Toodete katkematu tootmise ja müügi tagamiseks ning käibekapitali efektiivseks kasutamiseks ettevõtetes viiakse läbi nende normeerimine. Tema abiga tehakse kindlaks ettevõtte üldine käibekapitalivajadus.
Tarbimisnorme peetakse tooraine, kütuse ja elektrienergia tarbimise maksimaalseteks lubatud absoluutväärtusteks tooteühiku tootmiseks.
Teatud tüüpi materiaalsete ressursside tarbimise normeerimine eeldab teatud teaduslike põhimõtete järgimist. Peamised neist peaksid olema: progressiivsus, tehnoloogiline ja majanduslik teostatavus, dünaamilisus ja standardite vähendamise tagamine.
Käibekapitalivajaduse planeerimisel kasutatakse kolme meetodit:
1. Analüütiline- hõlmab käibekapitali vajaduse määramist nende keskmiste tegelike jääkide ulatuses, arvestades tootmismahu kasvu. Seda meetodit kasutatakse ettevõtetes, kus materiaalsetesse varadesse ja kuludesse investeeritud vahendite osakaal käibekapitali kogusummas on suurem.
2. Koefitsient- seisneb oma käibekapitali kehtivate standardite selgitamises vastavalt tootmisnäitajate muutustele. Varud ja kulud jagunevad nendeks, mis sõltuvad otseselt tootmismahtude muutustest (tooraine, materjalid, lõpetamata toodangu kulud, valmistoodang laos) ja nendeks, mis sellest ei sõltu (varuosad, edasilükkunud kulud, väheväärtuslikud esemed).
Esimese grupi jaoks määratakse käibekapitali vajadus lähtuvalt nende suurusest baasaastal ja toodangu kasvutempost järgmisel aastal. Teise grupi puhul planeeritakse nõudlus nende keskmise tegelike saldode tasemele mitmeks aastaks.
3. Otsene loendamise meetod- standardiseeritud käibekapitali iga elemendi standardite teaduslikult põhjendatud arvutamine, võttes arvesse muutusi ettevõtte organisatsioonilise ja tehnilise arengu tasemes, kaupade ja materjalide transportimisel ning vastaspooltega arveldamise praktikas.
Rating algab tooraine, põhimaterjali ja pooltoodete keskmise ööpäevase tarbimise (P päev) määramisega planeerimisperioodil:
kus P on perioodi materjalikulu maht, hõõruda;
T – ajavahemik.
Käibekapitali norm (N a.obs) - minimaalsele, majanduslikult põhjendatud reservide mahule vastav väärtus. Tavaliselt määratakse see päevades.
OBS standard (N obs) - minimaalne vajalik rahasumma ettevõtte järjepidevuse tagamiseks. Määratakse valemiga:
N tähelepanekud =R päev * N a.obs.
OS-i laonorm (N a.os) iga materjalitüübi või homogeense rühma jaoks võtab arvesse jooksvates (Z tech), kindlustuses (Z str), transpordis (Z tran), tehnoloogilistes (Z tech) laos viibitud aega. , samuti materjalide mahalaadimiseks, kohaletoimetamiseks, vastuvõtmiseks ja ladustamiseks kuluv aeg, s.o. ettevalmistusmaterjal (P r):
N a.os = Z tech + Z str + Z tran + Z tech + P r.
Praegune laoseis loodud selleks, et varustada tootmist materiaalsete ressurssidega kahe järgneva tarne vahel. See on peamine aktsiatüüp, OBS-i normi kõige olulisem väärtus Praegune laoseisu päevades määratakse järgmise valemiga:
kus C p on kohaletoimetamise maksumus;
I on tarnete vaheline intervall.
Praegune varude standard arvutatakse järgmise valemi abil:
Ztek = R päev * I,
Ohutusvaru tekib kohaletoimetamise viibimise tagajärjel. Päevades määratakse valemiga:
Ohutusvaru standard:
Z str = R päev * (I f - I pl) * 0,5 või Z lehekülg = R päev * Z lehekülje päev * 0,5,
kus (I f - I pl ) – lünk tarneintervallis.
