidikaart, limiit või sissevõtuleht, mis saadetakse lattu ja tarbijatöökotta.

Plaan - kaart on tavaliselt kasutusel mass- ja suurtootmises, s.t. stabiilse nõudluse ja tootmise selge reguleerimise tingimustes. See näitab iga materjalitüübi jaoks töökoja jaoks kehtestatud limiiti, partii tarne ajastust ja suurust. Vastavalt plaanigraafikutele toimetab ladu õigeaegselt oma sõidukitega igasse töökotta materjalipartiid. Nende vabastamine on dokumenteeritud saatelehtedega. Plaanikaardi vorm hoiab jooksvat arvestust tarneplaani täitmise kohta.

Limiitkaarti kasutatakse juhtudel, kui kuuajaliste tarnete range reguleerimine ajaliselt ja mahuliselt on keeruline (seeria- ja üksiktootmine). Limiidikaardile on märgitud materjali igakuine vajadus, laovaru kogus ja kuu kululimiit.

Juhtudel, kui tekib vajadus teha otsuseid limiidi muutmise kohta, väljastab tarneteenistus ühekordse nõude või asendusnõude, mis lepitakse kokku tehnilise teenistusega ja millele kirjutab alla vastutav isik (peainsener, peakonstruktor, kapten mehaanik jne).

Limiitloend sisaldab tavaliselt homogeensete materjalide rühma või kõiki antud laost saadud materjale.

Sissevõtu nimekirjad (kaardid) võetakse kasutusele abimaterjalide tarbimise piiramiseks, tavaliselt juhtudel, kui nende vajadus on ebaühtlane ja puuduvad piisavalt täpsed kulunormid. Materjalide väljastamine vastuvõtukaartide (väljavõtete) järgi on reguleeritud etteantud tähtaegadega (tavaliselt kord kuus või kvartalis). Vastuvõtukaardil on kirjas materjali hulk, mida töökoda võib tarbida, ja selle kättesaamise aeg.

Tarneteenistus vastutab materiaalsete ressursside õigeaegse ja kvaliteetse ettevalmistamise eest tootmistarbimiseks, selleks teostab lahtipakkimis-, konserveerimis- ja montaažitööd, mis on kooskõlastatud ettevõtte tehnoteenistusega.

Praktikas leitakse töötubade korraldamiseks järgmised skeemid: standardplaani ja rakenduste alusel. Esimene skeem on laialt levinud mass- ja suurtootmises ning teine ​​- rakenduste põhjal - seeria- ja üksiktootmises.

Kuna masstootmist ja sellele oma tehnilistelt ja majanduslikelt näitajatelt lähenevat suurtootmist iseloomustab stabiilne tootmisprotsess, tootevalik ja tarbitavate materjalide valik, on tüüpplaanil põhinev tarnesüsteem oma olemuselt aktiivne. Väikese, ühe- ja veelgi enam individuaaltootmise pakkumise süsteemi iseloomustab passiivne iseloom. See on seletatav tootmiskorralduse iseärasustega ja tarbitavate materjalide valikuga. Sellise materiaal-tehnilise toe korralduse korral saab töökoda materjalid limiitkaarte või ühekordseid arveid täites ning toimetab need reeglina iseseisvalt töökoja laoruumidesse.

Aktiivse tarnesüsteemiga toimub materjalide tarnimine töökodadesse tehase transporditeenistuse poolt väljatöötatud graafiku alusel, mis loob võimaluse oluliselt vähendada ulatusliku tehaselogistika võrgustiku ülalpidamise kulusid materjalide otsetarnega töökohad, vabriku ladudest mööda minnes. Samas on võimalik ka teine ​​võimalus töötubade materiaal-tehnilise toe süsteemi korraldamiseks. See seisneb selles, et materjali-tehniliste ladude vastutus hõlmab koos laoartiklite ladustamise ja arvestuse korraldamisega ka nende ettevalmistamist tootmisprotsessi käivitamiseks. See toob loomulikult kaasa lao ülalpidamiskulude tõusu läbi materjalide ja toorainete eelvalmistamise pindade loomise. Ühe või teise süsteemi, tüübi, materiaalse ja tehnilise toe olemuse valik sõltub tootmise toimimise eripärast, organisatsioonilisest ja tootmistüübist ning ettevõtte asukohast.

Suurtes ettevõtetes on tarneosakonnad üles ehitatud peamiselt funktsionaalseid jooni järgides. Sel juhul tegelevad osakonna allüksused igat liiki ettevõtte toimimiseks vajalike ressursside materiaal-tehnilise varustamise küsimustega. Tarneosakondade töötajate arv sõltub järgmistest teguritest: tootmismaht, ettevõtte tööstussektor, transporditeenuste seis. Tarneteenistused suhtlevad oma tegevuses aktiivselt finantsosakonna, raamatupidamise, majandusplaneerimise, tehnika- ja tootmisosakondadega.