Menaxhimi në kuptimin e gjerë të fjalës kuptohet si funksioni i përgjithshëm i sistemeve organizative, duke siguruar ruajtjen e strukturës së tyre, ruajtjen e mënyrës së veprimtarisë, zbatimin e programit të tyre dhe arritjen e qëllimeve.

Menaxhimi i cilësisë së produktit i referohet veprimeve të kryera gjatë krijimit, funksionimit dhe konsumit të tij, me qëllim formimin, sigurimin dhe ruajtjen e një niveli të caktuar të cilësisë së produktit.

Mekanizmi i menaxhimit të cilësisë është një grup objektesh dhe subjektesh të ndërlidhura të menaxhimit, parimeve, metodave dhe funksioneve të menaxhimit të përdorura në faza të ndryshme të ciklit jetësor të produktit dhe niveleve të menaxhimit të cilësisë.

Objektet e menaxhimit të cilësisë së produktit janë treguesit e cilësisë së produktit, faktorët dhe kushtet që përcaktojnë nivelin e tyre, si dhe proceset e formimit të cilësisë së produktit.

Subjektet e menaxhimit të cilësisë së produktit janë organet drejtuese dhe individët që zbatojnë funksionet e menaxhimit në përputhje me parimet dhe metodat e përcaktuara.

Funksionet e menaxhimit të cilësisë së produktit në ndërmarrje përfshijnë:

• 1. parashikimi dhe planifikimi i cilësisë së produktit;
• 2. vlerësimi dhe analiza e cilësisë së produktit;
• 3. kontrollin e cilësisë së produktit;
• 4. stimuj dhe përgjegjësi për cilësinë e produktit.

Metoda e menaxhimit të cilësisë kuptohet si një grup teknikash dhe rregullash për të ndikuar në objektet e menaxhimit që synojnë arritjen e cilësisë së kërkuar.

Dallohen metodat e mëposhtme të menaxhimit të cilësisë:

• 1) organizative (administrative):
  • a) administrative (udhëzime, urdhra etj.);
  • b) rregullatore (normat, standardet, rregulloret);
  • c) disiplinore (përgjegjësi dhe inkurajim);
• 2) socio-psikologjike:
  • a) sociale (edukimi dhe motivimi);
  • b) psikologjike (krijimi i një klime psikologjike në ekip, ndikimi psikologjik me shembuj pozitivë);
• 3) teknike dhe teknologjike:
  • a) metodat teknike të kontrollit të cilësisë;
  • b) metodat e rregullimit teknologjik të cilësisë së produkteve dhe proceseve;
• 4) ekonomike:
  • a) metodat e stimujve ekonomikë dhe të interesit material
  • b) çmimi duke marrë parasysh nivelin e cilësisë
  • c) financimi i veprimtarive në fushën e cilësisë.

Që një organizatë të funksionojë me sukses, ajo duhet të menaxhohet në mënyrë sistematike dhe transparente.

Siç vëren E.A Gorbashko, standardet ISO 9000, versioni 2000, bazohen në tetë parimet e mëposhtme të TQM (Figura B. 1).

Parimet bazë përfshijnë:

• 1. përmirësim i vazhdueshëm. Përmirësimi i vazhdueshëm i performancës së përgjithshme duhet parë si një synim i vazhdueshëm i çdo organizate;
• 2. udhëheqja e menaxherit. Udhëheqësit sigurojnë unitetin e qëllimit dhe drejtimit të organizatës;
• 3. përfshirja e punonjësve. Punonjësit në të gjitha nivelet përbëjnë shtyllën kurrizore të organizatës. Përfshirja e punonjësve i lejon organizatës të përdorë me fitim aftësitë e tyre dhe të përmirësojë cilësinë e produktit;
• 4. qasja ndaj sistemit si proces. Rezultati i synuar arrihet në mënyrë më efektive kur aktivitetet dhe burimet përkatëse menaxhohen si një proces i vetëm;
• 5. orientimi ndaj klientit. Organizatat varen nga klientët e tyre dhe për këtë arsye duhet të kuptojnë nevojat e tyre aktuale dhe të ardhshme dhe të përmbushin kërkesat e tyre;
• 6. qasje sistematike ndaj menaxhimit. Identifikimi, të kuptuarit dhe menaxhimi i proceseve të ndërlidhura si sistem kontribuon në efektivitetin dhe efikasitetin e organizatës në arritjen e qëllimeve të saj;
• 7. marrja e vendimeve të bazuara në fakte;
• 8. marrëdhënie reciproke të dobishme me furnitorët. Organizata dhe furnitorët e saj janë të ndërvarur dhe marrëdhëniet me përfitim reciprok rritin aftësinë e të dyja palëve për të krijuar vlerë.

Këto tetë parime të menaxhimit të cilësisë formojnë bazën e standardeve të sistemit të menaxhimit të cilësisë në serinë ISO 9000 Ndikimi i prodhimit shtrihet përtej studimit të nevojave dhe respektimit të rreptë të standardeve të produktit. Kur politikat e menaxhimit përfshijnë parimet e listuara TQM, kompania është në gjendje të funksionojë në mënyrë efektive në një mjedis konkurrues. Me funksionimin e qëndrueshëm të ndërmarrjes, kur secili nga punonjësit, së pari, imagjinon qëllimet e organizatës, dhe së dyti, kupton se këto qëllime janë realiste dhe të matshme, rritet ndikimi i të gjithë palëve të interesuara në kompani, duke qenë se mirëqenia e tyre varet nga suksesi i kompanisë.

Për të rritur interesin në aktivitetet e ndërmarrjes të të gjitha palëve të specifikuara në parimet e TQM, menaxhmenti i saj duhet t'i përmbahet qasjeve të mëposhtme të menaxhimit:

• · politika e zhvilluar nga drejtuesit e lartë duhet të jetë e qëndrueshme të paktën për të ardhmen e afërt;
• · Politika e organizatës duhet t'i komunikohet çdo punonjësi;
• · Detyrat me të cilat përballet kompania duhet të formulohen në një gjuhë të arritshme dhe të thjeshtë.

Sipas O.I. Volkov dhe V.K. Sklyarenko, menaxhimi i cilësisë së produktit duhet të kryhet në mënyrë sistematike, d.m.th. Ndërmarrja duhet të ketë një sistem të menaxhimit të cilësisë së produktit, i cili është një strukturë organizative që shpërndan qartë përgjegjësitë, procedurat dhe burimet e nevojshme për menaxhimin e cilësisë.

Politika e cilësisë është drejtimet dhe qëllimet kryesore të organizatës në fushën e cilësisë, të formuluara zyrtarisht nga menaxhmenti i lartë. Ajo është formuar në atë mënyrë që të mbulojë aktivitetet e çdo punonjësi dhe të orientojë të gjithë ekipin e ndërmarrjes për të arritur qëllimet e saj. Formimi dhe dokumentimi nga menaxhmenti i një ndërmarrje të një politike të cilësisë është akti parësor në krijimin e një sistemi të cilësisë.

Sistemi i menaxhimit i zgjedhur nga një ose një organizatë tjetër varet kryesisht nga qëllimet dhe objektivat e përshkruara nga menaxhmenti, si dhe nga gama e produkteve dhe përvoja specifike praktike.

Kështu, në mënyrë që konsumatori të marrë produkte cilësore, nevojitet një sistem menaxhimi që lejon marrjen parasysh të interesave të të gjithë palëve të interesuara. Kjo qasje e bën më pak të diskutueshme zbatimin e një sistemi cilësie në të gjithë zinxhirin e furnizimit të integruar. Zbatimi i sistemit të propozuar mund t'i lejojë menaxherit të prodhimit:

• · të menaxhojë prodhimin në kohë, duke minimizuar rreziqet;
• · shmangni humbjet e panevojshme dhe minimizoni kostot e prodhimit;
• · marrin informacione operacionale në kohë reale;
• · të menaxhojë proceset në mënyrë fleksibël.

Këto tetë parime të menaxhimit të cilësisë formojnë bazën e filozofisë së standardeve të sistemit të menaxhimit të cilësisë në familjen ISO 9000:2000.

Në lidhje me një ndërmarrje, zbatimi i metodave të menaxhimit të cilësisë mund të jetë i natyrës së brendshme (brenda ndërmarrjes) dhe e jashtme. Metodat e menaxhimit të cilësisë mund të zbatohen bazuar në mjete specifike të menaxhimit të cilësisë.

Tabela B. 2 paraqet metodat kryesore të menaxhimit të cilësisë dhe jep shembuj të mjeteve për zbatimin e tyre në mjedisin e jashtëm dhe të brendshëm të ndërmarrjes.

Cilësia është një kategori e madhe, komplekse dhe universale që ka shumë veçori dhe aspekte të ndryshme. Në varësi të qëllimit të përdorimit dhe konsideratës, mund të dallohen disa metoda të menaxhimit të cilësisë.

Metodat e menaxhimit të cilësisë janë metoda dhe teknika për kryerjen e aktiviteteve të menaxhimit dhe ndikimin e objekteve të menaxhuara për të arritur qëllimet e përcaktuara në fushën e cilësisë. Në praktikën e menaxhimit të cilësisë, përdoren kryesisht metoda administrative, teknologjike, ekonomike dhe psikologjike.

Metodat administrative të menaxhimit të cilësisë kryhen përmes direktivave të detyrueshme, urdhrave dhe rregulloreve të tjera që synojnë rritjen dhe sigurimin e nivelit të kërkuar të cilësisë.

Politika e cilësisë është një nga komponentët më të rëndësishëm të menaxhimit të cilësisë. Ky dokument duhet të jetë dokumenti parësor në dokumentacion kur përdoren metoda administrative të menaxhimit të cilësisë, kjo është për shkak të nevojës që menaxherët e lartë të marrin përgjegjësinë për zbatimin e një politike të cilësisë, e cila, në parim, bëhet fillestare gjatë zbatimit të menaxhimit sistemik të cilësisë; Gjatë formimit të politikës së cilësisë së ndërmarrjes, duhet të merren parasysh kërkesat për të; menaxhmenti duhet të përcaktojë politikën me shkrim, ajo nënshkruhet nga menaxheri i parë; duhet të jetë në përputhje me fushat e tjera të aktiviteteve të ndërmarrjes; menaxhmenti duhet të sigurojë që secili anëtar i ekipit të kuptojë politikën e zhvilluar të cilësisë dhe ta zbatojë dhe zbatojë atë në mënyrë të qëndrueshme; ai duhet të formulohet në atë mënyrë që dispozitat e tij të zbatohen për çdo anëtar të fuqisë punëtore, dhe jo vetëm për cilësinë e produkteve. Një dokument që zbulon politikën e cilësisë duhet të jetë konciz, i thjeshtë, i kuptueshëm dhe i paharrueshëm, duke pasqyruar kërkesat e cilësisë për punën e secilit punonjës. Në thelb, një politikë e pranueshme e cilësisë së produktit mund të konsiderohet ajo që i përgjigjet pozitivisht një sërë pyetjesh: a është koncize; a zbatohet për çdo punonjës të ekipit të ndërmarrjes; nëse vendos standarde (kërkesa) për cilësinë e punës; nëse mbulon të gjitha aspektet e cilësisë së produkteve dhe shërbimeve të ofruara për konsumatorin (kjo pyetje duhet të lidhet gjithashtu me kohën e dorëzimit të produkteve, jenin, cilësinë e rezultateve përfundimtare të aktiviteteve të ndërmarrjes, përfshirë shërbimet); A nënshkruhet politika e cilësisë nga personi i parë i ndërmarrjes?

Në praktikën e huaj, politika e cilësisë formulohet në atë mënyrë që t'i përgjigjet shumë pyetjeve të renditura më sipër.

Në thelb, të gjitha metodat teknologjike mund të ndahen në metoda të ndërlidhura të menaxhimit të cilësisë së proceseve teknologjike dhe monitorimit të cilësisë së produkteve, si dhe metodave të përdorimit të tyre të kombinuar. Gjendja aktuale e shkencës dhe teknologjisë lejon që menaxhimi i cilësisë të kryhet duke përdorur një sërë metodash inxhinierike dhe teknologjike, dhe zgjedhja e tyre specifike varet kryesisht nga vetitë e objektit të kontrolluar. Të gjitha këto metoda të menaxhimit të cilësisë mund të klasifikohen me kusht në automatike, të automatizuara, të mekanizuara dhe manuale. Metoda më e përshtatshme për plotësimin më të plotë të kërkesave të konsumatorëve është një metodë automatike e synuar e menaxhimit të cilësisë. Kur përdorni këtë metodë, devijimet e proceseve nga parametrat e specifikuar dhe veprimet përkatëse (masat e kontrollit) përcaktohen, zhvillohen dhe veprojnë në objekt automatikisht duke përdorur pajisje teknike. Duhet të theksohet se kjo metodë është më premtuese si për kontrollin e procesit teknologjik, ashtu edhe për kontrollin teknik të cilësisë së produktit. Në rastin e fundit, përdorimi i një metode automatike është veçanërisht i rëndësishëm, pasi nuk lejon të humbasë një produkt të vetëm me defekt ose defekt. Përdorimi i kontrollit teknik automatik të cilësisë së produktit e detyron prodhuesin të përdorë metoda kontrolli jo shkatërruese. Megjithatë, në disa raste, metodat e kontrollit shkatërrues mund të përdoren në faza të caktuara të prodhimit.

Së bashku me këto metoda, metodat statistikore përdoren gjithashtu gjerësisht në praktikën e menaxhimit të cilësisë.

Për përdorimin efektiv të metodave teknologjike, mbështetja metrologjike zë një vend kryesor. Gjatë zbatimit të metodave teknologjike të menaxhimit të cilësisë, shpesh përdoren metoda grafike, duke përfshirë metodën e grafikut të kontrollit. Grafikët e ndërtuar në formën e grafikëve të kontrollit ndryshojnë nga ata të zakonshëm nga prania e linjave specifike në to që tregojnë kufijtë e rregullimit (kufijtë e kontrollit). Grafikët e kontrollit përdoren për të kontrolluar cilësinë e produktit dhe për të rregulluar proceset teknologjike. Në varësi të llojit të kontrollit, tabelat e kontrollit dallohen nga karakteristikat sasiore (përfshirë ato alternative) dhe cilësore. Në rastin e parë, përdoren vlerat numerike të treguesve të cilësisë së të gjithë grupit të njësive të produktit, në të dytën, i gjithë grupi i njësive të produktit ndahet në disa nëngrupe dhe vendimi për grupin e kontrolluar merret në varësi të raportet e cilësisë së nëngrupeve të ndryshme. Kur përdorni metodën e analizës statistikore, shpesh përdoren grafikët Pareto. Më së shpeshti përdoret për të identifikuar shkaqet dhe faktorët që ndikojnë pozitivisht ose negativisht në ofrimin dhe efektivitetin e menaxhimit të cilësisë, duke treguar qartë rëndësinë e secilit shkak ose faktor në rend në rënie. Kjo metodë është gjithashtu një mjet efektiv për zhvillimin e veprimeve të kontrollit për të siguruar nivelin e cilësisë së produkteve të zhvilluara dhe të prodhuara dhe për të parandaluar defektet në prodhim.