Transpordivaru luuakse ettevõtetes nende tarnete jaoks, mille maksedokumentide ja materjalide laekumise aja vahel on lünk. See on defineeritud kui veose käibeaja (kauba tarnijalt ostjale tarnimise aeg) ületamine dokumendi liikumise ajast.
Transpordivaru standard arvutatakse järgmise valemi abil:
Ztr = R päev * (I f - I pl) * 0,5 või Z leht = R päev * Z tööpäev * 0,5,
kus Z tr.dn on transpordivaru norm, päevad.
Tehnoloogiline varu - materjalide tootmiseks ettevalmistamiseks kuluv aeg. Tehnoloogilise varu standard määratakse järgmise valemiga:
Z need = (Z tech + Z str + Z tr) * Nendele
kus K tech on tehnoloogiline reservi koefitsient, %. Selle kehtestab tarnija ja tarbija esindajatest koosnev komisjon.
Ettevalmistav varu tehakse kindlaks tehnoloogiliste arvutuste alusel või ajastuse abil.
Käibekapitali standard tootmisvarudes on defineeritud kui OBS-i standardite summa jooksvates, tehnoloogilistes ja ettevalmistavates varudes.
OBS standard on pooleli (N np) määratakse järgmise valemiga:
N np = VP keskm. * T c * K nar.z,
kus VP avg – keskmine päevatoodang tootmismaksumuses;
T c - tootmistsükli kestus;
Knar.z on kulude suurenemise koefitsient, mis kulude ühtlase kasvu korral määratakse järgmise valemiga:
kus F e - ühekordsed kulud;
F n - kasvavad kulud;
C - maksumus.
Kulude ebaühtlase kasvuga
Et Nar.z = C av / P
kus C av on poolelioleva toote keskmine maksumus;
P on toote tootmismaksumus.
Edasilükkunud kulude käibekapitali standard (N b.p.) määratakse järgmise valemiga:
N b.p. = RBP algus + RBP eel – RBP s,
kus RBP algus on edasilükkunud kulude ülekandesumma planeeritud aasta alguses;
RBP - tuleva aasta edasilükatud kulud, mis on prognoosides ette nähtud;
RBP c - edasilükkunud kulud, mis kantakse maha järgmise aasta tootmiskuludest.
Käibekapitali standard valmistoodangu saldodes määratletud:
N g.p = VGP päevad. * N W.skl. ,
kus on VGP päev. - valmistoodete ühepäevase tootmise maksumus;
N z.skl - nende laoseisu norm päevades.
Kogukäibekapitali standard on üksikute elementide jaoks arvutatud käibekapitali standardite summa. Planeeritava aasta normide ja standardite kehtestamisel on soovitatav kasutada eksperimentaal-statistilisi ja arvutus-analüütilisi meetodeid.
Tööstusvarud on materiaalsed ressursid, mis asuvad ettevõttes, kuid ei ole tootmisprotsessi kaasatud.
Käibekapitali normeerimine tootmisvarudes algab toorme, põhimaterjalide ja ostetud pooltoodete keskmise ööpäevase tarbimise määramisest planeeritud aastal.
Tooraine, põhimaterjalide, ostetud toodete ja pooltoodete keskmine päevane tarbimine arvutatakse rühmade kaupa ning igas grupis on välja toodud olulisemad liigid, mis moodustavad ligikaudu 80% selle grupi materiaalsete varade kogumaksumusest. Kuludeks muudeks vajadusteks liigitatakse arvestamata tooraine, põhimaterjalid, ostetud tooted ja pooltooted. Materiaalsete ressursside keskmine ööpäevane tarbimine P jagatakse kõigi planeeritud aastakulude toorainele, põhimaterjalidele, ostetud toodetele ja pooltoodetele summa tööpäevade arvuga aastas (360). Tootmisvarude standard koosneb jooksvatest, kindlustus-, tehnoloogilistest ja transpordivarudest.
Praegune laovaru (TS) on ette nähtud tootmise varustamiseks materiaalsete varadega kahe aruandlustarne vahel:
kus J on tarneintervall päevades.
See on pidev materjalide tarnimine, mis on täielikult ettevalmistatud tootmiseks.
