1.1. Sústružník 3. kategórie je pracovník a podlieha priamo ……… (názov pozície/profesie manažéra)
1.2. Na prácu sústružníka 3. kategórie je akceptovaná táto osoba:
1) ktorý si osvojil základné programy odborného vzdelávania - programy odborného vzdelávania pre robotnícke profesie, rekvalifikačné programy pre pracovníkov, programy ďalšieho vzdelávania pre pracovníkov (do jedného roka);
2) mať prax ako sústružník 2. kategórie minimálne 2 mesiace.
1.3. Osoba môže vykonávať práce uvedené v bode 1.2 týchto pokynov:
1) schválený v súlade s postupom na vykonávanie povinných predbežných a pravidelných lekárskych prehliadok (prehliadok) pracovníkov vykonávajúcich ťažkú prácu a prácu so škodlivými a (alebo) nebezpečnými pracovnými podmienkami. Nariadením Ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruska z 12. apríla 2011 N 302n povinné predbežné (pri nástupe do práce) a periodické lekárske prehliadky (vyšetrenia), ako aj mimoriadne lekárske prehliadky (vyšetrenia);
2) absolvovanie školenia na vykonávanie prác s použitím závesného zariadenia a s poznámkou o pravidelnom (alebo mimoriadnom) preskúšaní znalosti výrobných pokynov (v prípade použitia zdvíhacieho zariadenia na montáž a demontáž dielov).
1.4. Sústružník 3. kategórie musí vedieť:
1) dokumenty, predmety, metódy a techniky na vykonávanie menej kvalifikovanej práce, stanovené výrobnými (odbornými) pokynmi a (alebo) odbornou normou;
2) pravidlá čítania projektovej a technologickej dokumentácie;
3) konštrukcia, princíp činnosti, pravidlá ovládania, nastavovania a skúšania presnosti univerzálnych sústruhov;
4) pravidlá pre riadenie veľkých strojov udržiavaných spoločne so sústružníkom vyššej kvalifikácie;
5) dizajn a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení;
6) metódy a techniky na upevňovanie a spracovanie tenkostenných častí s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou do 200 mm;
7) pravidlá a uhly ostrenia pre rezné nástroje s karbidovou doskou;
8) základné princípy teórie rezania;
9) schémy viazania, štruktúra a parametre technologických máp pre operácie nakladania a vykladania;
10) účel a pravidlá používania kontrolných a meracích prístrojov a zariadení, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,05 mm, a kalibrov, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,01;
11) ……… (iné požiadavky na potrebné znalosti)
1.5. Sústružník 3. kategórie musí byť schopný:
1) vykonávať prácu (operácie, úkony) na nižších úrovniach;
3) vykonať potrebné výpočty na získanie špecifikovaných kužeľových plôch a nakonfigurovať komponenty a mechanizmy stroja na ich spracovanie;
4) ovládať zdvíhacie a prepravné zariadenia z podlahy;
5) obsluhovať stroje sústružníckeho centra s výškou hrotov 650 - 2000 mm, vzdialenosť medzi hrotmi do 10 000 mm;
6) obsluhovať stroje na sústruženie stredov s výškou stredu do 800 mm as menej ako tromi podperami;
7) zvoliť metódy viazania a háčkovania obrobkov na zdvíhanie a presúvanie v súlade so schémami viazania;
8) spracovať hladké a stupňovité hriadele do dĺžky 1500 mm, hriadele a nápravy s počtom dokončovacích čapov do piatich, hriadele a nápravy do dĺžky 1000 mm s vŕtaním hlbokých otvorov, strmeňové skrutky s dĺžkou rezu závitov do 500 mm, záhlbníky a frézy s vkladacími nožmi, vrtáky, závitníky, výstružníky;
9) procesné skrutky, vidlice, skrutky, spojky, uchá napínadiel, zátky, kolíky, drážky, tvarovky s priemerom závitu od 24 do 100 mm (s rezaním závitov);
10) najskôr obrúste čapy, orezajte konce čapu a obrúste kužele kľukových hriadeľov pre lisy, kompresory a motory;
11) odlepovacie hriadele s dĺžkou nad 1500 mm s pomerom dĺžky k priemeru nad 12;
12) spracovať hladké a prírubové puzdrá s priemerom nad 100 mm, prechodové puzdrá s Morseovým kužeľom;
13) vyrežte vnútorné pozdĺžne a špirálové mazacie drážky puzdier;
14) časti spracovania, ako sú puzdrá a krúžky vyrobené z nekovových materiálov;
15) procesné matice s priemerom závitu do 100 mm, matice strmeňa s dĺžkou závitu do 50 mm;
16) procesné príruby s priemerom do 100 mm, kotúče, podložky, zotrvačníky s priemerom nad 200 mm, podložky a podložky, dná s ploškami a skosením, kryty, krúžky s labyrintovými drážkami s priemerom do 500 mm , kryty manžiet z dvoch polovíc, olejové tesnenia, matice upchávok, prepážky so závitom do M100, ventilové dosky;
17) brúsiť hriadele, osi, meradlá (zátky, krúžky), rezné a prepichovacie razníky, sústružnícke centrá, upínacie a podávacie klieštiny, frézy (uhlové jednostranné kotúče, drážkované, drážkované, filé, tvarované drevo, klinové, koncové) na brúsenie nápravy dvojkolesí koľajových vozidiel;
18) procesné zátky pre konektory, polotovary ventilov pre kyslíkové prístroje, závitové zvary;
19) telesá technologických ventilov, telesá ventilov a kryty ventilov strednej zložitosti, armatúry, kolená, štvorkolky, kríže, T-kusy, kolená, rúrky, vsuvky s priemerom do 280 mm;
20) procesné mazacie krúžky, montážne krúžky, upínacie krúžky, krúžky s priemerom nad 200 mm, dištančné krúžky s priemerom nad 150 mm a hrúbkou steny do 8 mm, guľové dištančné krúžky;
21) skľučovadlá, rukoväte a rukoväte pre kalibre s kužeľovými otvormi, držiaky nástrojov, ozubené tyče, páky, konzoly, tyče a spojovacie tyče, matrice, hrdlá valcov;
22) predspracovanie krytov vysokotlakových ventilových blokov, tyčí pre parné kladivá;
23) spracovať telo nádrží a nádrží na zváranie;
24) procesné zotrvačníky, valcové prevody, valcové a klinové remenice s priemerom 200 až 500 mm, kužeľové a závitovkové prevody s priemerom do 300 mm;
25) spracovanie náhradných dosiek, kolíkov a kontaktných zásuviek pre konektory;
26) vyvŕtajte otvory s priemerom do 2 mm, hĺbkou do 5 priemerov;
27) veterné pružiny z drôtu;
28) vykonávať kontrolné merania profilov a konfigurácií jednoduchej a strednej zložitosti pomocou kontrolných a meracích prístrojov a zariadení, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,05 mm, a kalibrov, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,01;
29) ……… (iné požiadavky na potrebné zručnosti)
1.6. ……… (iné všeobecné ustanovenia)
2. Pracovné funkcie
2.1. Pracovné funkcie sústružníka 3. kategórie sú:
2.1.1. Sústruženie dielov strednej zložitosti pomocou 7 - 14 kvalifikácií na univerzálnych a špecializovaných strojoch, vrátane veľkých a viacpodporových:
1) príprava zariadení, nástrojov, nástrojov, pracoviska a sústruženie obrobkov s presnosťou 7 - 14 kvality;
2) kontrola parametrov častí strednej zložitosti pomocou kontrolných a meracích prístrojov a zariadení, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,05 mm, a meradiel, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,01.
2.1.2. Vedenie sústružníkov nižšej kvalifikácie (triedy).
2.2. ……… (iné funkcie)
3. Zodpovednosti
3.1. Pred začiatkom pracovného dňa (zmena) sústružník 3. kategórie:
1) absolvuje predsmenovú (preventívnu) lekársku prehliadku v súlade so stanoveným postupom;
2) dostane výrobnú úlohu;
3) v prípade potreby absolvuje školenie o ochrane práce;
4) preberá zmenu;
5) kontroluje prevádzkyschopnosť prístrojov, nástrojov, zariadení atď., osobných ochranných prostriedkov;
6) ……… (iné povinnosti)
3.2. Počas práce sústružník 3. kategórie:
1) vykonáva prácu, na ktorú bol poučený a poverený;
2) používa špeciálne oblečenie, bezpečnostnú obuv a iné osobné ochranné prostriedky;
3) dostáva pokyny od priameho nadriadeného o plnení úlohy, bezpečných technikách a metódach práce;
4) dodržiava pravidlá používania technologických zariadení, prístrojov a nástrojov, metódy a techniky na bezpečný výkon práce;
5) okamžite oznámiť bezprostrednému nadriadenému všetky nedostatky zistené počas práce;
6) spĺňa požiadavky osobnej hygieny a priemyselnej hygieny;
7) ……… (iné povinnosti)
3.3. Sústružník 3. kategórie plní počas pracovného dňa (zmeny) v rámci robotníckych funkcií tieto úlohy:
3.3.1. V rámci pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 1 odseku 2.1.1 týchto pokynov:
1) vykonáva práce na príprave zariadení, nástrojov, náradia, pracoviska a sústruženia obrobkov s presnosťou 8 - 14 kvalifikácií podľa pokynov sústružníka 2. kategórie;
2) inštaluje diel do 4-čeľusťového skľučovadla so zarovnaním v dvoch rovinách;
3) inštaluje diely do 3-čeľusťového skľučovadla so zarovnaním do 0,05 mm pozdĺž spracovávaného povrchu;
4) vykonáva viazanie a viazanie bremien na zdvíhanie, presúvanie, inštaláciu a skladovanie pomocou zdvíhacích a prepravných zariadení;
5) vykonáva spracovanie:
Časti priemernej zložitosti pre 12 - 14 kvalifikácií na univerzálnych sústruhoch s použitím univerzálnych zariadení;
Jednoduché diely 8 - 11 tried na univerzálnych sústruhoch s použitím univerzálnych zariadení;
Diely 7 - 10 tried na špecializovaných strojoch zriadených na spracovanie určitých dielov alebo vykonávanie jednotlivých operácií;
6) robí rezanie:
Vonkajšie a vnútorné závity s priemerom nad 24 mm, 8g, 7H na špecializovaných zavedených strojoch;
Vonkajší a vnútorný jednochodý rezač závitov (trojuholníkový, obdĺžnikový a lichobežníkový) na univerzálnych strojoch;
Nite s vírivými hlavami;
7) vykonáva spracovanie častí vyrobených z nekovových materiálov;
8) vykonáva konečné spracovanie bimetalových častí s plátovanou vrstvou podľa 12 - 14 kvalifikácií;
9) vykonáva spracovanie hriadeľov s dĺžkou nad 1500 mm s pomerom dĺžky k priemeru nad 12 pri 12 - 14 kvalifikáciách;
10) vykonáva spracovanie tenkých plechov v „balení“;
11) navíja pružinu z drôtu s priemerom do 15 mm na sústruhu za tepla a za studena;
12) vykonáva spracovanie špecifikovaných kužeľových plôch;
13) vykonáva spracovanie tenkostenných dielov s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou do 200 mm.
