Karakteristikat e punës. Servisimi i konsolës në stacione të thjeshta kontrolli që nuk ndikojnë drejtpërdrejt në shpejtësinë e funksionimit dhe produktivitetin e njësive. Kontrolli nga telekomanda e shtytësve metalikë dhe ejektorëve nga pajisjet e ngrohjes, transportuesit me rul për ushqimin dhe uljen e metalit, transportuesit me rul për transportimin dhe vendosjen e metalit në zonat e përfundimit dhe mekanizmat e tjerë për ushqimin, lëvizjen, animin, drejtimin, prerjen, zhveshjen, renditjen, pastrimi dhe transportimi i metaleve të nxehtë dhe të ftohtë. Fillimi, ndalimi dhe rregullimi i shpejtësisë së lëvizjes së mekanizmave. Kontrollimi dhe sigurimi i gjendjes së mirë të mekanizmave të servisuar. Pajisjet e pastrimit dhe lubrifikimit, duke marrë pjesë në riparimin e tyre.

Duhet ditur: parimi i funksionimit të mekanizmave të servisuar, frekuenca dhe vendet e lubrifikimit; llojet, përbërja dhe vetitë e lubrifikantëve; qarqet e kontrollit për pajisjet e servisuara.

§ 63. Operatori i stacionit të kontrollit të kategorisë 2

Karakteristikat e punës. Mirëmbajtja e konzollës në stacionet e thjeshta të kontrollit që ndikojnë në ritmin e punës dhe produktivitetin e njësive Kontrolli nga tastiera e sharrave të prerjes së metaleve të ftohta, sharrave në xhepat e mullinjve të petëzimit, një makine për drejtimin e metaleve të ftohtë, tavolina me rul të ndërmjetëm, tavolina me rul. para dhe pas tavolinës së inspektimit, një transportues spirale, një makinë marke, tavolinë rrotulluese ngritëse dhe mekanizma të tjerë.

Duhet ditur: bazat e procesit teknologjik të prodhimit në vendin e shërbimit; pajisje, qarqe kontrolli elektrike të mekanizmave të servisuar; asortiment metalik; bazat e hidraulikës elektrike.

§ 64. Operator i stacionit të kontrollit të kategorisë së 3-të

Karakteristikat e punës. Mirëmbajtja e konzollës në stacionin e kontrollit është e një kompleksiteti mesatar, duke ndikuar në ritmin e punës dhe produktivitetin e njësive. Kontroll nga telekomanda e shiritave me rul dhe llapave të frigoriferëve, shtytësve, transportuesve me rul ushqimi dhe shkarkimi të makinës për drejtimin e rulit për mullinj me fletë, me seksion të madh, hekurudhor dhe trarë dhe universale, stivues seksionesh, makinë rregulluese me rul për drejtimin e nxehtë të fletëve , mbështjellës, zhveshje të njësisë prerëse për rrotullat e tretjes, tavolina inspektimi dhe rrotullues fletësh, gërshërë tërthore për çarçafë me ndalesa të lëvizshme dhe mekanizma të tjerë. Telekomandë e vinçave të sipërme.

Duhet ditur: pajisja, rregullat e funksionimit teknik të pajisjeve që servisohen dhe qarqet elektrike për kontrollin e saj; vendndodhjen e pajisjeve teknologjike.

§ 65. Operator i stacionit të kontrollit të kategorisë 4

Karakteristikat e punës. Mirëmbajtja e konsolës në stacionet komplekse të kontrollit që ndikojnë në ritmin e punës dhe produktivitetin e njësive. Telekomandë e gërshërëve fluturuese në mullinj të vazhdueshëm; gërshërë të diskut në njësitë e çmbështjelljes së rrotullës; mekanizma për marrjen e metalit të nxehtë me shënjim me dyfishim në lulëzim, mullinj me prerje të madhe dhe me shina dhe me trarë në njësitë e përkuljes së profilit; makinë për klasifikimin e mjeteve lëvizëse; gërshërë të nxehtë prerëse në lulëzime dhe pllaka; sharra të nxehta për prerje hekurudhore dhe trarësh dhe mullinj me seksion të madh; sharra prerëse të nxehta në makineritë e lulëzimit me një produktivitet për orë deri në 500 ton material të petëzuar; njësi për larjen e fletëve të lëmuara dhe aplikimin e veshjeve me një film mbrojtës dhe mekanizma të tjerë. Telekomandimi i njësive individuale dhe mekanizmave të një linje automatike të kalibrimit metalik, njësi individuale të një linje të vazhdueshme për prodhimin e plastikës metalike dhe për bluarjen e sipërfaqes së pllakave dhe shiritave të çelikut me një rrip gërryes të vazhdueshëm.

Duhet ditur: rregullat e projektimit dhe funksionimit të linjës automatike; procesi i prodhimit teknologjik në vendin e shërbimit; parimi i funksionimit të automatizimit dhe bllokimit; mënyrat teknologjike të funksionimit të linjës dhe njësitë dhe mekanizmat e saj individualë.

§ 66. Operator i stacionit të kontrollit të kategorisë së 5-të

Karakteristikat e punës. Mirëmbajtja e konzollës në stacione kontrolli veçanërisht komplekse që ndikojnë në ritmin e punës dhe produktivitetin e njësive. në mullinj me hekurudhë dhe trarë dhe me seksion të madh kur kontrolloni ciklin automatik të stendës së mullirit të mbarimit. Kontroll me telekomandë për grumbullimin e rrotullave, pajisjen e shkarkimit, njësinë e saldimit në prapanicë, dhomën e shpërthimit me goditje, makinën e tërheqjes, makinat drejtuese, gërshërët fluturuese dhe pajisjen ushqyese të linjës automatike të kalibrimit metalik. Kontrolli i shtyllave kryesore të një njësie shpimi të rripit çeliku, linjave të vazhdueshme për prodhimin e metaloplastikës dhe për bluarjen e sipërfaqes së pllakave të çelikut dhe një rrip gërryes me shirit të vazhdueshëm. Mbikëqyrja e punës së operatorëve të stacioneve të kontrollit të njësive individuale dhe mekanizmave të një linje automatike të kalibrimit metalik, linjave të vazhdueshme për prodhimin e plastikës metalike dhe për bluarjen e sipërfaqes së pllakave dhe shiritave të çelikut me një rrip gërryes të vazhdueshëm.