See reserv on maksimaalne. Praegune laovaru saavutab maksimaalse väärtuse järgmise tarne ajal. Kasutamisel see väheneb ja järgmise tarne ajaks on see täielikult tarbitud.
Jooksvate varude arvestamise käigus on kõige töömahukam tarneintervalli kehtestamine, s.o. kahe järgmise tarne vaheline intervall. Materjali mitteõigeaegsel laekumisel, s.o. kui tegelik intervall (J) ületab planeeritud intervalli (J), võib vajaliku materjali puudumise tõttu tekkida tootmisseisaku olukord. Tootmisprotsessi seiskumise vältimiseks luuakse ohutusvaru.
Ohutusvaru (SZ) on defineeritud kui pool keskmise päevase materjalikulu (P) ja tarneintervalli vahe (J-JPL) korrutisest,
SZ=P*(J-J)*0,5
kaubeldavate varade normeerimine
Koondhinnangu korral saab seda võtta 50% ulatuses hetkeseisust. Juhul, kui tööstusettevõte asub transporditeedest kaugel või kasutatakse ebastandardseid unikaalseid materjale, võib ohutusvaru normi tõsta 100%-ni. Materjalide tarnimisel otselepingute alusel vähendatakse ohutusvaru 30% -ni.
Ohutusvaru tekkimine on tingitud tarnijapoolsest materjalitarne rikkumisest. Kui see rikkumine on seotud transpordiorganisatsiooniga, luuakse transpordivaru (TR), mis hõlmab neid käibevahendeid, mis suunatakse alates tarnija arve tasumise päevast kuni kauba lattu saabumiseni. Transpordivaru arvutatakse samamoodi nagu ohutusvaru:
ТрЗ= Р*(J-J)*0,5
Kõige töömahukam protsess on kindlustus- ja transpordivarude tarneintervalli määramine, mida mõjutavad nii püsivad kui ka ajutised tegurid. Seetõttu on käibekapitali standardite arvutamisel vaja arvestada iga tööstusettevõtte spetsiifilisi tootmis- ja majandustingimusi.
Tehnoloogiline (ettevalmistav) laovaru luuakse juhtudel, kui sissetulevad materiaalsed varad ei vasta tehnoloogilise protsessi nõuetele ja läbivad enne tootmisse käivitamist asjakohase töötlemise. Tehnoreserv arvutatakse materjali valmistatavuse koefitsiendi ja varude (jooksev, kindlustus, transport) summa korrutisena:
Materjali valmistatavuse koefitsiendi kehtestab tarnijate ja tarbijate esindajatest koosnev komisjon.
Ettevalmistav laovaru on seotud tootmisvarude vastuvõtmise, laadimise, sorteerimise ja ladustamise vajadusega. Nende toimingute jaoks vajalikud ajastandardid kehtestatakse iga toimingu jaoks keskmise tarnesuuruse jaoks tehnoloogiliste arvutuste või ajastuse alusel.
Sel juhul on ettevalmistusvaru võrdne sissetuleva materjali vastuvõtmise ja mahalaadimise keskmise aja ning dokumenteerimise ja ladustamise aja summaga, mis on jagatud töötundide arvuga (8). Tehnoreserv ei ole määratud.
Laokurss:
NZ = PZ+TZ+SZ+TRZ,
kus NZ on aktsiakurss;
PZ - ettevalmistav varu;
TK - hetkevaru;
SZ - turvavaru;
TRZ - transpordivarud.
Ettevalmistav laovaru arvutatakse tarnijalt sissetuleva materjali vastuvõtmise ja mahalaadimise keskmise aja ning dokumentatsiooni vormistamise, kvaliteedikontrolli ja ladustamise keskmise aja summana ühe tarne kohta, jagatud 8 tunniga.
Laonormide arvutamine
|
Materjali nimi |
Ettevalmistav varu, päevad |
Hetke laoseis, päevad |
Ohutusvaru, päevad |
Transpordivaru, päevad |
Laonorm, päevad |
Ühepäevase materjalikulu arvutamine kuludes:
n=materjalide koguhulk looduslikes mõõtühikutes*materjaliühiku standardhind / tööpäevade arv aastas.
Tööpäevade arv aastas on päevade arv aastas ilma nädalavahetuste ja pühadeta (250).
