Gamybos pajėgumų įvertinimas. Įmonės gamybos pajėgumų panaudojimo gerinimo būdai Kaip apskaičiuoti įmonės pajėgumą

Ar tam tikras produktas (darbas, paslauga). Pagrindinis gamybos apimties apribojimas įmonėje yra gamybos galimybes.

Konkreti kiekvienos įmonės gamybinių pajėgumų išraiška yra optimalios produkcijos apimties, jos gamybos pajėgumų nustatymas. Pagal optimali gamybos apimtis gamyba suprantama kaip tokia apimtis, kuri užtikrina sudarytų sutarčių ir įsipareigojimų dėl gaminių gamybos (darbų atlikimo) įvykdymą laiku, minimaliomis sąnaudomis, kuo efektyviau.

Rinkos sąlygomis gamybinis pajėgumas nustato metinę įmonės pasiūlos apimtį, atsižvelgdama į išteklių prieinamumą ir panaudojimą, lygį ir einamųjų kainų pokyčius.

Ir taip pat paskaičiavo pertrauka- minimali produkcijos apimtis, kai įmonė atperka savo išlaidas, bet negauna pelno. Kuo didesnis skirtumas tarp faktinės gamybos apimties ir lūžio taško, tuo didesnis įmonės pelnas.

Remiantis rinkos sąlygų ir produkcijos pardavimo pagal įmonės profilį, jos padalinių ir jų plėtros rezultatais, sudaroma gamybos programa. Tai yra viena iš įmonės verslo plano dalių, kurioje pateikiamos planuojamos gamybos apimtys fizine ir verte. Gamybos programos formavimo pagrindas yra kuriamas ilgalaikis gamybos planas.

Gamybos programa sukurtas visai įmonei ir pagrindinėms dirbtuvėms, suskirstytas pagal mėnesius, ketvirčius ir, jei reikia, pagal sutarčių su klientais turinį, nustatant konkrečius užsakymų įvykdymo terminus. Gamybos programa parengta visai išplėstai produkcijos nomenklatūrai ir asortimentui ir turi užtikrinti besąlygišką visų sutarčių ir užsakymų vykdymą pagal visus jų nurodytus parametrus: apimtis, terminus, kokybės rodiklius ir kt. Bendras įmonės produkcijos rodiklis programa yra pardavimo apimtis arba parduodami produktai. Pirmasis terminas vartojamas pasaulinėje praktikoje, antrasis – vidaus praktikoje. Pardavimų apimtis objektyviau atspindi įmonės veiklos rezultatus tiek gaminant prekes, tiek teikiant paslaugas. Parduotos produkcijos rodiklis, remiantis logika, turėtų būti naudojamas tik medžiagų gamybos sferos įmonėms, gaminančioms produkciją. Rinkos ekonomikos sąlygomis dauguma įmonių kuria produktus ir teikia paslaugas, todėl pardavimo apimties rodiklis taikomas visoms įmonėms.

Pardavimų apimtis yra įmonės pagamintų ir parduotų prekių ir paslaugų savikaina per tam tikrą laikotarpį. Parduotos produkcijos apimtis yra vienas iš pagrindinių rodiklių, pagal kurį vertinami įmonės gamybinės ir ūkinės veiklos rezultatai.

Komerciniai produktai- tai gatavų gaminių, gautų vykdant įmonės gamybinę veiklą, atliktų darbų ir paslaugų, skirtų išoriniam pardavimui, kaina. Įmonėse, kurių gamybos ciklas trumpas, nebaigta gamyba išlaikoma pastoviame lygyje, o bendrosios ir prekinės produkcijos rodikliai yra vienodi. Įmonėse, kurių gamybos ciklas yra ilgas (pavyzdžiui, laivų statyboje), šie rodikliai labai skiriasi.

Bendra produkcija- apibūdina visą įmonės atliktų darbų apimtį per tam tikrą laikotarpį (mėnesį, ketvirtį, metus). Bendroji produkcija apima ir gatavą, ir nebaigtą produkciją, taip pat nebaigtą gamybą.

Švarūs produktai— tai naujai sukurta vertė įmonėje. Tai apima darbo užmokestį, išduotą darbo užmokesčio forma, darbo užmokestį, kuris nėra sumokėtas, bet įtrauktas į prekių savikainą mokesčių ir įvairių rinkliavų pavidalu, taip pat pelnas. Grynoji produkcija neapima kitose įmonėse sukurtos perduotos vertės (apmokėjimo už žaliavas, atsargas, energiją, kurą ir ilgalaikio turto nusidėvėjimą).

Įmonės gamybos pajėgumai

Jų panaudojimo apimtis ir laipsnis lemia įmonės gamybos pajėgumų dydį.

Įmonės gamybos pajėgumai- tai maksimali galima gaminių išeiga per laiko vienetą fizine prasme pagal planą nustatytą nomenklatūrą ir asortimentą, visapusiškai išnaudojant gamybos įrangą ir erdvę, atsižvelgiant į pažangių technologijų naudojimą, tobulinant gamybos organizavimą ir darbo jėgos, užtikrinančios aukštos kokybės produktus.

Gamybos pajėgumai yra dinamiškas dydis, todėl turi būti subalansuotas su gamybos programa. Planuojant gamybos pajėgumus būtina atsižvelgti į reikalavimą pasiekti prekių ar paslaugų pasiūlos ir paklausos pusiausvyrą. Taigi, kai paklausa viršija pasiūlą, projektuose reikia planuoti atitinkamą gamybos pajėgumų didinimą.

Gamybos pajėgumai taip pat apibūdina įmonės technologiją ir gamybos organizavimą, personalo sudėtį ir kvalifikaciją, taip pat įmonės augimo dinamiką ir plėtros perspektyvas. Gamybos pajėgumas yra skaičiuojama vertė ir nustatoma remiantis toliau pateiktomis nuostatomis.

1. Įmonės gamybos pajėgumai fiziškai nustatomi gamyklos gaminamų produktų asortimente. Galia skaičiuojama plane (sutartyje) priimtais produkto vienetais.
2. Gamybos pajėgumų skaičiavimas atliekamas visiems įmonės gamybos padaliniams tokia seka: nuo žemiausio gamybos lygio iki aukščiausio; iš technologiškai panašių įrenginių grupės - į gamybos aikšteles; nuo skyrių iki dirbtuvių, nuo dirbtuvių iki visos gamyklos.
3. Pajėgumui apskaičiuoti naudojamas ilgalaikis gamybos turtas; įrangos veikimo režimas ir erdvės panaudojimas; gaminių darbo intensyvumo normos ir įrangos našumas.

Tam tikros pakopos pirmaujančio vieneto galios dydis lemia kito etapo vieneto galios dydį; Pirmaujančios sekcijos galia lemia cecho pajėgumą; Pirmaujančiu padaliniu laikomas tas, kuriame atliekamos pagrindinės produktų gamybos technologinės operacijos, kuriame išleidžiama didžiausia viso gyvojo darbo dalis ir kuriame sutelkta nemaža dalis įmonės ilgalaikio gamybinio turto. „Klampo kaklelis“ suprantamas kaip atskiros dirbtuvės, skyriai, įrangos grupės, kurių pajėgumai neatitinka padalinių pajėgumų, pagal kuriuos nustatomas visos įmonės, cecho, skyriaus pajėgumas.

Be aukščiau pateiktų įmonės pajėgumų skaičiavimų, sudaromas „Gamybos pajėgumų balansas“, kuriame nurodoma gamybos apimtis; gamybos pajėgumai metų pradžioje; pajėgumų didinimas plečiant, rekonstruojant, organizacinėmis ir techninėmis priemonėmis, keičiant nomenklatūrą; pajėgumų sumažėjimas dėl produkcijos asortimento pasikeitimų, gamybos įrenginių disponavimo; pajėgumas metų pabaigoje; vidutinis metinis pajėgumas, gamybos pajėgumų išnaudojimo rodiklis.

Pagrindiniai veiksniai, lemiantys įmonės gamybos pajėgumus, yra šie:

• sumontuotų mašinų, mechanizmų, agregatų ir kt. sudėtis ir skaičius;
• techniniai ir ekonominiai mašinų, mechanizmų, agregatų ir kt. naudojimo standartai;
• technologijos ir gamybos technologijos progresyvumo laipsnis;
• įrangos veikimo laiko fondas;
• gamybos organizavimo lygis ir;
• įmonės gamybos plotas (pagrindiniai cechai);
• planuojama produkcijos nomenklatūra ir asortimentas, kurie tiesiogiai įtakoja gamybos su šia įranga darbo intensyvumą.

Nustatant įrangos sudėtį, atsižvelgiama į visą pagrindinę gamybos įrangą pagal tipą, sumontuotą metų pradžioje, taip pat į tą, kuri turėtų būti pradėta eksploatuoti planavimo metais. Į pajėgumų skaičiavimą neįtraukiama atsarginė įranga, eksperimentinė įranga ar įranga, naudojama profesiniam mokymui.

Galimas įrangos našumas, į kurį atsižvelgiama apskaičiuojant gamybos pajėgumus, nustatomas remiantis progresiniais kiekvienos rūšies įrangos naudojimo standartais.

Įrenginių eksploatavimo laiko fondo nustatymas būdingas įmonėms, kuriose gamybos procesai yra nepertraukiami ir nenutrūkstami. Įmonėms, kuriose gamybos procesas yra nepertraukiamas, jis apskaičiuojamas pagal bendrą įrangos kalendorinį veikimo laiką, atėmus remonto plane numatytas valandas. Pažymėtina, kad skaičiuojant gamybos pajėgumus neatsižvelgiama į įrangos prastovą, atsiradusią dėl žaliavų, medžiagų, elektros trūkumo ar organizacinių priežasčių, taip pat laiko nuostolius, susijusius su gaminių gamybos defektų taisymu.

Gamybos pajėgumai skirstomi į projektinius, įvesties, produkcijos ir vidutinius metinius pajėgumus. Projektinius gamybos pajėgumus nustato įmonės statybos, rekonstrukcijos ir plėtros projektas. Įvesties (įeinančios) gamybos pajėgumai – metų pradžios pajėgumai, parodantys, kokius gamybos pajėgumus įmonė turi planavimo laikotarpio pradžioje. Išvesties (produkcijos) gamybos pajėgumai yra pajėgumai metų pabaigoje. Jis apibrėžiamas kaip per planavimo laikotarpį įvestos įvesties ir galios suma, atėmus per tą patį laikotarpį išnaudotą galią.