Metodat e menaxhimit ekonomik bazohen në veprimin e mekanizmave ekonomikë të motivimit dhe stimulimit të aktiviteteve aktive prodhuese (më rrallë, joprodhuese). Në ndryshim nga metodat organizative dhe administrative, këto metoda të menaxhimit janë të përqendruara jo aq në ndikimin administrativ (dekretet, udhëzimet, udhëzimet, etj.), por në stimujt dhe shpërblimet ekonomike për aktivitete aktive dhe efektive. Rëndësia e metodave të menaxhimit ekonomik rritet ndjeshëm në kontekstin e zhvillimit të marrëdhënieve të tregut që synojnë përfitimin dhe ndoshta të ardhurat më të larta.

Një shembull i përdorimit të metodës ekonomike janë stimujt materiale: në përgjigje të një rritjeje paraprake të pagave, mund të pritet një qëndrim më i përgjegjshëm i punonjësit ndaj cilësisë së punës së tij, entuziazëm më i madh dhe, si rezultat, një rritje më e lartë. cilësinë e produkteve. Kjo qasje mund të formulohet si më poshtë: paga më të larta - produkte me cilësi më të lartë. Kjo bie ndesh me qasjen aktualisht të përdorur gjerësisht të efikasitetit të lartë - paga e lartë. Zbatimi i kësaj qasjeje në një shkallë të gjerë përfundimisht mund të rrisë kërkesën dhe fuqinë blerëse të popullsisë (për shkak të rritjes së pagave), gjë që rrit në përputhje me rrethanat vëllimin e shitjeve të produktit, të ardhurat bruto dhe fitimin e ndërmarrjeve (përfshirë ndërmarrjen ku kjo metodë është përdorur). Vëllimet e shitjeve rriten jo vetëm për shkak të cilësisë së përmirësuar të produktit, por edhe për shkak të një ulje të kostove të prodhimit (më pas një ulje korresponduese në çmim) dhe një rritje në vëllimet e prodhimit. E gjithë kjo do të jetë një pasojë shumë reale e marrëdhënieve të qytetëruara të prodhimit të ndërlidhura me zbatimin e kësaj metode.

Metodat psikologjike të menaxhimit të cilësisë bazohen në përdorimin e një grupi faktorësh që ndikojnë në menaxhimin e proceseve socio-psikologjike që ndodhin në ekipet e punës për të arritur qëllimet e cilësisë.

Le të shohim menaxhimin e cilësisë duke përdorur shembullin e ndërmarrjes Oktyabrsky Bakery LLC.

Dërgoni punën tuaj të mirë në bazën e njohurive është e thjeshtë. Përdorni formularin e mëposhtëm

Studentët, studentët e diplomuar, shkencëtarët e rinj që përdorin bazën e njohurive në studimet dhe punën e tyre do t'ju jenë shumë mirënjohës.

Dokumente të ngjashme

Cilësia si bazë e menaxhimit të organizatës. Koncepti i TQM në kushtet moderne. Karakteristikat e ndërmarrjes dhe analiza e treguesve kryesorë të performancës së kompanisë. Metodologjia për përmirësimin e proceseve të menaxhimit të cilësisë bazuar në mjetet e TQM.

puna e kursit, shtuar 26.12.2014


Bazat e menaxhimit të cilësisë në një ndërmarrje. Cilësia e produktit si objekt i menaxhimit. Përmbajtja e një qasjeje sistematike ndaj menaxhimit të cilësisë. Tendencat në menaxhimin e cilësisë në praktikën e huaj dhe vendase. Mekanizmat për zbatimin e sistemeve moderne.

puna e kursit, shtuar 13.06.2013


Koncepti i konkurrencës dhe metodat e mbijetesës në një mjedis konkurrues. Një ide moderne e mekanizmit për menaxhimin e cilësisë së produkteve dhe shërbimeve. Kategoritë e menaxhimit të cilësisë së produkteve dhe shërbimeve. Organet për menaxhimin e cilësisë së shërbimeve të ofruara.

puna e kursit, shtuar 12/09/2009


Sistemi modern i menaxhimit të cilësisë (TQM) dhe parimet e tij. Thelbi i metodave për menaxhimin e cilësisë së produkteve, mallrave, shërbimeve dhe punëve, proceseve dhe sistemeve të menaxhimit, koncepti i certifikimit. Çmimi Evropian i Cilësisë dhe krahasimi me fokus në Evropë.

abstrakt, shtuar 26.12.2009


Aspekte teorike të menaxhimit të cilësisë së produktit (shërbimit). Funksionet e menaxhimit të cilësisë së produktit. Koncepti modern i menaxhimit të cilësisë. Certifikimi i produkteve dhe sistemeve të cilësisë. Analiza e menaxhimit të cilësisë së produktit në OJSC "Fabrika e Bukës Nr. 2".

puna e kursit, shtuar 17.11.2008


Koncepti i TQM (Menaxhimi i cilësisë totale) si një filozofi e menaxhimit të organizatës. Përmirësimi i vazhdueshëm i cilësisë në fusha të ndryshme të veprimtarisë - prodhim, prokurim, shitje, organizim pune. Elementet e modelit të konceptit të menaxhimit të cilësisë totale.

raport, shtuar 14.11.2013


Sistemi i menaxhimit të cilësisë si faktori më i rëndësishëm në rritjen e konkurrencës së një ndërmarrje. Analiza e efektivitetit të sistemit të menaxhimit dhe zhvillimi i një projekti për të përmirësuar cilësinë e shërbimeve duke përdorur shembullin e Hotelit Universitetskaya, vlerësimi i rezultateve të marra.

test, shtuar 10/30/2011

Libër mësuesi/ Korsakov M.N., Rebrin Yu.I., Fedosova T.V., Makarenya T.A., Shevchenko I.K. dhe etj.; Ed. M.A. Borovskaya. - Taganrog: TTI SFU, 2008. - 440 f.

4. Sistemi i menaxhimit të ndërmarrjes

4.5. Menaxhimi i cilësisë së ndërmarrjes

4.5.2. Organizimi i menaxhimit të cilësisë në ndërmarrje

Menaxhimi i cilësisë ka për qëllim, para së gjithash, të sigurojë konkurrencën e ndërmarrjes, d.m.th. aftësinë e tij për të ruajtur dhe zgjeruar tregjet. Në këtë rast, lidhja kryesore është cilësia e produkteve (Fig. 4.23). Cilësia – është një grup i vetive dhe karakteristikave të një produkti që i japin atij aftësinë për të kënaqur nevojat e kushtëzuara ose të parashikuara, dhe prone quhet aftësia objektive e një produkti, e cila mund të shfaqet gjatë krijimit, funksionimit, konsumit ose asgjësimit të tij.

Sistemet e menaxhimit të cilësisë në ndërmarrje kanë një natyrë të shumëanshme të veprimtarisë. Kjo përfshin trajnimin dhe rikualifikimin e vazhdueshëm të personelit, punën me konsumatorët dhe furnitorët, përditësimin e produkteve dhe teknologjive, etj. Një nga elementët më të rëndësishëm të sistemit të menaxhimit të cilësisë është mekanizmi i menaxhimit të cilësisë së produktit- një grup objektesh dhe subjektesh të ndërlidhura të menaxhimit, parimet, metodat dhe funksionet e menaxhimit të përdorura në faza të ndryshme të ciklit jetësor të produktit dhe nivelet e menaxhimit të cilësisë. Përbërja e elementeve të këtij nënsistemi është paraqitur në Fig. 4.24.

Emërtimet: CT - konkurrueshmëria e produktit; 1 - faktorët e përgjithshëm të jashtëm të konkurrencës: 1.1 - cilësia e proceseve të menaxhimit; 1.2 - konkurrueshmëria e vendit; 1.3 - konkurrueshmëria e rajonit, qytetit; 1.4 - konkurrueshmëria e organizatës; 2 - faktorë të brendshëm specifik të konkurrencës së produktit: 2.1 - cilësia e produktit; 2.2 - çmimi i produktit; 2.3 - cilësia e shërbimit ndaj klientit; 2.4 - kostot operative

Oriz. 4.23. Vendi i cilësisë së produktit midis faktorëve të konkurrencës

Siç shihet nga lista e mësipërme, grupimi i elementeve të mekanizmit të menaxhimit të cilësisë bazohet në identifikimin e funksioneve të përgjithshme të menaxhimit (nënsistemet e përgjithshme), elementet specifike të lidhura drejtpërdrejt me aktivitetet në fushën e cilësisë (nënsistemet speciale) dhe nënsistemet mbështetëse. . Koordinimi i aktiviteteve në të gjitha këto fusha i është caktuar nivelit më të lartë të menaxhimit të ndërmarrjes, duke përfshirë edhe drejtuesin e ndërmarrjes.

Në ndërmarrjet e mëdha dhe të mesme, si rregull, menaxhimi i cilësisë ndahet funksionalisht dhe i caktohet drejtorit (zëvendësdrejtorit) për cilësinë, i cili është përgjegjës për funksionimin efektiv dhe zhvillimin e mekanizmit të menaxhimit të cilësisë. Por është e rëndësishme të kuptohet se, bazuar në parimet e menaxhimit të cilësisë totale, të gjithë anëtarët e ekipit të ndërmarrjes duhet të përfshihen në procesin e menaxhimit të cilësisë.

Oriz. 4.24. Përbërja e elementeve të mekanizmit të menaxhimit të cilësisë së produktit

Nënsistemet e përgjithshme të menaxhimit të cilësisë

Nënsistemet e përgjithshme të menaxhimit të cilësisë në ndërmarrje i janë caktuar menaxhmentit të lartë dhe duhet të sigurojnë zbatimin gjithëpërfshirës të funksioneve të përgjithshme të menaxhimit që synojnë përmirësimin e vazhdueshëm të aktiviteteve të ndërmarrjes.

Elementi kryesor këtu është planifikimi. Sipas planifikimit të procesit të menaxhimit të cilësisë kuptojnë vendosjen e detyrave të arsyeshme për të gjitha shërbimet dhe divizionet e ndërmarrjes që synojnë përmirësimin e parametrave të cilësisë së aktiviteteve dhe ndërveprimit të tyre. Kjo qasje bazohet në faktin se cilësia e produktit është rezultat i ndërveprimit të të gjithë punonjësve të ndërmarrjes, të gjitha proceseve të krijimit dhe dorëzimit të tij tek konsumatori.

Planifikimi i menaxhimit të cilësisë bazohet në politikën e zhvilluar në ndërmarrje. Politika e cilësisë mund të formulohet si një parim i ndërmarrjes ose një qëllim afatgjatë i aktiviteteve të planifikuara dhe duhet të përfshijë:

· përmirësimin e gjendjes ekonomike të ndërmarrjes;

· zgjerimi ose pushtimi i tregjeve të reja;

· arritja e një niveli teknik të produkteve që tejkalon nivelin e ndërmarrjeve dhe firmave kryesore;

· fokusimi në përmbushjen e kërkesave të konsumatorëve të industrive ose rajoneve të caktuara;

· zhvillimi i produkteve, funksionaliteti i të cilave zbatohet mbi parime të reja;

· përmirësimi i treguesve më të rëndësishëm të cilësisë së produktit;

· uljen e nivelit të defekteve në produktet e prodhuara;

· rritja e periudhës së garancisë për produktet;

· zhvillimi i shërbimit.

Një nga fushat më të rëndësishme të punës së planifikuar në fushën e menaxhimit të cilësisë është planifikimi i cilësisë së produkteve. Sipas planifikimit të cilësisë së produktit i referohet vendosjes së objektivave të arsyeshëm për lëshimin e tij me vlerat e kërkuara të treguesve të cilësisë në një moment të caktuar ose gjatë një intervali të caktuar kohor. Planifikimi për përmirësimin e cilësisë duhet të bazohet në parashikimin e bazuar shkencërisht të nevojave të tregut vendas dhe të jashtëm. Në të njëjtën kohë, përdorimi i të dhënave për rezultatet e funksionimit të produktit, përgjithësimi dhe analiza e informacionit mbi nivelin aktual të cilësisë së tij luajnë një rol të madh në justifikimin e saktë të planeve të përmirësimit të cilësisë.

Efektiviteti i planifikimit të përmirësimit të cilësisë duhet të sigurohet nga fakti se ai kryhet në nivele të ndryshme të menaxhimit dhe faza të ciklit jetësor të produktit, duke përfshirë projektimin, prodhimin dhe funksionimin. Planet e përmirësimit të cilësisë duhet të mbështeten nga burimet e nevojshme materiale, financiare dhe të punës, dhe treguesit e planifikuar dhe aktivitetet e përmirësimit të cilësisë duhet të justifikohen me kujdes nga llogaritjet e kosto-efektivitetit.

Lista e detyrave kryesore për planifikimin për të përmirësuar cilësinë e produktit përfshin:

· sigurimin e lëshimit të produkteve me përputhshmëri maksimale të vetive të tyre me nevojat ekzistuese dhe të ardhshme të tregut;

· arritjen dhe tejkalimin e nivelit dhe cilësisë teknike të mostrave më të mira vendase dhe të huaja;

· vendosjen e objektivave ekonomikisht optimale për përmirësimin e cilësisë së produktit nga pikëpamja e ofrimit të burimeve të tyre dhe kërkesave të konsumatorëve;

· përmirësimi i strukturës së produkteve të prodhuara duke optimizuar gamën e madhësisë së tyre;

· rritja e prodhimit të produkteve të certifikuara;

· përmirësimi i vetive individuale të konsumatorit të produkteve tashmë të prodhuara (besueshmëria, qëndrueshmëria, efikasiteti, etj.);

· zëvendësimi në kohë, reduktimi i prodhimit ose ndërprerja e produkteve të vjetruara dhe jokonkurruese;

· sigurimin e respektimit të rreptë me kërkesat e rregulloreve teknike, standardeve, kushteve teknike dhe dokumentacionit tjetër rregullator, zbatimin në kohë të standardeve të reja të zhvilluara dhe rishikimin e standardeve të vjetruara;

· zhvillimin dhe zbatimin e masave specifike për të siguruar arritjen e një niveli të caktuar të cilësisë;

· rritja e efikasitetit ekonomik të prodhimit dhe përdorimi i produkteve me cilësi të përmirësuar.

Lëndët e planifikimit të cilësisë së produktit Në fund të fundit, ka aktivitete dhe tregues të ndryshëm që pasqyrojnë si vetitë individuale të produktit ashtu edhe karakteristikat e ndryshme të sistemit dhe proceseve të menaxhimit të cilësisë.