3.3.2. V rámci pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 2 odseku 2.1.1 týchto pokynov:
1) vykonáva prácu na kontrole parametrov jednoduchých častí pomocou riadiacich a meracích prístrojov, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,1 mm, a kalibrov, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,02, ako je uvedené v pokynoch sústružníka 2. kategórie;
2) vykonáva kontrolu parametrov častí strednej zložitosti pomocou kontrolných a meracích prístrojov a zariadení, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,05 mm, a kalibrov, ktoré poskytujú chybu najmenej 0,01.
3.3.3. V rámci pracovnej funkcie špecifikovanej v bode 2.1.2 tohto návodu:
1) vydáva zmenové úlohy sústružníkom nižšej kvalifikácie (triedy);
2) organizuje a koordinuje prácu sústružníkov nižšej kvalifikácie (triedy);
3) dáva pokyny a vysvetlenia k výkonu práce sústružníkom nižšej kvalifikácie (triedy);
4) vykonáva kontrolu kvality práce vykonávanej sústružníkmi nižšej kvalifikácie (triedy).
3.4. Na konci pracovného dňa (zmena) sústružník 3. kategórie:
1) uvádza zariadenia a nástroje do správneho stavu a prenáša ich na uskladnenie;
2) odstraňuje nečistoty z pracovných odevov a bezpečnostnej obuvi, v prípade potreby ich ukladá na sušenie a uskladnenie;
3) predkladá stanovené správy;
4) vykoná kontrolu (samovyšetrenie);
5) odovzdá smenu;
6) ……… (iné povinnosti)
3.5. Sústružník 3. kategórie v rámci výkonu pracovných funkcií:
1) vykonáva pokyny od svojho priameho nadriadeného;
2) podstupuje pravidelné lekárske prehliadky (vyšetrenia), ako aj mimoriadne lekárske prehliadky (vyšetrenia) spôsobom stanoveným právnymi predpismi Ruskej federácie;
3) ……… (iné povinnosti)
3.6. ……… (iné ustanovenia o zodpovednostiach)
4. Práva
4.1. Sústružník 3. kategórie má pri výkone svojich pracovných funkcií a povinností pracovné práva ustanovené pracovnou zmluvou uzatvorenou so zamestnancom, vnútorným pracovným poriadkom, miestnymi predpismi, zákonníkom práce Ruskej federácie a inými pracovnoprávnymi predpismi.
4.2. ……… (iné ustanovenia o právach zamestnancov)
5. Zodpovednosť
5.1. Na sústružníka 3. kategórie sa vzťahuje disciplinárne opatrenie v zmysle čl. 192 Zákonníka práce Ruskej federácie za nesprávne plnenie povinností uvedených v tomto návode zavinením.
5.2. Sústružník 3. kategórie nesie finančnú zodpovednosť za zaistenie bezpečnosti predmetov inventára, ktoré mu boli zverené.
5.3. Sústružník 3. kategórie za páchanie priestupkov pri svojej činnosti podľa ich povahy a následkov podlieha občianskoprávnej, správnej a trestnoprávnej zodpovednosti spôsobom ustanoveným zákonom.
5.4. ……… (iné ustanovenia o zodpovednosti)
6. Záverečné ustanovenia
6.1. Tento pokyn bol vypracovaný na základe Odborného štandardu "", schváleného vyhláškou Ministerstva práce a sociálnej ochrany Ruskej federácie z 25. decembra 2014 N 1128n, berúc do úvahy ……… (podrobnosti o miestnych predpisoch organizácia)
6.2. S touto náplňou práce je zamestnanec oboznámený pri prijatí do zamestnania (pred podpisom pracovnej zmluvy).
Skutočnosť, že sa zamestnanec s touto náplňou práce oboznámil, potvrdzuje ……… (podpisom na oboznamovacom hárku, ktorý je neoddeliteľnou súčasťou tohto pokynu (vo denníku oboznamovania sa s náplňou práce); v kópii náplň práce vedená zamestnávateľom iným spôsobom)
6.3. ……… (iné záverečné ustanovenia).
Tento popis práce bol automaticky preložený. Upozorňujeme, že automatický preklad nie je 100% presný, takže v texte sa môžu vyskytnúť menšie chyby v preklade.
| Pokyny na pozíciu " Turner 3. kategória“, prezentovaný na webovej stránke, spĺňa požiadavky dokumentu – „ADRESÁR Kvalifikačných charakteristík robotníckych profesií. Vydanie 42. Spracovanie kovov. Časť 1. Manažéri, odborníci, špecialisti, technickí zamestnanci. Časť 2. Robotníci. Kniha 1. „Odlievanie kovov“, „Zváranie kovov“. Kniha 2. "Ťahanie, lisovanie, lisovanie kovu za studena. Výroba vykurovacích kotlov, kovových nádrží a podobných výrobkov", "Kovanie, vysokoteplotné a nízkoteplotné spracovanie kovu." Kniha 3. "Sústruženie, vŕtanie, frézovanie a iné druhy spracovania kovov a materiálov", "Poťahovanie kovov kovmi. Maľovanie." Kniha 4. „Povlakovanie kovov nekovmi: smaltovanie a iné druhy povrchovej úpravy“, „Mechanizmy a montážne práce v strojovej výrobe“, ktorá bola schválená nariadením Ministerstva priemyselnej politiky Ukrajiny dňa 22. marca 2007 N 120 Odsúhlasené Ministerstvom práce a sociálnej politiky Ukrajiny Stav dokumentu je "platný". |
|
Predslov k popisu práce
0,1. Dokument nadobúda platnosť okamihom schválenia.
0,2. Vývojár dokumentu: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,3. Dokument bol schválený: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,4. Pravidelné overovanie tohto dokumentu sa vykonáva v intervaloch nepresahujúcich 3 roky.
1. Všeobecné ustanovenia
1.1. Pozícia „Sústružník 3. kategória“ patrí do kategórie „Robotníci“.
1.2. Kvalifikačné predpoklady - úplné stredné všeobecné vzdelanie a odborné vzdelanie bez požiadavky na prax alebo úplné stredné všeobecné vzdelanie a vyučenie vo výrobe. Pokročilé vyučenie a prax ako sústružník 2. kategórie - minimálne 1 rok.
1.3. Pozná a aplikuje v praxi:
- štruktúra, pravidlá nastavovania a skúšania presnosti univerzálnych sústruhov;
- pravidlá pre riadenie veľkých strojov, ktoré sú obsluhované spolu s vysokokvalifikovaným sústružníkom;
- návrh a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení;
- štruktúra a podmienky použitia plazmatrónu;
- účel a pravidlá používania komplexného prístrojového vybavenia a nástrojov;
- geometria a pravidlá pre ostrenie rezných nástrojov z nástrojových ocelí a s doskou z tvrdých zliatin alebo keramiky;
- tolerancie a lícovanie, vlastnosti a parametre drsnosti (triedy presnosti a čistoty spracovania);
- základné vlastnosti materiálov, ktoré spracováva.
1.4. Sústružník 3. kategórie sa do funkcie vymenúva a odvoláva z funkcie na príkaz organizácie (podniku/inštitúcie).
1.5. Turner 3. kategórie sa hlási priamo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Sústružník 3. ročníka dohliada na prácu _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. V čase neprítomnosti sústružníka 3. kategórie nahrádza ustanoveným postupom osoba ustanovená, ktorá nadobúda príslušné práva a zodpovedá za riadne plnenie jemu zverených povinností.
2. Charakteristika práce, úloh a pracovných povinností
2.1. Spracováva diely na univerzálnych sústruhoch podľa 8 - 11 kvalifikácií (3 - 4 triedy presnosti) a zložité diely podľa 12 - 14 kvalifikácií (5 - 7 tried presnosti).
2.2. Spracováva časti 7 - 10 kvalifikácií (2 - 3 triedy presnosti) na špecializovaných strojoch zriadených na spracovanie určitých častí alebo na vykonávanie jednotlivých operácií.
2.3. Vykonáva sústruženie tenkostenných dielov s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou do 200 mm.
2.4. Vykonáva sústružnícke práce metódou kombinovaného plazmovo-mechanického spracovania pod vedením vysokokvalifikovaného sústružníka.
2.5. Reže vonkajšie a vnútorné jednochodé trojuholníkové, pravouhlé a lichobežníkové závity pomocou rezačky.
2.6. Rezanie závitov pomocou vírivých hlavíc.
2.7. Riadi sústružno-centrovacie stroje s výškou stredu 2000 mm a viac, ktoré majú viac ako tri podpery, pod vedením vysokokvalifikovaného sústružníka.
2.8. Vykoná potrebné výpočty na získanie špecifikovaných kužeľových plôch.
2.9. Obsluhuje manipulačné zariadenia z podlahy.
2.10. Zavesenie a viazanie bremien na zdvíhanie, presúvanie, inštaláciu a skladovanie.
2.11. Vykonáva sústruženie sľudových a micalexových obrobkov.
2.12. Pozná, rozumie a uplatňuje aktuálne predpisy týkajúce sa jeho činnosti.
2.13. Pozná a spĺňa požiadavky predpisov o ochrane práce a ochrane životného prostredia, dodržiava normy, metódy a techniky pre bezpečný výkon práce.
3. Práva
3.1. Sústružník 3. ročníka má právo podniknúť kroky na zabránenie a odstránenie prípadov akýchkoľvek porušení alebo nezrovnalostí.
3.2. Sústružník 3. kategórie má právo na všetky sociálne záruky stanovené zákonom.
3.3. Sústružník 3. kategórie má právo požadovať pomoc pri plnení služobných povinností a výkone svojich práv.
3.4. Sústružník 3. kategórie má právo požadovať vytvorenie organizačno-technických podmienok potrebných na plnenie služobných povinností a zabezpečenie potrebnej techniky a inventára.
3.5. Sústružník 3. kategórie má právo oboznamovať sa s návrhmi dokumentov týkajúcich sa jeho činnosti.
3.6. Sústružník 3. kategórie má právo požadovať a prijímať dokumenty, materiály a informácie potrebné na plnenie jeho pracovných povinností a príkazov vedenia.
3.7. Sústružník 3. kategórie má právo zvyšovať si odbornú kvalifikáciu.
3.8. Sústružník 3. kategórie má právo hlásiť všetky porušenia a nezrovnalosti zistené pri svojej činnosti a podávať návrhy na ich odstránenie.