Duhet ditur: diagramet kinematike dhe elektrike dhe diagramet e kontrollit automatik të linjës; asortimenti, klasat e çelikut dhe tolerancat e metaleve të mbështjellë; shkaqet e keqfunksionimeve në funksionimin e pajisjeve; parametrat e vrazhdësisë së sipërfaqes së pllakave dhe shiritave të çelikut (klasat e pastërtisë së përpunimit).

"____"_________________200__g.

KURRIKULA DHE PROGRAMI

Rikualifikim PROFESIONAL për profesionin “operator i stacionit të kontrollit të fabrikës së petëzimit të nxehtë”

Kualifikimi - kategoria e 3-të

Kodi i profesionit – 15890

Shën Petersburg

I. SHËNIM SHPJEGUES

Programi ka për qëllim rikualifikimin profesional të punëtorëve sipas profesionit - operator i stacionit të kontrollit të fabrikës së nxehtë të petëzimit. Në përputhje me urdhrin e Ministrisë së Arsimit të Federatës Ruse të datës 01.01.01. 000 “Për miratimin e Listës së Profesioneve të Formimit Profesional”, trajnimi i punonjësve në profesione me përmbajtje komplekse të fuqisë punëtore të kualifikuar kryhet nëpërmjet rikualifikimit nga radhët e personave që kanë kualifikime dhe përvojë në një profesion përkatës. Në përputhje me "Klasifikuesin gjithë-rus të profesioneve të punëtorëve, pozicioneve të punonjësve dhe niveleve të tarifave" (OK 016-94), profesioni i operatorit të stacionit të kontrollit të fabrikës së petëzimit të nxehtë ka një sërë grupesh të kategorive të kualifikimit 3 - 7. Karakteristikat e kualifikimit për profesioni jepet në ETKS (Tarifa e Unifikuar dhe Libri i Referencës së Kualifikimit punët dhe profesionet e punëtorëve) - kodi i lëshimit-07.

Programi i formimit teorik hartohet duke marrë parasysh nivelin bazë të përgjithshëm ose mesatar (të plotë) të arsimit të përgjithshëm të studentëve dhe kryhet në grupe studimi prej 20 - 30 personash. Për zhvillimin e orëve teorike, rekrutohen punëtorë inxhinierikë dhe teknikë të kualifikuar, të cilët kanë përvojë në trajnimin teknik të personelit dhe kanë kryer kurse të avancuara trajnimi në bazat e pedagogjisë dhe didaktikës.

Programi i trajnimit industrial organizohet dhe zhvillohet në përputhje me "Rregulloret për organizimin e trajnimit industrial në procesin e trajnimit profesional të punëtorëve" drejtpërdrejt në vendin e punës të ndërmarrjes në grupe trajnimi prej jo më shumë se 15 personash dhe ka për qëllim: zotërimi praktik i njohurive të marra gjatë formimit teorik. Gjatë kryerjes së detyrave të ndryshme të prodhimit, studentët zhvillojnë aftësi të qëndrueshme të punës, zbatimin e disiplinës së punës dhe teknologjisë dhe, veçanërisht, metodat e sigurta të punës.

Trajnimi industrial duhet të kryhet nga punëtorë me kualifikim të lartë, kryepunëtorë, të cilët kanë prirje për mësimdhënie dhe aftësi të caktuara, duke rrënjosur në procesin e punës dashurinë dhe një qëndrim të ndërgjegjshëm ndaj profesionit të zgjedhur. Mësimet teorike zhvillohen në përputhje me orarin në klasa të pajisura posaçërisht. Trajnimi industrial fillon vetëm pas përfundimit të plotë të trajnimit teorik. Programet e trajnimit industrial dhe teorik rregullohen dhe plotësohen rregullisht me materiale edukative mbi proceset dhe pajisjet e reja teknologjike, metodat e avancuara të punës që përdoren në praktikën e prodhimit vendas dhe të huaj.

Numri i orëve të caktuara për studimin e temave individuale të programit, sekuenca e studimit të tyre, nëse është e nevojshme, lejohet të ndryshohet, me kusht që programi të jetë i plotësuar i plotë për sa i përket përmbajtjes dhe numrit total të orëve.

Puna kualifikuese e bazuar në rezultatet e trajnimit industrial kryhet në përputhje me listën e punimeve provuese të zhvilluara nga komisioni i kualifikimit në lidhje me nevojat dhe karakteristikat e një prodhimi të caktuar.

Studentëve që kanë përfunduar kursin e plotë të trajnimit dhe certifikimit përfundimtar (provimit të kualifikimit) u lëshohet certifikata e profesionit dhe caktimi i një kategorie kualifikimi. Me përfundimin me sukses të programit, grada e caktuar mund të rritet me një nivel me vendim të komisionit të kualifikimit.

Karakteristikat e kualifikimit përpilohen në përputhje me "Drejtorinë e Unifikuar të Tarifave dhe të Kualifikimit të Punës dhe Profesioneve të Punëtorëve" (kodi i çështjes 07), seksioni "Prodhimi në rrotullim" dhe përmban një listë të njohuri Dhe aftësitë, që duhet të ketë punëtori, profesionin dhe kualifikimet e përcaktuara (kategoria e tretë).

Karakteristikat e kualifikimit

Karakteristikat e veprës. Kontrolli gjatë procesit të rrotullimit të metalit të një tavoline ngritëse, tavolinave me rrëshqitje dhe rrotullimesh në mullinj me seksion të mesëm dhe të vogël. Monitorimi i futjes së metalit në rrotulla. Sigurimi i sigurisë dhe funksionimit të pandërprerë të mekanizmave të servisuar. Pjesëmarrja në transferimet e rrotullave, rregullimi dhe riparimi i mullirit. Peshorja e pastrimit nga poshtë mullirit gjatë mbylljeve.

Duhet ditur: bazat e procesit teknologjik të petëzimit të metaleve në mullinj të servisuar; rregullimi i stendave për mullinj me seksion të mesëm dhe të vogël; projektimi dhe parimi i funksionimit të pajisjeve dhe mekanizmave të stacionit të kontrollit; asortimenti, klasat e çelikut dhe tolerancat për metalin e mbështjellë; hidraulik elektrik.

II. planprogrami

Rikualifikimi profesional i punëtorëve nga operatori i profesionit të një stacioni kontrolli të një mulli të nxehtë petëzimi - 3 kategori.

Afatitrajnimi: 348 orë.

Forma e studimit: me një pushim nga prodhimi.