Karakteristika sasiore e një ose më shumë vetive të një produkti që përbëjnë cilësinë e tij quhet tregues i cilësisë së produktit. Grupi i treguesve të cilësisë së produktit mund të klasifikohet sipas kritereve të mëposhtme:

· nga numri i vetive të karakterizuara (tregues të vetëm, kompleks dhe integral);

· në lidhje me vetitë e ndryshme të produktit (treguesit e besueshmërisë, fabrikueshmërisë, ergonomisë, etj.);

· sipas fazës së përcaktimit (dizajni, prodhimi dhe treguesit operacionalë);

· me metodën e përcaktimit (treguesit e llogaritur, statistikor, eksperimental, ekspert);

· nga natyra e përdorimit për të vlerësuar nivelin e cilësisë (treguesit bazë dhe relativë);

· me metodën e shprehjes (treguesit dimensionale dhe treguesit e shprehur në njësi matëse pa dimension, për shembull, pikë, përqindje).

Këta tregues pasqyrohen në detyra specifike për përmirësimin e cilësisë së produktit, në planet për punën kërkimore-zhvilluese, standardizimin dhe mbështetjen metrologjike, zbatimin e sistemeve të menaxhimit të cilësisë, zhvillimin teknik të ndërmarrjes, trajnimin e personelit etj.

Planifikimi për të përmirësuar cilësinë e produktit në ndërmarrje në tërësi duhet gjithmonë të plotësohet nga planifikimi në prodhim. Në këtë rast, mund të përdoren tregues të cilësisë përgjithësues, të vetëm dhe kompleks, të cilët diferencohen duke marrë parasysh tiparet e planifikimit sipas llojeve të tij (perspektive, aktuale) dhe niveleve të menaxhimit (ndërmarrje, punëtori, vend, departament).

Gjatë hartimit të planeve të përmirësimit të cilësisë për çdo njësi strukturore, duhet nisur nga niveli i treguesve të cilësisë të miratuar në planin e ndërmarrjes dhe aftësia e njësive për të ndikuar në to. Kjo është arsyeja pse për njësitë strukturore ndërmarrjet, në varësi të specifikave të tyre, duhet të vendosin detyra specifike për të përmirësuar cilësinë e produktit dhe cilësinë e punës, të cilat duhet të lidhen qartë me vlerësimin dhe stimulimin e mëvonshëm të aktiviteteve të tyre prodhuese dhe ekonomike.

Planet e punëtorive kryesore duhet të përmbajë detyra për të përmirësuar cilësinë e boshllëqeve, pjesëve dhe njësive të montimit në përputhje me procesin e prodhimit të një punishteje të caktuar. Për shembull, këto mund të jenë detyra për të rritur saktësinë dhe pastërtinë e përpunimit, për të zgjeruar prodhimin e pjesëve me lloje të veçanta veshjesh, për të zotëruar prodhimin e produkteve të reja.

Për dyqanet e montimit të ndërmarrjeve, këshillohet të planifikohen: treguesit kryesorë të cilësisë së produktit, të cilët përcaktohen në nivel ndërmarrje: niveli i ofrimit të produkteve që nga prezantimi i parë; uljen e humbjeve nga defektet dhe ankesat. Dy treguesit e fundit mund të përdoren për përpunimin e dyqaneve, seksioneve dhe ekipeve. Për këto punishte, këshillohet gjithashtu të planifikohet një reduktim i numrit të kthimeve të pjesëve dhe montimeve nga punishtet e konsumatorëve.

Për çdo punishte prodhuese ndihmëse Këshillohet të planifikohen si tregues ashtu edhe aktivitete, zbatimi i të cilave duhet të sigurojë produkte me cilësi të lartë në dyqanet kryesore të prodhimit. Për shembull, për një dyqan riparimi mekanik, treguesi më i rëndësishëm mund të jetë pjesa e pajisjeve (në vëllimin e përgjithshëm të makinerive dhe makinerive të riparuara) që ka arritur saktësinë e specifikuar teknologjike pas riparimit.

Nëse cilësia e produkteve dhe cilësia e punës së punëtorive nuk mund të shprehet me një numër relativisht të vogël treguesish, atëherë këshillohet përdorimi i koeficientëve të cilësisë, niveli i të cilëve varet nga zbatimi i një numri të madh masash për përmirësimin e cilësisë. të produkteve të prodhuara. Për punëtoritë individuale të ndërmarrjes, bazuar në specifikat e tyre, përcaktohen kriteret e tyre për përmirësimin e cilësisë dhe standardet përkatëse për ndryshimin e treguesve.

Së bashku me planet për seminare dhe zona për të përmirësuar cilësinë e produktit, këshillohet që të zhvillohen planet e lidhura për departamentet dhe shërbimet funksionale.

Planet e departamenteve të projektimit mund të përfshijnë detyra për zhvillimin e llojeve të reja të produkteve, përmirësimin e treguesve të cilësisë së produkteve që i nënshtrohen modernizimit, rritjen e nivelit të grumbullimit dhe unifikimit, etj.

Për departamentet e kryeteknologut, kryemekanikut etj., këshillohet të planifikohen aktivitete që plotësojnë profilin e këtyre departamenteve. Për shembull, plani i departamentit të kryeteknologut duhet të përmbajë detyra për prezantimin e proceseve moderne teknologjike, eliminimin (zvogëlimin) e defekteve, pajisjen e prodhimit me pajisje, modele të ndryshme, etj.

Duhet theksuar se objekt i planifikimit në prodhim mund të jetë cilësia e prodhimit dhe cilësia e punës. Në punishte, kjo është përqindja e produkteve të dorëzuara që nga prezantimi i parë, duke ulur humbjet nga defektet, duke zvogëluar numrin e ankesave dhe kthimet e produkteve nga punishtet e konsumatorit. Në projektim, shërbime inxhinierike dhe teknologjike - dorëzimi i dokumentacionit nga prezantimi i parë dhe përqindja e kthimit të dokumentacionit teknik për rishikim. Në departamentin e kontrollit teknik - reduktim i numrit të ankesave, gjendja e pajisjeve të kontrollit dhe matjes, etj.

Niveli i kërkuar i cilësisë së produktit mund të vendoset bashkërisht (d.m.th. të planifikohet) nga ai prodhues dhe konsumator në kontratë. Aspekte të ndryshme të vendosjes, sigurimit dhe monitorimit të nivelit të cilësisë së produktit në marrëveshje dhe kontrata të llojeve të ndryshme rregullohen me legjislacionin aktual (Kodi Civil i Federatës Ruse. Pjesa II; Kodi Penal i Federatës Ruse; Ligji i Federatës Ruse "Për Mbrojtja e të Drejtave të Konsumatorit” dhe dokumente të tjera).

Kur planifikohet niveli i kërkuar i cilësisë së produktit në marrëveshje dhe kontrata, është e nevojshme të merret parasysh se përcaktimi i tij mund të kryhet në mënyrat e mëposhtme: sipas standardeve, sipas përshkrimeve teknike, sipas mostrave, katalogëve dhe projekteve të shitës. Këto të dhëna janë pjesë përbërëse e kontratës.

Procesi i organizimit, koordinimit dhe rregullimit përmbushja e objektivave të planifikuar kryhet nga drejtuesit e departamenteve përgjegjës për seksionet përkatëse të planit të përmirësimit të cilësisë.

Sistemi i kontrollit dhe monitorimit të zbatimit të planeve të përmirësimit të cilësisë kërkon vëmendje të veçantë nga menaxhmenti. Kontrolliështë procesi i përcaktimit dhe vlerësimit të informacionit në lidhje me devijimet e vlerave aktuale nga vlerat e dhëna ose koincidencën e tyre dhe rezultatet e analizës. Duhet theksuar se kontrolli i cilësisë i kryer nga departamentet përkatëse të ndërmarrjeve është parësor (i paraprirë në kohë) në raport me kontrollin nga subjektet e tjera të menaxhimit të cilësisë.

Subjekti i kontrollit mund të jetë jo vetëm aktivitetet ekzekutive, por edhe puna e një menaxheri. Informacioni i kontrollit përdoret në procesin e kryerjes së të gjitha funksioneve të menaxhimit. Prandaj, planifikimi dhe kontrolli aktualisht janë duke u kombinuar në një sistem të vetëm menaxhimi (Controlling): planifikim, kontroll, raportim, menaxhim.

Procesi i kontrollit duhet të kalojë nëpër fazat e mëposhtme:

1. Përkufizimi i konceptit të kontrollit (sistemi gjithëpërfshirës i kontrollit “Kontrollimi” ose kontrolle private);

2. Përcaktimi i qëllimit të kontrollit (vendimi për fizibilitetin, korrektësinë, rregullsinë, efektivitetin e procesit të menaxhimit);

3. Planifikimi i inspektimit:

a) objektet e kontrollit (potencialet, metodat, rezultatet, treguesit, etj.);

b) standardet e verifikueshme (etike, ligjore, prodhimi, etj.);

c) subjektet e kontrollit (organet e kontrollit të brendshëm ose të jashtëm);

d) metodat e kontrollit;

e) fushëveprimi dhe mjetet e kontrollit (të plota, të vazhdueshme, selektive, manuale, automatike, të kompjuterizuara);

f) kohën dhe kohëzgjatjen e inspektimeve;

g) sekuencën, metodat dhe tolerancat e kontrolleve.

4. Përcaktimi i vlerave aktuale dhe të përcaktuara.

5. Përcaktimi i identitetit të mospërputhjeve (zbulimi, kuantifikimi).

6. Zhvillimi i një zgjidhjeje, përcaktimi i peshës së saj.

7. Dokumentimi i zgjidhjes.

9. Komunikimi i vendimit (raport me gojë, me shkrim).

10. Vlerësimi i zgjidhjes (analiza e devijimeve, lokalizimi i shkaqeve, vendosja e përgjegjësisë, hetimi i mundësive korrigjuese, masat për eliminimin e mangësive).

Llojet e kontrollit dallohen nga karakteristikat e mëposhtme:

1. Sipas përkatësisë së subjektit të kontrollit në ndërmarrje:

· e brendshme;

· e jashtme.

2. Bazuar në bazën e kontrollit:

· vullnetare;

· në ligj;

· sipas Kartës.

3. Sipas objektit të kontrollit:

· kontrolli i procesit;

· kontroll mbi vendimet;

· kontroll mbi objektet;

· kontroll mbi rezultatet.

4. Sipas rregullsisë:

· sistematike;

· i parregullt;

· e veçantë.

Kontrolli i cilësisë duhet të konfirmojë pajtueshmërinë me kërkesat e specifikuara të produktit, duke përfshirë:

· kontrolli i hyrjes (materialet nuk duhet të përdoren në proces pa kontroll; inspektimi i produktit në hyrje duhet të jetë në përputhje me planin e cilësisë, procedurat e vendosura dhe mund të marrë forma të ndryshme);

· Kontrolli i ndërmjetëm (organizata duhet të ketë dokumente të posaçme që regjistrojnë procedurën e kontrollit dhe testimit brenda procesit dhe ta kryejë këtë kontroll në mënyrë sistematike);

· kontrolli përfundimtar (i projektuar për të identifikuar përputhshmërinë midis produktit përfundimtar aktual dhe atij të parashikuar në planin e cilësisë; përfshin rezultatet e të gjitha kontrolleve të mëparshme dhe pasqyron përputhjen e produktit me kërkesat e nevojshme);

· regjistrimi i rezultateve të kontrollit dhe testimit (dokumentet mbi rezultatet e kontrollit dhe testimit u jepen organizatave dhe individëve të interesuar).

Kontrolli teknik i cilësisë së produkteve dhe proceseve të krijimit të tyre në ndërmarrje kryhet nga departamentet e kontrollit teknik (QCD), të cilat funksionalisht janë të lidhura vetëm me sistemin e menaxhimit të cilësisë, si rregull, me drejtorin (zëvendësdrejtorin) për cilësinë. . Departamentet e kontrollit të cilësisë kanë divizione të kompetencës së përgjithshme të impianteve (si rregull, ato janë të specializuara në lloje të caktuara aktivitetesh - kontrolli i produkteve, përbërësit e hyrjes, analiza e shkaqeve të defekteve, ankesave, etj.) dhe zyrat e kontrollit teknik në punëtoritë e ndërmarrje, e cila kryen kontroll të drejtpërdrejtë dhe të pavarur të mbarëvajtjes së procesit të prodhimit. Detyrat kryesore të kontrollit teknik janë të sigurojnë lëshimin e produkteve me cilësi të lartë në përputhje me rregulloret teknike, standardet dhe specifikimet, identifikimin dhe parandalimin e defekteve dhe marrjen e masave për përmirësimin e mëtejshëm të cilësisë së produkteve.

Operacionet e kontrollit të cilësisë janë pjesë përbërëse e procesit teknologjik të prodhimit të produktit, si dhe paketimi, transportimi, ruajtja dhe dërgimi i tyre pasues tek konsumatorët. Pa punonjësit e shërbimit të kontrollit të ndërmarrjes (punishte, kantier) që kryejnë operacionet e nevojshme të verifikimit gjatë procesit të prodhimit të produkteve ose pas përfundimit të fazave individuale të përpunimit të tyre, këto të fundit nuk mund të konsiderohen të prodhuara plotësisht, dhe për këtë arsye nuk i nënshtrohen dërgesë për klientët. Është kjo rrethanë që përcakton rolin e veçantë të shërbimeve të kontrollit teknik.

Një pjesë integrale e nënsistemeve të përgjithshme të menaxhimit të cilësisë është motivimi, stimulimi i punës së stafit të përmirësojnë vazhdimisht cilësinë e aktiviteteve, produkteve dhe kulturës së përgjithshme të prodhimit.

Në thelb ekzistojnë dy forma të motivimit - i jashtëm dhe i brendshëm.

Motivimi i jashtëmështë një mjet për të arritur një qëllim, për shembull, për të fituar para, për të fituar njohje ose për të zënë një pozicion më të lartë. Për më tepër, ai mund të përdoret në dy drejtime: si një nxitje kur presin përfitime - parimi i shpresës; si mjet presioni kur presin mangësi - parimi i frikës.

Motivimi i jashtëm ndikon drejtpërdrejt në sjellje, por efektiviteti i tij është i kufizuar për sa kohë që perceptohet si nxitje ose presion.

Motivimi i brendshëm- ky është një kuptim i kuptimit, bindjes. Ajo lind nëse ideja, qëllimet dhe objektivat dhe vetë aktiviteti perceptohen si të denjë dhe të përshtatshme. Në këtë rast, krijohet një gjendje specifike që përcakton drejtimin e veprimeve, dhe sjellja do të bëhet rezultat i një qëndrimi përkatës të brendshëm, dhe kjo është e vërtetë jo vetëm për njerëzit. Shumë organizata filluan të krijojnë një sistem cilësie për shkak të motivimit të jashtëm: shpresat për avantazhe konkurruese dhe forcimin e pozicionit të tyre në treg, frika nga mospërputhja e produktit me standardet e ardhshme të cilësisë dhe humbja e tregut krijuan bazën e tij.