Päevase materjalikulu määramine:
Iga materjaliliigi laonorm on võrdne kogu laonormi ja materjalide igapäevase tarbimise korrutisega:
|
Varude standard, hõõruda. |
Materjalide koguvaru standard on võrdne üksikute materjalide laonormide summaga:
SNZ= 244568.305, kus
СНЗ - materjalide koguvaru.
Varuosade käibekapitali standard kehtestatakse nende tegeliku 1 miljoni rubla suuruse tarbimise põhjal. kõigi seadmete maksumus, jagades käibekapitali normi seadmete bilansilise väärtusega.
Varuosade standard arvutatakse sõltuvalt varustusgrupist. Esimesse rühma kuuluvad seadmed, mille jaoks on välja töötatud varuosade käibekapitali standardstandardid; standard on määratletud kui standardstandardite ja selle seadme koguse korrutis, võttes arvesse reduktsioonikoefitsiente. Teise rühma kuuluvad suured, ainulaadsed, sealhulgas imporditud seadmed, mille standard määratakse otsese loendusmeetodiga. Kolmandasse seadmete rühma kuuluvad väikesed üksikseadmed, mille standard kehtestatakse koondloenduse meetodil. Varuosade käibekapitali norm on üldjuhul võrdne kolme seadmegrupi normide summaga.
Väheväärtuslike ja kuluvate esemete varude käibekapitali norm arvutatakse iga kauba kohta laos oleva laoseisu ja tegevuse alusel. Laovaru norm määratakse samamoodi nagu tooraine ja algmaterjalide puhul; Kasutusvarude puhul on normiks reeglina 50% esemete maksumusest, teine pool nende maksumusest kantakse kasutusse üleviimisel tootmiskuludesse.
Praegusel käibekapitali normeerimise süsteemil on mitmeid negatiivseid tagajärgi ja see vajab seetõttu täiustamist. Näiteks käibekapitali standard varude puhul arvestab üksikute materjalide varude maksumust, mis ei vasta tegelikele vajadustele. Tegelikult ei ole ühe päeva materjali- ja valmistoodangu maksumus konstantne ning võib aasta jooksul planeeritust oluliselt erineda. Sellest tulenevalt tuleb standardist lähtuva käibekapitali planeerimisel arvestada asjaoluga, et olulise materjalivaliku puhul võib üht osa neist iseloomustada maksimaalsete varudega, teist minimaalselt. Kui tootmistegevuse käigus suurenevad maksimaalsed varud, siis normaliseeritud käibekapitali hulk ületab reaalse vajaduse, s.o. tekivad üleliigsed varud.
Pooleliolevate tööde normeerimine
Näide.
Määrake käibekapitali norm pakendite, varuosade jaoks. osad, MBP, eri. instrument.
Tootetoodang planeerimisaasta IV kvartalis on 180 tuhat rubla. PPP personal on 50 inimest. Seadmete bilansiline väärtus on 200 tuhat rubla.
Mahutite norm on 1 hõõruda. 1000 rubla eest. TP.
Norm vastavalt eri instrument - 0,5 hõõruda. 1000 rubla eest. TP
IBP norm on 13 rubla. ühe PPP töötaja kohta
Standard vastavalt soovile osadena - 1,2 rubla. 1000 rubla eest. põhivara.
Standard konteinerite jaoks = 180/1000 = 0,18 tuhat rubla.
Standard eriliseks tööriistad = 0,5 * 180/1000 = 0,09 tuhat rubla.
IBP standard = 0,013 * 50 = 0,65 tuhat rubla.
Rakenduse standard. osad = 1,2 * 200/1000 = 0,24 tuhat rubla.
Füüsilises mõttes on pooleliolev töö standardne
koosneb vajalikust arvust osadest, sõlmedest, pooltoodetest töökohtadel ja nende vahel.
Lõpetamata toodangu käibekapitali standard sõltub toodangu mahust,
tootmistsükli kestus, kulude kasvu koefitsient.
Qnzp = Cday * Tc * knzp,
kus Сsut on keskmine päevane tootmiskulu, hõõruda;
Tc - tootmistsükli kestus päevades;
knsp - kulude kasvu koefitsient.