Orari i javës shkollore: 8 orë në ditë.

40 orë në javë.

	Kurse, lëndë	Orët totale	Duke përfshirë:
	mësime praktike	Format e kontrollit
	I. Formimi teorik
	Kursi ekonomik
	Bazat e një ekonomie tregu.
	Kursi i industrisë
	Siguria dhe Shëndeti në Punë.
	Vizatim.
	Informacion nga mekanika teknike.
	Kurs special
	Informacione të përgjithshme nga metalurgjia.
	Teknologjia e rrotullimit dhe funksionimi i makinës kryesore dhe pajisjeve ndihmëse të mullinjve.
	Instalimi i pajisjeve dhe mekanizmave ndihmës në mullinj.
	Informacion bazë nga teoria e rrotullimit. Mekanizimi i punës.
	Sistemi i cilësisë së fabrikës që plotëson kërkesat e standardit ndërkombëtar ISO.
	II. Trajnimi industrial
	Mësimi hyrës, informimi i sigurisë, njohja me prodhimin.				Test
	Trajnim në operacionet dhe teknikat e punës bazë dhe ndihmëse të kryera nga operatori i stacionit të kontrollit të fabrikës së petëzimit të nxehtë.				Test
	Trajnim në operacionet hidraulike elektrike gjatë riparimit të mekanizmave të servisuar.				Test
Tema 1.2.2.1 Vizatimet e montimit. Vizatimi i montimit dhe qëllimi i tij. Specifikim. Zbatimi i dimensioneve dhe përcaktimi i përshtatjeve. Seksionet në vizatimet e montimit. Imazhi dhe simboli i saldimeve, nyjeve me thumba, etj. Tema 1.2.2.2 Vizatimet e skemave. Tema 1.2.4.2 Koncepti i forcës. Elemente që përcaktojnë forcën. Matja e madhësisë së forcës. Paraqitja grafike e fuqisë. Shtimi i forcave. Paralelogrami i forcave. Shpërbërja e forcave. Qendra e gravitetit. Stabiliteti i ekuilibrit. Momenti i fuqisë. Forcat centrifugale dhe centripetale. Tema 1.2.4.3 Fërkimi. Fërkimi, përdorimi i tij në teknologji. Llojet e fërkimit. Koeficienti i fërkimit. Tema 1.2.4.4 Koncepti i mekanizmave dhe makinerive. Tema 1.3.1.2 Prodhimi i hekurit. Informacion bazë për prodhimin e gize. Furra shpërthyese, struktura e saj dhe parimi i funksionimit. Materialet e papërpunuara të furrës së shpërthimit. Koncepte të përgjithshme rreth procesit të shkrirjes së furrës së shpërthimit. Gize – shkritore, hekur derri; përbërja, vetitë, shtrirja e tyre. Tema 1.3.1.3 Prodhimi i shkritores. Metalet dhe lidhjet e përdorura në prodhimin e shkritoreve. Furra me kupolë, struktura dhe parimi i funksionimit të saj. Koncepte të përgjithshme rreth formimit, formimit dhe materialeve bazë, Modele. Opoki. Kutitë kryesore. Metodat për prodhimin e kallëpeve. Format e derdhjes, tabaka, mbulesa, qendra dhe pajisje të tjera zëvendësuese. Përpunimi dhe cilësia e derdhjeve. Tema 1.3.1.4 Formimi i metaleve. Informacione të përgjithshme rreth formimit të metaleve. Kërkesat për cilësinë e shufrave. Profilet kryesore të produkteve të gjata, fletësh dhe lloje të tjera të petëzuara. Koncepte të përgjithshme rreth farkëtimit dhe presimit. Formimi i metaleve: rrotullim, falsifikim, stampim, presim. 1.3.2 Teknologjia e rrotullimit dhe funksionimi i makinës kryesore dhe pajisjeve ndihmëse të mullinjve Tema 1.3.2.1 Klasifikimi i produkteve të petëzuara, karakteristikat e tyre. Klasifikimi i materialit burimor - shufra, lulëzimi, bileta dhe madhësitë e tyre. Përgatitja e sipërfaqes së shufrave, lulëzimit, boshllëqeve. Informacione të përgjithshme rreth pajisjeve të ngrohjes dhe dizajnit të tyre. Karakteristikat e teknologjisë së rrotullimit të metaleve për klasat kryesore të çelikut në varësi të përbërjes kimike, madhësisë dhe qëllimit të tyre. Njohja me metodat e mekanizimit të furnizimit me metal në mulli, heqja e metalit nga mulliri, transportimi dhe ruajtja e metalit. Operacionet e përfundimit - drejtimi, pastrimi, prerja, renditja, etiketimi, paketimi. Humbjet gjatë dhënies me qira - mbeturina, mbeturina. Karakteristikat e llojeve kryesore të martesës, masat për të luftuar martesën. Kërkesat për cilësinë e produkteve të petëzuara të prodhuara nga kompania sipërfaqësore, defektet e brendshme, vetitë mekanike, etj. Tema 1.3.2.2 Njohja me standardet për produktet kryesore të punishtes. Metodat ekzistuese të kontrollit të cilësisë së produkteve të mbështjellë. Pajisjet e kontrollit. Procedura dhe rregullat për kontrollin e pajisjeve të stacionit të kontrollit gjatë rrotullimit ose përfundimit të metalit. Mosfunksionime të mundshme në mekanizmin e kontrolluar dhe metodat për eliminimin e tyre. Tema 1.3.2.3 Mirëmbajtja dhe kujdesi i pajisjeve elektrike. Mirëmbajtja dhe kujdesi i pajisjeve elektrike dhe pajisjeve të stacionit të kontrollit. Ngrohja e pjesëve dhe përbërësve të mekanizmit, shkaqet dhe eliminimi i tij. Mënyrat për të zvogëluar shpejtësinë e mekanizmave në boshe dhe për të kursyer energji. Tema 1.3.2.4 Puna e operatorit gjatë prerjes së metalit. Qëllimi i prerjes. Temperatura e prerjes së metalit të nxehtë dhe varësia e saj nga klasa dhe klasa e çelikut, furnizimi i metalit të nxehtë për prerje duke përdorur transportues me rul. Seksioni më i madh kryq i një pjese lejonte prerjen me gërshërë dhe sharrë. Testimi i gërshërëve dhe sharrave përpara fillimit të punës. Rregullat për prerjen e produkteve të mbështjellë