Kompani të tjera vendosin të zbatojnë një filozofi cilësore bazuar në besimin se parandalimi i produkteve me defekt duhet të jetë pozicioni i tyre kryesor në botën e prodhimit. Ky pozicion është i vërtetë për shumë fusha të jetës. Në këtë rast po flasim për motivimin e brendshëm. Motivimi i brendshëm është i pranishëm kur një ide, detyrë ose aktivitet perceptohet si e vlefshme dhe e vlefshme. Ju duhet të ndiheni përgjegjës për këtë dhe të jeni në gjendje të parashikoni rezultatet. Atëherë sjellja do të bëhet rezultat i qëndrimit përkatës.

Rëndësia e motivimit të jashtëm për punë është e madhe. Motivimi i brendshëm po bëhet gjithnjë e më i rëndësishëm në botën e sotme të prodhimit. Është i rëndësishëm për shkak të ndikimit të tij afatgjatë në performancën e punës dhe qëndrimet e punës. Ndikimi i tij është më i fortë, sa më të larta dhe më të larmishme të jenë kërkesat për përmbajtjen e veprës, aq më shumë korrespondon gjendja e brendshme e personit.

Në menaxhimin e cilësisë motivimi i stafit– kjo është një nxitje për punonjësit që të punojnë në mënyrë aktive për të siguruar cilësinë e kërkuar të produkteve. Motivimi bazohet në parimin e ofrimit të punonjësve me mundësi për të arritur qëllimet personale përmes një qëndrimi të ndërgjegjshëm ndaj punës. Motivimi në menaxhim shoqërohet kryesisht me një kombinim të aftë të metodave të menaxhimit dhe formimin e stilit më efektiv të udhëheqjes. Ai zbatohet në procesin dhe format e punësimit, kushtet e kontratës, sistemin e pagesave dhe stimujve, trajnimin e avancuar dhe është themeli i çdo organizate, e cila përcakton në masë të madhe konkurrencën e saj.

Deri më sot, ka pasur mjaft qasje për motivimin e njerëzve në interes të ndërmarrjes, imazhit të saj dhe, natyrisht, cilësisë së produkteve të saj. Në menaxhimin e cilësisë, natyra e motivimit të njerëzve zhvendoset nga mbizotërimi i metodave organizative, menaxheriale dhe ekonomike drejt metodave të menaxhimit socio-psikologjik, kalimi nga stilet e udhëheqjes diktatoriale drejt atyre pjesëmarrëse. Shenjat më karakteristike të ndërrimeve të tilla ilustrohen nga teoria e U. Ouchi, e zhvilluar në bazë të përvojës së kompanive lider në SHBA, Evropë dhe Japoni (Tabela 4.5).

Tabela 4.5

Qasje tradicionale	Qasje moderne
1 Shumica e punonjësve nuk e pëlqejnë punën dhe përpiqen ta shmangin atë nëse është e mundur.	1 Puna është e dëshirueshme për shumicën e punonjësve	1 Është e nevojshme të kujdeset për çdo punonjës në tërësi (shqetësimi për cilësinë e jetës)
2 Shumica e punonjësve duhet të detyrohen të bëjnë punën: presion administrativ, ekonomik dhe psikologjik	2 Punonjësit janë të aftë për qëllimshmëri, vetëkontroll dhe përcaktojnë në mënyrë të pavarur strategjitë për arritjen e qëllimeve	2 Përfshirja e punonjësve në procesin grupor të vendimeve të menaxhimit (orientimi në grup)
3 Shumica e punonjësve janë të interesuar vetëm për sigurinë	3 Interesi i punonjësve varet nga sistemi i shpërblimit bazuar në rezultatin përfundimtar	3 Rrotullimi periodik i personelit dhe siguria e punës gjatë gjithë jetës
4 Shumica e punonjësve preferojnë të jenë performues dhe të shmangin përgjegjësinë	4 Punonjësi përpiqet për përgjegjësi dhe merr në mënyrë të pavarur funksionet e menaxhimit	4 Investime të mëdha në trajnim
5 Pothuajse të gjithë punonjësve u mungon kreativiteti dhe iniciativa	5 Shumë punonjës kanë një imagjinatë të zhvilluar, kreativitet, shpikje	5 Vlerësimi joformal

Për motivim të qëndrueshëm, kombinimi i llojeve të ndryshme të shpërblimeve për njerëzit për rezultate pozitive ose procese të aktiviteteve të tyre ka një rëndësi të madhe. Në menaxhim, përdoren të paktën 8 metoda shpërblimi: para, miratim, veprim (për shembull, sigurimi i aksioneve të ndërmarrjes së dikujt), shpërblimi me kohën e lirë, mirëkuptimi dhe interesi i ndërsjellë për punonjësin, avancimi në karrierë, sigurimi i pavarësisë dhe puna e preferuar. , çmime.

Nënsistemet speciale të mekanizmit të menaxhimit të cilësisë në ndërmarrje.

Menaxhimi i cilësisë si funksion i menaxhimit privat ka nënsistemet e veta specifike - testimin, parandalimin e defekteve, standardizimin dhe vlerësimin e konformitetit (përfshirë certifikimin dhe certifikimin e produkteve).

Testet janë një lloj i veçantë i kontrollit të pjesëve dhe montimeve më të rëndësishme, si dhe produkteve të gatshme. Testimi është përcaktimi ose studimi i një ose më shumë karakteristikave të një produkti nën ndikimin e një sërë faktorësh dhe kushtesh fizike, kimike, natyrore ose operacionale. Testet kryhen sipas programeve përkatëse. Në varësi të qëllimit, ekzistojnë llojet e mëposhtme kryesore të testeve:

· testet paraprake – testet e prototipave për të përcaktuar mundësinë e testeve të pranimit;

· testet e pranimit – testet e prototipave për të përcaktuar mundësinë e vënies së tyre në prodhim;

· testet e pranimit – testet e secilit produkt për të përcaktuar mundësinë e dorëzimit të tij tek klienti;

· teste periodike – teste që kryhen një herë në 3-5 vjet për të kontrolluar qëndrueshmërinë e teknologjisë së prodhimit;

· Testet e tipit – testet e produkteve serike pasi janë bërë ndryshime të rëndësishme në dizajn ose teknologji.

Gjatë kontrollit të cilësisë së produktit përdoren metoda fizike, kimike dhe metoda të tjera, të cilat mund të ndahen në dy grupe: shkatërruese dhe jo shkatërruese.

Metodat shkatërruese përfshijnë testet e mëposhtme:

· Provat e tërheqjes dhe kompresimit;

· testet e ndikimit (shpërthimi);

· teste nën ngarkesa të ndryshueshme në mënyrë të përsëritur;

· testet e fortësisë.

Metodat jo-shkatërruese përfshijnë:

· magnetike (metodat magnetografike);

· akustike (zbulimi i defekteve me ultratinguj);

· rrezatimi (zbulimi i defekteve duke përdorur rrezet X dhe rrezet gama);

· organoleptike (vizuale, dëgjimore etj.).

Puna në menaxhimin e cilësisë së produktit bazohet në sistemi i parandalimit të martesës. Kjo manifestohet në funksionimin e të gjitha nënsistemeve dhe veçanërisht në nënsistemin e kontrollit teknik.

Së pari, kontrolli teknik, që synon parandalimin e çekuilibrave në proceset e prodhimit dhe shfaqjen e devijimeve nga kërkesat e vendosura për cilësinë e produkteve, kontribuon në parandalimin e defekteve, zbulimin e tij në fazat më të hershme të proceseve teknologjike dhe eliminimin e shpejtë me shpenzime minimale të burimeve, gjë që padyshim çon në përmirësimin e cilësisë së produkteve, rritjen e efikasitetit të prodhimit.

Së dyti, kontrolli i rreptë dhe objektiv i cilësisë së produkteve nga punonjësit e departamentit të kontrollit të cilësisë parandalon defektet që të hyjnë në portat e ndërmarrjeve prodhuese, ndihmon në zvogëlimin e vëllimit të produkteve me cilësi të ulët të furnizuar për konsumatorët dhe zvogëlon mundësinë e kostove të përgjithshme shtesë që lindin në mënyrë të pashmangshme. nga kontrolli i dobët në identifikimin dhe eliminimin e defekteve të ndryshme në produktet tashmë të montuara, magazinimi, dërgesa dhe transportimi i produkteve jo standarde te konsumatorët, kontrolli i tyre në hyrje nga departamente të veçanta dhe kthimi i produkteve me defekt tek prodhuesit.

Së treti, funksionimi i besueshëm i shërbimit të kontrollit të cilësisë krijon parakushtet e nevojshme për eliminimin e dyfishimit dhe paralelizmit në punën e shërbimeve të tjera të ndërmarrjes, duke zvogëluar vëllimin e informacionit të përpunuar prej tyre, duke liruar shumë specialistë të kualifikuar të angazhuar në kontrollin e dyfishtë të produkteve të pranuara nga shërbimi i kontrollit teknik të ndërmarrjes, duke ulur ndjeshëm numrin e mosmarrëveshjeve që ka në vlerësimin e cilësisë së produkteve nga subjekte të ndryshme kontrolli, duke ulur kostot e kontrollit teknik dhe duke rritur efikasitetin e tij. Një diagram tipik i sistemit të parandalimit të martesës është paraqitur në Fig. 4.25.

Një element i rëndësishëm në sistemet e menaxhimit të cilësisë është standardizimi - veprimtari rregulluese që gjen normat më racionale dhe më pas i fut në dokumente normative lloji i standardit, udhëzimet, metodat dhe kërkesat për zhvillimin e produktit, d.m.th. Ky është një grup mjetesh që përcaktojnë përputhjen me standardet.

Standardizimi është një nga elementët më të rëndësishëm të mekanizmit modern për menaxhimin e cilësisë së produkteve (punëve, shërbimeve). Sipas Organizatës Ndërkombëtare për Standardizim (ISO), standardizim - vendosja dhe zbatimi i rregullave për të përmirësuar aktivitetet në fusha të caktuara në dobi dhe me pjesëmarrjen e të gjitha palëve të interesuara, në veçanti për të arritur kursime të përgjithshme optimale duke qenë në përputhje me kërkesat funksionale dhe të sigurisë.

Sipas ligjit për rregullimin teknik standardizimi– aktivitete për vendosjen e rregullave dhe karakteristikave me qëllim të përdorimit të përsëritur vullnetar të tyre, që synojnë arritjen e rendit në fushat e prodhimit dhe qarkullimit të produkteve dhe rritjen e konkurrencës së produkteve, punëve ose shërbimeve.

Oriz. 4.25. Sistemi për parandalimin e defekteve në ndërmarrje

Standard– një dokument në të cilin, për qëllime të përdorimit të përsëritur vullnetar, përcaktohen karakteristikat e produkteve, rregullat për zbatimin dhe karakteristikat e proceseve të prodhimit, funksionimit, ruajtjes, transportit, shitjes dhe asgjësimit, kryerjes së punës ose ofrimit të shërbimeve. Standardi mund të përmbajë gjithashtu kërkesa për terminologjinë, simbolet, paketimin, shenjat ose etiketat dhe rregullat për zbatimin e tyre. Standard – Ky është një dokument rregullator dhe teknik për standardizimin, që përcakton një sërë rregullash, normash, kërkesash për objektin e standardizimit dhe i miratuar nga autoriteti kompetent. Standardet paraqiten në formën e dokumenteve që përmbajnë kërkesa, rregulla ose norma të caktuara . Këto janë gjithashtu njësitë bazë të matjes ose konstantet fizike (për shembull, metër, volt, amper, Kelvin zero absolute, etj.). Standardet përfshijnë të gjithë artikujt për krahasim fizik: deklarojnë standardet parësore të njësive të gjatësisë, masës, forcës, etj.

Standardizimi kryhet për qëllimet e:

· rritja e nivelit të sigurisë së jetës ose shëndetit të qytetarëve, sigurisë së pasurisë së individëve ose personave juridikë, pronës shtetërore ose komunale, sigurisë mjedisore, sigurisë së jetës ose shëndetit të kafshëve dhe bimëve dhe promovimi i respektimit të kërkesave të rregulloreve teknike;

· rritjen e nivelit të sigurisë së objekteve, duke marrë parasysh rrezikun e emergjencave të natyrës natyrore dhe të krijuar nga njeriu;

· sigurimin e progresit shkencor dhe teknologjik;

· rritja e konkurrencës së produkteve, punimeve, shërbimeve;

· përdorimi racional i burimeve;

· Përputhshmëria teknike dhe e informacionit;

· krahasueshmëria e rezultateve të hulumtimit (testit) dhe matjeve, të dhënave teknike dhe ekonomiko-statistikore;

· këmbyeshmëria e produkteve.

Standardizimi kryhet në përputhje me parimet:

· aplikimi vullnetar i standardeve;

· konsiderata maksimale gjatë zhvillimit të standardeve të interesave legjitime të palëve të interesuara;

· aplikimi i një standardi ndërkombëtar si bazë për zhvillimin e një standardi kombëtar, me përjashtim të rasteve kur një aplikim i tillë konsiderohet i pamundur për shkak të mospërputhjes së kërkesave të standardeve ndërkombëtare me karakteristikat klimatike dhe gjeografike të Federatës Ruse, teknike dhe (( ose) veçoritë teknologjike ose për arsye të tjera, ose Federata Ruse në përputhje me procedurat e përcaktuara kundërshtoi miratimin e një standardi ndërkombëtar ose një dispozite të veçantë të tij;

· papranueshmëria e krijimit të pengesave për prodhimin dhe qarkullimin e produkteve, kryerjen e punës dhe ofrimin e shërbimeve në një masë më të madhe se sa është minimalisht e nevojshme për të arritur qëllimet e standardizimit;

· papranueshmëria e vendosjes së standardeve që bien ndesh me rregulloret teknike;

· sigurimin e kushteve për zbatimin uniform të standardeve.

Sistemi aktual i standardizimit na lejon të zhvillojmë dhe mbajmë të përditësuar:

· gjuhë teknike e unifikuar;

· seritë e unifikuara të karakteristikave teknike më të rëndësishme të produkteve (tolerancat dhe përshtatjet, tensionet, frekuencat, etj.);

· diapazon të madhësive standarde dhe modele standarde të produkteve për aplikime të përgjithshme të ndërtimit të makinerive (kushineta, mbërthyes, vegla prerëse, etj.);

· sistemi i klasifikuesve të informacionit teknik dhe ekonomik;

· Të dhëna referimi të besueshme për vetitë e materialeve dhe substancave.

Standardizimi modern bazohet në sa vijon dispozitat metodologjike formimi i standardeve: konsistenca; përsëritshmëria; variacion; këmbyeshmëria.