Keskmine päevane tootmiskulu arvutatakse, jagades tootmismaksumuses prognoositud toodangu kalendripäevade arvuga planeeritud perioodil.
Tootmiskulu all mõistetakse jooksvate tootmiskulude rahalist väljendust.
Tootmistsükli kestus on kalendriperiood alates toote esimese osa tootmisse jõudmisest kuni valmistoote vastuvõtmiseni.
Tootmistsükli ajal on suur mõju
käibekapitali vajaduse kohta: mida pikem on protsess
tootmine, seda rohkem pooleliolevaid töid ja sellest tulenevalt ka tarbimist
käibekapitalis. Arvutustes kasutatakse tootmistsükli keskmist kestust, mis leitakse üksikute toodete tootmistsüklite kestuse ja nende maksumuse kaalutud keskmisena.
Kulude suurendamise tegur iseloomustab valmisoleku taset
tooteid pooleliolevate tööde osana. Koefitsient arvutatakse pooleliolevate tööde maksumuse ja planeeritud maksumuse suhte järgi
tooted.
Tootmishinna suhteliselt ühtlase kulude kasvuga koefitsient arvutatakse järgmise valemi abil:
Sper + 0,5Safter
knzp = ----------------------,
Esimene + pärast
kus Cper on toote ühekordsete kulude summa tootmisprotsessi alguses, rublades;
Pärast - toote kõigi järgnevate kulude summa, rubla;
0,5 - järgnevate kulude summa parandustegur.
Põhimaterjalid kannavad oma maksumuse üle kuludesse
valmistooted kohe tootmistsükli alguses, nii et nad
on täies ulatuses hinna sees. Muud kulud
sisaldub omahinnas (palk, abimaterjalid, tööriistad jne), tõusevad tootmisprotsessi käigus ühtlaselt ja seetõttu aktsepteeritakse poole väiksema summaga (0,5).
Rühmitatud mitmel viisil. Tavaliselt isoleeritud kaks rühma, erinevad planeerimisastme järgi: normaliseeritud ja standardeerimata käibekapital.
Standardiseeritud käibekapital— töötav tootmisvara ja valmistoodang, s.o. käibekapital varude laoseisudes.
Standardiseerimata käibekapital- käibefondid ei ole tavaliselt standardiseeritud, need hõlmavad arveldusvahendeid, sularaha ettevõtte kassas ja pangakontodel.
Ettevõtte enda käibekapitali vajaduse määramine viiakse läbi standardimise käigus, st. käibekapitali normi määramine.
Käibekapitali normeerimine
Käibekapitali normeerimine- ettevõttes minimaalse, kuid piisava (normaalse voolu jaoks) käibekapitali suuruse määramise protsess, s.o. See majanduslikult põhjendatud (planeeritavate) varude standardite kehtestamine ja käibekapitali elementide standardid.
Standardi väärtus ei ole konstantne. Oma käibekapitali suurus sõltub toodangu mahust; tarne- ja müügitingimused; toodete valik; rakendatud makseviisid. Tuleb märkida, et see on praeguse finantsaktiivsuse üks kõikuvamaid näitajaid.
Käibekapitali normeerimine toimub rahaliselt. Nende vajaduse kindlakstegemise aluseks on tootmiskulude kalkulatsioon planeeritud perioodiks. Samal ajal ettevõtetele tootmise mittehooajaline iseloom Arvutuste aluseks on soovitav võtta IV kvartali andmed, milles tootmismaht on reeglina aastaprogrammi suurim. Ettevõtetele, kus tootmise hooajalisus- andmed väikseima tootmismahuga kvartalist, kuna hooajalise täiendava käibekapitali vajaduse tagavad lühiajalised pangalaenud.
Standardi määramiseks võetakse seda arvesse standardsete elementide keskmine päevane tarbimine rahalises mõttes.
Käibekapitali normeerimise protsess
Standardimisprotsess koosneb mitmest järjestikusest etapist, kus kehtestatakse era- ja koondstandardid. Esiteks varude standardid töötatakse välja iga standardiseeritud käibekapitali elemendi kohta.