3.9. Sústružník 3. kategórie má právo oboznamovať sa s dokumentmi vymedzujúcimi práva a povinnosti jeho funkcie a kritériami hodnotenia kvality výkonu služobných povinností.
4. Zodpovednosť
4.1. Sústružník 3. kategórie je zodpovedný za nesplnenie alebo predčasné splnenie povinností vyplývajúcich z tejto pracovnej náplne a (alebo) nevyužitie udelených práv.
4.2. Sústružník 3. kategórie je zodpovedný za nedodržanie interných pracovnoprávnych predpisov, ochrany práce, bezpečnostných predpisov, priemyselnej hygieny a požiarnej ochrany.
4.3. Turner 3. kategórie je zodpovedný za zverejnenie informácií o organizácii (podniku/inštitúcii), ktoré sú obchodným tajomstvom.
4.4. Sústružník 3. kategórie zodpovedá za nedodržanie alebo nesprávne plnenie požiadaviek interných regulačných dokumentov organizácie (podniku/inštitúcie) a právnych poriadkov manažmentu.
4.5. Sústružník 3. kategórie zodpovedá za priestupky spáchané pri výkone svojej činnosti v medziach ustanovených platnou správnou, trestnoprávnou a občianskoprávnou legislatívou.
4.6. Sústružník 3. kategórie je zodpovedný za spôsobenie materiálnych škôd organizácii (podniku/inštitúcii) v medziach stanovených platnou administratívnou, trestnoprávnou a občianskou legislatívou.
4.7. Sústružník 3. kategórie je zodpovedný za nezákonné použitie udelených úradných právomocí, ako aj ich použitie na osobné účely.
5. Príklady prác
5.1. Brzdové čeľuste - otáčanie po dojazde.
5.2. Hladké a kužeľové skrutky - plné sústruženie H9-H11 (trieda presnosti 3 - 4).
5.3. Skrutky, vidlice, spojky, ušká napínadiel, zátky, svorníky, zárezy, tvarovky s priemerom závitu nad 24 až 100 mm - plné sústruženie s rezaním závitov.
5.4. Páčky, konzoly, náušnice, tyče, ojnice - konečné sústruženie.
5.5. Hriadele, nápravy a ostatné diely sú sústružené podľa N 11 (4. trieda presnosti) s prídavkom na brúsenie.
5.6. Hriadele dlhšie ako 1500 mm (pomer dĺžky k priemeru nad 12) sú drsné.
5.7. Hriadele a nápravy až s piatimi dokončovacími čapmi - plné sústruženie.
5.8. Kľukové hriadele pre lisy, kompresory a motory - predbežné otáčanie čapov, orezávanie koncov čapov a otáčanie kužeľa.
5.9. Hriadele a nápravy do dĺžky 1000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.
5.10. Valce sú hladké a stupňovité, až 1500 mm dlhé - plné otáčanie.
5.11. Uvarishi rіzbopayanі - konečné spracovanie.
5.12. Modely s prepichovacím profilom nad N 14 - plné sústruženie.
5.13. Puzdrá-sústružnícke spracovanie vnútorných pozdĺžnych a špirálových mazacích drážok.
5.14. Hladké a prírubové puzdrá s priemerom a dĺžkou viac ako 100 mm - plné sústruženie.
5.15. Adaptérové puzdrá s Morse kužeľom - plné sústruženie.
5.16. Matice do KV.M2, svorníky do KV.M0, príruby do? 100 mm - plné sústruženie.
5.17. Matice a poistné matice s priemerom závitu do 100 mm - plné sústruženie.
5.18. Vysoko presné matice s priemerom závitu KV.M4 a vyšším - sústružnícke rezanie pre preťahovací závitník.
5.19. Oporné matice s reznou dĺžkou do 50 mm - orezávanie, vŕtanie, vyvrtávanie, závitovanie.
5.20. Nosné skrutky s dĺžkou rezu do 500 mm - plné sústruženie.
5.21. Dana - finálne sústruženie s plochami a skosením.
5.22. Časti ako puzdrá, krúžky z nekovových materiálov - sústruženie pre H9-H11 (trieda presnosti 3 - 4).
5.23. Kotúče, podložky s priemerom viac ako 200 mm - plné sústruženie.
5.24. Difúzory, adaptéry, kužeľové hroty, jamky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.
5.25. Zástrčky pre konektory - plné otáčanie.
5.26. Polotovary ventilov kyslíkového zariadenia - sústruženie.
5.27. Záhlbníky a frézy s vkladacími nožmi - plné sústruženie.
5.28. Rozmery (zátky, krúžky) pre trapézové a špeciálne závity - sústruženie s prídavkom na brúsenie.
5.29. Krúžky s priemerom viac ako 200 mm - plné sústruženie.
5.30. Oporné krúžky s priemerom 150 mm a viac a hrúbkou steny do 8 mm - sústruženie podľa 3. triedy presnosti.
5.31. Guľové dištančné krúžky - sústruženie podľa šablóny, vŕtanie.
5.32. Mazacie, montážne a upínacie krúžky - finálne spracovanie.
5.33. Kolieska a puzdrá elektrických hodín a časových prístrojov - vŕtanie otvorov.
5.34. Lakte, štvorkolky, kríže s priemerom do 280 mm - plné sústruženie.
5.35. Telesá ventilov - sústruženie, vŕtanie a závitovanie.
5.36. Telo a kryty ventilov strednej zložitosti - plné sústruženie.
5.37. Telesá vysokotlakových ventilových blokov - predúprava.
5.38. Telesá nádrží a nádrží sú sústružené na zváranie.
5.39. Návleky na manžety z dvoch polovíc - finálne spracovanie.
5.40. Kryty, krúžky s labyrintovými drážkami s priemerom do 500 mm - plné sústruženie.
5.41. Zotrvačníky - plné otáčanie s otáčaním ráfika pozdĺž polomeru.
5.42. Nevertachi - úplné sústruženie.
5.43. Nápravy dvojkolesí koľajových vozidiel - sústruženie s prídavkom na brúsenie.
5.44. Skľučovadlá - plné sústruženie.
5.45. Odbočky, T-kusy - plné sústruženie.
5.46. Variabilné konektorové dosky - plné otáčanie.
5.47. Matrice - sústruženie s rezaním závitu závitníkom.
5.48. Piesty - orezávanie, otáčanie vonkajšieho povrchu, vŕtanie komôr.
5.49. Pružiny z drôtu - vinuté.
5,50. Strihacie a dierovacie razníky - sústružnícke rezanie na brúsenie.
5.51. Raztsetrimachi, ozubené tyče, rukoväte pre kalibre s kónickými otvormi - plné otáčanie.
5.52. Rukoväte a madlá sú tvarované - plné otáčanie.
5.53. Tesniace krúžky, matice upchávky, prepážky so závitom M100, taniere ventilov - plné otáčanie.
5.54. Vŕtačky, frézy, výstružníky, hrdlá valcov - sústruženie.
5.55. Tyče - sústruženie s rezaním závitov.
5.56. Príruby, zotrvačníky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.
5.57. Frézy: uhlové jednostranné kotúčové, štrbinové, štrbinové, filetové, tvarované na drevo, kľúčované, koncové Karaseva - sústružnícke s prídavkom na brúsenie.
5.58. Tvarovky, T-kusy, vsuvky, kolená s priemerom nad 50 mm - plné sústruženie.
5.59. Skľučovadlá na upínanie a podávanie do strojov - sústruženie s prídavkami na brúsenie.
5,60. Sústružnícke centrá - sústruženie na brúsenie.
5.61. Podložky a tesnenia sú osadené - otáčaním podľa náčrtov.
5.62. Čelné ozubené kolesá, valcové remenice pre klinové prevody s priemerom nad 200 až 500 mm, kužeľové a závitovkové kolesá s priemerom do 300 mm - plné sústruženie.
5.63. Kolíky a kontaktné objímky pre konektory sú úplne otočené.
5.64. Valcové čapy - konečné sústruženie.
5,65. Tyče pre parné buchary sú predtočené.
Jednotný sadzobník a kvalifikačný adresár prác a profesií pracovníkov (UTKS), 2019
Časť č. 2 vydania č. 2 ETKS
Vydanie bolo schválené uznesením Ministerstva práce Ruskej federácie zo dňa 15.11.1999 N 45
(v znení vyhlášky Ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruskej federácie zo dňa 13. novembra 2008 N 645)
Turner
§ 108. Sústružník 2. kategórie
Charakteristika práce. Sústruženie dielov podľa kvalifikácie 12 - 14 na univerzálnych sústruhoch pomocou rezných nástrojov a univerzálnych zariadení a pre kvalifikáciu 8 - 11 na špecializovaných strojoch zriadených na spracovanie niektorých jednoduchých a stredne zložitých dielov alebo vykonávanie jednotlivých operácií. Rezanie vonkajších a vnútorných trojuholníkových a pravouhlých závitov závitníkom alebo matricou. Ovládanie strojov (stredové sústruženie) s výškami stredov 650 - 2000 mm, pomoc pri montáži a demontáži dielov, pri meraní pod vedením kvalifikovanejšieho sústružníka. Čistenie triesok.
Musí vedieť: konštrukcia a princíp činnosti podobných sústruhov; názov, účel a podmienky používania najbežnejších univerzálnych zariadení; usporiadanie kontrolných a meracích prístrojov; účel a pravidlá používania rezných nástrojov; uhly, pravidlá pre ostrenie a inštaláciu fréz a vrtákov; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti; účel a vlastnosti chladiacich a mazacích kvapalín.
Príklady práce
1. Valce a armatúry - sústruženie.
2. Skrutky a matice - rezanie závitov pomocou matrice a závitníka.
3. Kĺbové skrutky, držiaky - plné otáčanie.
4. Hriadele do dĺžky 1500 mm (pomer dĺžky k priemeru do 12) - lúpanie.
5. Skrutky s priemerom závitu do 24 mm - sústruženie s rezaním závitu pomocou matrice a závitníka.
6. Unášače a matrice - úplné otáčanie.
7. Hladké a prírubové puzdrá s priemerom a dĺžkou do 100 mm - sústruženie.
8. Časti ako puzdrá, koľajnice z nekovových materiálov - sústruženie podľa H12 - H14.