Parimi sistematik përcakton një standard si një element të një sistemi dhe siguron krijimin e sistemeve të standardeve të ndërlidhura nga thelbi i objekteve specifike të standardizimit. Konsistenca është një nga kërkesat për aktivitetet e standardizimit, e cila përfshin sigurimin e qëndrueshmërisë reciproke, konsistencës, unifikimit dhe eliminimit të dyfishimit të kërkesave standarde.

Parimi i përsëritshmërisë nënkupton përcaktimin e një sërë objektesh për të cilat janë të zbatueshme gjërat, proceset, marrëdhëniet që kanë një veti të përbashkët - përsëritshmërinë në kohë ose hapësirë.

Parimi i variacionit në standardizim nënkupton krijimin e një varieteti racional (duke siguruar një minimum varietetesh racionale) të elementeve standarde të përfshira në objektin që standardizohet.

Parimi i këmbyeshmërisë ofron (në lidhje me teknologjinë) mundësinë e montimit ose zëvendësimit të pjesëve identike të prodhuara në kohë dhe vende të ndryshme.

Për të arritur qëllimet sociale, teknike dhe ekonomike, standardizimi përmbush disa Karakteristikat:

1. Funksioni i porositjes - tejkalimi i shumëllojshmërisë së paarsyeshme të objekteve (gama e fryrë e produkteve, shumëllojshmëria e panevojshme e dokumenteve) zbret në thjeshtim dhe kufizim.

2. Siguria (funksioni social) - garantimi i sigurisë së konsumatorëve të produkteve (shërbimeve), prodhuesve dhe shtetit, duke bashkuar përpjekjet e njerëzimit për të mbrojtur natyrën nga ndikimi teknogjen i qytetërimit.

3. Funksioni i kursimit të burimeve përcaktohet nga burimet e kufizuara materiale, energjitike, punës dhe natyrore dhe konsiston në vendosjen e kufizimeve të arsyeshme për shpenzimin e burimeve në dokumentet rregullatore.

4. Funksioni komunikues siguron komunikimin dhe ndërveprimin ndërmjet njerëzve, veçanërisht specialistëve, nëpërmjet shkëmbimit personal ose përdorimit të mjeteve dokumentare, sistemeve harduerike dhe kanaleve të transmetimit të mesazheve. Ky funksion ka për qëllim tejkalimin e barrierave në tregti dhe promovimin e bashkëpunimit shkencor, teknik dhe ekonomik.

5. Funksioni qytetërues synon përmirësimin e cilësisë së produkteve dhe shërbimeve si komponentë të cilësisë së jetës.

6. Funksioni i informacionit. Standardizimi siguron prodhimin material, shkencën, teknologjinë dhe fusha të tjera me dokumente rregullatore, standarde masash, standarde produktesh, katalogë produktesh, katalogë produktesh si bartës të informacionit të vlefshëm teknik dhe menaxherial.

7. Funksioni i bërjes së rregullave dhe zbatimit të ligjit manifestohet në legjitimimin e kërkesave për objektet e standardizimit në formën e një standardi të detyrueshëm (ose dokumenti tjetër rregullator) dhe zbatimin universal të tij si rezultat i dhënies së fuqisë juridike dokumentit.

Detyra kryesore e standardizimit– krijimi i një sistemi dokumentacioni normativ dhe teknik që përcakton kërkesat progresive për produktet e prodhuara për nevojat e ekonomisë kombëtare, popullatës, mbrojtjes kombëtare, eksportit, si dhe monitorimin e përdorimit korrekt të këtij dokumentacioni.

Detyrat kryesore të standardizimit janë:

1) sigurimi i mirëkuptimit të ndërsjellë midis zhvilluesve, prodhuesve, shitësve dhe konsumatorëve (klientëve);

2) vendosjen e kërkesave optimale për gamën dhe cilësinë e produkteve në interes të konsumatorit dhe shtetit, duke përfshirë sigurimin e tyre për mjedisin, jetën, shëndetin dhe pronën;

3) vendosjen e kërkesave për pajtueshmërinë (strukturore, elektrike, elektromagnetike, informacione, softuerike, etj.), Si dhe këmbyeshmërinë e produkteve;

4) koordinimi dhe koordinimi i treguesve dhe karakteristikave të produkteve, elementeve, përbërësve, lëndëve të para dhe materialeve të tyre;

5) unifikimi i bazuar në krijimin dhe aplikimin e serive të madhësisë parametrike dhe standarde, dizajneve bazë, pjesëve bllok-modulare strukturore të unifikuara të produkteve;

6) vendosja e normave, rregullave, rregulloreve dhe kërkesave metrologjike;

7) mbështetje rregullatore dhe teknike për kontroll (testim, analizë, matje), certifikim dhe vlerësim të cilësisë së produktit;

8) vendosja e kërkesave për proceset teknologjike, duke përfshirë për të zvogëluar intensitetin e materialit, intensitetin e energjisë dhe intensitetin e punës, dhe për të siguruar përdorimin e teknologjive me pak mbetje;

9) krijimi dhe zbatimi i sistemeve të klasifikimit dhe kodimit të informacionit teknik dhe ekonomik;

10) mbështetje rregullatore për programet (projektet) ndërshtetërore dhe shtetërore socio-ekonomike dhe shkencore-teknike dhe komplekset e infrastrukturës (transporti, komunikimi, mbrojtja, mbrojtja e mjedisit, kontrolli i habitatit, siguria publike, etj.);

11) krijimi i një sistemi katalogimi për t'u ofruar konsumatorëve informacione për nomenklaturën dhe treguesit kryesorë të produkteve;

12) ndihmë në zbatimin e legjislacionit të Federatës Ruse me metoda dhe mjete standardizimi.

Mekanizmi i veprimit të standardizimit përbëhet nga katër faza:

1. Përzgjedhja e objektit të standardizimit (objekte sistematike, përsëritëse).

2. Modelimi i një objekti standardizimi (modeli abstrakt i një objekti real).

3. Optimizimi i modelit (modeli optimal i objektit që standardizohet).

4. Standardizimi i modelit (hartimi i një dokumenti rregullator bazuar në një model të unifikuar).

Metodat e standardizimit– kjo është një teknikë ose një grup teknikash me ndihmën e të cilave arrihen qëllimet e standardizimit. Standardizimi bazohet në metoda të përgjithshme shkencore dhe specifike. Metodat e përgjithshme shkencore përfshijnë renditjen e objekteve të standardizimit dhe standardizimin parametrik.

Renditja e objekteve të standardizimit – një metodë universale në fushën e standardizimit të produkteve, proceseve dhe shërbimeve. Orientimi si menaxhimi i diversitetit lidhet kryesisht me reduktimin e diversitetit. Rezultati i punës së thjeshtëzimit është, për shembull, lista kufizuese të përbërësve për produktin përfundimtar të përfunduar; albume të modeleve standarde të produkteve; format standarde të dokumenteve teknike, menaxheriale dhe të tjera. Renditja si metodë universale përbëhet nga komponentë të veçantë:

a) sistematizimi objektet e standardizimit konsistojnë në një klasifikim dhe renditje të bazuar shkencërisht, të qëndrueshëm të një grupi objektesh specifike të standardizimit (një shembull është Klasifikuesi Gjith-Rus i Produkteve Industriale dhe Bujqësore - OKP, i cili sistemon të gjitha produktet tregtare në formën e grupimeve të ndryshme të klasifikimit dhe emrat specifikë të produkteve);

b) përzgjedhja objektet e standardizimit - veprimtari që konsiston në zgjedhjen e objekteve të tilla specifike që konsiderohen të përshtatshme për prodhim dhe përdorim të mëtejshëm në prodhimin shoqëror;

c) thjeshtimi– veprimtari që konsiston në identifikimin e objekteve specifike që njihen si të papërshtatshme për prodhim dhe përdorim të mëtejshëm në prodhimin shoqëror;

d) shtypja objekte standardizimi - aktivitete për krijimin e objekteve standarde (shembullore) - struktura, rregulla teknologjike, formularë dokumentacioni;

e) optimizimi Objekti i standardizimit është gjetja e parametrave kryesorë optimalë (parametrat e synuar), si dhe vlerat e treguesve të tjerë të cilësisë dhe efikasitetit.

Standardizimi parametrik bazohet në renditjen e objekteve të standardizimit duke përpiluar seri parametrike të karakteristikave të produktit, proceseve, klasifikuesve etj.

Ndër kryesoret Metodat specifike të standardizimit përfshijnë unifikimin, grumbullimin, standardizimin gjithëpërfshirës dhe të avancuar.

Nën bashkim kuptojnë veprimet që synojnë reduktimin e shumëllojshmërisë së pajustifikuar të produkteve, pjesëve, montimeve, proceseve teknologjike dhe dokumentacionit në një minimum racional të justifikuar teknikisht dhe ekonomikisht. Unifikimi mund të konsiderohet si një mjet për optimizimin e parametrave të cilësisë dhe kufizimin e numrit të madhësive standarde të produkteve të prodhuara dhe përbërësve të tyre. Në të njëjtën kohë, unifikimi ndikon në të gjitha fazat e ciklit jetësor të produktit, siguron këmbyeshmërinë e produkteve, përbërësve dhe asambleve, gjë që, nga ana tjetër, lejon ndërmarrjet të bashkëpunojnë me njëra-tjetrën.

Përmbledhje do të thotë një metodë e projektimit dhe funksionimit të produkteve të bazuara në këmbyeshmërinë funksionale dhe gjeometrike të përbërësve dhe asambleve të tyre kryesore.

Objektet e standardizimit mund të ketë produkte, shërbime dhe procese që kanë perspektivën e riprodhimit dhe (ose) përdorimit të përsëritur.

Rezultati i menjëhershëm i standardizimit është, para së gjithash, një dokument normativ (ND). Dokument rregullator– një dokument që përcakton rregulla, parime të përgjithshme ose karakteristika në lidhje me aktivitete të ndryshme ose rezultatet e tyre. Termi "dokument normativ" është i përgjithshëm, duke mbuluar koncepte të tilla si standarde dhe dokumente të tjera normative mbi standardizimin - rregullat, rekomandimet, kodet e praktikës së vendosur, rregulloret, klasifikuesit.

Në varësi të specifikave të objektit të standardizimit, si dhe nga përmbajtja e kërkesave të zhvilluara dhe të vendosura ndaj tij, të gjitha standardet ndahen në llojet e mëposhtme:

· standardet themelore;

· standardet për produktet dhe shërbimet;

· standardet e procesit;

· standardet për metodat e kontrollit, testimit, matjeve, analizave.

Shtrirja e punës së standardizimit në një ndërmarrje varet nga:

· shkalla e prodhimit dhe bashkëpunimit;

· nomenklatura dhe kompleksiteti i produkteve, shkalla e risisë së saj dhe intensiteti i ndryshimit;

· statusi i shërbimit të standardizimit të ndërmarrjes dhe detyrat që i janë caktuar.

Oriz. 4.26. Elementet dhe kategoritë kryesore të sistemit aktual të standardizimit

Për të siguruar konkurrencën, shkalla gjithnjë në rritje e aktivitetit të ndërmarrjes shoqërohet me punën për të konfirmuar pajtueshmërinë me kërkesat e produktit, proceset e krijimit dhe shitjes së tij dhe sistemet e menaxhimit. Konfirmimi i konformitetitështë çdo aktivitet që lidhet me përcaktimin e drejtpërdrejtë ose të tërthortë të përmbushjes së kërkesave përkatëse.

Konfirmimi i konformitetit kryhet në mënyrë që:

· vërtetimin e përputhshmërisë së produkteve, proceseve të prodhimit, funksionimit, ruajtjes, transportit, shitjes dhe asgjësimit, punimeve, shërbimeve ose objekteve të tjera me rregulloret teknike, standardet, kushtet e kontratës;

· ndihmë për blerësit në përzgjedhjen kompetente të produkteve, punimeve, shërbimeve;

· rritja e konkurrencës së produkteve, punimeve, shërbimeve në tregjet ruse dhe ndërkombëtare;

· krijimin e kushteve për të siguruar lëvizjen e lirë të mallrave në të gjithë territorin e Federatës Ruse, si dhe për zbatimin e bashkëpunimit ndërkombëtar ekonomik, shkencor dhe teknik dhe tregtisë ndërkombëtare.

Konfirmimi i konformitetit kryhet në bazë parimet:

· disponueshmëria e informacionit mbi procedurën e konfirmimit të pajtueshmërisë për palët e interesuara;

· papranueshmëria e aplikimit të konfirmimit të detyrueshëm të konformitetit për objektet për të cilat nuk janë përcaktuar kërkesat e rregulloreve teknike;

· krijimi i një liste formularësh dhe skemash për konfirmimin e detyrueshëm të konformitetit në lidhje me lloje të caktuara produktesh në rregulloret teknike përkatëse;

· reduktimin e kohës së nevojshme për konfirmimin e detyrueshëm të pajtueshmërisë dhe kostot e aplikantit;

· papranueshmëria e detyrimit për të kryer konfirmimin vullnetar të konformitetit, përfshirë në një sistem të caktuar certifikimi vullnetar;

· mbrojtjen e interesave pasurore të aplikantëve, respektimin e sekreteve tregtare në lidhje me informacionin e marrë gjatë konfirmimit të përputhshmërisë;

· papranueshmëria e zëvendësimit të konfirmimit të detyrueshëm të konformitetit me certifikim vullnetar.

Në praktikën botërore dhe vendase, përdoren metoda të ndryshme për të konfirmuar përputhjen e objekteve me kërkesat e specifikuara, të cilat kryhen nga palë të ndryshme - prodhues, shitës, klientë, si dhe organe dhe organizata të pavarura prej tyre. Kjo e fundit, në veçanti, mund të jetë mbikëqyrja shtetërore mbi respektimin e kërkesave të detyrueshme të rregulloreve teknike, aktivitetet e organeve të mbikëqyrjes së sigurisë teknike dhe sanitare, kontrolli i departamentit dhe pranimi i produkteve për nevojat e qeverisë (rezerva shtetërore, porositë për produkte mbrojtëse, etj. ). Format e mëposhtme të konfirmimit të konformitetit ekzistojnë në territorin e Federatës Ruse:

1. Konfirmimi i pajtueshmërisë mund të jetë vullnetar ose i detyrueshëm.

2. Konfirmimi vullnetar i konformitetit kryhet në formën e certifikimit vullnetar.

3. Konfirmimi i detyrueshëm i pajtueshmërisë kryhet në format e mëposhtme:

4. Miratimi i një deklarate konformiteti dhe certifikimi i detyrueshëm.

Certifikimi– formularin e konfirmimit të përputhshmërisë së objekteve me kërkesat e rregulloreve teknike, dispozitave të standardeve ose kushteve të kontratave të kryera nga organi certifikues;

Certifikimi dallon nga procedurat e vlerësimit të konformitetit në atë që kryhet nga një palë e tretë, e pavarur nga prodhuesit (furnizuesit) dhe konsumatorët, gjë që garanton objektivitetin e rezultateve të saj. Prandaj, në kushtet kur konkurrenca në treg ka kaluar nga sfera e çmimit në sferën e cilësisë së produktit, certifikimi është bërë pjesë e domosdoshme e një ekonomie tregu funksionale në mënyrë efektive.