Gamybos pajėgumų panaudojimo lygis apibūdinamas daugeliu rodiklių. Pagrindinis iš jų yra gamybinių pajėgumų išnaudojimo rodiklis, kuris apibrėžiamas kaip metinės gamybos produkcijos ir atitinkamų metų vidutinių metinių pajėgumų santykis. Kitas rodiklis – įrangos panaudojimo koeficientas – apibrėžiamas kaip visos įrangos faktiškai panaudoto laiko fondo (mašinų valandomis) santykis su turimu laiko fondu tam pačiam įrangos asortimentui per tą patį laikotarpį. Šis indikatorius nurodo įrangos perteklių arba jos trūkumą.

Pagrindiniai būdai padidinti gamybos pajėgumų panaudojimą:

1. Įrangos naudojimo gerinimas, įskaitant montavimo laiko mažinimą, esamos įrangos dalies didinimą.
2. Įrangos veikimo laiko naudojimo gerinimas, įskaitant pamainų santykio didinimą; prastovų sumažinimas; planinio remonto laiko sutrumpinimas.
3. Įrangos našumo didinimas, įskaitant pagalbinio laiko sąnaudų mažinimą, pagrindinės mašinos laiko sąnaudų mažinimą didinant darbo greitį, intensyvinant darbo procesus.

Šiuo metu gamybos pajėgumų panaudojimo gerinimas siejamas su produkcijos kokybės ir konkurencingumo didinimu, rinkodaros veiklos gerinimu, produkcijos pardavimo plėtra.

Vienas iš pagrindinės veiklos rūšies ilgalaikio turto funkcionavimo efektyvumo rodiklių yra gamybos pajėgumų išnaudojimo koeficientas (kM). Gamybos pajėgumų panaudojimo tyrimas atliekamas pagal gamybos pajėgumų balansą (GM) ir inovatyvias priemones jam didinti. Įmonės gamybinis pajėgumas suprantamas kaip jai priskirtų darbo priemonių, mašinų, įrenginių, agregatų, įrenginių ir gamybos plotų technologinio rinkinio gebėjimas maksimaliai našiai pagal nustatytą specializaciją, gamybos bendradarbiavimą ir darbo režimą. .

Nustatant įmonės gamybos pajėgumus -; reikėtų vadovautis intensyvaus įrangos ir erdvės naudojimo poreikiu, kad būtų užtikrinta maksimali įmonės pagrindinių produktų gamyba.

Įmonės gamybinį pajėgumą lemia visas jos gaminamos produkcijos asortimentas ir numatytas įmonės metiniame plane (ataskaitoje). Pagrindiniuose gamybos cechuose atliekami eksperimentiniai darbai ir vienkartiniai užsakymai į gamybos pajėgumų skaičiavimą neįtraukiami. Pajėgumų skaičiavimai atliekami visiems įmonės gamybos padaliniams. Įmonės gamybinį pajėgumą nustato pagrindinės gamybos cechų, sekcijų, įrenginių ar įrangos grupių pajėgumai.

Kadangi gamybos pajėgumus lemia didžiausia galima gaminių išeiga, pirmaujančių cechų pirmaujančių įrangos grupių apkrovos koeficientas priimtinam įmonės pajėgumui turi būti lygus vienetui.

Nustatant gamybinių pajėgumų vertę neatsižvelgiama į įrangos prastovą ar nepakankamą patalpų išnaudojimą dėl darbo jėgos, žaliavų, kuro, elektros trūkumo, organizacinių ir techninių problemų, taip pat darbo laiko ir mašinų laiko nuostolius, susijusius su gamybos defektais. atsižvelgiama į. Atsižvelgiama tik į technologiškai neišvengiamus nuostolius, kurių dydį nustato technologijos ir gamybos standartai.

Gamybos pajėgumai kinta. Jis kinta per tam tikrą laikotarpį ir nustatomas įmonių dviem datomis: įvestis - planuojamų metų sausio 1 d.; poilsio diena – kitų metų sausio 1 d.

Įvesties pajėgumai parodo, kokius gamybos pajėgumus įmonė turi metų pradžioje; poilsio diena – kokios galimybės tikimasi ataskaitinių metų pabaigoje ir kitų metų pradžioje. Gamybos pajėgumų padidėjimas esamose įmonėse dėl organizacinių ir techninių priemonių įgyvendinimo nustatomas remiantis per metus vykdytos veiklos planu:

Gamybos mechanizavimas ir automatizavimas;

procesų tobulinimas;

naujos montavimas ir pasenusios įrangos, įrankių, prietaisų keitimas;

• - gamybinio bendradarbiavimo specializacija ir tobulinimas;
• - gerinti naudojamų žaliavų kokybę ir sudėtį;
• - darbo ir gamybos organizavimo lygio didinimas.

Gamybos pajėgumai nėra kažkoks didžiausias nustatytas kartą ir visiems laikams. Ji keičiasi tobulėjant įrangai, technologijoms ir gamybos organizavimui, todėl gamybos kliūtis galima šalinti įvairiais būdais: tam tikrais atvejais įrengiant papildomą įrangą ir modernizuojant esamą; kitose – dalį darbų perkeliant į kitas sritis; trečia, keičiant gaminamos produkcijos technologiją ir pan.. Kiekvienu atveju į tai reikėtų atsižvelgti skaičiuojant vidutinį metinį pajėgumą.

Galios panaudojimo koeficientas (kM) apskaičiuojamas pagal formulę

kur VP yra metinė produkcija natūralia, sąlyginai natūralia arba verte; PM yra vidutinis metinis įmonės gamybos pajėgumas fizine arba verte.

Įmonės pajėgumas apskaičiuojamas pagal pagrindinių gamybinių cechų, padalinių ir sekcijų pajėgumus, kurių sąrašą nustato pramonės instrukcijos, atsižvelgiant į priemones kliūtims pašalinti. Jei yra keli pirmaujantys cechai, skyriai ar padaliniai, reikėtų nustatyti tą, kurio pajėgumai yra didžiausi, ir praplėsti kliūtis.

Galia apskaičiuojama pagal techninius (projektinius) arba pasiektus progresinius įrangos našumo, erdvės panaudojimo, gaminių darbo intensyvumo, gaminių išeigos iš žaliavų standartus, atsižvelgiant į pažangių technologijų panaudojimą ir darbo organizavimą. Skaičiuojant pajėgumą, atsižvelgiama į maksimalų galimą įrangos veikimo laiką, o į neplanuotas prastovas neatsižvelgiama. Įmonėje, kurios gamybos procesas vyksta nepertraukiamai, skaičiuojamas kalendorinių dienų skaičius per metus – 24 darbo valandos per dieną, atėmus laiką, reikalingą kapitaliniam ir planiniam techninės priežiūros remontui bei įrangos ir agregatų technologiniams išjungimams atlikti.

Įmonėms, kuriose gamybos procesas vyksta nepertraukiamai, į kalendorinį įrenginių veikimo laiko fondą atsižvelgiama pagal dviejų, trijų ar keturių pamainų režimą, jei įmonė dirba keturiomis pamainomis, režimu ir nustatyta pamainų trukmė valandomis, atėmus laiką, reikalingą kapitaliniam ir planiniam remontui atlikti, savaitgaliais ir švenčių dienomis, darbo laiko sutrumpinimą švenčių dienomis.

Įmonėms, dirbančioms dviem pamainomis (arba mažiau nei dviem pamainomis), įrenginių darbo laiko fondas imamas pagal dviejų pamainų režimą ir nustatytą pamainų trukmę valandomis, atėmus kapitalinio remonto, savaitgalių ir švenčių laiką, ir sutrumpinti darbo laiką švenčių dienomis.

Jeigu plane numatyta vienu metu įgyvendinti tokias priemones, kurios iš esmės keičia įmonės gamybinius pajėgumus, papildomas vienkartinis pajėgumų įvedimas dėl įmonės rekonstrukcijos, naujų gamybinių plotų ir įrangos paleidimo ir radikaliai patobulinus gamybos metodus, vidutinis metinis įmonės pajėgumas apskaičiuojamas taip:

Pajėgumai metų pradžioje + Vidutinis metinis pajėgumas, pridėtas per metus -- Vidutinis metinis pajėgumas, išėjęs į pensiją

Vidutinė metinė įėjimo galia -- (Įėjimo galia per metus) (Visų mėnesių, likusių iki metų pabaigos nuo galios įvedimo, skaičius) / 12.

Norint nustatyti ir pašalinti gamybos kliūtis, būtina išsiaiškinti vadovaujančių cechų, sekcijų, padalinių ir kitų padalinių pralaidumo atitiktį pagalbinių cechų ir kitų padalinių pajėgumams.

Būtina nustatyti realius kiekvienos galios balanso komponento pokyčius ir jų priežastis, ypač pokyčius, atsirandančius dėl organizacinio ir techninio gamybos lygio padidėjimo.

Gaminių gamybos iš esamų gamybinių įrenginių planas pagrindžiamas apskaičiuojant vidutinį metinį gamybos pajėgumą ir planuojamą jų išnaudojimo koeficientą. Šis koeficientas gali būti padidintas įgyvendinus techninės ir organizacinės gamybos plėtros planą, sumažinus įrangos prastovą pamainoje, pašalinus gamybos kliūtis, padidinus pajėgumų panaudojimo rodiklį ir kt. Gamybos pajėgumų kitimo veiksniai atsispindi gamybos pajėgumų balansą arba skaičiavimuose nustatant galią.

Atsižvelgiant į tai, kad esamų pajėgumų gamybos planas yra pagrįstas skaičiuojant vidutinį metinį pajėgumą ir planuojamą jo išnaudojimo koeficientą, analizė apima ne tik planuojamų ir faktinių koeficientų palyginimą, bet ir kiekybinį poveikio vertinimą. minėtus veiksnius, organizacinių ir techninių priemonių plane bei gamybos pajėgumų balanse atspindėtų duomenų nuoseklumo analizę. Kiekvieno veiksnio įtaka koeficiento pokyčiui (pagal planą ir ataskaitą) nustatoma pagal planą ir gamybinių pajėgumų balansą pagal gaminių produkcijos pokyčio santykį dėl priemonių, didinančių techninį ir organizacinį lygį. gamybos iki vidutinio metinio pajėgumo.