9. Kotúče, podložky s priemerom do 200 mm - plné sústruženie.
10. Gumovo-kovové zátky s priemerom do 200 mm - sústružnícke (zmontované).
11. Prírezy z ihličkovo-platinových výrobkov - rezané na dĺžku.
12. Obrobky - rezanie a centrovanie.
13. Liate výrobky z papiera - sústruženie.
14. Vonkajšie a vnútorné nástrčné kľúče - plné sústruženie.
15. Krúžky s priemerom do 200 mm - plné sústruženie.
16. Jednoduché kryty s priemerom do 200 mm - plné sústruženie.
17. Vtoky lisovaných dielov - rezanie.
18. Závitníky, výstružníky, vrtáky - orezávanie koncov a sústruženie krčkov na zváranie.
19. Prechodové hroty jednoduchého tvaru - úplné sústruženie.
20. Vzorky T-tyče profilu pásovej žiarovky N 9 - 14 - úplné sústruženie.
21. Otvor do hĺbky 20 priemerov vrtáka - vŕtanie.
22. Zvarové spoje, zvarové spoje, zvarové spoje s priemerom do 200 mm - plné sústruženie.
23. Zátky, čapy - plné sústruženie.
24. Okuliare, polovičné poháre s priemerom závitu do 24 mm, dĺžka do 200 mm - plné sústruženie.
25. Rúry a rúry s priemerom do 200 mm - rezanie koncov, zrážanie hrán (spracovanie bez pevnej opierky).
26. Príruby, zotrvačníky, hladké remenice a pre pohony klinovými remeňmi valcové prevody s priemerom do 200 mm - sústružnícke.
27. Tvarovky, armatúry, kolená, T-kusy, vsuvky s priemerom do 50 mm - plné sústruženie.
28. Hadičky a manžety vzduchovej brzdy - odlupovanie vrchnej vrstvy gumy.
29. Cylindrické čapy - sústruženie s prídavkom na brúsenie.
§ 109. Turner 3. kategória
Charakteristika práce. Spracovanie na univerzálnych sústruhoch dielov 8 - 11 kvalifikácií a komplexných dielov 12 - 14 kvalifikácií. Spracovanie dielov podľa 7 - 10 kvalifikácií na špecializovaných strojoch, zriadených na spracovanie určitých dielov alebo vykonávanie jednotlivých operácií. Sústruženie tenkostenných dielov s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou do 200 mm. Vykonávanie sústružníckych operácií metódou kombinovaného plazmovo-mechanického spracovania pod vedením kvalifikovanejšieho sústružníka. Rezanie vonkajších a vnútorných jednochodých trojuholníkových, pravouhlých a trapézových závitov rezačkou. Rezanie závitov pomocou špirálových hláv. Ovládanie sústružníckych centrovacích strojov s výškou osí 2000 mm a viac, vzdialenosť medzi osami 10 000 mm a viac. Riadenie sústružníckych-centrovacích strojov s výškou stredu do 800 mm, ktoré majú viac ako tri podpery, pod vedením kvalifikovanejšieho sústružníka. Vykonanie potrebných výpočtov na získanie špecifikovaných kužeľových plôch. Ovládanie zdvíhacích a prepravných zariadení z podlahy. Zavesenie a uviazanie bremien na zdvíhanie, premiestňovanie, inštaláciu a skladovanie. Sústruženie sľudových a micalexových obrobkov.
Musí vedieť: zariadenie, pravidlá pre nastavovanie a skúšanie presnosti univerzálnych sústruhov; pravidlá pre riadenie veľkých strojov, obsluhovaných spolu so sústružníkom vyššej kvalifikácie; zariadenie a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení; zariadenie a podmienky používania plazmového horáka; účel a pravidlá používania kontrolných a meracích prístrojov a zariadení; geometria a pravidlá pre ostrenie rezných nástrojov z nástrojových ocelí alebo s doskou z tvrdých zliatin alebo keramiky; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti; základné vlastnosti spracovávaných materiálov.
Príklady práce
1. Brzdové čeľuste - otáčanie po dojazde.
2. Hladké a kužeľové skrutky - úplné sústruženie H9 - H11 (trieda presnosti 3 - 4).
3. Svorníky, vidlice, skrutky, spojky, ušká napínadiel, zátky, kolíky, žliabky, tvarovky s priemerom závitu od 24 do 100 mm - plné sústruženie s rezaním závitov.
4. Hriadele, nápravy a ostatné diely - sústruženie s prídavkom na brúsenie.
5. Závitové zvary - finálne spracovanie.
6. Hladké a stupňovité valce do dĺžky 1500 mm - plné sústruženie.
7. Hriadele dlhšie ako 1500 mm (pomer dĺžky k priemeru nad 12) - hrubovanie.
8. Hriadele a nápravy s až piatimi dokončovacími čapmi - úplné sústruženie.
9. Kľukové hriadele pre lisy, kompresory a motory - predbežné otáčanie čapov, rezanie koncov čapov a otáčanie kužeľa.
10. Hriadele a nápravy do dĺžky 1000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.
11. Skrutky strmeňa s dĺžkou rezu do 500 mm - plné sústruženie.
12. Puzdrá - sústruženie vnútorných pozdĺžnych a skrutkových mazacích drážok.
13. Hladké a prírubové puzdrá s priemerom a dĺžkou nad 100 mm - plné sústruženie.
14. Puzdrá adaptéra s kužeľom Morse - plné sústruženie.
15. Matice do M22, svorníky do M20, príruby do D100 mm - plné sústruženie.
16. Matice a poistné matice s priemerom závitu do 100 mm - plné sústruženie.
17. Vysoko presné matice s priemerom závitu M24 a vyšším - sústruženie pre závitník - preťahovanie.
18. Matice strmeňa s dĺžkou rezu do 50 mm - orezávanie, vŕtanie, vyvrtávanie a rezanie závitov.
19. Časti ako puzdrá a krúžky vyrobené z nekovových materiálov - sústruženie.
20. Kotúče, podložky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.
21. Difúzory, adaptéry, kónické hroty, dná s priemerom nad 200 mm - plné otáčanie.
22. Dná - konečné sústruženie s plôškami a skosením.
23. Konektorové zástrčky - úplné otočenie.
24. Prírezy pre ventily kyslíkových prístrojov - brúsenie.
25. Záhlbníky a frézy s vkladacími nožmi - plné sústruženie.
26. Konektorové zástrčky - úplné otočenie.
27. Kalibre (zátky, krúžky) pre trapézové a špeciálne závity - sústruženie s prídavkom na brúsenie.
28. Kolená, štvorky, priečniky s priemerom do 280 mm - plné sústruženie.
29. Kolieska a puzdrá elektrických hodín a časových prístrojov - vyvrtávacie otvory.
30. Krúžky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.
31. Dištančné krúžky s priemerom 150 mm a viac a hrúbkou steny do 8 mm - sústruženie podľa 3. triedy presnosti.
32. Guľové dištančné krúžky - sústruženie podľa šablóny, vŕtanie.
33. Mazacie, montážne a upínacie krúžky - finálne spracovanie.
34. Telesá ventilov - sústruženie, vŕtanie so závitmi.
35. Kryty telesa a ventilov strednej zložitosti - plné sústruženie.
36. Telesá vysokotlakových ventilových blokov - predúprava.
37. Telesá nádrže a zásobníka - sústruženie na zváranie.
38. Návleky na manžety z dvoch polovíc - finálne spracovanie.
39. Kryty, krúžky s labyrintovými drážkami s priemerom do 500 mm - plné sústruženie.
40. Zotrvačníky - plné otáčanie s polomerom otáčania ráfika.
41. Nevratné - plné sústruženie.
42. Nápravy dvojkolesia koľajových vozidiel - sústruženie s prídavkom na brúsenie.
43. Skľučovadlá - plné sústruženie.
44. Odbočky, T-kusy - plné sústruženie.
45. Vymeniteľné konektorové dosky - plné otáčanie.
46. Die - sústruženie s rezaním závitu závitníkom.
47. Piesty - rezanie dna, otáčanie vonkajšieho povrchu, vŕtanie komory.
48. Pružiny z drôtu - vinuté.
49. Dierovacie a prepichovacie dierovače - sústruženie na brúsenie.
50. Držiaky náradia, ozubené tyče, rukoväte pre meradlá s kónickými otvormi - plné sústruženie.
51. Kučeravé rukoväte a rukoväte - plné otáčanie.
52. Páčky, konzoly, náušnice, tyče a ojnice - konečné sústruženie.
53. Tesniace krúžky, matice upchávky, prepážky so závitom do M100, taniere ventilov - plné otáčanie.
54. Vrtáky, závitníky, výstružníky, hrdlá valcov - sústruženie.
55. Tyče - sústruženie s rezaním závitov.
56. Príruby, zotrvačníky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.
57. Frézy: uhlové jednostranné kotúčové, štrbinové, štrbinové, filetové, tvarované na drevo, kľúčované, koncové Karaseva - sústružnícke s prídavkom na brúsenie.
58. Tvarovky, T-kusy, vsuvky, uholníky s priemerom nad 50 mm - plné sústruženie.
59. Klieštiny na upínanie a podávanie do strojov - sústruženie s prídavkom na brúsenie.
60. Sústružnícke centrá - sústruženie na brúsenie.
61. Vŕtanie podložiek a rozperiek - sústruženie podľa náčrtov.
62. Čelné ozubené kolesá, valcové remenice a pre klinové remeňové pohony s priemerom nad 200 až 500 mm, kužeľové a závitovkové kolesá s priemerom do 300 mm - plné sústruženie.
63. Tyče pre parné buchary - predbežné sústruženie.
64. Kontaktné kolíky a objímky pre konektory - plné otáčanie.
65. Kónické čapy - konečné sústruženie.
§ 110. Turner 4. kategória
Charakteristika práce. Sústruženie a tvarovanie zložitých dielov 7 - 10 triedami na univerzálnych sústruhoch, ako aj metódou kombinovaného plazmovo-mechanického spracovania. Zapnutie a vypnutie plazmovej jednotky. Sústruženie dlhých hriadeľov a skrutiek pomocou pohyblivých a pevných opierok, hlboké vŕtanie a vyvrtávanie vrtákov a iných špeciálnych nástrojov. Sústruženie tenkostenných dielov s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou nad 200 mm. Rezanie vonkajších a vnútorných dvojchodých trojuholníkových, pravouhlých, polkruhových, pílových a trapézových závitov. Montáž dielov do rôznych zariadení a na štvorec s presným vyrovnaním v horizontálnej a vertikálnej rovine. Nastavenie stroja, plazmová inštalácia a plazmový horák pre kombinovanú prevádzku. Sústruženie dielov, ktoré vyžadujú presné rozmery medzi stredmi excentricky umiestnených otvorov alebo otočných bodov. Sústruženie dielov z grafitových výrobkov na výrobu tvrdých zliatin. Sústruženie nových a prebrusovanie použitých valcovacích valcov s kalibráciou profilov jednoduchej a strednej zložitosti. Lúpanie a konečná úprava krkovičky. Riadenie sústružníckych centrovacích strojov s výškou stredov nad 800 mm, ktoré majú viac ako tri podpery.