në gjatësi të matura sipas GOST ose shumëfishta sipas kushteve teknike. Përqindja e prerjes së copës me pjesën e kokës dhe të bishtit të shufrës, në varësi të profilit që rrotullohet. Varësia e përqindjes së rendimentit të dobishëm të metalit nga prerja e duhur. Instalimi i ndalesave gjatë prerjes së metalit të nxehtë. Llojet e defekteve dhe defekteve të qirasë për faj të operatorit të stacionit të kontrollit. Pastrimi i metaleve të prera dhe mbetjeve. Tema 1.3.2.5 Puna e operatorit gjatë transportit dhe drejtimit të metalit. Ndikimi i grumbullimit dhe transportit në kohë të metaleve nga schleppers. Ndryshimi në drejtësinë e pjesës së mbështjellë pas ftohjes. Temperatura e metalit që drejtohet në presa. Kontrollimi i korrektësisë së modifikimeve. 1.3.3 rregullimi i pajisjeve dhe mekanizmave ndihmës në mullinj Tema 1.3.3.1 Stenda dhe furrat e servisimit të pajisjeve. Pushers dhe dizajnet e tyre. Vizore tërheqëse, manipulatorë, anues, pjesët kryesore të tyre dhe diagramet kinematike. Instalimi i vizoreve të përparme dhe të pasme në manipulues. Gërshërët, llojet dhe dizajni i tyre, ndërveprimi i pjesëve. Pajisjet e sigurisë. Material për thika. Rezistenca e prerjes së metaleve në temperatura të ndryshme. Inspektoni gërshërët dhe pjesët e tyre përpara se të filloni punën. Vendosja dhe instalimi i thikave. Vendosja e gërshërëve, mekanizmave lubrifikues. Sharra për prerje të nxehtë të metaleve. Llojet e sharrave dhe dizajni i tyre. Kërkesat për tehet e sharrës, profilet e aplikuara të dhëmbëve të tehut të sharrës. Transportuesit me rul, klasifikimi i tyre sipas natyrës së punës së kryer dhe llojit të makinës. Dizajni i tavolinave me rul dhe materiali i përdorur për prodhimin e tyre. Dizajni i rulit, materiali. Schleppers, përdorimi dhe dizajni i tyre. Llojet e karrocave me slapper. Zëvendësimi i pjesëve të karrocave. Tensionimi i litarëve të çelikut në shapka litarësh. Zinxhirët schleppers. Veshja e pjesëve dhe zëvendësimi i tyre. Shtypja e saktë, dizajni dhe aplikimi i tij. Veshja e pjesëve, zëvendësimi i tyre gjatë riparimeve. Tema 1.3.3.2 Kujdesi për mekanizmat. Mirëmbajtja e mekanizmave të sharrës dhe e tehut të sharrës. Lubrifikimi i mekanizmave dhe rëndësia e tij në kohëzgjatjen e funksionimit të mekanizmave. Inspektoni sharrat përpara se të filloni punën. Veshja e pjesëve dhe zëvendësimi i tyre. Forcimi i rrotullave në boshtet e forta dhe në kunjat e futjes mbështetëse. Riparimi dhe lubrifikimi i tavolinave me rul. 1.3.4 Informacion bazë nga teoria e rrotullimit. Mekanizimi i punës Tema 1.3.4.1 Informacion bazë nga teoria e rrotullimit. Koncepti i deformimit të metaleve. Faktorët që ndikojnë në duktilitetin e metaleve. Ligji i vëllimit konstant gjatë rrotullimit. Kushtet për kapjen e shiritave me rrotulla. Këndi i kapjes. Ndikimi i diametrit të rrotullës, trashësisë së shiritit, madhësisë së hendekut midis rrotullave dhe faktorëve të tjerë në kushtet për kapjen e shiritit nga rrotullat. Presioni i metalit në rrotulla. Koncepti i rezistencës ndaj deformimit. Presion specifik. Përcaktimi eksperimental i presionit të metaleve në rrotulla. Momenti i fuqisë. Diagrami i ngasjes së rrotullave të punës nga motori. Momenti i rrotullimit, momenti i punës dhe forcat e fërkimit në rrotullat lineare. Puna (konsumi i energjisë) gjatë rrotullimit. Tema 1.3.4.2 Ndërtimi i mullinjve të petëzimit. Klasifikimi i mullinjve të petëzimit sipas qëllimit, numrit të stendave të punës dhe mënyrës së vendosjes së tyre, sipas numrit dhe vendndodhjes së rrotullave në stendat individuale të mullinjve dhe sipas drejtimit të rrotullimit të rrotullave. Ndërtimi i stendave të punës të mullinjve. Rrotulla pune, jastëkë dhe astarë, pajisje presioni, korniza, pllaka, pajisje rrotullash, pajisje sigurie. Pajisjet e transmetimit dhe lidhjes: kafazi i marsheve, tufa kryesore, boshtet dhe bashkimet lidhëse, llojet e tyre, dizajni dhe puna e kryer. Rrotulla rrotulluese. Dimensionet, materiali, kujdesi i rrotullës. Stenda kalibrimi. Tema 1.3.4.3 Mekanizimi dhe automatizimi i pajisjeve në dyqanet rrotulluese. Mekanizimi i operacioneve individuale dhe i gjithë procesi i petëzimit në mullinjtë moderne të petëzimit. Qëllimi i automatizimit të mullinjve të petëzimit. Instalimi i stafetës fotografike. Skema e kontrollit automatik të transportuesve me rul. Instrumentet bazë të nevojshme për automatizimin e mullinjve të petëzimit. Koncepti i menaxhimit të programit. 