Jeigu UAB „TAiM“ įgyvendinus priemones produkcijos konkurencingumui didinti, jos paklausa išauga, įmonės pajėgumai gali būti didinami pirmiausia dėl intensyvesnio technikos naudojimo per laiko vienetą, t.y. sumažinant įrangos prastovos laiką. Įrangos prastovų trukmės mažinimas ir kartu didėjanti apkrova tampa svarbiu rezervu gerinant gamybos pajėgumų panaudojimą.

Taip pat galima padidinti gamybos pajėgumus diegiant ir įsisavinant naują modernią, našesnę įrangą, taip pat keičiant gamybos technologiją. Pavyzdžiui, pradėjus gaminti štampavimo presą KV8344, modulinę mašiną 114 HA ir modulinę mašiną 113 HA, dvi vertikalias gręžimo stakles 2T140, kurių suma 222,5 milijono rublių, padidins vidutinį įrangos našumą. Be to, įdiegus šią įrangą sumažės technologinio proceso laikas. Atsižvelgiant į tai, reikės paspartinti parengiamąjį procesą, kad nebūtų sutrikdyta įrangos veikimo pusiausvyra ir neatsirastų prastovų. Taigi, kai planuojamas metinis faktinis įrangos veikimo laikas yra 4100 valandų, o planuojamas našumas - 19 000 rublių. Kitais metais gamybos apimtis padidės:

5*0,019*4100 = 389,5 milijono rublių.

Norint įsigyti nurodytą įrangą, įmonei reikia pritraukti investicijų už 222,5 mln.

Tarkime, kad šios įrangos tarnavimo laikas yra 10 metų, tada metinių nusidėvėjimo mokesčių suma bus lygi:

222,5 / 10 = 22,25 milijono rublių.

Papildomo pelno rasime padidinę gamybos apimtis. Tam naudojame šiuos duomenis: gamybos apimtis iki įrangos įsigijimo - 35428,4 mln. rublių, gamybos apimties padidėjimas dėl įrangos įsigijimo - 389,5 mln. rublių, ataskaitinio laikotarpio pelnas - 997 mln. rublių, pažymime X papildomą pelną ir sudarome proporciją:

Išsprendę proporciją, matome, kad papildomas pelnas dėl gamybos apimties padidėjimo bus 10,96 mln.

Investicijų atsipirkimo laikotarpis nustatomas pagal formulę:

PP = IC / P + A (3.1)

Kur PP – atsipirkimo laikotarpis, IC – pritrauktų investicijų suma, P – pelnas, A – nusidėvėjimas.

Naudodami 3.1 formulę randame investicijų atsipirkimo laikotarpį:

PP = 225,5 / (10,96 + 22,25) = 6,8 g.

Todėl mūsų projektas atsipirks per 6,8 metų arba 6 metus 10 mėnesių.

Gamybos pajėgumų išnaudojimą taip pat galima padidinti sumažinus įrangos prastovos laiką remontuojant. Taigi, jei metinis įrangos veikimo laikas yra 4110 valandų, tai net ir esant tokiam pat kiekiui įrangos ir našumo, gamybos pajėgumai bus:

725*0,01669819*4110 = 49756,43 milijono rublių,

Tai yra 971,66495 milijonai rublių. daugiau nei 2006 metais.

Taip pat galite pakeisti veikiančios įrangos kiekį, nes daugelis įrangos neveikia kaip nereikalinga. Be to, gali būti parduodama nereikalinga įranga, o tai sumažins vidutines metines gamybinio turto savikainą, taip padidindamas kapitalo našumą.

Taigi, įgyvendinus priemonių kompleksą, skirtą naujos, modernios, našesnės įrangos pristatymui ir įsisavinimui, įrangos prastovų remontui sutrumpinti, esamos įrangos kiekio keitimui, padidės gaminių išeiga ir gerėja. naudojant įmonės gamybos pajėgumus.

Gamybos pajėgumai yra įvertinamas tam tikro laikotarpio (dešimties metų, mėnesio, ketvirčio, ​​metų) didžiausios arba optimalios gamybos apimties rodiklis.

Optimali gamybos apimtis apskaičiuojami siekiant nustatyti momentą, kada bus pasiektas rinkos poreikių aprūpinimo produktais faktas, taip pat būtinas gatavos produkcijos tiekimas, pasikeitus rinkos situacijai ar nenugalimos jėgos aplinkybėms.

Maksimalios gamybos apimties apskaičiavimas būtina išanalizuoti produktų rezervą, kai įmonė veikia savo galimybių ribose. Praktiškai, norint vizualizuoti gamybos pajėgumus, sudaromas metinis gamybos planas (gamybos programa).

Įmonės gamybos pajėgumai vertinamas siekiant išanalizuoti gamybos techninio aprūpinimo lygį, nustatyti vidinius gamybinius rezervus gamybos pajėgumų panaudojimo efektyvumui didinti.

Jei įmonės gamybiniai pajėgumai nėra visiškai išnaudojami, tai lemia pastovių sąnaudų dalies padidėjimą, gamybos sąnaudų padidėjimą ir pelningumo sumažėjimą. Todėl analizės procese būtina nustatyti, kokie pasikeitė įmonės gamybiniai pajėgumai, kaip visapusiškai jie išnaudojami ir kaip tai įtakoja savikainą, pelną, lūžio ir kitus rodiklius.

Įmonės gamybos pajėgumų skaičiavimas

Gamybos pajėgumai nustatomi tiek visai įmonei, tiek atskiroms cechams ar gamybos zonoms. Norint nustatyti maksimalią įmanomą produkto produkcijos apimtį, remiamasi pirmaujančiomis gamybos sritimis, kurios dalyvauja pagrindinėse produktų gamybos technologinėse operacijose ir atlieka didžiausią darbų apimtį pagal sudėtingumą ir darbo intensyvumą.

Galios skaičiavimas

Apskritai gamybinis pajėgumas (PM) galima apskaičiuoti naudojant šią formulę:

PM = EPI/Tr,

kur EPI yra efektyvus įmonės veiklos laiko fondas;
Tr – gamybos vieneto gamybos darbo intensyvumas.

Efektyvus darbo laiko fondas apskaičiuojamas pagal darbo dienų skaičių per metus, darbo pamainų skaičių per vieną darbo dieną, vienos darbo pamainos trukmę atėmus planuojamą darbo laiko praradimą.

Paprastai įmonės veda prarasto darbo laiko (pravaikštų dėl ligos, mokymosi atostogų ir kt.) statistiką, kuri gali atsispindėti darbo laiko balanse, reikalinga įmonės darbuotojų darbo laiko panaudojimui analizuoti.

Paskaičiuokime kėdes gaminančios Alpha LLC gamybos pajėgumus. Jei įmonė dirba aštuonių valandų darbo pamainomis tik darbo dienomis, naudosime atitinkamų metų gamybos kalendoriaus duomenis ir rasime duomenis apie darbo dienų skaičių per metus.

Efektyvus įmonės veiklos fondas bus:

EPI = (247 darbo dienos x 8 valandos) – 14,2 % = 1693 val.

Gamybos vieneto gamybos darbo intensyvumas turi atsispindėti įmonės vidaus norminiuose dokumentuose. Paprastai kiekvienai produkto rūšiai gamybos įmonė sukuria standartinį darbo intensyvumą, matuojantį standartinėmis valandomis. Mūsų atveju panagrinėkime vienos medinės kėdės gamybos gamykloje standartą, lygų 34 standartinėms valandoms.

Gamybos pajėgumai Alpha LLC bus:

PM = 1693 valandos / 34 standartinės valandos = 50 vienetų.

Skaičiuojant atsižvelgiama į įrangos kiekį. Kuo daugiau įmonė turi įrangos, tuo daugiau to paties pavadinimo gaminių galima pagaminti. Jei įmonė turi vieną mašiną, reikalingą medinėms kėdėms gaminti, tai per metus pagamins tik 50 vnt., jei dvi mašinas - 100 vnt. ir tt

pastaba

Gamybos pajėgumų dydis yra dinamiškas ir gali kisti per planuojamą laikotarpį dėl naujų pajėgumų paleidimo, modernizavimo ir įrangos našumo didėjimo, nusidėvėjimo ir kt. Todėl gamybos pajėgumai skaičiuojami atsižvelgiant į tam tikrą laikotarpį arba konkrečią data.

Priklausomai nuo skaičiavimo laiko išskiriami sąnaudos, išeiga ir vidutiniai metiniai gamybos pajėgumai.

1. Įvesties gamybos pajėgumai (PM įvestis) – didžiausia galima gaminio produkcijos apimtis ataskaitinio ar planavimo laikotarpio pradžioje (pavyzdžiui, sausio 1 d.). Paprastai aukščiau apskaičiuotą rodiklį laikysime įmonės gamybos sąnaudų pajėgumu.

2. Gamybos pajėgumai (PM išeina) skaičiuojamas ataskaitinio ar planavimo laikotarpio pabaigoje, atsižvelgiant į naujos įrangos ar naujų gamybos cechų utilizavimą ar paleidimą (pvz., gruodžio 31 d.). Skaičiavimo formulė:

PM išėjimas = PM įėjimas + PM įėjimas – PM pasirinkti,

kur PM pr – gamybos pajėgumų padidėjimas (pavyzdžiui, dėl naujos įrangos paleidimo);
PM vyb – išeinantys gamybos pajėgumai.

3. Vidutinis metinis gamybos pajėgumas (PM vid. per m) apskaičiuojamas kaip atskirų laikotarpių įmonės pajėgumų verčių vidurkis:

PM vid./g = PM + (PM x T faktas1) / 12 – (Pasirinkta PM? T faktas2) / 12,

Kur T fact1 - gamybos pajėgumų paleidimo laikotarpis (mėnesių skaičius);
T fact2 - gamybos pajėgumų realizavimo laikotarpis (mėnesių skaičius).

Skaičiuojant gamybos pajėgumus, atsižvelgiama į visą turimą įrangą (išskyrus atsarginę), atsižvelgiant į pilną apkrovą, maksimalų įmanomą veikimo laiką, taip pat į pažangiausius gamybos organizavimo ir valdymo metodus. Neatsižvelgiama į įrangos prastovą, atsiradusią dėl darbo jėgos, žaliavų, kuro, elektros ir kt. panaudojimo trūkumų.

Išsamus pajėgumų įvertinimas

Siekiant visapusiškai įvertinti gamybinių pajėgumų panaudojimą, nagrinėjama aukščiau pateiktų rodiklių dinamika, jų keitimo priežastys, plano įgyvendinimas. Norėdami išanalizuoti gamybos pajėgumų panaudojimą, galite naudoti lentelės duomenis. 1.