Në zhvillimin e certifikimit mund të dallohen një sërë fazash: kontrolli i pranimit, kontrolli statistikor i pranimit, certifikimi i produktit, certifikimi i cilësisë dhe sistemeve të prodhimit.

Konfirmimi vullnetar i konformitetit kryhet me iniciativën e aplikantit sipas kushteve të një marrëveshjeje midis aplikantit dhe organit të certifikimit. Konfirmimi vullnetar i konformitetit mund të kryhet për të vendosur përputhshmërinë me standardet kombëtare, standardet organizative, sistemet e certifikimit vullnetar dhe kushtet e kontratës.

Certifikimi i detyrueshëm kryhet në rastet e parashikuara nga aktet legjislative të Federatës Ruse.

Bëhet dallimi midis vetë-certifikimit dhe certifikimit nga palët e treta. Vetë-certifikimi kryen të gjitha veprimet e nevojshme dhe e deklaron këtë në një dokument të veçantë ose duke vendosur një shenjë konformiteti në produkt, ose në një dokument shoqërues. Certifikimi i Palës së Tretë kryhet nga një sistem organesh që zyrtarisht nuk janë të lidhur as me prodhuesin as me konsumatorin e produktit.

Nëse kontrolli i konformitetit është i suksesshëm, lëshohet si më poshtë: certifikatën e konformitetit– një dokument që vërteton përputhshmërinë e objektit me kërkesat e rregulloreve teknike, dispozitave të standardeve ose kushteve të kontratave.

Konfirmimi i konformitetit përfshin një grup të caktuar punimesh në përputhje me qëllimet e tij (Fig. 4.27.).

Oriz. 4.27. Llojet e punës gjatë vlerësimit të konformitetit

Për të siguruar njohjen e certifikatave dhe shenjave të konformitetit jashtë vendit, rregullat dhe rekomandimet për certifikim janë ndërtuar në përputhje me standardet dhe rregulloret aktuale ndërkombëtare të përcaktuara në udhëzimet e Organizatës Ndërkombëtare për Standardizim (ISO) dhe Komisionit Ndërkombëtar Elektroteknik (IEC), standardet ndërkombëtare seritë ISO 9000 dhe 10000, standardet evropiane të serive 45000 dhe 29000, në dokumentet e organizatave të tjera ndërkombëtare dhe rajonale që kryejnë punë certifikimi.

Nënsistemet mbështetëse mekanizmi i menaxhimit të cilësisë është një komponent i nevojshëm i burimeve në përputhje me kërkesat e TQM. Një element specifik këtu është mbështetja metrologjike. Saktësia e pajisjeve matëse dhe testuese ndikon në besueshmërinë e vlerësimit të cilësisë, kështu që sigurimi i cilësisë së tij është veçanërisht i rëndësishëm.

Ndër dokumentet rregullatore që rregullojnë aktivitetet metrologjike, dallohen: Ligji i Federatës Ruse për uniformitetin e matjeve dhe standardi ndërkombëtar ISO 10012:2003 për konfirmimin e përshtatshmërisë metrologjike të pajisjeve matëse.

Gjatë funksionimit të pajisjeve të inspektimit, matjes dhe testimit, institucioni duhet:

· të përcaktojë se çfarë matjesh duhet të bëhen, me çfarë mjetesh dhe me çfarë saktësie;

· dokumentoni përputhjen e pajisjes me kërkesat e nevojshme;

· Kryen rregullisht kalibrimin (kontrollimi i ndarjeve të instrumenteve);

· të përcaktojë metodën dhe frekuencën e kalibrimit;

· rezultatet e kalibrimit të dokumenteve;

· të sigurojë kushte për përdorimin e pajisjeve matëse duke marrë parasysh parametrat mjedisorë;

· eliminimi i pajisjeve të kontrollit dhe matjes me të meta ose të papërshtatshme;

· bëni rregullime të pajisjeve dhe softuerit vetëm me ndihmën e personelit të trajnuar posaçërisht.

Kalimi i kontrollit dhe testimit të produkteve duhet të konfirmohet vizualisht (për shembull, duke përdorur etiketa, etiketa, vula, etj.). Ato produkte që nuk plotësojnë kriteret e inspektimit veçohen nga të tjerat.

Është gjithashtu e nevojshme të identifikohen specialistët përgjegjës për kryerjen e një kontrolli të tillë dhe të vendosen kompetencat e tyre.

Pyetjet e kontrollit:

1. Çfarë nënkuptohet me procesin e menaxhimit?

2. Cili është objekti i menaxhimit, cili është objekti i menaxhimit?

3. Cili është qëllimi i menaxhmentit?

4. Lista e funksioneve të menaxhimit.

5. Metodat e menaxhimit të emrit.

6. Cilat metoda kontrolli përdoren më shpesh?

7. Cilët janë elementët kryesorë të procesit të vendimmarrjes?

8. Si shpërndahen kompetencat gjatë marrjes së vendimeve?

9. Cilat janë rreziqet kur merrni një vendim?

10. Çfarë nënkuptohet me rrezik vendimi?

11. Cilat janë llojet kryesore të rrezikut?

12. Si ndikon prania e një faktori risku në vendimmarrje?

13. Si vlerësohet atraktiviteti i një ndërmarrjeje në treg?

14. Si vlerësohet pozicioni strategjik në treg?

15. Përshkruani konceptin e “strukturës së menaxhimit organizativ”.

16. Çfarë lidhjesh ekzistojnë ndërmjet elementeve të strukturës organizative?

17. Emërtoni strukturat kryesore organizative të tipit hierarkik (burokratik), tregoni avantazhet dhe disavantazhet e tyre.

18. Rendisni kriteret për qasjen e marketingut për ndërtimin e strukturës organizative të një ndërmarrje.

19. Renditni kriteret për qasjen e marketingut ndaj proceseve të prodhimit dhe menaxhimit.

20. Cili është thelbi i qasjes së marketingut?

21. Cili është efektiviteti i qasjes së marketingut?

22. Pse qasja e marketingut përdoret rrallë në praktikë?

23. Si ndikon marketingu në efikasitetin e organizimit të prodhimit?

24. Listoni mënyrat e shpërndarjes së mallrave.

25. Cilat strategji ekzistojnë për nxitjen e produkteve?

26. Cili është thelbi i menaxhimit të logjistikës në një ndërmarrje?

27. Çka nënkuptohet me cilësinë e produktit?

28. Çka nënkuptohet me planifikimin e cilësisë së produktit?

29. Rendisni elementet e menaxhimit të cilësisë së produktit.

30. Çfarë përfshin sistemi për parandalimin e defekteve në një ndërmarrje?

31. Përcaktoni standardizimin.

32. Çfarë nënkuptohet me testimin e përputhshmërisë?

Kjo mund të jetë me interes (paragrafët e zgjedhur):
- Pyetje kontrolli
-

Komponentët kryesorë të konkurrencës së produkteve dhe shërbimeve janë cilësia dhe çmimi. Konkurrenca e çmimeve gradualisht po ia lë vendin konkurrencës cilësore.

Kështu, grupi i vetive të produkteve dhe shërbimeve, i cili karakterizohet nga parametrat e cilësisë dhe kostos, është një element bazë në sistemin e faktorëve të konkurrencës së subjekteve afariste.

Vëmendja e shumicës së shkencëtarëve dhe studiuesve është përqendruar në përcaktimin e konceptit dhe interpretimit të cilësisë, vlerësimit dhe rëndësisë së cilësisë si parametri kryesor përbërës i konkurrencës.

Komponenti kryesor i të gjithë sistemit të cilësisë është cilësia e produktit. Produktet janë rezultat i një aktiviteti të caktuar, i cili mund të përfaqësohet ose me mallra ose shërbime.

Ideja e kësaj qasjeje për përcaktimin e produkteve përmbahet në një shkencë të veçantë - kualimetri, e cila lejon që dikush të bëjë vlerësime sasiore të karakteristikave cilësore të produkteve dhe shërbimeve. Për të gjykuar cilësinë e produkteve apo shërbimeve, nuk mjaftojnë vetëm të dhënat për pronat e tyre. Duhet të merren parasysh kushtet në të cilat do të përdoren.

Çdo lloj produkti merr parasysh nivelet e veta specifike të cilësisë, të fiksuara në standarde dhe specifikime teknike aktuale. Cilësia e produktit karakterizohet nga disa parametra teknikë dhe ekonomikë (vetitë e konsumatorit).

Belobragin V.Ya. pranon se i njëjti objekt në të njëjtën kohë mund të ketë cilësi ose të mos e ketë fare, në varësi të mënyrës se si vlerësohet. Si rezultat, cilësia transferohet në sferën e vlerësimeve subjektive dhe bëhet një fantazmë e pakapshme, një koncept absolutisht i pasigurt. E gjithë kjo sugjeron se përkufizimi i aplikuar i cilësisë bie ndesh me atë themelor, i cili përfaqëson cilësinë si një tërësi objektivisht ekzistuese të vetive dhe karakteristikave. Gjithashtu bie ndesh me sensin e shëndoshë, sepse nëse një produkt ekziston, atëherë ai ka karakteristika shumë specifike, si pesha, shpejtësia, performanca, pavarësisht nga plotësimi i nevojave të dikujt.

Cilësia e një produkti është aftësia për të kënaqur nevojat e një konsumatori specifik, vëren në punën e tij O.P. Gludkin. Mirëpo, kur flet për cilësi, ai nënkupton jo vetëm një produkt, por edhe një objekt cilësor, që mund të jetë: një aktivitet ose një proces; produkte (materiale dhe jomateriale); biznes apo individ. Një veti e një objekti, në këtë rast, mund të përfaqësohet nga një grup karakteristikash të tij. Në këtë drejtim, Standardi Ndërkombëtar ISO 8420 jep përkufizimin e mëposhtëm të cilësisë: "Cilësia është tërësia e karakteristikave të një objekti që lidhet me aftësinë e tij për të kënaqur nevojat e deklaruara dhe të synuara".

Autorët e përkufizimit të konceptit të cilësisë së produktit ofrojnë si më poshtë: "Cilësia e produktit është një grup karakteristikash thelbësore, të përcaktuara në sasi nga një sistem treguesish teknikë dhe ekonomikë, duke e dalluar atë nga një qëllim tjetër i ngjashëm, duke përcaktuar shkallën e kënaqësisë së nevojave dhe kërkesa në kushtet e tregut.”

Hulumtimi i kryer na lejon të konkludojmë se cilësia nuk është vetëm një pronë e një produkti, por edhe një listë e karakteristikave që mund të përdoren për të vlerësuar konkurrueshmërinë e produkteve.

E zakonshme për të gjithë përkufizimet është se cilësia e produktit, si rezultat i një sërë aktivitetesh gjatë zhvillimit dhe prodhimit, duhet të plotësojë kërkesat e konsumatorit, të jetë në gjendje të kënaqë nevojat dhe të vlerësohet pozitivisht gjatë funksionimit.

Cilësia e produktit luan një rol vendimtar në formimin dhe vlerësimin e konkurrencës së produktit.

Konkurrueshmëria karakterizon aftësinë e një produkti për të konkurruar me produkte të tjera të të njëjtit qëllim në një segment të caktuar tregu. Shumica e studimeve teorike i kushtohen problemeve të rritjes së konkurrencës së produkteve dhe shërbimeve të ofruara.

Ekzistojnë tre mënyra kryesore për të siguruar dhe rritur konkurrencën e produkteve:

Inovative, e cila konsiston në rritjen e nivelit të vetive konsumatore të produkteve dhe përmirësimin e tyre;

Çmimi, i cili konsiston në uljen e çmimeve të produkteve;

Zhvillimi i një baze shërbimesh pas shitjes për të ruajtur dhe rivendosur performancën e produkteve gjatë funksionimit të tyre.

Në përputhje me ligjet e tregut, sa më e lartë të jetë konkurrenca e produktit, aq më i madh është vëllimi i shitjeve dhe vëllimi i prodhimit, gjë që ndihmon në uljen e kostove dhe çmimeve të prodhimit, gjë që, nga ana tjetër, krijon parakushte shtesë për rritjen e konkurrencës së produkteve.

Është gjithashtu e nevojshme të merren parasysh nevojat e shoqërisë në tërësi:

Ndotja minimale e mjedisit;

Kursimi i burimeve të energjisë;

Zgjidhja e çështjeve sociale.

Le të paraqesim një klasifikim të treguesve të vetive të produkteve konkurruese (Tabela 1).

Tabela 1

Klasifikimi i vetive të produkteve konkurruese

	Shenja e klasifikimit	Grupet e treguesve të produkteve
	Nga vetitë e karakterizuara	Treguesit e destinacionit. Treguesit e përdorimit ekonomik të burimeve (ruajtja e burimeve). Treguesit e besueshmërisë. Treguesit e prodhueshmërisë. Treguesit e standardizimit dhe unifikimit. Treguesit e mjedisit. Treguesit e sigurisë. Treguesit ekonomikë
	Me anë të shprehjes	Treguesit e shprehur në njësi natyrore. Treguesit e shprehur në njësi të përgjithësuara
	Nga numri i vetive të karakterizuara	Tregues të vetëm. Treguesit kompleks (grup, të përgjithësuar, integral)
	Me aplikim për vlerësim	Vlerat absolute, relative dhe themelore të treguesve
	Sipas fazës së përcaktimit të vlerave të treguesve	Treguesit e parashikuar, projektimi, prodhimi, operacional
	Sipas dimensionit të vetive të reflektuara	Treguesit funksionalë, thyesorë, pikë, të reduktuar
	Sipas rëndësisë gjatë vlerësimit	Treguesit bazë dhe shtesë
	Nga natyra e vendosjes së treguesit	Vlera e rregulluar e treguesit. Vlera nominale e treguesit. Vlera kufitare e treguesit. Vlera optimale e treguesit

Burimi:

Grupet e konsideruara të treguesve të produktit sipas vetive të karakterizuara, mënyrës së shprehjes dhe numrit të vetive të karakterizuara janë me interes parësor për konsumatorët dhe prodhuesit, pasi janë ata që përcaktojnë konkurrencën e produkteve në përputhje me qëllimet e tyre.

Klasifikimi i vetive të produkteve konkurruese jep një pamje mjaft të plotë të përbërjes dhe përmbajtjes së treguesve të konsideruar bazuar në kriteret e klasifikimit.

Këto grupe treguesish mund të përdoren kur studiohen karakteristikat e vetive të një game të gjerë produktesh konkurruese.