1.3.5 Sistemi i cilësisë së fabrikës që plotëson kërkesat e standardit ndërkombëtar ISO Tema 1.3.5.1 Informacion rreth standardeve ndërkombëtare seria ISO 9000. Informacion mbi standardet ndërkombëtare të serisë ISO 9000 Politika e cilësisë së menaxhimit të lartë. Kërkesat e standardit ndërkombëtar ISO për krijimin e një sistemi të menaxhimit të cilësisë së fabrikës. Sigurimi i funksionimit të sistemit të menaxhimit të cilësisë në fabrikë. Tema 1.3.5.2 Mekanizimi dhe automatizimi i pajisjeve në dyqanet rrotulluese. Proceset e sistemit të menaxhimit të cilësisë. Auditimi i brendshëm si një mjet që mat shkallën e përputhshmërisë së SMC me kërkesat e standardit ISO. II. Trajnimi industrial 2.1 Sesioni hyrës, informimi i sigurisë dhe njohja me prodhimin Tema 2.1.1 Mësimi hyrës, informimi i sigurisë dhe njohja me prodhimin. Trajnim për sigurinë në ndërmarrje (i kryer nga një inxhinier sigurie). Një turne në punëtoritë e ndërmarrjes për njohjen praktike të studentëve me pajisjet, gamën e pjesëve të prodhuara dhe procesin teknologjik të prodhimit të produkteve. Njohja me procesin e prodhimit dhe pajisjet e dyqaneve rrotulluese. Mësimi praktik 2.1.1 Mësimi hyrës, udhëzimet e sigurisë dhe njohja me prodhimin. Njohja me vendin e punës, gamën e pjesëve të punës dhe punën e operatorit të stacionit të kontrollit të fabrikës së petëzimit të nxehtë. Trajnim për sigurinë në vendin e punës. 2.2. Trajnim në operacionet dhe teknikat e punës bazë dhe ndihmëse të kryera nga operatori i stacionit të kontrollit të rrotullimit të nxehtë Njohja praktike me vendndodhjen e pajisjeve të mullirit, njohja me karakteristikat e pajisjeve kryesore dhe ndihmëse të një mulli petëzimi. Studim praktik i projektimit të pajisjeve kryesore dhe ndihmëse të një mulli rrotullimi. Punoni në postin e kontrollit të një mulli rrotullimi. Sistemi i markës. Njohja me pajisjet e stacionit të kontrollit. Studimi i bllokimeve ekzistuese në pajisjet e mullirit. Qëllimi i tyre. Mënyra e verifikimit. Puna në mekanizmat ndihmës në stendën e punës (manipulues, rrotullues, transportues me rul, pajisje shtypëse). Kontrollimi i shërbimit të pajisjeve dhe pajisjeve. Vënia në punë e pajisjes. Furnizimi i metalit në mulli, rrotullimi i metalit dhe heqja e metalit nga mulliri. Prerje metalike. Përcaktimi praktik i temperaturës së metalit të dhënë për prerje. Ushqyerja e metalit për prerje duke përdorur tavolina rul, pajisje kontrolluese dhe pajisje në të njëjtën kohë. Prerja e kokës dhe bishtit të rrotullës. Prerja e materialit të mbështjellë në madhësi të caktuara duke përdorur pajisje speciale (ndalesa). Pastrimi i metalit pas prerjes. Pritja e turneve. Monitorimi i funksionimit të makinerive përpara se të pranojë një turn. Identifikimi i mangësive në punën e tyre. Masat parandaluese të kryera para fillimit të punës për të eliminuar mangësitë. Kontrollimi i shërbimit të pajisjeve elektrike të stacionit të kontrollit. Kontrolloni aktivizimin e mekanizmave. Dhënia e një sinjali për të nisur pajisjen. Vënia në punë e pajisjes. 2.3 Trajnim në operacionet hidraulike elektrike gjatë riparimit të mekanizmave të servisuar Njohja me organizimin e përgatitjes dhe zbatimit të riparimeve. Mjete elektrike. Pjesëmarrja në riparimin e pajisjeve mekanike dhe elektrike të mekanizmit të servisuar. Inspektimi dhe ndërrimi i pjesëve të ambalazhit të konsumuar, çmontimi dhe montimi i kutive të marsheve. Ndërrimi i ingranazheve, zëvendësimi i kushinetave. Kontrollimi i sistemit të lubrifikimit të ingranazheve dhe ingranazheve. Inspektimi dhe testimi i schleppers. Zëvendësimi i kunjave dhe lidhjeve të konsumuara në zinxhirin schlepper. Riparimi i tavolinave me rul. Lubrifikimi dhe pastrimi i mekanizmave të transportuesit me rul. Zëvendësimi i rrotullave dhe rrotullave. Riparimi i mekanizmit të ushqimit të sharrës. Kontrollimi i gjendjes së tehut të sharrës, furnizimi me ujë. Zëvendësimi i tehut të sharrës. Riparimi i gërshërëve të prerjes së metaleve të nxehtë dhe të ftohtë. Riparimi i kushinetave, shufrave lidhëse, nyjeve të menteshave dhe paraleleve drejtuese, ndërrimi i thikave të përdorura. 2.4 Kryerja e pavarur e punës nga operatori i stacionit të kontrollit të fabrikës së petëzimit të nxehtë Kryen të gjitha llojet e punëve të përfshira në përgjegjësitë e operatorit të stacionit të kontrollit të fabrikës së petëzimit të nxehtë. Zotërimi i standardeve të përcaktuara të kohës dhe orarit për të gjithë punën. Pajtueshmëria me rregulloret e brendshme dhe rregullat e sigurisë. E gjithë puna kryhet nën drejtimin e një instruktori të trajnimit industrial. V LITERATURA 1. Bazat e prodhimit metalurgjik. ; . Moskë, Metalurgji 2000 2. Kontroll automatik i proceseve metalurgjike. ; . Moskë, Metalurgji 1989 3. Bazat e inxhinierisë elektrike. ; Moskë, Shkolla e Lartë 1982 4. Prodhimi me rrotullim. ; Moskë, Metalurgji 1987 5. Siguria nga zjarri në metalurgjinë e zezë. ; Moskë, Metalurgji 1991 6. Mbi bazat e mbrojtjes së punës në Federatën Ruse. Ligji Federal Nr. 000 i 01/01/2001 7. Kodi i Punës i Federatës Ruse. 8. Për sigurinë industriale të objekteve të prodhimit të rrezikshëm Ligji Federal Nr. 000, datë 01.01.2001 9. Ekonomi. ; Moskë - Rostov-on-Don, IC mars 2005 10. Mekanizimi i punës në dyqanet metalurgjike të rikonstruktuara. Kiev, Teknika 1987 12. Rregullat e sigurisë në prodhimin e petëzimit të PB. 13. Rregullat e përgjithshme të sigurisë për ndërmarrjet metalurgjike dhe koks-kimike dhe prodhimet e PB. Programi u zhvillua nga specialisti i trajnimit të personelit ______________