1 lentelė. Alpha LLC gamybos pajėgumų panaudojimas
Indeksas	Rodiklio reikšmė		Keisti
	praeitais metais	ataskaitiniai metai
Gamybos apimtis, vnt.
Gamybos pajėgumai, vnt.
Gamybos pajėgumų padidėjimas dėl naujos įrangos paleidimo, vnt.
Gamybos pajėgumų panaudojimo lygis, %

Pagal duomenis lentelėje. 1 Per ataskaitinį laikotarpį įmonės gamybiniai pajėgumai išaugo 522 gaminiais dėl naujos įrangos paleidimo, sumažėjo jų panaudojimo lygis. Gamybos pajėgumų rezervas ataskaitiniais metais yra 11,83% (ankstesniais metais - 4%).

Gamybos pajėgumų rezervo standartas laikomas 5 % (pašalinti gedimus ir normalų įmonės funkcionavimą). Tokiu atveju paaiškėja, kad sukurtas gamybos potencialas išnaudojamas nepakankamai.

Gamybos pajėgumai sudaro materialinį gamybos plano pagrindą, todėl gamybos programos pagrindimas gamybos pajėgumų skaičiavimais yra pagrindinis gamybos planavimo elementas. Gamybos planavimui jie taip pat naudoja staklių įrangos gamybos pajėgumo skaičiavimą, pagrįstą kiekvienos rūšies staklių efektyviu laiko fondu (2 lentelė).

2 lentelė. Įmonės gamybos pajėgumai pagal įrangos tipą
Indeksas	Įrangos tipas
	įranga Nr.1	įranga Nr.2	įranga Nr.3
Įrangos kiekis, vnt.
Efektyvus įrangos laiko fondas, h
Bendras efektyvaus įrangos laiko fondas, val
Standartinis gaminio laikas, val
Įmonės gamybos pajėgumai pagal įrangos tipą, vnt.

Praktikoje jie taip pat naudojasi gamybinio ploto išnaudojimo laipsnio analizė, skaičiuojant gatavos produkcijos išeigą 1 m 2 gamybinio ploto, kuris tam tikru mastu papildo įmonės gamybinių pajėgumų panaudojimo ypatybes (3 lentelė).

3 lentelė. Įmonės gamybos ploto panaudojimo analizė
Indeksas	Rodiklio reikšmė		Keisti
	praeitais metais	ataskaitiniai metai
Gamybos apimtis, vnt.
Gamybos plotas, m 2
Gaminio išeiga 1 m 2 gamybos ploto, vnt.

Jei 1 m 2 gamybos ploto išeiga padidėja, tai padeda padidinti gamybos apimtį ir sumažinti jos savikainą. Nagrinėjamu atveju (žr. 3 lentelę) stebime rodiklio mažėjimą, kas rodo nepakankamą gamybinio ploto išnaudojimą.

pastaba

Nevisiškai išnaudojus gamybos pajėgumus, sumažėja gamybos apimtis ir padidėja jos savikaina, nes vienam produkcijos vienetui tenka daugiau pastovių sąnaudų.

Įrangos nusidėvėjimo analizė

Analizuojant įrangos būklę ypatingas dėmesys skiriamas jos fiziniam ir moraliniam nusidėvėjimui (dėl nusidėvėjimo įranga gali visiškai sugesti).

Fizinis pablogėjimas- tai vartotojiškos vertės praradimas arba medžiagų nusidėvėjimas (vartotojiškų savybių ar techninių ir ekonominių rodiklių pasikeitimas). Fiziniam nusidėvėjimui būdingas laipsniškas atskirų įrangos elementų susidėvėjimas, veikiamas įvairių veiksnių: eksploatavimo trukmės, apkrovos lygio, remonto kokybės, korozijos, oksidacijos ir kt.

Įvertinti fizinio nusidėvėjimo laipsnį būtina, nes susidėvėjimo pasekmės pasireiškia įvairiais įmonės veiklos aspektais (sumažėjusia gaminių kokybe, sumažėjusia įrangos galia ir sumažėjusiu jos techniniu darbo našumas, įrangos priežiūros ir eksploatavimo išlaidų padidėjimas).

Pasenimas- tai funkcinis dėvėjimas. Įranga susidėvi dėl naujų darbo priemonių atsiradimo, palyginus su tuo sumažėja senos įrangos socialinis ir ekonominis efektyvumas.

Pasenimo esmė yra pradinės įrangos kainos sumažėjimas dėl modernesnių, našesnių ir ekonomiškesnių tipų atsiradimo.

Pagrindiniai veiksniai, lemiantys senėjimo dydį:

• naujų tipų įrangos kūrimo dažnumas;
• vystymosi laikotarpio trukmė;
• naujos įrangos techninių ir ekonominių charakteristikų tobulinimo laipsnis.

Ideali situacija yra tada, kai fizinio nusidėvėjimo laikotarpis sutampa su moraliniu nusidėvėjimu, tačiau realiame gyvenime tai būna itin retai. Paprastai senėjimas įvyksta daug anksčiau nei įrangos eksploatavimo laikas.

Siekiant užtikrinti nenutrūkstamą gamybos procesą, yra šie pagrindiniai nusidėvėjimo kompensavimo formos: remontas, keitimas ir modernizavimas. Kiekvienam įrangos tipui įmonės techninės tarnybos nustato optimalų nusidėvėjimo kompensavimo formų santykį, atitinkantį įmonės organizacinio ir techninio tobulėjimo šiuolaikinėmis sąlygomis reikalavimus.

Nusidėvėjimas

Įranga, būdama ilgaamžė, susidėvi ir per nusidėvėjimą palaipsniui perkelia savo vertę gaminiams. Kitaip tariant, tai yra lėšų kaupimas įrangos restauravimui, kuris atliekamas dalimis dėl susidėvėjimo.

Remiantis Rusijos Federacijos mokesčių kodeksu, nusidėvintis turtas yra turtas, kurio naudingo tarnavimo laikas yra daugiau nei 12 mėnesių, o pradinė kaina yra didesnė nei 100 000 rublių.

Nusidėvėjimo atskaitymai- tai yra ilgalaikio turto nusidėvėjimo laipsnio (FPE) išraiška pinigine išraiška, kuri įtraukiama į gamybos sąnaudas ir yra lėšų šaltinis įrangai įsigyti, siekiant pakeisti susidėvėjusią įrangą, arba į įrangą pavesto kapitalo grąžinimo būdą. .

Nusidėvėjimo grupės ir atitinkamas jų naudingo tarnavimo laikas yra nustatomi pagal Rusijos Federacijos Vyriausybės 2002 m. sausio 1 d. nutarimą Nr. 1 (su 2016 m. liepos 7 d. pakeitimais) „Dėl ilgalaikio turto, įtraukto į nusidėvėjimo grupes, klasifikavimo“. Šiuo atveju ilgalaikio turto likutinė vertė nustatoma kaip skirtumas tarp pradinės savikainos ir ilgalaikio turto nusidėvėjimo sumos.

Paskaičiuokime nusidėvėjimo sumos pagal metus(tiesinis metodas) (4 lentelė).

4 lentelė. Įrangos nusidėvėjimo apskaita įmonėje Alfa
Ilgalaikio turto pavadinimas	Nusidėvėjimo grupė	Naudingas gyvenimas	Pradinė kaina, rub.	Metinė nusidėvėjimo suma, rub.	Ilgalaikio turto eksploatavimo metai
					Pirmas	antra
Įranga Nr.1
Įranga Nr.2
Iš viso			103 664,88	51 832,44

Kai visa ilgalaikio turto savikaina per nusidėvėjimo atskaitymus perkeliama į pagamintos produkcijos savikainą, tuomet atskaitymų suma atitiks pradinę ilgalaikio turto savikainą, nusidėvėjimas nebebus skaičiuojamas.

Ekonominis ilgalaikio turto naudojimo efektyvumas

Ilgalaikio turto naudojimo ekonominiam efektyvumui analizuoti naudojama nemažai rodiklių. Vieni rodikliai vertina techninę būklę, kiti – gatavos produkcijos produkciją, palyginti su ilgalaikiu turtu.

Įrangos techninę būklę apibūdinantys rodikliai

Susidėvėjimo rodiklis (Norėdami čiurlenti) atspindi faktinį ilgalaikio turto nusidėvėjimą:

Į čiurlenimą = Am / Nuo pirmo x 100 %

kur Am yra sukaupto nusidėvėjimo suma, rub.;
Nuo pirmojo - pradinė ilgalaikio turto kaina, rub.

Bendrovė „Alfa“ ilgalaikį turtą įsigijo 2016 m. sausio mėn. (žr. 4 lentelę), kurio naudingo tarnavimo laikas yra dveji metai. Nusidėvėjimas sudaro:

51 832,44 RUB / 103 664,88 RUB x 100 % = 50 %.

Šis indikatorius apibūdina didelį nusidėvėjimą. Taip yra dėl to, kad įmonės ilgalaikis turtas priklauso pirmai trumpo naudingo tarnavimo laiko nusidėvėjimo grupei.

Ilgalaikio turto naudingumo koeficientas (Pagal datą) yra atvirkštinis nusidėvėjimo koeficientas. Tai parodo, kokią dalį ilgalaikio turto likutinė vertė sudaro nuo pradinės savikainos:

Tiks = 100% – Nešioti.

Paskaičiuokime fitneso faktorius bendrovės „Alfa“ ilgalaikis turtas: 100% – 50% = 50 % .

Tinkamo ilgalaikio turto lygis yra 50%, tai rodo didelį ilgalaikio turto nusidėvėjimą dėl trumpo eksploatavimo laiko.

Įrangos sudėtis pagal amžių

Norint parengti priemones, gerinančias įrangos naudojimą, būtina kontroliuoti įvairių tipų įrangos amžiaus sudėtį, nustatant tinkamumą. Amžiaus sudėtis apibūdinama įrangos grupavimu pagal jos veikimo laikotarpį (5 lentelė). Amžiaus sudėties analizė pagal įrangos grupes atliekama cechų ir gamybos zonų kontekste.

5 lentelė. Įrangos amžiaus sudėties analizė, %
Įrangos amžiaus grupės	Rodiklio reikšmė		Keisti
	praeitais metais	ataskaitiniai metai
Nuo 5 iki 10 metų
Nuo 10 iki 20 metų
Virš 20 metų

Teigiama tendencija – jaunos technikos (1 ir 2 amžiaus grupės), kurių tarnavimo laikas iki 10 metų, dalies didėjimas. Šiuo atveju (žr. 5 lentelę) galime daryti išvadą, kad įmonė pradėjo eksploatuoti naujus įrenginius, dėl to jaunos įrangos dalis ataskaitiniais metais buvo 27,20 % (5,70% + 21,50%), palyginti su 27% (5,10% + 21,90%) pernai.