Musí vedieť: návrh a kinematické schémy rôznych typov sústruhov, pravidlá ich kontroly presnosti; konštrukčné prvky a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení; usporiadanie kontrolných a meracích prístrojov a zariadení; geometria, pravidlá tepelného spracovania, ostrenie a konečná úprava rezných nástrojov; základné princípy kalibrácie profilov jednoduchej a strednej zložitosti; pravidlá na určenie režimov rezania pomocou referenčných kníh a údajových listov strojov; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti; základy elektrotechniky a pravidlá na zaistenie bezpečnej prevádzky plazmovej inštalácie, odsávacieho vetracieho a chladiaceho systému; schematický diagram plazmového vykurovacieho zariadenia a spôsobov nastavenia plazmového horáka.
Príklady práce
1. Zadná pažba - konečné vyvŕtanie otvoru na stroji pre brko.
2. Valce - úplné sústruženie.
3. Bandáže univerzálnych klietok - rezanie.
4. Káblové bubny s priemerom do 500 mm - rezanie prúdov, kompletné sústruženie.
5. Skrutky a matice nad M48 - konečné spracovanie.
6. Ciekové nápravové skrine a sčítacie cievky parných turbín do dĺžky 500 mm - plné sústruženie.
7. Hladké a stupňovité valce s dĺžkou nad 1500 mm - plné sústruženie.
8. Viacstupňové duté valce - sústruženie, vŕtanie a vyvrtávanie.
9. Hladké a stupňovité hriadele do dĺžky 5000 mm - sústruženie s prídavkom na brúsenie.
10. Hriadele a nápravy s viac ako piatimi dokončovacími čapmi - úplné sústruženie.
11. Valcovanie rúr, rovnanie rúr a elektrické zváranie rúr - kompletné sústruženie.
12. Hriadele a nápravy s dĺžkou nad 1000 až 2000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.
13. Kľukové hriadele pre lisy a kompresory - konečná úprava a leštenie čapov.
14. Hriadele parných turbín - predúprava.
15. Dieselové vačkové hriadele do dĺžky 1000 mm - dokončovacie brúsenie a orezávanie vačiek.
16. Ozubené hriadele ozubených stolíc valcovacích stolíc s priemerom do 500 mm, dĺžkou do 2000 mm - plné sústruženie.
17. Skrutky pre mikrometre - rezanie závitov.
18. Skrutky strmeňa s dĺžkou nad 500 až 1500 mm - plné sústruženie.
19. Vodiace skrutky do dĺžky 2000 mm - plné sústruženie.
20. Vložky, klipy a guľové hlavy s priemerom do 70 mm - plné sústruženie.
21. Odnímateľné vložky - plné sústruženie.
22. Puzdrá - finálne spracovanie.
23. Puzdrá a piesty - finálne spracovanie vnútorných drážok podľa H9 (trieda presnosti 3).
24. Vložky valcov pre lodné dieselové motory s priemerom do 600 mm - finálne spracovanie.
25. Matice a poistné matice s priemerom závitu nad 100 mm - plné sústruženie.
26. Špeciálne závitové matice - úplné sústruženie po tepelnom spracovaní.
27. Matice strmeňa - orezávanie, vŕtanie, vyvrtávanie a závitovanie.
28. Diely s kužeľovými závitmi - plné sústruženie s rezaním závitov.
29. Diely s niekoľkými paralelnými otvormi s presnou vzdialenosťou medzi stredmi - jemné vyvŕtanie otvorov.
30. Hriadeľové diely z ťažkoobrobiteľných ocelí a zliatin - sústruženie pomocou plazmového ohrevu.
31. Časti komplexnej konfigurácie s niekoľkými povrchmi - konečné spracovanie.
32. Podrobnosti o chemických zariadeniach a chemických zariadeniach z páleného porcelánu a dunitovej keramiky - sústruženie.
33. Kotúče pre univerzálne skľučovadlá kovoobrábacích strojov - plné sústruženie so špirálovým rezaním na konci.
34. Strmene na kužeľové závity (zátky a krúžky) - rezanie závitov na konečnú úpravu.
35. Kalibre na polotovarovom stojane - predrezanie.
36. Kalibre (zátky, krúžky) pre trojuholníkové závity a hladké - plné sústruženie.
37. Piestne krúžky - plné sústruženie s prídavkom na brúsenie.
38. Závitové krúžky - plné sústruženie.
39. Puzdrá: armatúry s podmieneným prechodom do 32 mm a dĺžkou telesa puzdra od tesniaceho poľa k prírube 150 mm a viac: stĺpiky vysokotlakových ventilov; komplexná klapka s pretínajúcimi sa osami - konečné spracovanie.
40. Telesá ventilov, ložiská, ložiskové skrine, valčeky - finálne spracovanie.
41. Puzdrá a kliny slinkových ventilov s podmieneným prechodom do 200 mm - plné sústruženie.
42. Skrine a kryty hydraulických strojov, kryty vŕtacích a brúsnych pneumatických strojov - finálne spracovanie.
43. Žeriavové telesá - vyvrtávacie kužeľové otvory bodové.
44. Dvojité kryty filtrov - spracovanie otvorov.
45. Puzdrá pohárov a pečatí s priemerom nad 150 mm - finálne spracovanie s veľkým počtom prechodov a lícovaní.
46. Telesá odstredivých čerpadiel - úplné sústruženie.
47. Kryty, krúžky s labyrintovými drážkami s priemerom nad 500 mm - plné sústruženie.
48. Čeľuste pre univerzálne skľučovadlá - rezanie závitov pre kotúč.
49. Matrice, dierovače, dierovacie držiaky na lisovanie ťažných a strižných nástrojov, formy - plné sústruženie.
50. Závitníky s jednochodým lichobežníkovým a dvojchodým trojuholníkovým, pravouhlým, polkruhovým závitom - plné sústruženie.
51. Silové spojky pre výkonné dieselové motory - rezanie pretínajúcich sa drážok.
52. Trecie spojky, valce zložitej konfigurácie s vnútornými slepými vybraniami - plné otáčanie.
53. Vačkové skľučovadlá a čelné dosky - plné sústruženie.
54. Brká pre koníky - plné sústruženie.
55. Valcové vonkajšie a vnútorné povrchy - konečná úprava a lapovanie.
56. Ložiskové štíty prírubového prevedenia - plné sústruženie.
57. Podložky axiálnych ložísk - finálne spracovanie.
58. Hliníkové piesty - plné otáčanie.
59. Formy strednej zložitosti - plné sústruženie.
60. Stredne zložité formy - úplné sústruženie s leštením.
61. Vedenie rúr s trapézovými závitmi - rezanie závitov.
62. Okrúhle preťahovače - plné sústruženie.
63. Závitové krúžky - rezanie závitov na konečnú úpravu.
64. Rotory a kotvy elektromotorov - kompletné sústruženie.
65. Klzné ložiská a náboje z dvoch polovíc s priemerom do 300 mm - konečné sústruženie.
66. Sedadlá a ventily piestových čerpadiel - úplné otáčanie.
67. Ingoty vákuového oblúka a elektrotroskového pretavovania - sústruženie plazmovým ohrevom.
68. Okuliare pre hermetické konektory sú zložité - plné otáčanie.
69. Náboje vrtule s regulovateľným stúpaním - finálne opracovanie gule.
70. Klapky s DN-300 a viac s niekoľkými montážnymi veľkosťami so závitovými plochami M100 a viac - plné sústruženie.
71. Vŕtacie rúry, pažnice, rúrky, vŕtacie tyče, zámky, ponorky a meradlá k nim - výroba a rezanie kužeľových závitov.
72. Karbidové filtre - konečná úprava podľa H7 - H9.
73. Závitorezy, matrice pre závitorezné hlavy - výroba.
74. Varné, modulové, uhlové a dvojuhlové asymetrické frézy s priemerom do 200 mm - plné sústruženie.
75. Klieštiny na upínanie a podávanie do strojov - kompletné sústruženie bez brúsenia.
76. Hrdlá a sudy valcov všetkých mlynov - lúpanie a konečná úprava.
77. Čelné ozubené kolesá, hladké remenice a pre pohony klinovými remeňmi s priemerom nad 500 až 1000 mm, kužeľové a závitovkové kolesá s priemerom nad 300 až 600 mm - plné sústruženie.
78. Jemnomodulové ozubené kolesá - kompletné spracovanie podľa H7 - H9.
79. Rámy, krúžky s priemerom do 600 mm - sústruženie.
80. Vretená sústruhov dĺžky do 1000 mm - plné sústruženie.
81. Tyče malých kužeľov vysokých pecí - sústruženie s rezaním závitov.
§ 111. Turner 5. kategória
Charakteristika práce. Sústruženie a dokončovanie zložitých dielov a nástrojov s veľkým počtom prechodov naprieč 6-7 triedami, vyžadujúce prestavby a kombinované upevnenie pomocou rôznych zariadení a presné zarovnanie v niekoľkých rovinách. Brúsenie vonkajších a vnútorných tvarových plôch a plôch spojených so zakrivenými valcovými plochami na miestach, ktoré sú ťažko dostupné pre spracovanie a meranie. Sústruženie dlhých hriadeľov a skrutiek pomocou viacerých pevných podpier. Rezanie a valcovanie viacchodých závitov rôznych profilov a stúpaní. Finálne rezanie červíkov na 8 - 9 stupňov presnosti. Vykonávanie dokončovacích operácií na nástroji, ktorý má niekoľko protiľahlých plôch. Sústruženie zložitých veľkorozmerných dielov a zostáv pomocou univerzálneho zariadenia. Sústruženie nových a prebrusovanie použitých valcovacích valcov s kalibráciou zložitých profilov vrátane realizácie určených prác na spracovaní dielov a nástrojov z ťažko spracovateľných vysokolegovaných a žiaruvzdorných materiálov metódou kombinovanej plazmovo-mechanickej spracovanie.
Musí vedieť: konštrukčné prvky a pravidlá na kontrolu presnosti sústruhov rôznych prevedení, univerzálnych a špeciálnych zariadení; technické vlastnosti a prevádzkové vlastnosti plazmového vykurovacieho zariadenia; spôsoby inštalácie a zarovnania častí; geometria, pravidlá tepelného spracovania, ostrenia a konečnej úpravy rôznych rezných nástrojov; základy teórie obrábania kovov v rozsahu vykonávanej práce; základné princípy kalibrácie zložitých profilov; pravidlá pre nastavenie a reguláciu prístrojového vybavenia a prístrojového vybavenia; pravidlá na určenie režimu rezania pomocou referenčnej knihy a pasu stroja.
Príklady práce
1. Pažby kormidiel pre stredné a veľké lode - konečné sústruženie.
2. Káblové bubny s priemerom nad 500 mm - rezanie prúdov, kompletné sústruženie.
3. Skrutky, matice, svorníky nad M80 - konečné sústruženie.
4. Ciekové nápravové skrine a sčítacie cievky parných turbín s dĺžkou nad 500 mm - plné sústruženie.
5. Valce hrubovacích stojanov sekčných fréz a medzistolíc s uzavretými kalibrami - plné sústruženie.
6. Valce krimpovacích hrubovacích a polotovarových stojanov pri valcovaní koľajníc, nosníkov, žľabov, kruhov, uholníkov, čeľustí traktorov na koľajnicových a nosníkových a veľkopriestorových frézach - plné sústruženie.