Karriera

Operatori i stacionit të kontrollit është specialist në servisimin e stacionit të kontrollit për proceset e përpunimit të metaleve, monitorimin dhe kontrollin e ritmit të punës dhe produktivitetit të njësive. Operatori i dhomës së kontrollit është specialiteti më i zakonshëm në një fabrikë petëzimi.

Historia e profesionit

Historia e profesionit të operatorit të dhomës së kontrollit është e lidhur pazgjidhshmërisht me historinë e zhvillimit të industrisë metalurgjike dhe konsiderohet mjaft e re në raport me profesionet e tjera të kësaj industrie. Në procesin e përmirësimit të teknologjisë, duke futur mekanizimin dhe automatizimin e proceseve të prodhimit, lindi nevoja për mirëmbajtjen e tyre. Kështu u shfaqën operatorët e sistemeve të kontrollit për proceset e përpunimit të metaleve dhe kontrollin mbi funksionimin efikas të njësive të mekanizuara.

Operatori i dhomës së kontrollit sot

Sot, operatorët e stacioneve të kontrollit Metalloinvest mirëmbajnë stacionin e kontrollit, monitorojnë furnizimin e metalit në rrotulla, kryejnë mënyrën e reduktimit të tij dhe kontrollojnë proceset e rrotullimit të njësive të ndryshme. Operatorët e PU menaxhojnë të gjitha proceset teknologjike të prodhimit të rrotullimit dhe monitorojnë funksionimin e pajisjeve, monitorojnë leximet e ekraneve dixhitale dhe llambave të sinjalit dhe rregullojnë funksionimin e linjave të prodhimit. Funksionet më komplekse janë përkthimi i informacionit (sinjalit) në një imazh të një procesi real dhe marrja e vendimeve për ndryshimin e kushteve të prodhimit. Specialistët rregullojnë mënyrat e funksionimit dhe temperaturat e pajisjeve të rrotullimit. Është e rëndësishme të monitorohet pajtueshmëria me standardet e sigurisë, të sigurohet siguria dhe funksionimi i pandërprerë i mekanizmave të servisuar.

Njohuritë dhe aftësitë

Puna e operatorit të impiantit të kontrollit kërkon që punonjësi të ketë trajnim të mirë në fizikë, matematikë, shkenca kompjuterike, njohuri të teorisë së makinave, inxhinierisë elektrike dhe elektronike, mekanizimit dhe automatizimit të prodhimit, aftësi në montimin dhe çmontimin e mekanizmave dhe pajisjeve, diagnostifikimin teknik të tyre. dhe rregullimi. Operatori i makinës duhet të dijë asortimentin, notat e çelikut, tolerancat për metalin e mbështjellë, dizajnin dhe shkaqet e keqfunksionimeve në funksionimin e pajisjeve.

Për të funksionuar me sukses, një operator prodhimi me rrotullim duhet jo vetëm të kuptojë strukturën dhe parimet e mekanizimit dhe automatizimit të prodhimit, por edhe të njohë fazat e procesit teknologjik të rrotullimit të metaleve të nxehtë. Operatori i stacionit të kontrollit duhet të kuptojë mënyrat e ngjeshjes së llojeve të ndryshme të çelikut, të njohë teorinë bazë të rrotullimit dhe deformimit të metalit, bazat e kalibrimit të rrotullës, llojet dhe shkaqet e defekteve gjatë rrotullimit. Operatori i dhomës së kontrollit duhet të jetë i përgatitur për të mësuar teknika të reja të punës duke përmirësuar vazhdimisht proceset e prodhimit.

Cilësitë personale

Menaxhimi i proceseve të automatizuara të përpunimit të metaleve kërkon që operatori të jetë në gjendje të përqendrojë dhe shpërndajë shpejt vëmendjen, të analizojë dhe të parashikojë proceset e prodhimit. Cilësitë personale veçanërisht të vlefshme përfshijnë vëzhgimin, koordinimin e zhvilluar sy-dorë dhe aftësinë për të kontrolluar njëkohësisht procese të ndryshme teknologjike, një kombinim të përqendrimit dhe shpërndarjes së lartë të vëmendjes, të menduarit vizual, aftësinë për të parashikuar ngjarje, vlerësime të balancuara, qëndrueshmëri dhe vendosmëri.

Karriera

Perspektivat e rritjes së karrierës varen kryesisht nga edukimi, përgjegjësia, iniciativa personale, aftësitë organizative dhe aftësia për të zgjidhur problemet komplekse të prodhimit. Operatorët e stacioneve të kontrollit, duke qenë shtylla kurrizore e stafit teknologjik të dyqanit rrotullues, nuk janë të kufizuar në avancimin e tyre në karrierë. Pas regjistrimit në rezervën e personelit, trajnimit dhe certifikimit të duhur, është i mundur emërimi në pozicionin e përgjegjësit dhe më gjerë.

Çështja u miratua me Rezolutën e Komitetit Shtetëror të Punës të BRSS, Sekretariatit të Këshillit Qendror Gjithësindikal të Sindikatave të datës 27 dhjetor 1984 N 381/23-157
(ndryshuar nga Rezoluta e Komitetit Shtetëror për Punën e BRSS, Sekretariati i Këshillit Qendror të Sindikatave Gjithë-Sindikale, datë 12 qershor 1990 N 233/9-49,
Urdhri i Ministrisë së Shëndetësisë dhe Zhvillimit Social të Federatës Ruse, datë 20 tetor 2008 N 578)

Operatori i dhomës së kontrollit

§ 62. Operatori i stacionit të kontrollit të kategorisë 1

Karakteristikat e punës. Servisimi i konsolës në stacione të thjeshta kontrolli që nuk ndikojnë drejtpërdrejt në ritmin e punës dhe produktivitetin e njësive. Kontrolli nga telekomanda e shtytësve dhe nxjerrësve të metaleve nga pajisjet e ngrohjes, transportuesit me rul për ushqimin dhe uljen e metaleve, transportuesit me rul për transportimin dhe vendosjen e metaleve në zonat e mbarimit dhe mekanizma të tjerë për ushqimin, lëvizjen, bordurën, drejtimin, prerjen, zhveshjen, klasifikimin , pastrimi dhe transportimi i metaleve të nxehtë dhe të ftohtë. Fillimi, ndalimi dhe rregullimi i shpejtësisë së lëvizjes së mekanizmave. Kontrollimi dhe sigurimi i gjendjes së mirë të mekanizmave të servisuar. Pajisjet e pastrimit dhe lubrifikimit, duke marrë pjesë në riparimin e tyre.

Duhet ditur: parimi i funksionimit të mekanizmave të servisuar; sistemi, frekuenca dhe vendet e lubrifikimit; llojet, përbërja dhe vetitë e lubrifikantëve; qarqet e kontrollit për pajisjet e servisuara.