Pastabos

1. Ilgai eksploatuojant, gerokai viršijant standartą, prastėja įrangos techninės ir ekonominės charakteristikos (detalių apdorojimo tikslumas, įrangos našumas, gamybos apimčių augimo tempas), prastėja gaminių kokybė, daugėja gamybos broko. Tuo pačiu metu gerokai auga įrangos remonto ir eksploatavimo kaštai.

2. Didėjant fiziniam nusidėvėjimui, didėja neplaninių prastovų, susijusių su įrangos gedimu, trukmė, keičiasi remonto ciklo trukmė, didėja priežiūros ir remonto kaštai.

Ekonominiai rodikliai, apibūdinantys ilgalaikio turto naudojimo efektyvumą

Kapitalo produktyvumas (F skyrius) yra bendras rodiklis, apibūdinantis gatavų produktų produkciją už 1 rublį. ilgalaikis turtas. Jei koeficientas mažėja, tai galima paaiškinti tuo, kad darbo našumo padidėjimas yra mažesnis nei ilgalaikio turto padidėjimas (tokios situacijos priežastis – ilgalaikio turto nusidėvėjimas ir didelės jo remonto ir priežiūros sąnaudos). Apskritai koeficientas parodo, kaip efektyviai naudojamos visos įrangos grupės:

F skyrius = K real/S av/y,

Kur K realus - ataskaitinio laikotarpio produktų pardavimo apimtis, rub.;
C av/y - vidutinė metinė ilgalaikio turto savikaina, rub. (aritmetinis vidurkis tarp ilgalaikio turto vertės ataskaitinio laikotarpio pradžioje ir pabaigoje).

Apskaičiuokime Alpha LLC kapitalo produktyvumą tokiomis sąlygomis:

• planuojama pardavimo apimtis – 3190 vnt. kėdžių kaina 24 000 RUB. už vienetą;
• vidutinė metinė ilgalaikio turto kaina - 25 916,22 rubliai.

F skyrius = 3190 vnt. x 24 000 rub. / 25 916,22 RUB = 2954,13 rub.

Tai labai didelis skaičius, rodantis, kad už 1 rub. ilgalaikis turtas sudaro 2954,13 rub. gatavų gaminių. Šią situaciją galima paaiškinti dviem būdais: 1) kėdžių gamyba nėra automatizuota darbininkai didžiąją darbo dalį atlieka rankiniu būdu; 2) kai kurios įrangos kaina yra mažesnė nei 100 000 rublių ir pagal mokesčių įstatymus nenudėvėta.

Pastabos

1. Teigiama tendencija laikomas produkcijos pardavimo apimčių didėjimas, mažėjant ilgalaikio turto savikainai. Tokiu atveju daroma išvada apie efektyvų ilgalaikio turto naudojimą.

2. Kapitalo našumo koeficientą galima įtakoti optimizuojant įrangos pakrovimą, didinant darbo našumą ir darbo pamainų skaičių.

Kapitalo intensyvumas (F emc) - kapitalo produktyvumui atvirkštinis rodiklis, apibūdinantis ilgalaikio turto kainą 1 rubliui. gatavų gaminių. Koeficientas leidžia nustatyti ilgalaikio turto naudojimo pokyčių įtaką bendram jo poreikiui. Ilgalaikio turto poreikio sumažėjimas gali būti vertinamas kaip sąlyginai pasiektas sutaupymas papildomoms ilgalaikėms finansinėms investicijoms. Kapitalo intensyvumo apskaičiavimo formulė:

F emk = C vid. / g / K tikras.

Apskaičiuokime rodiklio reikšmę analizuojamai įmonei:

F emk = 25 916,22 rubliai. / (3190 vnt. x 24 000,00 RUB) = 0,00034.

Koeficientas rodo, kad už 1 rub. gatavi produktai sudaro 0,00034 rublių. ilgalaikio turto savikaina. Tai rodo efektyvų ilgalaikio turto naudojimą.

Svarbi detalė: kapitalo intensyvumo vertės sumažėjimas reiškia gamybos proceso organizavimo efektyvumo padidėjimą.

Kapitalo ir darbo santykis (F vrzh) apibūdina pagrindinių gamybos darbuotojų įrangos laipsnį ir parodo, kiek rublių įrangos kaina tenka vienam darbuotojui:

F vrzh = C vid. / C skaičius,

kur C skaičius yra vidutinis darbuotojų, žmonių skaičius.

Apskaičiuokime Alfa įmonės kapitalo ir darbo santykį, jei vidutinis darbuotojų skaičius yra 52 žmonės.

F vrzh = 25 916,22 rubliai. / 52 žmonės = 498,39 RUB.

Vienam pagrindiniam įmonės „Alfa“ gamybos darbuotojui yra 498,39 rubliai. ilgalaikio turto vertės.

Pastabos

1. Kapitalo ir darbo santykis tiesiogiai priklauso nuo pagrindinės gamybos darbuotojų darbo našumo ir matuojamas vieno darbuotojo pagamintų gaminių skaičiumi.

2. Teigiama tendencija laikoma kapitalo ir darbo santykio didėjimas kartu su pagrindinių gamybos darbuotojų darbo našumo didėjimu.

Ilgalaikio turto grąža (kapitalo grąža, R OS) - apibūdina įmonės ilgalaikio turto pelningumą. Šiame rodiklyje pateikiama informacija apie tai, kiek pelno (pajamų) gaunama už 1 rublį. ilgalaikis turtas. Rodiklis apskaičiuojamas kaip grynojo pelno (pardavimo pajamos, pelnas prieš apmokestinimą) ir vidutinės metinės ilgalaikio turto savikainos santykis (aritmetinis vidurkis tarp ilgalaikio turto savikainos ataskaitinio laikotarpio pradžioje ir pabaigoje):

R OS = avarinė padėtis / S vid. per metus,

kur PE yra grynasis pelnas, rub.

Apskaičiuokime analizuojamos įmonės kapitalo pelningumo rodiklio vertę, jei jos grynasis pelnas per ataskaitinį laikotarpį yra 4 970 000,00 RUB.

R OS = 4 970 000,00 rub. / 25 916,22 RUB = 191,77 .

Pastabos

1. Ilgalaikio turto grąžos rodiklis neturi standartinės reikšmės, tačiau jo dinaminis augimas yra teigiamas.

2. Kuo didesnė koeficiento vertė, tuo efektyvesnis yra įmonės ilgalaikio turto panaudojimas.

Atnaujinimo veiksnys (K apie) - apibūdina ilgalaikio turto atnaujinimo tempą ir laipsnį, apskaičiuojamą kaip gauto ilgalaikio turto balansinės vertės ir ilgalaikio turto balansinės vertės ataskaitinio laikotarpio pabaigoje santykį (pradiniai skaičiavimo duomenys paimti iš finansinės ataskaitos):

Iki maždaug = Nuo naujo. OS/S į,

kur yra C naujas OS - ataskaitinio laikotarpio įsigyto ilgalaikio turto savikaina, rub.

C iki - ilgalaikio turto savikaina ataskaitinio laikotarpio pabaigoje, rub.

Ilgalaikio turto atnaujinimo koeficientas parodo, kokią ataskaitinio laikotarpio pabaigoje turimo ilgalaikio turto dalį sudaro naujas ilgalaikis turtas. Teigiamas efektas laikomas koeficiento dinamikos didėjimo tendencija (didelio ilgalaikio turto atnaujinimo rodiklio įrodymas).

Svarbi detalė: Analizuojant ilgalaikio turto atnaujinimą, kartu reikia įvertinti ir jo disponavimą (pavyzdžiui, dėl pardavimo, nurašymo, perdavimo kitoms įmonėms ir pan.).

Išlaidų procentingumas (Pasirinkti) - rodiklis, apibūdinantis ilgalaikio turto realizavimo iš gamybos sektoriaus laipsnį ir normą. Tai reiškia išnaudoto ilgalaikio turto vertės santykį ( Pasirinkta) į ilgalaikio turto savikainą ataskaitinio laikotarpio pradžioje ( S n) (pradiniai skaičiavimo duomenys paimti iš finansinių ataskaitų):

Norėdami pasirinkti = Nuo pasirinkti / Iš n.

Šis koeficientas parodo, kokia ilgalaikio turto, kurį įmonė turėjo ataskaitinio laikotarpio pradžioje, dalis buvo parduota dėl pardavimo, nusidėvėjimo, perdavimo ir pan. Išėjimo į pensiją koeficiento analizė atliekama kartu su atnaujinimo koeficiento analize. ilgalaikio turto. Jei atnaujinimo koeficiento reikšmė yra didesnė už išėjimo į pensiją koeficiento reikšmę, tuomet pastebima tendencija atnaujinti technikos parką.

Pajėgumų panaudojimo koeficientas- rodiklis, nustatomas pagal metinės planuojamos arba faktinės gamybos apimties ir jos vidutinių metinių pajėgumų santykį.

Įmonės planuojama produkcijos produkcija – 3700 vnt., vidutinis metinis gamybos pajėgumas (maksimalus produkcijos kiekis) – 4200 vnt. Taigi gamybos pajėgumų panaudojimo laipsnis:

3700 vnt. / 4200 vnt. = 0,88 arba 88 proc.

Pastabos

1. Gamybos pajėgumo išnaudojimo koeficientas gali būti naudojamas ir pirminiuose gamybos programos formavimo etapuose.

2. Panaudojimo koeficiento vertė negali viršyti vieno arba 100%, nes gamybos pajėgumai parodo didžiausią galimą produkcijos apimtį geriausiomis gamybos sąlygomis.

3. Idealus panaudojimo lygis yra 95%, likusieji 5% skirti gamybos proceso lankstumui ir tęstinumui užtikrinti.

Poslinkio greitis (K cm) - rodiklis, atspindintis faktiškai dirbto laiko santykį su maksimaliu įmanomu įrenginių eksploatavimo laiku per analizuojamą laikotarpį (gali būti skaičiuojamas visam cechui ar įrenginių grupei). Skaičiavimo formulė:

K cm = F cm / K apskritai,

čia F cm yra faktiškai dirbtų mašinos pamainų skaičius;
K iš viso – bendras įrangos kiekis.