Norm- see on suhteline väärtus, mis määrab reeglina käibekapitali, normid kehtestatakse päevades;
See näitaja on suhteliselt stabiilne ja võib muutuda järgmistel juhtudel: muutused; tarnijad; tehnoloogiad ja tootmiskorraldus.
Lisaks määratakse seda tüüpi varude laoseisu ja tarbimismäära põhjal see normaliseeritud reservide loomiseks vajaliku käibekapitali suurus iga käibekapitali tüübi kohta. Nii need määratakse erastandardid.
Standard käibekapitali eraldi elemendi jaoks arvutatakse valemiga:
- N on elemendi enda käibekapitali standard;
- O - perioodi käive (tarbimine, toodang) antud elemendi kohta;
- T on perioodi kestus;
- NZ on selle elemendi käibekapitali norm.
Käibekapitali suhe kujutab endast ettevõtte tavapäraseks majandustegevuseks vajalikku minimaalset varude kavandatud laoseisu rahalist väljendust.
Üldine käibekapitali standard
Üldine käibekapitali standard koosneb erastandardite summast:
N kokku = N p.z + N n.p + N g.p + N b.r,
- Np.z - tootmisreservi standard;
- Nn.p - lõpetamata toodangu standard;
- Ng.p - valmistoote standard;
- Nb.r on tulevaste kulude standard.
Varude standard
Iga materjalitüübi või homogeense rühma tootmisvarude standard võtab arvesse ettevalmistus-, jooksev- ja ohutusvarudele kulunud aega ning selle saab määrata järgmise valemiga:
N p.z = Q päev (N p.z + N t.3 + N joon),
- Q päev - keskmine päevane materjalide tarbimine;
- N p.z. — ettevalmistusvaru norm, päevad;
- N t.z. — hetke laonorm, päevad;
- N leht - ohutusvaru norm, päevad;
Ettevalmistav varu on seotud vajadusega varusid vastu võtta, maha laadida, sorteerida ja ladustada. Nende toimingute sooritamiseks vajalikud ajastandardid kehtestatakse iga toimingu jaoks tarne keskmise suuruse jaoks tehnoloogiliste arvutuste või ajastuse alusel.
Praegune laoseis- ettevõtte katkematuks tööks vajalik põhivaru liik kahe järgmise tarne vahel. Praeguse laovaru suurust mõjutavad materjalide lepingujärgsete tarnete sagedus ja nende tootmises tarbimise maht. Käibekapitali määr jooksvas laos võetakse tavaliselt summas 50% keskmisest tarnetsüklist, mis on tingitud materjalide tarnimisest mitmelt tarnijalt ja erinevatel aegadel.
Tehnoloogiline varu luuakse juhtudel, kui seda tüüpi tooraine vajab teatud omaduste andmiseks eeltöötlust või vanandamist. Seda varu võetakse arvesse, kui see ei ole tootmisprotsessi osa. Näiteks teatud tüüpi toorainete ja materjalide tootmiseks valmistumisel kulub aega kuivatamiseks, kuumutamiseks, jahvatamiseks jne.
Transpordivaru tekib tarnijatest olulisel kaugusel asuvates ettevõtetes kaubakäibe tingimuste ületamise korral võrreldes dokumendivoo tingimustega.
Ohutusvaru- suuruselt teine reservi liik, mis tekib pakkumise ettenägematute kõrvalekallete korral ja tagab ettevõtte järjepideva toimimise. Ohutusvaru võetakse tavaliselt vastu summas 50% praegusest laost, kuid see võib olla sellest väärtusest väiksem, olenevalt tarnijate asukohast ja tarnehäirete tõenäosusest.
Pooleliolevate tööde normeerimine
Lõpetamata toodangu käibekapitali standardi väärtus sõltub neljast tegurist:
- toodetud toodete maht ja koostis;
- kestus;
- tootmiskulud;
- tootmisprotsessi käigus tekkivate kulude suurenemise olemus.
Tootmismaht mõjutab otseselt poolelioleva töö mahtu: Mida rohkem tooteid toodetakse, seda suurem on pooleliolev töö.. Valmistatud toodete koostise muutmine mõjutab erinevalt pooleliolevate tööde mahtu. Lühema tootmistsükliga toodete osakaalu suurenemisega väheneb pooleliolev tööde maht ja vastupidi.