7. Kotúče leštiacich stojanov na valcovanie pružinových pásov - plné sústruženie.
8. Hladké a stupňovité hriadele s dĺžkou nad 5000 mm - sústruženie s prídavkom na brúsenie bez a s použitím plazmového ohrevu.
9. Vrtuľové hriadele (s pomerom dĺžky k priemeru do 30) - plné otáčanie.
10. Kľukové hriadele so šiestimi a viacerými kľukovými čapmi - finálne brúsenie kľukových čapov, orezávanie kľukových čapov a podopretie.
11. Naftové vačkové hriadele s dĺžkou nad 1000 až 6000 mm - finálne spracovanie.
12. Lodné náporové hriadele - finálne spracovanie.
13. Hriadele - ozubené kolesá ozubených stolíc valcovní s priemerom nad 500 mm, dĺžkou nad 2000 mm - plné sústruženie.
14. Hriadele a nápravy s dĺžkou nad 2000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.
15. Vodiace skrutky s reznými dĺžkami nad 2000 až 7000 mm - plné sústruženie.
16. Skrutky strmeňa s dĺžkou nad 15 000 mm - plné sústruženie.
17. Skrutky a matice s viacchodými trapézovými závitmi - sústruženie a závitovanie.
18. Odnímateľné vložky - plné sústruženie.
19. Vložky valcov pre lodné dieselové motory s priemerom nad 600 mm - finálne spracovanie.
20. Závitové hrebene, závitové meradlá, Morseove kužeľové meradlá - konečná úprava po brúsení.
21. Časti paro-olejových čerpadiel, chemických čerpadiel a stredne veľkých inštalácií zo špeciálnych nekovových materiálov, nastavovacie jednotky, otočné hnacie koleso - plné otáčanie.
22. Kotúče podkrytového zariadenia, odparovacie karusely, vákuové uzávery do veľkosti 500 mm - finálne spracovanie.
23. Vodné a parné vstrekovače - kompletné otočenie.
24. Kužeľové mierky (zátky, puzdrá) pre vrtuľové hriadele - jemné vyvŕtanie kužeľa podľa mierky s dokončovaním.
25. Kalibre (zátky, krúžky) s kónickým závitom, kužeľové (zátky, puzdrá) s priemerom nad 100 mm - dokončovanie, dokončovanie závitov.
26. Komplexné vysokotlakové ventily s veľkým počtom prechodov, dodržanie súososti a čistoty spracovania podľa triedy 10 - úplné sústruženie.
27. Stĺpy hydraulických lisov do dĺžky 15000 mm - plné sústruženie.
28. Obaly produktov DUIM - finálne spracovanie.
29. Telesá zložitých vysokotlakových ventilov s veľkým počtom prechodov pri dodržaní súososti do 0,05 mm - finálne spracovanie.
30. Puzdrá - spracovanie podľa vzoru vonkajších gúľ s leštením na triedu čistoty 8 a vyvrtávanie podľa vzoru vnútornej gule.
31. Puzdrá s veľkým počtom vnútorných a vonkajších prechodov - spracovanie podľa H7.
32. Skrine prevodovky - plné otáčanie.
33. Puzdrá pre hermetické vysokotlakové konektory sú zložité - úplné sústruženie.
34. Zákulisie kovacieho a lisovacieho zariadenia - plné sústruženie.
35. Matrice, raznice na formovanie, strihanie, ťažnice; kovacie zápustky a formy zložitého profilu s leštením na veľkosť matrice pre formy - vyvrtávanie guľových sediel podľa šablóny.
36. Prelínanie závitov s trojuholníkovými, pravouhlými a lichobežníkovými závitmi - úplné sústruženie.
37. Komplexné zariadenia - vyvrtávanie na podpere stroja.
38. Rotory zložitých centrifúg - kompletné spracovanie.
39. Pevné kované rotory parných turbín - predúprava.
40. Sedlá ventilov - opracovanie polomerových plôch pomocou šablóny.
41. Okuliare pre hermetické konektory sú zložité - plné otáčanie.
42. Rúry zadku - dokončovacie.
43. Varné, modulové, uhlové a dvojuhlové asymetrické frézy s priemerom nad 200 mm - finálne rezanie závitov.
44. Valce kompresora - úplné otočenie.
45. Hydraulické lisovacie valce - vyvrtávacie otvory.
46. Multi-start červy - konečné rezanie závitov.
47. Ojnice - plné sústruženie.
48. Vretená sústruhov nad 1000 mm dlhé - plné sústruženie.
49. Čelné ozubené kolesá, hladké remenice a pre klinové remeňové pohony s priemerom nad 1000 mm, kužeľové a závitovkové kolesá s priemerom nad 600 mm - plné sústruženie.
50. Čelné ozubené kolesá s priemerom do 2000 mm, hladké remenice - plné sústruženie pomocou plazmového ohrevu.
51. Nastaviteľné stúpanie tyčí hriadeľa vrtule až do dĺžky 10 000 mm - povrchová úprava.
§ 112. Turner 6. kategória
Charakteristika práce. Sústruženie a dokončovanie na univerzálnych sústruhoch zložitých experimentálnych a drahých dielov a nástrojov podľa tried 1 - 5 s veľkým počtom prechodov a nastavení, s ťažko dostupnými miestami pre spracovanie a meranie, vyžadujúce kombinované upevnenie a vysoko presné zarovnávanie v rôzne roviny počas inštalácie. Dokončovanie a leštenie do 5. triedy zložitých špeciálnych nástrojov rôznych konfigurácií s niekoľkými párovacími povrchmi. Rezanie viacchodých závitov zložitých profilov akéhokoľvek modulu a stúpania. Finálne rezanie profilu šneku na 6 - 7 stupňov presnosti. Sústruženie zložitých veľkorozmerných dielov, zostáv a tenkostenných dlhých dielcov podliehajúcich deformácii na univerzálnych a jedinečných sústruhoch. Sústruženie nových a prebrusovanie použitých valcovacích valcov s kalibráciou zložitých profilov vrátane vykonávania určených prác na spracovaní dielov a nástrojov z ťažkoobrobiteľných, vysokolegovaných žiaruvzdorných materiálov metódou kombinovanej plazmovo-mechanickej spracovanie.
Musí vedieť: návrh a pravidlá kontroly presnosti rôznych typov sústruhov; spôsoby inštalácie, upevnenia a zarovnania zložitých častí a metódy na určenie technologickej postupnosti spracovania; zariadenie, geometria a pravidlá tepelného spracovania, ostrenia a konečnej úpravy všetkých druhov rezných nástrojov; metódy na dosiahnutie stanovenej presnosti a čistoty spracovania; požiadavky na plazmovo-mechanické spracovanie a podmienky používania špeciálnych zariadení s touto metódou; základné princípy kalibrácie zložitých profilov; pravidlá na určenie najvýhodnejších režimov rezania pomocou referenčných kníh a pasu stroja; výpočty súvisiace s vykonávaním zložitých sústružníckych operácií.
Príklady práce
1. Zakružovacie, bramové a dokončovacie valce valcovacích a drôtených valcovní - kompletné sústruženie bez a s použitím plazmového ohrevu.
2. Valce kalibrovacieho mlyna - plné sústruženie.
3. Kotúče dokončovacích stojanov s otvorenými drážkami a predfinišovacie stojany s uzavretými drážkami - plné sústruženie.
4. Role univerzálnych stojanov na valcovanie ľahkých profilov - plné sústruženie.
5. Kotúče predfinišovacích stojanov na valcovanie koľajníc a tvarových profilov - plné sústruženie.
6. Dieselové vačkové hriadele dlhšie ako 6000 mm - finálne spracovanie.
7. Zrýchľovacie hriadele - rezanie osemchodových závitov s postupne sa zvyšujúcim stúpaním.
8. Hriadele vysokotlakových a nízkotlakových parných turbín - konečná úprava na brúsenie a závitovanie alebo brúsenie kužeľov na spojky.
9. Hriadele vysokotlakových a nízkotlakových parných turbín - konečná úprava na brúsenie a závitovanie alebo brúsenie kužeľov na spojky pomocou plazmového ohrevu.
10. Hriadele hydraulických turbín - kompletná úprava hriadeľa a plášťov bez a s použitím plazmového ohrevu.
11. Vrtuľové hriadele (s pomerom dĺžky k priemeru nad 30) - plné otáčanie.
12. Skrutky s radiusovou špirálou pre guľôčky - finálne dokončenie špirály dvoch do seba zapadajúcich dielov.
13. Vodiace skrutky s reznou dĺžkou nad 7000 mm - plné sústruženie s rezaním závitu.
14. Záďové rúrkové priechodky - vyvrtávanie s vyvrtávacou tyčou na lodi.
15. Magnéziové viackanálové hlavy - základná úprava.
16. Vyvrtávacie hlavy s viacchodými závitmi - plné sústruženie.
17. Komplex dielov a zostáv pre chemické čerpadlá a veľkorozmerné inštalácie zo špeciálnych nekovových materiálov a kyslých zliatin - plné sústruženie.
18. Kotúče podkrytového zariadenia, karusely výparníkov, vákuové uzávery väčšie ako 500 mm - plné otáčanie.
19. Závitové meradlá s viacchodými trapézovými závitmi - plné sústruženie.
20. Stĺpy hydraulických lisov - plné sústruženie.
21. Uzávery komplexnej konfigurácie - úplné sústruženie.
22. Viacmiestne formy komplexnej konfigurácie - kompletné sústruženie s leštením.
23. Náboje vrtule s priemerom nad 5000 mm - finálne spracovanie.
24. Čelné ozubené kolesá s priemerom nad 2000 mm, hladké remenice - plné sústruženie pomocou plazmového ohrevu.
25. Nastaviteľné tiahla hriadeľa vrtule s dĺžkou nad 10 000 mm - povrchová úprava.
§ 112a. Turner 7. kategória
Charakteristika práce. Sústruženie a konečná úprava na guľových sústruhoch súčiastok s guľovými plochami podľa 5 - 6 stupňov s veľkým počtom prechodov a nastavení, aj po tepelnom spracovaní (kalenie). Sústruženie a konečná úprava zvlášť zložitých častí blokov, celkov, výrobkov chemického, rádiochemického, chemického a hutníckeho priemyslu, komponentov a konštrukcií z jadrových štiepnych, výbušných a požiarne nebezpečných materiálov v komorách s použitím ochranných prostriedkov (tienení) pred vystavením rádioaktívnemu žiareniu.