§ 63. Operatori i stacionit të kontrollit të kategorisë 2

Karakteristikat e punës. Mirëmbajtja e konsolës në stacione të thjeshta kontrolli që ndikojnë në ritmin e punës dhe produktivitetin e njësive. Telekomanda e sharrave të prerjes së metaleve të ftohta, sharrave në xhepat e mullinjve të petëzimit, makinerisë për drejtimin e metaleve të ftohtë, tavolinave të ndërmjetme me rul, tavolinave me rul përpara dhe pas tavolinës së inspektimit, transportues spirale, makinë stampuese, tavolinë ngritëse dhe rrotulluese dhe mekanizma të tjerë.

Duhet ditur: bazat e procesit të prodhimit teknologjik në vendin e shërbimit; pajisje, qarqe kontrolli elektrike të mekanizmave të servisuar; asortiment metalik; bazat e hidraulikës elektrike.

§ 64. Operator i stacionit të kontrollit të kategorisë së 3-të

Karakteristikat e punës. Mirëmbajtja e konsolës në stacionet e kontrollit me kompleksitet mesatar, duke ndikuar në ritmin e punës dhe produktivitetin e njësive. Telekomanda e transportuesve me rul dhe sllapat e frigoriferëve, shtytësit, transportuesit me rul ushqimi dhe shkarkimi të një makine për drejtimin e rulit në fletë, me seksion të madh, shina dhe trarë dhe mullinj universale, stivues seksionesh, makinë rregulluese me rul për drejtimin e nxehtë të fletëve, dredha-dredha, zbërthyes të njësisë prerëse për shkrirjen e rrotullave, tavolinave të inspektimit dhe rrotulluesve të fletëve, gërshërëve tërthore fletët prerëse me ndalesa të lëvizshme dhe mekanizma të tjerë. Telekomandë e vinçave të sipërme.

Duhet ditur: pajisjen, rregullat e funksionimit teknik të pajisjeve që servisohen dhe qarqet e kontrollit elektrik për të; hidraulik elektrik; vendndodhjen e pajisjeve teknologjike.

§ 65. Operator i stacionit të kontrollit të kategorisë 4

Karakteristikat e punës. Mirëmbajtja e konsolës në stacionet komplekse të kontrollit që ndikojnë në ritmin e punës dhe produktivitetin e njësive. Telekomandë e gërshërëve fluturuese në mullinj të vazhdueshëm; gërshërë për disqe në njësi për hapjen e rrotullave; mekanizma për marrjen e metalit të nxehtë me markë dhe dyfishim në mullinj me lulëzim, me seksion të madh dhe me hekurudhë dhe trarë; Makina saldimi me prapanicë në njësitë e përkuljes së profilit; makinë për klasifikimin e mjeteve lëvizëse; gërshërë të nxehtë prerëse në lulëzime dhe pllaka; sharra prerëse të nxehtë në mullinj me shina dhe trarë dhe me seksion të madh; sharra prerëse të nxehta në makineritë e lulëzimit me një produktivitet për orë deri në 500 ton material të petëzuar; një njësi për larjen e fletëve të lëmuara dhe aplikimin e veshjeve me një film mbrojtës dhe mekanizma të tjerë. Telekomandimi i njësive individuale dhe mekanizmave të një linje automatike të kalibrimit metalik, njësi individuale të një linje të vazhdueshme për prodhimin e plastikës metalike dhe për bluarjen e sipërfaqes së pllakave dhe shiritave të çelikut me një rrip gërryes të vazhdueshëm.

Duhet ditur: pajisjen dhe rregullat e funksionimit të linjës automatike; procesi i prodhimit teknologjik në vendin e shërbimit; parimi i funksionimit të automatizimit dhe bllokimit; mënyrat teknologjike të funksionimit të linjës dhe njësitë dhe mekanizmat e saj individualë.

§ 66. Operator i stacionit të kontrollit të kategorisë së 5-të

Karakteristikat e punës. Mirëmbajtja e konzollës në pozicione kontrolli veçanërisht komplekse që ndikojnë në ritmin e punës dhe produktivitetin e njësive. Telekomanda e sharrave prerëse të nxehta në makineritë e lulëzimit me një produktivitet për orë prej mbi 500 ton lesh, në impiantet e rrotullimit të tubave të vazhdueshëm, në mullinj me hekurudhë dhe trarë dhe me seksion të madh, ndërsa kontrollon ciklin automatik të stendës së mullirit të mbarimit. Telekomanda e një kolektori rrotullues, një pajisjeje tërheqjeje, një njësi saldimi në prapanicë, një dhomë shpërthyese me goditje, një makinë vizatimi, makina drejtuese, gërshërë fluturuese dhe një pajisje ushqyese për një linjë automatike të kalibrimit metalik. Kontroll nga shtyllat kryesore të një njësie perforimi të rripit çeliku, linja të vazhdueshme për prodhimin e plastikës metalike dhe për bluarjen e sipërfaqes së pllakave dhe shiritave të çelikut me një rrip gërryes të vazhdueshëm. Mbikëqyrja e punës së operatorëve të stacioneve të kontrollit të njësive individuale dhe mekanizmave të një linje automatike të kalibrimit metalik, linjave të vazhdueshme për prodhimin e plastikës metalike dhe për bluarjen e sipërfaqes së pllakave dhe shiritave të çelikut me një rrip gërryes të vazhdueshëm.

Duhet ditur: diagramet kinematike dhe elektrike dhe diagramet e kontrollit të linjës automatike; asortimenti, klasat e çelikut dhe tolerancat për metalin e mbështjellë; shkaqet e keqfunksionimeve në funksionimin e pajisjeve; parametrat e vrazhdësisë së sipërfaqes së pllakave dhe shiritave të çelikut (klasat e pastërtisë së përpunimit).

Ky udhëzim është përkthyer automatikisht. Ju lutemi vini re se përkthimi automatik nuk është 100% i saktë, kështu që mund të ketë gabime të vogla në përkthim në tekst.

Parathënie

0.1. Dokumenti hyn në fuqi nga momenti i miratimit.

0.2. Zhvilluesi i dokumentit: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokumenti është miratuar: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. Verifikimi periodik i këtij dokumenti kryhet në intervale jo më shumë se 3 vjet.