Për të siguruar konkurrencën e produkteve, niveli teknik duhet të rritet në të gjitha fazat e ciklit jetësor të tij, nga prodhimi në konsum, vetëm atëherë do të arrihen rezultatet e kërkuara. Për ta bërë këtë, niveli i konkurrencës së produkteve duhet të vendoset në fazën e planifikimit, të sigurohet në fazën e prodhimit dhe të ruhet në fazën e konsumit.

Duke analizuar aspektet teorike të konkurrencës së produktit, duhet të pajtohemi me shumicën e autorëve se një përkufizim më i arsyeshëm i konkurrencës së produktit është tërësia e vetive dhe karakteristikave të tij që mund të kënaqin nevojat e tregut ose kërkesat e konsumatorëve më mirë se të tjerët.

Një tipar karakteristik i marrëdhënieve të tregut, për shembull, në fushën e telekomunikacionit, është konkurrenca e subjekteve afariste si prodhues të produkteve të telekomunikacionit për tregun e produkteve të tyre.

Konkurrueshmëria e një ndërmarrje transporti motorik duhet të kuptohet si aftësia e saj për të organizuar dhe ofruar transport dhe shërbime që, për sa i përket cilësisë, kostos dhe karakteristikave të tjera, janë më tërheqëse për konsumatorin sesa transporti dhe shërbimet e ofruara nga konkurrentët.

Në Federatën Ruse, një vend i veçantë në zgjidhjen e këtyre problemeve u takon organeve territoriale të Standardit Shtetëror të Rusisë - qendrave të standardizimit, metrologjisë dhe certifikimit (TSSM), të cilat, në përputhje me Ligjin e Federatës Ruse "Për Mbrojtja e të Drejtave të Konsumatorit", u është besuar koordinimi i aktiviteteve të organizatave shtetërore, tregtare dhe publike në fushën e sigurimit të sigurisë së produkteve (shërbimeve) në nivelin rajonal të Rusisë.

Vendin dominues në strukturën funksionale të CMS, së bashku me mbikëqyrjen dhe kontrollin shtetëror mbi zbatimin e kërkesave të detyrueshme të standardeve, normave dhe rregullave metrologjike, zunë fushat e veprimtarisë që lidhen me organizimin dhe kryerjen e certifikimit të detyrueshëm dhe vullnetar, certifikimit. dhe përgatitja për akreditimin e laboratorëve të testimit, katalogimi i produkteve, shërbimeve të informacionit dhe analitike për pushtetet vendore, shoqatat publike, shoqëritë e konsumatorit, ofrimi i shërbimeve inxhinierike dhe konsulente për sipërmarrësit, menaxherët dhe specialistët e rajonit. Zbatimi i funksioneve të mësipërme kërkon ndërveprim të ngushtë të MFK-së me organet e qeverisjes federale dhe vendore, organizatat furnizuese të produkteve, shoqatat dhe organizatat publike, gjë që paracakton objektivisht rolin udhëheqës të MFK-së në zgjidhjen e problemeve rajonale në fushën e garantimit të sigurisë dhe cilësisë së produktit. , krijimin dhe zhvillimin e një sistemi rajonal të cilësisë.

Standardi themelues ISO 9000 identifikon tetë parimet e mëposhtme të menaxhimit të cilësisë për të ndihmuar në arritjen e objektivave të cilësisë:

Fokusi ndaj klientit - ne të gjithë varemi nga klientët tanë dhe për këtë arsye duhet të kuptojmë nevojat aktuale dhe të ardhshme të klientit, të përmbushim kërkesat e klientit dhe të përpiqemi të tejkalojmë pritjet e tyre;

Udhëheqja - udhëheqësit vendosin unitetin e qëllimit, drejtimit dhe mjedisit të brendshëm të organizatës. Ata krijojnë një mjedis në të cilin njerëzit mund të përfshihen plotësisht në arritjen e qëllimeve të organizatës;

Përfshirja e njerëzve - punonjësve në të gjitha nivelet janë thelbi i organizatës dhe përfshirja e tyre e plotë bën të mundur përdorimin e aftësive të tyre në dobi të organizatës;

Qasja e procesit - rezultati i dëshiruar arrihet në mënyrë më efikase kur burimet dhe aktivitetet përkatëse menaxhohen si proces, kur çdo veprim konsiderohet se transformon disa inpute në një output duke përdorur burime të nevojshme dhe të mjaftueshme;

Qasja sistematike ndaj menaxhimit - identifikimi, kuptimi dhe administrimi i një sistemi të proceseve të ndërlidhura për qëllime të caktuara që kontribuojnë në efektivitetin dhe efikasitetin e organizatës;

Përmirësimi i vazhdueshëm është qëllimi i vazhdueshëm i organizatës;

Qasja e bazuar në prova ndaj vendimmarrjes – vendimet efektive bazohen në matje, analiza logjike dhe intuitive të të dhënave dhe informacionit;

Marrëdhëniet reciproke të dobishme me furnizuesit – Marrëdhëniet me përfitim të ndërsjellë midis një organizate dhe furnitorëve të saj rrisin aftësinë e të dy organizatave për të krijuar vlerën e produktit.

Duke folur për një tregues të tillë si "cilësia" nuk mund të mos flasim për konkurrencë. Sipas fjalorit ekonomik, "konkurrenca është një konkurrencë midis prodhuesve të mallrave për fushat më fitimprurëse të investimit të kapitalit, tregjet e shitjeve dhe burimet e lëndëve të para". Është logjike që koncepti i "konkurrencës" përfshin konceptin e "konkurrencës".

Konkurrueshmëria është aftësia e një produkti, shërbimi ose subjekti të marrëdhënieve të tregut për të performuar në treg në baza të barabarta me mallra, shërbime ose subjekte konkurruese të marrëdhënieve të tregut të pranishëm atje.

Faktorët që ndikojnë në menaxhimin e cilësisë së produktit

Aktualisht, ka një tendencë në ekonomi në të cilën një tregues i tillë si cilësia luan një rol udhëheqës në menaxhimin e prodhimit të produktit dhe lëvizjen e tij pasuese. Në vendet e zhvilluara, menaxhimi i cilësisë në një ndërmarrje tërheq vëmendje të veçantë nga të gjitha departamentet që ndikojnë në cilësinë e produkteve ose shërbimeve të ofruara. Për ndërveprim më të mirë dhe, për rrjedhojë, rezultate më efektive, po zhvillohen qasje të ndryshme për menaxhimin e cilësisë. Nëse flasim për perspektivat, atëherë ky është zhvillimi i standardeve të reja ISO të serisë 9000.

Përdorimi i plotë dhe i saktë nga subjektet drejtuese dhe ekonomike të standardeve ndërkombëtare dhe shtetërore, normave metrologjike dhe rregullave të certifikimit të zhvilluara deri më sot krijon parakushtet e nevojshme për:

Mbrojtja e interesave të rajonit dhe e të drejtave të popullsisë që jeton në të për të përdorur produkte dhe shërbime të cilësisë së duhur, të sigurta për shëndetin e qytetarëve dhe mjedisin;

Rritja e konkurrencës së produkteve të prodhuara në rajon dhe promovimi i tyre në tregun botëror;

Përdorimi racional i burimeve natyrore dhe prodhuese të disponueshme në rajon;

Rritja e prodhimit dhe potencialit ekonomik të ndërmarrjeve individuale dhe rajonit në tërësi.

Një vend i veçantë në zgjidhjen e këtyre problemeve i takon organeve territoriale të Standardit Shtetëror të Rusisë - qendrave të standardizimit, metrologjisë dhe certifikimit (TSSM), të cilat, në përputhje me Ligjin e Federatës Ruse "Për Mbrojtjen e të Drejtave të Konsumatorit". , u është besuar koordinimi i aktiviteteve të organizatave shtetërore, tregtare dhe publike në fushën e sigurimit të sigurisë së produktit (shërbimeve) në nivelin rajonal të Rusisë.

Vendin dominues në strukturën funksionale të CMS, së bashku me mbikëqyrjen dhe kontrollin shtetëror mbi zbatimin e kërkesave të detyrueshme të standardeve, normave dhe rregullave metrologjike, zunë fushat e veprimtarisë që lidhen me organizimin dhe kryerjen e certifikimit të detyrueshëm dhe vullnetar, certifikimit. dhe përgatitja për akreditimin e laboratorëve të testimit, katalogimi i produkteve, shërbimeve të informacionit dhe analitike për pushtetet vendore, shoqatat publike, shoqëritë e konsumatorit, ofrimi i shërbimeve inxhinierike dhe konsulente për sipërmarrësit, menaxherët dhe specialistët e rajonit. Zbatimi i funksioneve të mësipërme kërkon ndërveprim të ngushtë të MFK-së me organet e qeverisjes federale dhe vendore, organizatat furnizuese të produkteve, shoqatat dhe organizatat publike, gjë që paracakton objektivisht rolin udhëheqës të MFK-së në zgjidhjen e problemeve rajonale në fushën e garantimit të sigurisë dhe cilësisë së produktit. , krijimin dhe zhvillimin e një sistemi rajonal të cilësisë.

Ekzistojnë një sërë aktesh themelore legjislative, rregullatore dhe administrative (ligjet e Federatës Ruse "Për mbrojtjen e të drejtave të konsumatorit", "Për certifikimin e produkteve dhe shërbimeve", "Për sigurimin e uniformitetit të matjeve", "Për standardizimin", etj.), të cilat aktualisht rregullojnë aktivitetet e ndërmarrjeve dhe të shtetit në fushën e sigurimit të sigurisë dhe cilësisë së produkteve (mallrave dhe shërbimeve).

Në përputhje me legjislacionin aktual në Federatën Ruse, format kryesore të kontrollit dhe konfirmimit të sigurisë dhe cilësisë së produktit janë mbikëqyrja shtetërore e pajtueshmërisë me kërkesat e detyrueshme të standardeve, mbikëqyrja dhe kontrolli metrologjik shtetëror, si dhe format e detyrueshme dhe vullnetare të certifikimit.

Për të kontrolluar sigurinë e produkteve dhe prodhimit në praktikën e huaj dhe vendase, përdoret certifikimi, i kryer drejtpërdrejt nga agjencitë qeveritare ose nën kontrollin dhe mbikëqyrjen e agjencive qeveritare. Gjatë vlerësimit të cilësisë, funksionalitetit dhe treguesve të tjerë të cilësisë së produkteve, përdoren forma vullnetare të certifikimit, të cilat, si rregull, nuk kontrollohen nga organet ose organizatat qeveritare.

Probabiliteti i hyrjes së produkteve me defekt në tregjet e konsumit dhe industrial të rajonit varet ndjeshëm nga cilësia e funksionimit të nënsistemeve metrologjike të organizatave furnizuese, të cilat së bashku formojnë nënsistemin rajonal të mbështetjes metrologjike.

Niveli i përgjithshëm i sigurisë dhe cilësisë së produkteve të prodhuara dhe të konsumuara në rajon mund të rritet ndjeshëm bazuar në zhvillimin, aplikimin praktik dhe certifikimin e sistemeve të cilësisë së organizatave furnizuese, organizatave rregullatore, etj.

Siç dihet, subjektet afariste të formave të ndryshme të pronësisë krijojnë, prodhojnë dhe ofrojnë produkte ose shërbime që kanë një grup të tillë vetish dhe karakteristikash që u japin atyre mundësinë për të kënaqur nevojat, kërkesat, kërkesat e kushtëzuara ose të pritshme të konsumatorëve (klientëve). Kjo lidhet me përkufizimin e "cilësisë" të vendosur nga ISO 9001. Rritja e konkurrencës në tregun global çon në kërkesa më të rrepta që konsumatorët dhe klientët vendosin për cilësinë e produkteve dhe shërbimeve. Në mënyrë tipike, kërkesat e konsumatorëve (klientëve) përcaktohen në specifikimet teknike për zhvillimin e produktit dhe zbatohen në dokumentacionin rregullator (specifikimet teknike, standardet e ndërmarrjes) për produktet e prodhuara në masë. Sidoqoftë, ky standardizim në vetvete nuk mund të jetë një garanci e besueshme se kërkesat e konsumatorit (klientit) do të përmbushen në të vërtetë, pasi mekanizmi (sistemi) organizativ dhe teknik i aktiviteteve të zhvilluesit ose prodhuesit mund të ketë mangësi të konsiderueshme.

Qëllimet e cilësisë vendosen për të zbatuar udhëzimet strategjike kur drejtoni një organizatë. Këto qëllime tregojnë rezultatet e dëshiruara, udhëheqin organizatën dhe përdorin burime për të arritur qëllimet. Prandaj, është e nevojshme që qëllimet e cilësisë të jenë të matshme dhe të arritshme. Objekti i Sistemit të Menaxhimit të Cilësisë duhet të korrespondojë me objektivat e cilësisë.

Në krye të organizatës, standardi përshkruan dy qëllime:

Rritja e kënaqësisë së klientit;

Përmirësimi i vazhdueshëm i performancës së organizatës.

Standardi themelor ISO 9000 identifikon tetë parimet e mëposhtme të menaxhimit të cilësisë për të ndihmuar në arritjen e objektivave të cilësisë:

1) fokusi ndaj klientit - ne të gjithë varemi nga klientët tanë dhe për këtë arsye duhet të kuptojmë nevojat aktuale dhe të ardhshme të klientit, të përmbushim kërkesat e klientit dhe të përpiqemi të tejkalojmë pritjet e tyre;

2) udhëheqja - udhëheqësit vendosin unitetin e qëllimeve, drejtimeve dhe mjedisit të brendshëm të organizatës. Ata krijojnë një mjedis në të cilin njerëzit mund të përfshihen plotësisht në arritjen e qëllimeve të organizatës;

3) përfshirja e njerëzve - punonjësit në të gjitha nivelet janë thelbi i organizatës, dhe përfshirja e tyre e plotë bën të mundur përdorimin e aftësive të tyre për të mirën e organizatës;

4) qasja e procesit - rezultati i dëshiruar arrihet në mënyrë më efektive kur burimet dhe aktivitetet përkatëse menaxhohen si proces, kur çdo veprim konsiderohet si shndërrim i disa inputeve në një output duke përdorur burime të nevojshme dhe të mjaftueshme;

5) qasje sistematike ndaj menaxhimit - identifikimi, kuptimi dhe administrimi i një sistemi të proceseve të ndërlidhura për qëllime të caktuara që kontribuojnë në efektivitetin dhe efikasitetin e organizatës;

6) përmirësimi i vazhdueshëm - është qëllimi i vazhdueshëm i organizatës;

7) një qasje e bazuar në fakte ndaj vendimmarrjes - vendimet efektive bazohen në matje, analiza logjike dhe intuitive të të dhënave dhe informacionit;

8) Marrëdhëniet reciproke të dobishme me furnitorët - marrëdhëniet reciproke të dobishme midis një organizate dhe furnitorëve të saj rrisin aftësinë e të dy organizatave për të krijuar vlerën e produktit.