Musí vedieť: návrh a pravidlá kontroly presnosti guľových sústruhov; spôsoby inštalácie, upevnenia a zarovnania zložitých častí; metódy na určenie technologickej postupnosti spracovania dielov; spôsoby dosiahnutia stanovenej presnosti a čistoty spracovania; výpočty súvisiace s vykonávaním zložitých sústružníckych operácií; pravidlá pre prácu s jadrovými štiepnymi, výbušnými a požiarne nebezpečnými materiálmi; pravidlá práce s použitím ochranných prostriedkov (obrazoviek) pred vystavením rádioaktívnemu žiareniu.
Príklady práce
1. Kolíska komplexného dizajnu s jednou alebo dvoma guľovými plochami - sústruženie.
2. Technologické skľučovadlá (slepé a s otvormi) na spracovanie guľôčok a pologúľ po tepelnom spracovaní 5 - 6 stupňov a drsnosti Ra 0,15 - 0,1 - sústruženie.
3. Misky kalibrov - konečné sústruženie po tepelnom spracovaní s lapovaním na 5 - 6 stupňov a drsnosťou Ra 0,2 - 0,1.
4. Meracie gule - finálne sústruženie po tepelnom spracovaní s konečnou úpravou a leštením na 5 - 6 stupňov a drsnosťou Ra 0,2 - 0,1.
§ 112b. Turner 8. kategória
(zavedené vyhláškou Ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruskej federácie zo dňa 13. novembra 2008 N 645)
Charakteristika práce. Sústruženie a konečná úprava na guľôčkových sústruhoch obzvlášť zložitých a kritických dielov a zostáv s guľovými povrchmi 3 - 5 akostí, s niekoľkými pretínajúcimi sa rovinami, zakrivenými povrchmi a osami pre chemickú, rádiochemickú, chemickú a metalurgickú výrobu, z jadrového štiepneho, výbušného a požiarneho nebezpečné materiály v komorách s použitím ochranných prostriedkov (tienení) pred vystavením rádioaktívnemu žiareniu.
Musí vedieť: návrh a pravidlá kontroly presnosti guľových sústruhov; spôsoby inštalácie, upevnenia a zarovnania zložitých častí a metódy na určenie technologickej postupnosti spracovania; spôsoby dosiahnutia stanovenej presnosti a čistoty spracovania; výpočty súvisiace s vykonávaním zložitých sústružníckych operácií; pravidlá pre prácu s jadrovými štiepnymi, výbušnými a požiarne nebezpečnými materiálmi; pravidlá práce s použitím ochranných prostriedkov (obrazoviek) pred vystavením rádioaktívnemu žiareniu.
Príklady práce
1. Misky, kalibrované, guľové guľôčky - konečné sústruženie a konečná úprava po tepelnom spracovaní podľa 3 - 5 stupňov a drsnosti Ra 0,1 - 0,015.
Musí vedieť: štruktúru a princíp fungovania podobných rotačných sústruhov; názov, účel a podmienky používania najbežnejších univerzálnych zariadení; usporiadanie kontrolných a meracích prístrojov; účel a pravidlá používania rezného nástroja, jeho hlavné uhly a pravidlá pre ostrenie a inštaláciu; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti; účel a vlastnosti chladiacich a mazacích kvapalín. Príklady prác 1. Valce (valčeky) s priemerom do 750 mm - predúprava. 2. Ozubené ráfiky - predbežné sústruženie vonkajšieho priemeru a vŕtanie otvorov. 3. Valcové puzdrá, príruby a krúžky s priemerom do 750 mm - predspracovanie. 4. Dná a kryty nádrží, kotlov s priemerom do 750 mm - orezanie konca a skosenie. 5. Kolesá s dĺžkou náboja do 500 mm - predbežné drážkovanie a vŕtanie. 6.
Náplň práce obracač kolotočov 3. kategórie
Formy komplexnej konfigurácie - konečné sústruženie. 16. Ramenné popruhy - dokončovacie brúsenie v hornej časti, vyvŕtanie vnútorného otvoru s priemerom nad 5000 mm a sústruženie bežeckej dráhy. 17. Lícne dosky s vretenami, podpery veľkých rotačných strojov - kompletné sústruženie.
18.
Guľkové ložiská pre guľové mlyny - vyvrtávanie, rezanie, spracovanie gúľ na kopírkach. 19. Odstredivé rotory - kompletné spracovanie. 20. Lôžka Case drviča - kompletné spracovanie. 21. Náboje volantov, kormidla a mažiare - jemné vyvŕtanie kužeľového otvoru na kaliber.
22.
Pozornosť
Valce a traverzy pre lisy - kompletné spracovanie. 23. Misky s priemerom nad 2000 mm - otáčanie a orezávanie bez a s použitím plazmového ohrevu. 24. Kužeľové kolesá s vonkajším priemerom nad 2000 mm - finálne spracovanie bez a s použitím plazmového ohrevu.
25.
Chybová stránka 404 neexistuje
Aparatúra dýzy - finálne spracovanie tenkostenných konštrukcií s veľkým počtom prechodov. 2. Skriňové časti hydraulických turbín a čerpadiel - spracovanie otvorov niekoľkých veľkostí z dvoch a viacerých inštalácií bez a s využitím plazmového ohrevu. 3. Časti valcov plynových kompresorov a hydraulických lisov - vyvrtávanie otvorov, orezávanie, sústruženie drážok na ťažko dostupných miestach bez a s použitím plazmového ohrevu.
4. Viacobručové obojstranné radiálne kotúče parných turbín - finálne spracovanie. 5. Puzdrá tesnenia zadnej rúrky - konečné spracovanie podľa náčrtov. 6. Kryt kompresora - konečné spracovanie s veľkým počtom prechodov (z dvoch alebo viacerých inštalácií).
7. Lopatky vo valcoch turbín s vysokými parametrami - kužeľové brúsenie v zmontovanej forme s rôznymi sklonmi kužeľa. 8.
Kolotočová obracačka 3. kategória
Obracač kolotočov musí mať tieto vlastnosti: nápadité technické myslenie, priestorová predstavivosť, presná koordinácia pohybov rúk, pozornosť, schopnosť koncentrácie, presnosť v práci, tvorivý prístup k procesu. Všetko nebezpečenstvo a zložitosť práce spočíva v stroji pracujúcom na vysokom napätí. Okrem toho zariadenie obsahuje kovové, horúce, rýchlo rotujúce prvky.
Preto na pracovisku musí rotačný sústružník venovať osobitnú pozornosť dodržiavaniu bezpečnostných predpisov. Riziko existuje všade a v tomto prípade je dobre zaplatené. Plusy profesie: práca v interiéri s dobrým osvetlením, vysoké mzdy.
Nevýhody profesie: práca na zmeny, ťažká fyzická aktivita, psychická záťaž z hluku, kovového prachu a olejových výparov v ovzduší.
Kolotočový obracač
Tlakové krúžky (tenkostenné) - spracovanie zložitých profilov. 15. Krúžky dýzy - dokončovacie sústruženie. 16. Kolesá s priemerom nad 750 mm - dokončenie a vyvŕtanie náboja. 17. Telesá obežných kolies hydraulických turbín - predúprava.
18. Skrine prevodoviek - rovinné sústruženie, jemné vyvrtávanie otvorov a vyvrtávanie výkovkov. 19. Zotrvačníky s priemerom nad 750 mm - plné spracovanie. 20. Filtračné plášte s priemerom nad 1000 mm - finálne spracovanie. 21. Ložiskové ložiská z dvoch polovíc - konečné spracovanie. 22. Posuvné podpery a ložiská lode dvoch polovíc lodí - finálne spracovanie. 23. Ramenné popruhy - dokončovacie brúsenie v hornej časti, vyvŕtanie vnútorného otvoru s priemerom do 5000 mm a otočenie bežeckého pásu.
24. Formy a malé kužele vysokej pece - konečné spracovanie. 25. Ozubené záhradnícke nožnice - brúsenie na okrúhle. 26.
Karaseva; — úplné sústruženie tvaroviek, T-kusov, vsuviek, kolien s priemerom nad 50 mm; — sústruženie s prídavkom na upínanie brúsnych klieštin a podávanie do obrábacích strojov; — sústruženie na brúsenie sústružníckych centier; — otáčanie podľa náčrtov podložiek a tesnení; — úplné sústruženie valcových ozubených kolies, valcových remeníc a klinových remeňových pohonov s priemerom nad 200 až 500 mm, kužeľových a závitovkových kolies s priemerom do 300 mm; — konečné sústruženie kužeľových čapov; — predbežné sústruženie tyčí pre parné buchary; — úplné otočenie kolíkov a kontaktných zásuviek pre konektory. 4. Práva 4.1.
Korekcia profilu plne valcovaných kolies koľajových vozidiel po valcovaní. Spracovanie kolies na špecifikované veľkosti. Inštalácia kolies na stroj, ich upevnenie a odstránenie zo stroja po spracovaní Musí vedieť: štruktúru, pravidlá pre nastavenie a testovanie presnosti rôznych typov rotačných sústruhov; zariadenie a podmienky používania plazmového horáka; pravidlá pre obsluhu veľkých strojov udržiavané spoločne s kvalifikovanejším sústružníkom; zariadenie a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení; účel a pravidlá používania kontrolných a meracích prístrojov a zariadení; geometria, pravidlá pre ostrenie a montáž rezných nástrojov z nástrojových ocelí, s tvrdozliatinovými alebo keramickými platňami; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti; základné vlastnosti spracovávaných materiálov Príklady práce1.
Jednotná tarifa a kvalifikácia Adresár práce a profesií pracovníkov Sekcia „Obrábanie kovov a iných materiálov“ § 118. Karuselový sústružník 3. kategória Charakteristika práce. Sústruženie dielov podľa kvalifikácie 8 - 11 na rotačných sústruhoch pomocou rezných nástrojov a univerzálnych zariadení. Sústruženie zložitých dielov s využitím 8 - 10 kvalifikácií na špecializovaných strojoch nastavených na spracovanie určitých dielov alebo vykonávanie jednotlivých operácií.
Vykonávanie operácií sústruženia a vyvrtávania valcových, kužeľových a tvarových plôch pomocou niekoľkých podpier súčasne. Spracovanie kužeľov v dvoch prechodoch. Vykonávanie sústružníckych operácií metódou kombinovaného plazmovo-mechanického spracovania pod vedením kvalifikovanejšieho rotačného sústružníka.