Įmonėje sumontuota 61 įranga. Per pirmąją pamainą dirbo tik 48 vnt. technikos, o per antrąją – 44 vnt. Apskaičiuokime pamainų santykį: (48 vnt. + 44 vnt.) / 61 vnt. = 1,5 .

Pastabos

1. Pamainos koeficientas apibūdina ilgalaikio turto naudojimo intensyvumą ir parodo, kiek pamainų vidutiniškai per metus (ar per dieną) dirba kiekvienas įrangos vienetas.

2. Poslinkio koeficiento reikšmė visada yra mažesnė už pamainų skaičiaus reikšmę.

Įrangos apkrovos koeficientas (K z. apie) – tai rodiklis, kuris apskaičiuojamas pagal gamybos programą ir techninius gaminių pagaminimo laiko normatyvus. Jis apibūdina įrenginio efektyvaus veikimo laiko panaudojimą tam tikru laikotarpiu ir parodo, kokią įrangos apkrovą numato gamybos programa. Jį galima apskaičiuoti kiekvienam vienetui, mašinai ar įrangos grupei. Skaičiavimo formulė:

K z. ob = Tr pl / (F pl x K inv),

kur Trpl – planuojamas gamybos programos darbo intensyvumas, standartinės valandos;

F pl - planuojamas įrangos veikimo laikas, h;
K vnv – gamybos standartų įvykdymo koeficientas, kuris nustatomas naudojant vidutinį gamybos standartų įvykdymo procentą.

Svarbi detalė: gamybos standartų įvykdymas pripažįstamas su sąlyga, kad 25% pažangių pagrindinių gamybos darbuotojų atitinka šiuos standartus viršija vidutinį procentą.

Tarkime, surinkimo ceche dirba 50 darbuotojų. gamybos standartus atitinka taip: 25 žmonės atitiko 100% gamybos standartų, 15 žmonių įvykdė 110%, 10 žmonių įvykdė 130%.

Pirmajame etape nustatome vidutinį gamybos standartų įvykdymo procentą:

(25 žmonės x 100 %) + (15 žmonių x 110 %) + (10 žmonių x 130 %) / 50 žmonių = 109 % .

Taigi 25 žmonės, įvykdę gamybos standartą daugiau nei 109%, gali būti laikomi pažangiais darbuotojais. Priekinių darbuotojų dalis, įvykdžiusi gamybos normą 130% yra 40% (10 žmonių / 25 žmonės x 100%). Vadinasi, sumoje turėtų būti imamas gamybos normos įvykdymo koeficientas 130 % .

Norint apskaičiuoti įrangos apkrovos koeficientą, būtina nustatyti gamybos programos darbo intensyvumą, atsižvelgiant į galiojančius įrangos tipų standartus. Alpha LLC gamybos programos darbo intensyvumas yra 99 000 standartinių valandų(įrangos kiekis - 61 vnt.).

Efektyvus darbo laiko fondas (EFV vienam įrangos vienetui skaičiuotas anksčiau) bus 103 273 val(1693 valandos x 61 įranga).

Raskime analizuojamos įmonės įrangos apkrovos koeficientą:

K z. apsukas = 99 000 standartinių valandų / (103 273 h x 1,3) = 99 000 / 134 254,90 = 0,74 .

Kaip rodo skaičiavimai, įrangos apkrovos lygis leidžia įvykdyti gamybos programą numatytu laikotarpiu.

Pastabos

1. Skaičiuojant gautas įrangos apkrovos koeficientas turi didelę reikšmę, artėja prie vieneto. Jo vertė neturėtų viršyti vieneto, kitaip reikės imtis priemonių įrangos našumui didinti ir pamainų santykį padidinti. Tuo pačiu metu turi būti numatytas tam tikras rezervas įrangos apkrovos laipsniui nenumatytų prastovų, technologinių operacijų pasikeitimų ir gamybos proceso pertvarkos atveju.

2. Jeigu rinkoje atsiranda svyravimų (paklausos augimas/sumažėjimas) arba force majeure aplinkybės, įmonė turi greitai reaguoti į bet kokius pokyčius. Norint pasiekti geresnę gaminių kokybę ir pagerinti jų konkurencingumą, reikia stebėti gamybos pajėgumų panaudojimą, o tam nuolat tobulinti ir atnaujinti įrangos veikimą bei didinti darbo našumą (šie du veiksniai yra bet kurios gamybos įmonės darbo pagrindas). ).

Kaip pagerinti pajėgumų panaudojimą

Jei planuojami pardavimai yra mažesni nei gamyba, reikia spręsti klausimą, kaip pagerinti pajėgumų panaudojimą.

Siekiant pagerinti pajėgumų panaudojimą būtina:

• sumažinti įrangos prastovos laiką arba pakeisti ją nauja. Keičiant įrangą, verta paskaičiuoti ekonominę naudą, nes naujos įrangos įsigijimo kaštai gali būti didesni nei jų įdiegimo nauda;
• padidinti pagrindinių gamybos darbuotojų skaičių kas galės pagaminti didesnį produkcijos kiekį (tuo pačiu padidės darbo sąnaudos kaip pusiau kintamųjų sąnaudų dalis);
• padidinti darbuotojų našumą nustatant pamaininį darbo grafiką arba didinant produkciją naudojant premijų sistemą už padidinto gamybos plano įvykdymą (šiuo atveju padidės pusiau kintamos sąnaudos vienam produkcijos vienetui);
• tobulinti pagrindinių gamybos darbuotojų įgūdžius. Įgyvendinimo būdai: apmokyti esamus specialistus arba samdyti naujus aukštos kvalifikacijos specialistus (abiem atvejais įmonė patirs papildomų išlaidų);
• sumažinti gamybos vieneto gamybos darbo intensyvumą. Dažniausiai pasiekiama taikant mokslo ir technikos pažangos rezultatus bei permontuojant gamybą.

1.4 Gamybos pajėgumų panaudojimo efektyvumo didinimo būdai

Sunku pervertinti efektyvaus gamybos pajėgumų panaudojimo svarbą. Šios problemos sprendimas – tai visuomenei reikalingos produkcijos gamybos didinimas, sukuriamo gamybos potencialo poveikio didinimas ir geresnis gyventojų poreikių tenkinimas, įrengimų balanso šalyje gerinimas, gamybos kaštų mažinimas, gamybos pelningumo didinimas, įmonės santaupų. Gamybos pajėgumų panaudojimo efektyvumas priklauso nuo to, kaip visapusiškai įgyvendinami platūs ir intensyvūs jų panaudojimo gerinimo veiksniai. Išsamus gamybos pajėgumų panaudojimo gerinimas reiškia, kad, viena vertus, bus padidintas esamos įrangos veikimo laikas kalendoriniu laikotarpiu, kita vertus, esamos įrangos dalis visos turimos įrangos sudėtyje. įmonė bus padidinta.

Svarbiausios įrangos eksploatavimo trukmės ilginimo sritys yra šios:

1) technikos prastovų pamainoje mažinimas ir panaikinimas: gerinant įrangos remonto paslaugų kokybę, laiku aprūpinant pagrindinę produkciją žaliavomis, atsargomis, kuru, pusgaminiais, aprūpinant produkciją darbo jėga;

2) sumažinant visos dienos įrangos prastovą, didinant jos darbo pamainų santykį.

Visiškai išnaudojus visą esamo technikos parko eksploatavimo laiko fondą, be papildomų kapitalo investicijų galima padidinti gamybos apimtis ir sumažinti jos savikainą. Padidėjęs atskirų mašinų ir prietaisų veikimo laikas prisideda prie produktų gamybos padidėjimo ir kapitalo intensyvumo sumažėjimo tuo atveju, jei šis proceso etapas yra „butelio kaklelis“ bendroje technologinėje „grandėje“. Padidinus įrangos veikimo laiką visoje technologinėje „grandėje“, didėja ir gamybos apimtis bei mažėja gaminių kapitalo intensyvumas. Pirminis rezervas yra neplanuotų prastovų, atsiradusių dėl žaliavų, energijos trūkumo, produktų pardavimo vėlavimo, pašalinimas.

Pamainų santykis gali būti padidintas dėl papildomo mašinų operatorių skaičiaus ir įrangos pertekliaus išleidimo.

Svarbus būdas padidinti gamybinių pajėgumų panaudojimo efektyvumą – sumažinti perteklinės įrangos kiekį ir greitai pristatyti į gamybą išmontuotą įrangą.

Intensyvių būdų, kaip pagerinti gamybinių patalpų efektyvumą, galimybės yra daug platesnės. Tai apima ilgalaikio turto panaudojimo laipsnio didinimą per laiko vienetą. Padidinti intensyvų įrangos apkrovimą galima modernizuojant esamas mašinas ir mechanizmus bei nustatant optimalų jų veikimo režimą. Veikimas optimaliomis technologinio proceso sąlygomis užtikrina produkcijos produkcijos didėjimą nekeičiant ilgalaikio turto sudėties, didinant darbuotojų skaičių, mažinant materialinių išteklių suvartojimą produkcijos vienetui.

Ilgalaikio turto naudojimo intensyvumą didina techniškai tobulinant įrankius ir gamybos technologiją, šalinant kliūtis gamybos procese, sutrumpinant laiką, reikalingą projektiniam įrangos našumui pasiekti, tobulinant darbuotojų įgūdžius ir profesionalumą. Gamybos pajėgumus lemia silpniausia grandis arba kliūtis. Norint padidinti bendrus gamybos pajėgumus, kliūtis reikia „išplėsti“.

Nereikia gaišti laiko stengiantis pagerinti kiekvienos įrangos ar kiekvieno gamybos proceso dalyvio efektyvumą. Visos sistemos pajėgumas nėra nulemtas tos ar kitos įrangos ar darbuotojų prastovų valandų. Gamybos pajėgumus riboja silpniausios (arba mažiausiai produktyvios) grandies pajėgumai. Kai tik tai paaiškėja, atsiranda tam tikros perspektyvos. Jei kalbame apie kliūtis, svarbiausia gamybos pajėgumų didinimo technika yra jų nustatymas ir pašalinimas. Šoninėje juostoje „Kaip nustatyti kliūtis“ pateikiami penki kriterijai, rodantys, kad yra kliūčių. Pašalinus pastarąjį, išteklius pirmiausia reikėtų nukreipti ten, kur tikimasi didžiausios grąžos.