Standardimismeetodid
Eristatakse järgmisi käibekapitali normeerimise meetodeid:
Otsene loendusmeetod näeb ette reservide mõistliku arvutamise iga käibekapitali elemendi kohta, võttes arvesse kõiki muutusi ettevõtte organisatsioonilise ja tehnilise arengu tasemes. See meetod on väga töömahukas, kuid võimaldab kõige täpsemalt arvutada ettevõtte käibekapitali vajaduse.
Analüütiline meetod rakendatakse juhul, kui planeerimisperioodil ei toimu ettevõtte tegevustingimustes olulisi muutusi võrreldes eelmisega. Sel juhul tehakse standardkäibekapitali arvutamine koondpõhiselt, võttes arvesse tootmismahu kasvutempo ja normaliseeritud käibekapitali suuruse suhet eelmisel perioodil.
Koefitsiendi meetodiga uus standard määratakse eelmise perioodi standardi alusel, tehes sellesse tootmistingimusi arvestades muudatusi; tarvikud; toodete müük; arvutused.
Praktikas on kõige levinum meetod otseloendamine. Selle meetodi eeliseks on selle töökindlus, mis võimaldab teha osa- ja koondstandardite kõige täpsemaid arvutusi.
Käibekapitali standard on näitaja, mis määrab minimaalse kättesaadavuse, mis on piisav tehnoloogilise protsessi normaalse kulgemise tagamiseks. Sellel väärtusel ei ole antud majandusüksuse jaoks konstantset väärtust. Käibekapitali standard sõltub otseselt toodetud toodete mahust, samuti tarne- ja müügiteenistuse tööst, kaupade sortimendi nimekirjast ja klientidega arveldusviisidest. Ettevõtte tegevuse finantssfääris on see näitaja kõige muutlikum.
Indikaatori arvutamise teises etapis määratakse tööressursi hulk, mille maht on vajalik tootmistsükli järjepidevuse tagamiseks vajaliku laokoguse tekitamiseks iga tehnoloogilises protsessis sisalduva elemendi kohta. Seega määratakse kindlaks erastandardid. Iga element arvutatakse valemi abil. See väljendab konkreetse elemendi ringluses olevate rahaliste vahendite varu normi korrutist jagatisega, mis saadakse selle komponendi planeeritud perioodi tarbimise jagamisel antud perioodi väärtusega.
Ettevõttele arvutatav käibekapitali standard koosneb väärtusest, mis määratakse tootmisressursside varude osanäitajate summeerimisel. Selle suurus väljendab kaupade ja materiaalsete varade minimaalseid mahtusid, mis tagavad ettevõtte katkematu toimimise.
Käibekapitali suhtarv on summa:
Tootmisotstarbelised varude standardid;
Tööde standard;
Välja lastud valmistoodete standardid;
Eelseisvate perioodidega seotud kulude standard.
Toodete tootmisega seotud varude näitaja väärtus piiritleb ressursid nende üksikute tüüpide või homogeensete materjalirühmade kaupa. Selle standardi suurus sõltub otseselt ajast, mil väärisesemed on ettevalmistamise etapis, samuti tehnoloogilise protsessi rakendamise perioodil. Arvesse võetakse ka ohutusvarusid.
Lõpetamata toodangu käibekapitali standard sõltub otseselt neljast peamisest tegurist. Need sisaldavad:
Toodete maht ja koostis;
Tehnoloogilise tsükli ajaindikaator;
Kulude suurenemise olemus kauba vabastamise protsessis.
Kui ettevõttes on ressursside maht, mis ei ole piisav selle standardväärtuseni viimiseks, toimuvad protsessid, mis aitavad kaasa:
kaupade tootmise vähendamine;
Katkestused tootmises ja müügis ning sellest tulenevalt kavandatud eesmärkide täitmata jätmine;
Kaupade klientidele tarnegraafikute rikkumine.
Kaasaegsetes turutingimustes suureneb käibekapitali standardite arvutamise tähtsus. Nende õige rakendamine praktikas toob kaasa majandusüksuse finantsseisundi ja maksevõime tugevdamise.
Laadimine...