Čelné ozubené kolesá, remenice, ráfiky, spojky s priemerom nad 2000 mm - finálne spracovanie bez a s použitím plazmového ohrevu. 26. Kladky pre klinové remeňové pohony a lanové pohony s priemerom nad 2000 mm - kompletné spracovanie. § 121. Sústružník kolotoč, 6. kategória Charakteristika práce. Sústruženie zložitých tenkostenných dielov podliehajúcich deformácii, s veľkým počtom opracovaných konvexných, konkávnych a tvarových plôch pomocou 1 - 5 kvalifikácií. Montáž dielov s kombinovaným upevnením, s veľkým počtom reinštalácií vyžadujúcich zarovnanie pomocou špeciálnych nástrojov a nástrojov. Rezanie veľkých, zložitých závitov rôznych profilov a stúpaní; brúsenie a leštenie povrchov.
Povinnosti operátora karuselu 3. kategórie
Táto špecialita nie je vhodná pre ľudí s precitlivenou pokožkou, poruchami zraku, chronickými ochoreniami pohybového a kardiovaskulárneho systému, ako aj dýchacieho ústrojenstva. Preto treba výber robiť opatrne, aby ste neskôr nemuseli robiť opravy v zošite. Zodpovednosť rotačného sústružníka Odrody práce tohto špecialistu: - spracovanie zložitých obrobkov na špecializovaných zariadeniach alebo na rotačnom stroji pomocou prípravkov a nástrojov - presné sústruženie, vyvrtávanie otvorov - sústružnícke plochy valcového (kužeľového) tvaru; , pomocou niekoľkých rezných nástrojov - plazmovo-mechanické spracovanie obrobkov - spracovanie pevných valcovaných kolies na danú veľkosť po valcovaní;
Tento popis práce bol automaticky preložený. Upozorňujeme, že automatický preklad nie je 100% presný, takže v texte sa môžu vyskytnúť menšie chyby v preklade.
| Pokyny na pozíciu " Turner 3. kategória“, prezentovaný na webovej stránke, spĺňa požiadavky dokumentu – „ADRESÁR Kvalifikačných charakteristík robotníckych profesií. Vydanie 42. Spracovanie kovov. Časť 1. Manažéri, odborníci, špecialisti, technickí zamestnanci. Časť 2. Robotníci. Kniha 1. „Odlievanie kovov“, „Zváranie kovov“. Kniha 2. "Ťahanie, lisovanie, lisovanie kovu za studena. Výroba vykurovacích kotlov, kovových nádrží a podobných výrobkov", "Kovanie, vysokoteplotné a nízkoteplotné spracovanie kovu." Kniha 3. "Sústruženie, vŕtanie, frézovanie a iné druhy spracovania kovov a materiálov", "Poťahovanie kovov kovmi. Maľovanie." Kniha 4. „Povlakovanie kovov nekovmi: smaltovanie a iné druhy povrchovej úpravy“, „Mechanizmy a montážne práce v strojovej výrobe“, ktorá bola schválená nariadením Ministerstva priemyselnej politiky Ukrajiny dňa 22. marca 2007 N 120 Odsúhlasené Ministerstvom práce a sociálnej politiky Ukrajiny Stav dokumentu je "platný". |
|
Kvalifikačné požiadavky
Úplné stredné všeobecné vzdelanie a odborné vzdelanie bez požiadavky na prax alebo úplné stredné všeobecné vzdelanie a vyučenie vo výrobe. Pokročilé vyučenie a prax ako sústružník 2. kategórie - minimálne 1 rok.
Pozná a aplikuje v praxi:štruktúra, pravidlá nastavovania a skúšania presnosti univerzálnych sústruhov; pravidlá pre riadenie veľkých strojov, ktoré sú obsluhované spolu s vysokokvalifikovaným sústružníkom; zariadenie a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení; štruktúra a podmienky použitia plazmového horáka; účel a pravidlá používania komplexného prístrojového vybavenia a nástrojov; geometria a pravidlá pre ostrenie rezných nástrojov z nástrojových ocelí a s doskou z tvrdých zliatin alebo keramiky; tolerancie a lícovanie, vlastnosti a parametre drsnosti (triedy presnosti a čistoty spracovania); základné vlastnosti materiálov, ktoré spracováva.
Charakteristika práce, úloh a pracovných povinností
Spracováva diely na univerzálnych sústruhoch podľa 8 - 11 kvalifikácií (3 - 4 triedy presnosti) a zložité diely podľa 12 - 14 kvalifikácií (5 - 7 tried presnosti). Spracováva časti 7 - 10 kvalifikácií (2 - 3 triedy presnosti) na špecializovaných strojoch zriadených na spracovanie určitých častí alebo na vykonávanie jednotlivých operácií. Vykonáva sústruženie tenkostenných dielov s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou do 200 mm. Vykonáva sústružnícke práce metódou kombinovaného plazmovo-mechanického spracovania pod vedením vysokokvalifikovaného sústružníka. Reže vonkajšie a vnútorné jednochodé trojuholníkové, pravouhlé a lichobežníkové závity pomocou rezačky. Rezanie závitov pomocou vírivých hlavíc. Riadi sústružno-centrovacie stroje s výškou stredu 2000 mm a viac, ktoré majú viac ako tri podpery, pod vedením vysokokvalifikovaného sústružníka. Vykoná potrebné výpočty na získanie špecifikovaných kužeľových plôch. Obsluhuje manipulačné zariadenia z podlahy. Zavesenie a viazanie bremien na zdvíhanie, presúvanie, inštaláciu a skladovanie. Vykonáva sústruženie sľudových a micalexových obrobkov.
Príklady práce
Brzdové čeľuste - otáčanie po dojazde. Hladké a kužeľové skrutky - plné sústruženie H9-H11 (trieda presnosti 3 - 4). Skrutky, vidlice, spojky, ušká napínadiel, zátky, svorníky, zárezy, tvarovky s priemerom závitu nad 24 až 100 mm - plné sústruženie s rezaním závitov. Páčky, konzoly, náušnice, tyče, ojnice - konečné sústruženie. Hriadele, nápravy a ostatné diely sú sústružené podľa N 11 (4. trieda presnosti) s prídavkom na brúsenie. Hriadele dlhšie ako 1500 mm (pomer dĺžky k priemeru nad 12) sú drsné. Hriadele a nápravy až s piatimi dokončovacími čapmi - plné sústruženie. Kľukové hriadele pre lisy, kompresory a motory - predbežné otáčanie čapov, orezávanie koncov čapov a otáčanie kužeľa. Hriadele a nápravy do dĺžky 1000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie. Valce sú hladké a stupňovité, až 1500 mm dlhé - plné otáčanie. Uvarishi rіzbopayanі - konečné spracovanie. Modely s prepichovacím profilom nad N 14 - plné sústruženie. Puzdrá-sústružnícke spracovanie vnútorných pozdĺžnych a špirálových mazacích drážok. Hladké a prírubové puzdrá s priemerom a dĺžkou viac ako 100 mm - plné sústruženie. Adaptérové puzdrá s Morse kužeľom - plné sústruženie. Matice do KV.M2, svorníky do KV.M0, príruby do? 100 mm - plné sústruženie. Matice a poistné matice s priemerom závitu do 100 mm - plné sústruženie. Vysoko presné matice s priemerom závitu KV.M4 a vyšším - sústružnícke rezanie pre preťahovací závitník. Oporné matice s reznou dĺžkou do 50 mm - orezávanie, vŕtanie, vyvrtávanie, závitovanie. Nosné skrutky s dĺžkou rezu do 500 mm - plné sústruženie. Dana - finálne sústruženie s plochami a skosením. Časti ako puzdrá, krúžky z nekovových materiálov - sústruženie pre H9-H11 (trieda presnosti 3 - 4). Kotúče, podložky s priemerom viac ako 200 mm - plné sústruženie. Difúzory, adaptéry, kužeľové hroty, jamky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie. Zástrčky pre konektory - plné otáčanie. Polotovary ventilov kyslíkového zariadenia - sústruženie. Záhlbníky a frézy s vkladacími nožmi - plné sústruženie. Rozmery (zátky, krúžky) pre trapézové a špeciálne závity - sústruženie s prídavkom na brúsenie. Krúžky s priemerom viac ako 200 mm - plné sústruženie. Oporné krúžky s priemerom 150 mm a viac a hrúbkou steny do 8 mm - sústruženie podľa 3. triedy presnosti. Guľové dištančné krúžky - sústruženie podľa šablóny, vŕtanie. Mazacie, montážne a upínacie krúžky - finálne spracovanie. Kolieska a puzdrá elektrických hodín a časových prístrojov - vŕtanie otvorov. Lakte, štvorkolky, kríže s priemerom do 280 mm - plné sústruženie. Telesá ventilov - sústruženie, vŕtanie a závitovanie. Telo a kryty ventilov strednej zložitosti - plné sústruženie. Telesá vysokotlakových ventilových blokov - predúprava. Telesá nádrží a nádrží sú sústružené na zváranie. Návleky na manžety z dvoch polovíc - finálne spracovanie. Kryty, krúžky s labyrintovými drážkami s priemerom do 500 mm - plné sústruženie. Zotrvačníky - plné otáčanie s otáčaním ráfika pozdĺž polomeru. Nevertachi - úplné sústruženie. Nápravy dvojkolesí koľajových vozidiel - sústruženie s prídavkom na brúsenie. Skľučovadlá - plné sústruženie. Odbočky, T-kusy - plné sústruženie. Variabilné konektorové dosky - plné otáčanie. Matrice - sústruženie s rezaním závitu závitníkom. Piesty - orezávanie, otáčanie vonkajšieho povrchu, vŕtanie komôr. Pružiny z drôtu - vinuté. Strihacie a dierovacie razníky - sústružnícke rezanie na brúsenie. Raztsetrimachi, ozubené tyče, rukoväte pre kalibre s kónickými otvormi - plné otáčanie. Rukoväte a madlá sú tvarované - plné otáčanie. Tesniace krúžky, matice upchávky, prepážky so závitom M100, taniere ventilov - plné otáčanie. Vŕtačky, frézy, výstružníky, hrdlá valcov - sústruženie. Tyče - sústruženie s rezaním závitov. Príruby, zotrvačníky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie. Frézy: uhlové jednostranné kotúčové, štrbinové, štrbinové, filetové, tvarované na drevo, kľúčované, koncové Karaseva - sústružnícke s prídavkom na brúsenie. Tvarovky, T-kusy, vsuvky, kolená s priemerom nad 50 mm - plné sústruženie. Skľučovadlá na upínanie a podávanie do strojov - sústruženie s prídavkami na brúsenie. Sústružnícke centrá - sústruženie na brúsenie. Podložky a tesnenia sú osadené - otáčaním podľa náčrtov. Čelné ozubené kolesá, valcové remenice pre klinové prevody s priemerom nad 200 až 500 mm, kužeľové a závitovkové kolesá s priemerom do 300 mm - plné sústruženie. Kolíky a kontaktné objímky pre konektory sú úplne otočené. Valcové čapy - konečné sústruženie. Tyče pre parné buchary sú predtočené.
Načítava...