Norint maksimaliai padidinti sistemos gamybos galimybes, būtina išlyginti apkrovą įvairiose gamybos srityse. Nereikėtų siekti aukščiausio atskirų tipų įrangos ar procesų našumo, nes visos sistemos galimybes riboja kliūtys. Žmonių ar įrangos prastovos kliūties zonoje yra labai brangios, nes visa gamyba neveikia. Žmonių ar įrangos prastovos kitose srityse jokiu būdu negali turėti įtakos visos sistemos veikimui ir savaime nesukelia problemų; Problema iškyla, kai dėl prastovų vienoje vietoje sustoja visas gamybos procesas.

Apibendrinti gamybos pajėgumų ir pajėgumų panaudojimo rodikliai suteikia mažai informacijos sprendimams priimti. Problemų diagnostika ir gamybos tobulinimo būdų parinkimas reikalauja, kad analizės objektas būtų tam tikros rūšies ištekliai. Pavyzdžiui, norėdami padidinti gamybos pajėgumus, galite sutrumpinti procesų ar įrangos keitimo laiką, tačiau tai veiksminga tik tuo atveju, jei perėjimo laikas tose srityse, kuriose yra kliūčių, sutrumpėja. Sutrumpinę pakeitimo laiką kitose gamybos dalyse, padidiname jų, bet ne visos įmonės pralaidumą. Be to, kliūtis gali sukelti nepakankami įrangos pajėgumai arba personalo trūkumas, todėl reikia atlikti tam tikrą analizę, kad būtų nustatyta tikroji priežastis.

Galiausiai, jei gamyba svyruoja, reikia papildomų pajėgumų esant kliūtims. Jei sistema beveik negamina vidutinės produkcijos, bandant ją padidinti, atsiras ilgos eilės prie gatavų prekių, brangių pusgaminių atsargų pertekliaus arba abiem atvejais. Kyla klausimas, koks turėtų būti pajėgumų rezervas. Atsakymas į šį klausimą skiriasi, tačiau daugelyje pramonės šakų įrangos panaudojimas, kuris gerokai viršija 80%, yra gamybos pajėgumų pakankamumo tikrinimo pagrindas.

Esminė gamybos pajėgumų panaudojimo efektyvumo didinimo kryptis yra ilgalaikio gamybinio turto struktūros tobulinimas. Kadangi gamybos apimties padidėjimas pasiekiamas tik pirmaujančiose dirbtuvėse, svarbu padidinti jų dalį bendroje ilgalaikio turto savikainoje. Padidinus ilgalaikį turtą pagalbinei gamybai, didėja produktų kapitalo intensyvumas, nes nėra tiesioginio gamybos padidėjimo. Tačiau be proporcingos pagalbinės gamybos plėtros pagrindiniai cechai negali veikti visu efektyvumu. Todėl optimalios ilgalaikio turto gamybos struktūros nustatymas įmonėje yra labai svarbi kryptis gerinant jo panaudojimą.

Sėkmingam ilgalaikio turto panaudojimo, gamybinių pajėgumų gerinimo ir darbo našumo augimo problemos sprendimui didelę įtaką daro stambių gamybinių asociacijų kūrimasis.

Pagreitintas kėlimo ir transportavimo, pakrovimo ir iškrovimo bei sandėliavimo darbų mechanizavimo tempas yra pagrindas panaikinti esamą pramonės įmonių pagrindinės ir pagalbinės gamybos mechanizavimo lygio disbalansą, atleisti nemažą skaičių pagalbinių darbininkų, užtikrinti gamybos papildymą. pagrindiniai cechai su darbo jėga, didinant įmonių pamainų santykį ir plečiant gamybą esamose įmonėse be papildomo darbo jėgos įtraukimo. Didžiuosiuose miestuose, kuriuose trūksta darbo jėgos, ypač svarbu išspręsti esamų įmonių ilgalaikio turto ir gamybos pajėgumų naudojimo gerinimo problemą jas rekonstruojant, plečiant, mechanizuojant ir automatizuojant gamybą, tobulinant gamybos ir darbo organizavimą.

Yra žinoma, kad gamybos pajėgumų ir ilgalaikio turto išnaudojimo lygis labai priklauso nuo moralinių ir materialinių paskatų sistemos tobulumo. Pramonės įmonių, veikiančių naujomis planavimo ir ekonominių paskatų sąlygomis, techninių ir ekonominių rodiklių analizė rodo, kad naujas ekonominis mechanizmas, apimantis mokėjimų už gamybinį turtą įvedimą, didmeninių kainų peržiūrą, naujo rodiklio panaudojimą, nustatant, kad 2010 m. pelningumo lygis ir skatinamųjų fondų kūrimas įmonėse prisideda prie ilgalaikio gamybos turto naudojimo gerinimo.

Sistemingas produkcijos gamybos augimas maksimaliai išnaudojant gamybos pajėgumus leidžia padidinti investicijų grąžą ir didinti gamybos efektyvumą.
Pagrindiniai būdai padidinti gamybos pajėgumų panaudojimo maisto pramonės įmonėse efektyvumą:

1) ekstensyvaus įrangos panaudojimo didinimas;
2) sutrumpinti laiką, reikalingą naujai paleistiems pajėgumams plėtoti;
3) esamų dirbtuvių ir įrangos zonų pajėgumų disbalanso pašalinimas;
4) gamybos procesų intensyvinimas;
5) pramonės įmonių specializacijos ir bendradarbiavimo plėtra.
Gamybos pajėgumų panaudojimas visų pirma priklauso nuo gamybos proceso organizavimo lygio, užtikrinančio vienodą ir ritmingą darbą esant maksimaliai apkrovai įrangai ir gamybos plotams. Įmonės patiria didelių įrangos prastovų dėl įvairių priežasčių. Dažniausiai jie atsiranda dėl materialinio ir techninio aprūpinimo trūkumų, įrangos remonto organizavimo, gamybos ir technologinės drausmės pažeidimų, gamybos proceso kliūčių. Įrangos prastovų lygio mažinimas ir taip padidintas jos apkrovimas yra svarbus rezervas gerinant gamybos pajėgumų panaudojimą. Reikšmingus rezervus įrangos panaudojimui gerinti liudija rodiklio reikšmė – poslinkio koeficientas. Šį rodiklį didinti visų pirma galima naudojant vidinius gamybos rezervus ir ypač mechanizuojant metalo apdirbimo ir surinkimo darbus, gerinant pagalbinių darbų organizavimą ir didinant jų mechanizavimo lygį, perskirstant darbuotojus pagal profesijas ir kt.

II UAB "Pieno kombinatas" techninė ir ekonominė analizė

2.1 Įmonės OJSC "Pieno gamykla" organizacinės struktūros ir produktų asortimento charakteristikos

Atvira akcinė bendrovė "Pieno kombinatas", esanti adresu: Rusijos Federacija, 413803, Saratovo sritis, Balakovo-3, Saratovskoe plentas, 2. Šios įmonės direktorius yra Karpocheva M.P.

Bendrovės veiklos tikslas – vykdyti ūkinę veiklą siekiant pelno. Pagal Bendrovės veiklos dalyką Bendrovės veiklos rūšys yra:

Pieno produktų gamyba ir perdirbimas;

Didmeninė ir mažmeninė prekyba pramonės ir technikos gaminiais, plataus vartojimo prekėmis, maisto prekėmis;

Vartojimo prekių gamyba;

Pramonės ir techninės paskirties produktų gamyba;

Eksporto-importo operacijos ir kita užsienio ekonominė veikla pagal galiojančius teisės aktus;

Informacinės paslaugos;

Prekyba papuošalais, kailiais;

Prekyba tapybos, dekoratyvinės ir taikomosios dailės, liaudies amatų ir kitų meno dirbinių gamyba;

Parodų, parodų, mugių, aukcionų, prekybos organizavimas ir vedimas tiek Rusijos Federacijoje, tiek užsienyje, įskaitant užsienio šalis;

Krovinių gabenimas visų rūšių transportu (jūra, upė, kelių, oro), įskaitant tarptautinius pervežimus tiek nuosavu, tiek samdomu transportu; ją naudoti ... naudotišuliniai visada lygus vienetui. 4 Keliai skatinimas efektyvumą naudotišuliniai Skatinimas efektyvumą naudoti... Nebaigtas naudojimas gamyba galia ...

Keliai skatinimas efektyvumą naudoti ilgalaikis turtas (2)

Santrauka >> Finansai

Technika ir veiksmingas ją naudoti. Tobulėjimas... ir efektyvumą naudoti ilgalaikis turtas; Keliai skatinimas efektyvumą naudoti ilgalaikis turtas... skatinimas efektyvumą naudoti ilgalaikis turtas ir gamyba pajėgumus veikiantis...

Gamyba galiaįmonės (6)

Kursiniai darbai >> Ekonomika

21 3 SKYRIUS BŪDAI AKCIJOS EFEKTYVUMAS NAUDOJIMAS GAMYBA GALIA 29 3.1 Pagrindinės kryptys skatinimas lygiu naudoti gamyba pajėgumus 29 3.2 Keliai veiksmingas naudoti gamyba pajėgumus atliekant mechaninį remontą...

Keliai skatinimas efektyvumą Banko darbas su asmenimis, naudojant Priorbank OJSC pavyzdį

Diplominis darbas >> Bankininkystė

Su asmenimis ir būdai skatinimas ją efektyvumą. Tyrimo tikslas..., rinka pajėgumus, kuri tampa įmanoma su naudojant informacija, ... mikroklimatas; gamyba gimnastika. Psichofiziologiškai žalingas gamyba faktoriai...

1. Įmonės gamybinio pajėgumo samprata. Tai lemiantys veiksniai. Gamybos pajėgumų skaičiavimas. Pajėgumų panaudojimo rodikliai

2. Įmonių klasifikacija ir jų vieta išorinėje aplinkoje

Naudotų šaltinių sąrašas

1. Įmonės gamybinio pajėgumo samprata. Tai lemiantys veiksniai. Gamybos pajėgumų skaičiavimas. Pajėgumų panaudojimo rodikliai

Gamybos pajėgumai – tai numatomas, didžiausias tam tikromis sąlygomis galimas įmonės (jos padalinių, įrangos) produkcijos kiekis per laiko vienetą. Tam tikros sąlygos reiškia: pilną gamybos įrangos ir erdvės išnaudojimą, naujos įrangos ir pažangių technologijų įdiegimą, optimalius darbo režimus, mokslinį gamybos ir darbo organizavimą, techniškai pagrįstų technikos ir įrangos naudojimo standartų taikymą, žaliavų sunaudojimą. Jo apskaičiavimas būtinas gamybos programai pagrįsti, vidinių rezervų nustatymui jai didinti ir gamybos bei jos kooperacijos efektyvumui didinti.