1. Dispozitat e Përgjithshme

1.1. Pozicioni “Operator i stacionit të kontrollit të kategorisë 3” i përket kategorisë “Punëtorë”.

1.2. Kërkesat e kualifikimit: arsim i mesëm i përgjithshëm ose bazë. Arsim profesional pa kërkesa për eksperiencë pune ose fitim të profesionit direkt në prodhim, formim të avancuar dhe përvojë pune si operator stacioni kontrolli i kategorisë së dytë për të paktën 1 vit.

1.3. Njeh dhe zbaton në praktikë:
- struktura, rregullat e funksionimit teknik të pajisjeve që servisohen dhe qarqet e kontrollit elektrik;
- hidraulik elektrike;
- vendosja e pajisjeve teknologjike.

1.4. Një operator i një posti kontrolli të kategorisë së tretë emërohet në pozicion dhe shkarkohet nga pozicioni me urdhër të organizatës (ndërmarrjes/institucionit).

1.5. Operatori i stacionit të kontrollit të kategorisë së 3 raporton drejtpërdrejt tek _ _ _ _ _ _ _ _ __.

1.6. Operatori i stacionit të kontrollit të kategorisë së tretë mbikëqyr punën e _ _ _ _ _ _ _ _ __.

1.7. Gjatë mungesës së tij, operatori i postës së kontrollit të kategorisë së tretë zëvendësohet nga një person i emëruar sipas procedurës së përcaktuar, i cili fiton të drejtat e duhura dhe përgjigjet për kryerjen e duhur të detyrave që i janë ngarkuar.

2. Karakteristikat e punës, detyrat dhe përgjegjësitë e punës

2.1. Shërben telekomandën në stacionet e kontrollit me kompleksitet mesatar, të cilat ndikojnë në shpejtësinë dhe performancën e njësive.

2.2. Kontrollet nga tavolinat e rrotullave të telekomandës dhe rrëshqitësit e frigoriferit, shtytësit, furnizuesit dhe shiritat e daljes së një makinerie për drejtimin e rulit në fletë, kushte të shkallës së lartë, me raft dhe rreze dhe kushte universale, stivues të renditjes, një makinë rregulluese me rul për drejtimin e fletëve të nxehtë , mbështjellës, zhveshje të njësisë së përpunimit të rrotullave për zbërthim, tavolina inspektimi dhe rrotullues fletësh, gërshërë tërthore fletë prerëse me ndalesa të lëvizshme dhe mekanizma të tjerë.

2.3. Kryen telekomandë të vinçave të sipërm.

2.4. Njeh, kupton dhe zbaton rregulloret aktuale në lidhje me aktivitetet e tij.

2.5. Njeh dhe respekton kërkesat e rregulloreve për mbrojtjen e punës dhe mbrojtjen e mjedisit, respekton normat, metodat dhe teknikat për kryerjen e sigurt të punës.

3. Të drejtat

3.1. Operatori i stacionit të kontrollit të klasës së tretë ka të drejtë të marrë masa për parandalimin dhe eliminimin e rasteve të çdo shkeljeje ose mospërputhjeje.

3.2. Operatori i një poste kontrolli të kategorisë së tretë ka të drejtë të marrë të gjitha garancitë sociale të parashikuara në ligj.

3.3. Operatori i një poste kontrolli të kategorisë së tretë ka të drejtë të kërkojë ndihmë në kryerjen e detyrave të tij zyrtare dhe ushtrimin e të drejtave të tij.

3.4. Operatori i një poste kontrolli të kategorisë së tretë ka të drejtë të kërkojë krijimin e kushteve organizative dhe teknike të nevojshme për kryerjen e detyrave zyrtare dhe pajisjen e pajisjeve dhe inventarit të nevojshëm.

3.5. Operatori i një poste kontrolli të kategorisë së tretë ka të drejtë të njihet me projekt-dokumentet në lidhje me aktivitetet e tij.

3.6. Operatori i një poste kontrolli të kategorisë së tretë ka të drejtë të kërkojë dhe të marrë dokumente, materiale dhe informacione të nevojshme për të kryer detyrat e tij të punës dhe urdhrat e drejtimit.

3.7. Operatori i stacionit të kontrollit të kategorisë së tretë ka të drejtë të përmirësojë kualifikimet e tij profesionale.

3.8. Operatori i një poste kontrolli të kategorisë së tretë ka të drejtë të raportojë të gjitha shkeljet dhe mospërputhjet e konstatuara gjatë veprimtarisë së tij dhe të bëjë propozime për eliminimin e tyre.

3.9. Operatori i një poste kontrolli të kategorisë së tretë ka të drejtë të njihet me dokumentet që përcaktojnë të drejtat dhe përgjegjësitë e pozicionit të mbajtur, si dhe kriteret për vlerësimin e cilësisë së kryerjes së detyrave zyrtare.

4. Përgjegjësia

4.1. Operatori i postës së kontrollit të kategorisë së tretë është përgjegjës për mospërmbushjen ose përmbushjen e parakohshme të detyrave të caktuara nga ky përshkrim i punës dhe (ose) mospërdorimi i të drejtave të dhëna.

4.2. Operatori i postës së kontrollit të kategorisë së tretë është përgjegjës për mosrespektimin e rregulloreve të brendshme të punës, mbrojtjes së punës, rregulloreve të sigurisë, kanalizimeve industriale dhe mbrojtjes nga zjarri.

4.3. Operatori i postës së kontrollit të kategorisë së tretë është përgjegjës për zbulimin e informacionit në lidhje me organizatën (ndërmarrjen/institucionin) në lidhje me sekretet tregtare.

4.4. Operatori i postës së kontrollit të kategorisë së tretë është përgjegjës për mospërmbushjen ose përmbushjen e pahijshme të kërkesave të dokumenteve rregullatore të brendshme të organizatës (ndërmarrjes/institucionit) dhe urdhrave ligjorë të menaxhimit.

4.5. Operatori i postës së kontrollit të kategorisë së tretë është përgjegjës për shkeljet e kryera gjatë veprimtarisë së tij, brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni aktual administrativ, penal dhe civil.

4.6. Operatori i postës së kontrollit të kategorisë së tretë është përgjegjës për shkaktimin e dëmit material në organizatë (ndërmarrje/institucion) brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni aktual administrativ, penal dhe civil.

4.7. Operatori i postës së kontrollit të kategorisë së tretë është përgjegjës për përdorimin e paligjshëm të kompetencave zyrtare të dhëna, si dhe përdorimin e tyre për qëllime personale.