Gamybos pajėgumų kiekis yra dinamiškas ir kinta priklausomai nuo gamybos sąlygų ir produkcijos (darbų, atliekamų paslaugų) pobūdžio, darbo jėgos prieinamumo ir jos kvalifikacijos, įmonės darbo režimo ir kitų veiksnių. Jis apskaičiuojamas pagal plane nustatytą arba faktinę produkciją atitinkančią prekių nomenklatūrą ir asortimentą, ir, kaip taisyklė, metams. Šiuo atveju naudojami tie patys matavimo vienetai, kuriais planuojama gamyba, kartais perdirbtų žaliavų matavimo vienetais arba įprastiniais vienetais.

Gamybinius pajėgumus reikia skirti nuo įmonės projekte numatytų projektinių pajėgumų, kurių tikroji vertė gali būti mažesnė arba didesnė už gamybos programą, bet mažesnė už gamybos pajėgumus. Pradiniuose įmonių funkcionavimo etapuose jų gamybos programa, kaip taisyklė, tam tikrą laiką (laikotarpyje) yra mažesnė už gamybos pajėgumus, kai įsisavinami technologiniai procesai, sukuriamas reikiamas nebaigtų darbų atsilikimas, suformuluojamas kvalifikuotas personalas. , užmezgami bendradarbiavimo ryšiai ir kt. Tokie laikotarpiai dažniausiai vadinami gamybos plėtros (projektinio pajėgumo išvystymo) laikotarpiu.

Gamybos meistriškumo laikotarpiai būdingi ne tik naujai įkurtoms įmonėms ir jų gamybos padaliniams. Kuriant naujų tipų produktus ar jų gamybos procesus, jie gali būti periodiškai kartojami esamuose. Gamybos kūrimo laikotarpio pabaigoje jos apimtys pasiekia projektinius pajėgumus.

Ateityje dėl mokslo ir technikos pažangos pasiekimų įdiegimo į gamybą, pavyzdžiui, pažangesnės technologijos ir pažangesnės įrangos, mechanizavimo ar automatizavimo priemonių ir pan., arba atvirkščiai, išėjimas į pensiją dėl sunykusių cechų, padalinių, pastatai ir statiniai, gamybos pajėgumai gali keistis (didėti arba mažėti). Šiuo atžvilgiu išskiriamas vidutinis metinis įvestas ir išėjęs į pensiją, metų pabaigoje (produkcija) ir vidutinis metinis gamybos pajėgumas.

Vidutinis metinis įvestų M s.vv arba išnaudotų M s.vyb gamybos pajėgumas nustatomas kaip naujai įvestų M s.vv arba nebenaudojamų M s.vyb pajėgumų suma, padauginta iš pilnų jų naudojimo mėnesių skaičiaus per tam tikrus metus T i ir padalintas iš 12, t.y.

M svv = ∑ M sv T i /12; M s.select = I M select (12 - T i)/12.

Gamybos pajėgumai metų pabaigoje (gamyba) M out apibrėžiamas kaip tam tikrų metų pradžioje (sausio 1 d.) galiojančios įėjimo galios algebrinė suma, M in, per metus įvesti nauji pajėgumai, M in o M išėjo į pensiją šiais metais:

M out = M in + M in - M pasirinkite.

Vidutinis metinis gamybos pajėgumas M s.g – įmonės, cecho, objekto vidutinis per metus turimas pajėgumas, atsižvelgiant į naujų pajėgumų padidėjimą ir esamų pajėgumų pašalinimą. Jis apibrėžiamas kaip tam tikrų metų pradžioje turimos įvesties galios M in, per metus įvestos vidutinės metinės galios M s.in, taip pat vidutinės metinės išjungtos galios M s.out suma (palyginama nomenklatūroje, asortimente ir matavimo vienetuose):

Ms.g = M in + M s.in - M s.out = M in + ∑ M in T i /12 - ∑M pasirinkti (12 - T i)/12.

Nustatant gamybos pajėgumus, rekomenduojama atsižvelgti į visą turimą gamybos įrangą, t. neaktyvus dėl gedimo, remonto, modernizavimo, priskirtas įmonei (įrašytas į jos balansą nepriklausomai nuo vietos), dirbtuvėms, aikštelei. Į dabartinių standartų nustatytą kiekį neįskaitoma konservuojama rezervinė įranga, taip pat pagalbinių ir serviso dirbtuvių įranga, jei ji panaši į pagrindiniuose dirbtuvėse naudojamą įrangą.

Vienas iš svarbių faktorių apskaičiuojant gamybos pajėgumus yra techniškai pagrįsti įrangos našumo, gamybinio ploto panaudojimo, žaliavų sunaudojimo ir kt standartai. Standartai, į kuriuos atsižvelgiama, turi numatyti didžiausio produkcijos kiekio pagaminimą per laiko vienetą ( ploto vienetui, žaliavoms ir pan.). Įmonės gamybos pajėgumų dydis taip pat priklauso nuo jos specializacijos, gaminamos produkcijos sąrašo ir kiekybinio santykio. Vienų jų pakeitimas kitais sukelia ir atitinkamą galios pasikeitimą.

Įmonės darbo režimas taip pat turi didelę įtaką galios kiekiui. Pagal tai išskiriamos šios laiko lėšos: kalendorinis, rutininis arba vardinis, realus (darbinis). Kiekvienai įrangai kalendorinis laikų fondas apskaičiuojamas kaip kalendorinių dienų per metus (skaičiuojamojo laikotarpio) ir valandų per dieną sandauga; nominalusis (režimo) fondas lygus kalendoriniam fondui atėmus savaitgalius ir švenčių dienas, atsižvelgiant į sutrumpintą darbo dieną švenčių dienomis. Nepertraukiamo proceso metu režimo fondas yra lygus kalendoriniam fondui. Faktinis laiko fondas yra didžiausias įmanomas tam tikram darbo režimui, atsižvelgiant į laiką, sugaištą atliekant įrangos priežiūros ir remonto darbus.

Įmonėse, kuriose gamybos procesas vyksta nepertraukiamai, didžiausias galimas metinis laiko fondas skaičiuojamas pagal trijų pamainų (o dirbant keturiomis pamainomis – keturiomis) įrangos darbo režimu ir atsižvelgiant į nustatytą pamainų trukmę valandomis. Iš tokiu būdu apskaičiuoto metinio fondo atimamas standartinis laikas, reikalingas techninei priežiūrai, eiliniams ir kitiems remonto darbams atlikti, savaitgaliais ir švenčių dienomis, taip pat nedarbo laikas sutrumpintomis pamainomis savaitgaliais ir švenčių dienomis. Tais atvejais, kai įrenginių techninė priežiūra ir remontas atliekami darbo valandomis ir į tai atsižvelgiama nustatant jos našumo standartus, laikas, sugaištas joms įgyvendinti, iš bendro laiko fondo nėra išskaičiuojamas.

Įmonėse, kuriose gamybos pobūdis yra sezoninis, įrenginių eksploatavimo laiko fondas sudaromas pagal patvirtintą (priimtą) darbo režimą, atsižvelgiant į optimalų technologinių cechų darbo pamainų (dienų) skaičių arba pagal projektą. Šiose įmonėse nerekomenduojama atsižvelgti į kapitalinio ir kitokio pobūdžio remonto, kuris trunka ilgą laiką, laiką.

Taip pat reikia nepamiršti, kad skaičiuojant gamybos pajėgumus neturėtų būti vertinamos įrangos prastovos, susijusios, pavyzdžiui, su darbuotojų trūkumu, degalų (energijos) ir įvairiomis organizacinėmis problemomis, taip pat įvairiais laiko praradimais dėl gamybos broko. neįskaitomas į darbo fondo laiką. Gamybos plotai, į kuriuos atsižvelgiama apskaičiuojant gamybos pajėgumus, apima, pavyzdžiui, plotus, kuriuos užima gamybos įranga, darbo stalai, surinkimo stendai, transporto priemonės, ruošiniai ir dalys darbo vietose, praėjimai tarp įrangos ir darbo vietų (išskyrus pagrindinius praėjimus) ir kt. įrankių dirbtuvių, remonto dirbtuvių ir kt. plotai. Bendras cecho plotas nustatomas kaip gamybinių ir pagalbinių plotų suma.

Įmonės gamybos pajėgumus lemia pirmaujančių cechų pajėgumai; dirbtuvės - vadovaujančių sekcijų (linijų) pajėgumas; aikštelės – pirmaujančių įrangos grupių pajėgumai. Pirmaujančios suprantamos kaip dirbtuvės (sritys), kuriose sutelkta nemaža dalis pagrindinių įrenginių ir užima didžiausią dalį viso gaminio gamybos darbo intensyvumo arba atliekamos sudėtingiausios ir daug darbo reikalaujančios technologinių procesų operacijos. Taigi juodosios metalurgijos gamyklose tokios parduotuvės yra aukštakrosnės, plieno gamyba ir valcavimas; staklių, mechanikos inžinerijos, elektrotechnikos - mechanikos ir surinkimo srityse.

Jeigu įmonėje yra keli pagrindiniai (vadovaujantys) gamybiniai cechai (sekcijos, blokai, įrenginiai ar įrangos grupės), atliekantys atskirus technologinio proceso etapus, tai gamybinį pajėgumą lemia tie, kurie atlieka didžiausią darbų apimtį natūraliuose vienetuose. matavimu arba darbo intensyvumu. Jeigu yra keli cechai (statai ir pan.), kurių uždaras (visas) gamybos ciklas gamina vienarūšius produktus, tai apskaičiuojama kaip jų pajėgumų suma.

Tais atvejais, kai nustatomi neatitikimai tarp atskirų cechų pajėgumų, nustatomas nenumatytų atvejų koeficientas - vadovaujančio cecho (sekcijos, įrangos grupių) pajėgumo ir kitų cechų (kitų gamybos padalinių) pajėgumų santykis. Šiuo atveju nustatomos vadinamosios „kliūtys“ - cechai, sekcijos ir kt., kurių gamybos pajėgumai yra mažesni nei pirmaujančios įrangos grupės (cecho, skyriaus), todėl pažeidžiamas proporcingumo principas. organizuojant gamybos procesus, t.y. į atskirų įmonės padalinių to paties santykinio našumo pažeidimą.