Duke folur për një tregues të tillë si "cilësia" nuk mund të mos flasim për konkurrencë. Sipas fjalorit ekonomik, "konkurrenca është një konkurrencë midis prodhuesve të mallrave për fushat më fitimprurëse të investimit të kapitalit, tregjet e shitjeve dhe burimet e lëndëve të para". Është logjike që koncepti i "konkurrencës" përfshin konceptin e "konkurrencës".

Konkurrueshmëria është aftësia e një produkti, shërbimi ose subjekti të marrëdhënieve të tregut për të performuar në treg në baza të barabarta me mallra, shërbime ose subjekte konkurruese të marrëdhënieve të tregut të pranishëm atje.

Konkurrueshmëria e çdo organizate, pavarësisht nga forma e saj e pronësisë dhe madhësia, varet kryesisht nga cilësia e produkteve të saj dhe nga krahasueshmëria e çmimit të këtyre produkteve me cilësinë e ofruar, d.m.th., nga shkalla në të cilën produktet e ndërmarrjes plotësojnë nevojat e konsumatorit. . Cilësia e produktit pas blerjes supozohet dhe krahasohet nga konsumatori modern me çmimin e njohur të këtij produkti. Ky proces i krahasimit të çmimit dhe cilësisë është shumë i vështirë për t'u zyrtarizuar, megjithatë, ne shpesh e kryejmë atë në dyqane të zakonshme thjesht bazuar në intuitën dhe disa ide për tregun. Një qasje më kompetente dhe e formalizuar zbatohet midis organizatave në procesin e lidhjes së kontratave të furnizimit, kur dokumente të ndryshme përfshijnë kërkesa për produkte me një tregues të qartë të kërkesave të cilësisë, për shembull, referenca ndaj GOST-ve, kërkesat për furnizim, instalim, shërbim, etj.

Një element i rëndësishëm në SMC-në e produkteve është standardizimi - një aktivitet rregullues që gjen standardet më racionale, dhe më pas i fut ato në dokumente rregullatore si standardet, udhëzimet, metodat dhe kërkesat për zhvillimin e produktit, d.m.th. Ky është një grup mjetesh që përcaktojnë përputhjen me standardet.

Standardizimi është një nga elementët më të rëndësishëm të mekanizmit modern SMC për produktet (punimet, shërbimet). Sipas Organizatës Ndërkombëtare për Standardizim (ISO), standardizimi është vendosja dhe zbatimi i rregullave me qëllim të thjeshtimit të aktiviteteve në fusha të caktuara për përfitimin dhe pjesëmarrjen e të gjitha palëve të interesuara, në veçanti për të arritur ekonominë e përgjithshme optimale duke respektuar kushtet funksionale. dhe kërkesat e sigurisë.

Në fjalorin ekonomik: standardizimi është vendosja e normave dhe kërkesave për sasitë fizike dhe dimensionale të produkteve dhe produkteve të prodhuara, gjysëm të gatshme, lëndëve të para dhe furnizimeve, të cilat hartohen në formën e standardeve.

Ligji për standardizimin e përcakton konceptin e standardizimit si veprimtarinë e vendosjes së normave, rregullave, karakteristikave për të garantuar sigurinë e produkteve, punëve dhe shërbimeve për mjedisin, jetën, shëndetin dhe pronën; përputhshmëria teknike dhe e informacionit, si dhe këmbyeshmëria e produkteve; cilësinë e produkteve, punëve dhe shërbimeve në përputhje me nivelin e zhvillimit të shkencës, teknologjisë dhe teknologjisë; uniformiteti i matjeve; kursimi i të gjitha llojeve të burimeve; siguria e objekteve ekonomike, duke marrë parasysh rrezikun e fatkeqësive natyrore dhe të shkaktuara nga njeriu dhe situatave të tjera emergjente; aftësia mbrojtëse dhe gatishmëria mobilizuese e vendit.

Ligjet e marrëdhënieve të tregut në kuadrin e globalizimit të ekonomisë botërore kërkojnë nga biznesi modern një ekuilibër të vazhdueshëm midis përmbushjes maksimale të mundshme të kërkesave të të gjithë aktorëve (aksionarëve, investitorëve, konsumatorëve, organeve qeveritare, shoqërisë), presionit konkurrues dhe të pakushtëzuar. pajtueshmërinë me kërkesat legjislative dhe të industrisë. Arritja dhe ruajtja e një ekuilibri të tillë u garanton ndërmarrjeve perspektivën e zhvillimit të qëndrueshëm dhe të suksesshëm, dhe për këtë arsye, në shumë raste, është një qëllim i korporatës. Për ta arritur këtë, menaxhmenti i lartë përdor programe strategjike, duke përfshirë ato të fokusuara në zbatimin e kërkesave të standardizuara për zhvillimin, mirëmbajtjen dhe zhvillimin e sistemeve të menaxhimit të formalizuar që njihen ndërkombëtarisht.

Qasjet ndaj cilësisë si një problem thjesht inxhinierik i zgjidhur nga specialistë individualë po i përkasin të shkuarës. Aktualisht, arritja e cilësisë së lartë dhe përmirësimi i vazhdueshëm i të gjitha aspekteve të veprimtarisë janë objektivat strategjikë të çdo organizate që funksionon efektivisht. Menaxhimi i cilësisë bëhet baza për menaxhimin e aktiviteteve të çdo ndërmarrje apo forme. Udhëheqja e menaxherëve, përfshirja e personelit, fokusi ndaj klientit dhe zhvillimi i partneriteteve me furnitorët, qasjet e sistemit dhe procesit, vendimmarrja e bazuar në fakte dhe përmirësimi i vazhdueshëm i aktiviteteve - të gjitha këto parime të menaxhimit të cilësisë shërbejnë aktualisht si bazë për zbatimin e një strategji zhvillimi efektive për ndërmarrjet industriale.

Përmirësimi i menaxhimit të cilësisë në ndërmarrje

1. Kryerja e trajnimit të personelit të ndërmarrjes për auditime të brendshme

gjendjen e SMC në ndërmarrje. Format kryesore të trajnimit të avancuar duhet të konsiderohen kurse prodhimi dhe teknike, shkolla për studimin e metodave të avancuara të punës, kurse për zotërimin e profesioneve dhe specialiteteve të dyta dhe të kombinuara, kurse për qëllime të veçanta në ndërmarrje, institute dhe fakultete për trajnime të avancuara inxhinierike dhe teknike. personel etj.

Në kushtet moderne, trajnimi i avancuar në fushën e cilësisë po bëhet një pjesë objektivisht e nevojshme e aktivitetit prodhues dhe nuk konsiderohet më vetëm si një formë e dëshirueshme, opsionale e këtij aktiviteti. Ngurrimi i punëtorëve për të përmirësuar aftësitë e tyre konsiderohet si shkelje e disiplinës së prodhimit me të gjitha pasojat që pasojnë.

Trajnimi i personelit në fushën e cilësisë duhet të jetë në qendër të vëmendjes së menaxherëve të ndërmarrjes dhe departamenteve të saj. Janë ata që kryejnë një vlerësim sistematik të përputhshmërisë së njohurive dhe aftësive të marra nga punonjësit me nevojat e ndërmarrjes për të siguruar cilësi. Rezultatet e mësimit merren parasysh gjatë certifikimit.

Arsyet kryesore që përcaktojnë nevojën për trajnim dhe rikualifikim të personelit direkt në ndërmarrjet e specializuara në Rusi për rikualifikimin e personelit janë:

Konkurrenca që kërkon ulje të kostos dhe përdorim më efikas të burimeve të punës;

Shfaqja e proceseve të reja të prodhimit;

Ndryshimet teknologjike që kërkojnë përvetësimin e njohurive të reja dhe rikualifikimin e punëtorëve;

Mungesa e fuqisë punëtore të kualifikuar në nivel kombëtar;

Përgjegjësia sociale e ndërmarrjes për punonjësit e saj etj.

Kështu, zbatimi efektiv i një sistemi të menaxhimit të cilësisë kërkon trajnim për menaxherët në nivele të ndryshme të një ndërmarrje shërbimi. Trajnimi duhet të zhvillohet në dritën e një shpjegimi të kuptimit të koncepteve moderne të menaxhimit të cilësisë, nevojës për efikasitet dhe fleksibilitet në menaxhimin aktual të cilësisë.

Zgjidhja e këtij problemi është e pamundur pa menaxhim efektiv, i cili përfshin përqendrimin e vëmendjes dhe përpjekjes në drejtimet kryesore - përmirësimin e cilësisë dhe konkurrencës së inxhinierisë mekanike vendase. Në këtë drejtim, është e nevojshme të përdoret e gjithë përvoja dhe potenciali i shkencës, teknologjisë, industrisë, të gjitha njohuritë dhe aftësitë.

2. Gjeni fondet e nevojshme për blerjen e pajisjeve për testimin e materialeve dhe komponentëve.

Ndërmarrja duhet të prezantojë mjete të reja matëse, të cilat janë të një rëndësie të veçantë, pasi shumë informacion për gatishmërinë e materialeve dhe procesin e prodhimit varet nga matjet eksperimentale. Burimet e këtyre matjeve përfshijnë instrumentet e vendosura në ose pranë pajisjeve të procesit, si dhe pajisjet e testimit të menaxhimit të cilësisë dhe laboratorët e testimit.

Ndërmarrja duhet të zhvillojë dhe mbajë procedura të dokumentuara për kontrollin statistikor, mirëmbajtjen, kalibrimin dhe verifikimin e pajisjeve të kontrollit, matjes dhe testimit.

Për çdo instrument matës që përdoret për qëllime të sigurimit të cilësisë, ndërmarrja duhet të ketë një procedurë të dokumentuar për kalibrimin e tij me informacion të veçantë: për llojin e instrumentit, shtrirjen e kalibrimit, intervalet dhe metodat e kalibrimit, kriteret për dhënien e lejes për përdorimin e tij dhe aktivitetet e kryera me të gjatë përdorimit të tij. Ndërmarrja duhet të sigurojë respektimin e kësaj procedure gjatë gjithë jetës së shërbimit të instrumentit matës. Instrumentet matëse që janë të gabuara ose kanë kalibrim të skaduar duhet të izolohen dhe të mbrohen nga aksesi i personave të paautorizuar.

3. Futja e menaxhimit elektronik të dokumenteve për shkak të kalimit të ngadaltë të dokumenteve nëpër shërbimet e ndërmarrjes.

4. Zhvillimi dhe zbatimi i metodave statistikore për kontrollin e cilësisë.

5. Zhvilloni dhe zbatoni një sërë masash për të përmirësuar kulturën e prodhimit në ndërmarrje, për të ruajtur rendin, kanalizimet industriale, sigurinë dhe mbrojtjen e punës.

6. Zhvilloni një sistem motivimi dhe stimujsh materialë në ndërmarrje.

Letërsia

1. Averin M.V. Certifikimi i detyrueshëm në Rusi brenda dy viteve. Çfarë ndryshoi? // Certifikimi. – 2006.- Nr 3.- f.6.

2. Ansoff I. Strategjia e re e korporatës. Shën Petersburg: Peter, 2009. 416 f.

3. Basovsky L. E., Protasyev V. B. Menaxhimi i cilësisë: Libër shkollor. – M.: INFRA – M, 2012. –212 f. – (Seriali "Arsimi i Lartë")

4. Varakuta S. A. Menaxhimi i cilësisë së produktit: Libër shkollor. – M.: INFRA – M, 2012. –207 f. – (Seria “Pyetje – Përgjigje”)

5. Vargina M.K. Udhëzime për përmirësimin e punës së menaxhimit të cilësisë në rajone të botës. //Vërtetim.-2005.-Nr.1.-f.10.

6. Vakhrushev V. Parimet e menaxhimit japonez. – M.: FOBZ, 2012.- 207 f.

7. Versan V.G. Integrimi i menaxhimit të cilësisë, certifikimi. Mundësi të reja dhe shtigje zhvillimi // Certifikimi. – 2012.- Nr 3.-f.3.

8. Versan V.G. Organizimi i punës në ndërmarrje (në kuadër të sistemit të cilësisë) për përgatitjen e produkteve për certifikim. //Certifikimi.-2012.-Nr.3.

9. Versan V.G., Pankina G.V. Rreth disa tendencave aktuale në zhvillimin e certifikimit. // Vërtetim.-2005.-Nr.3.-f.5.

10. Voskoboynikov V. Qasje të reja për menaxhimin e cilësisë së produktit // Ekonomia dhe jeta. – 2012.- Dhjetor. (Nr. 50) – f.15.

11. Galeev V.I. Problemet e zbatimit të standardeve të serisë ISO 9000 bazuar në përvojën e një sërë ndërmarrjesh. // Vërtetim.- 2008.- Nr 3.-f.15.

12. Galeev V.I. Metodat e ekspertëve. // Standardet dhe cilësia. – 2007.- Nr 11.- f.49.

13. Galeev V.I., Vargina M.K. Menaxhimi i cilësisë: problemet, perspektivat. // Certifikimi. – 2012.- Nr.4.- f.38.

14. Galeev V.I., Dvoruk T.Yu. Për të ndihmuar ndërmarrjet që përgatisin produkte për certifikim. //Certifikimi. – 2012.- Nr.2.- f.4.

15. Glichev A.V. Ese mbi ekonominë dhe organizimin e menaxhimit të cilësisë së produktit. // Standardet dhe cilësia. – 2005.-№4.- f. 50.

16. Glichev A.V. Një diagram i plotë i mekanizmit të menaxhimit të cilësisë së produktit. // Standardet dhe cilësia. – 2005.-№5.- f.53.

17. Glichev A.V. Ideja moderne e mekanizmit të menaxhimit të cilësisë së produktit. // Standardet dhe cilësia. – 2005.- Nr.3.

18. Dovbnya A.A., Poedinshchikov I.I. Vlerësimi i efektivitetit të menaxhimit në zbatimin e qëllimeve të politikës së cilësisë // Standardet dhe cilësia. – 2012.- Nr.3.- f.12.

19. Egorova L.G. Për të ndihmuar ndërmarrjet që përgatiten për certifikim. // Certifikimi. – 2008.- Nr.3.- f.26

20. Marenkov, N.L. Menaxhimi i sigurimit të cilësisë dhe konkurrueshmërisë së produkteve / N.L. Marenkov, V.P. Melnikov, V.P. Smolentsev. M.: Phoenix, 2004. – 508 f.

21. Maslov, D.V. Menaxhimi i cilësisë totale në Rusi - rruga drejt përsosmërisë është e vështirë / D.V. Maslov, P. Watson, E.A. Belokorovin // Cilësia. Inovacioni. Arsimi. 2004. – Nr. 4. – fq 16-22.

22. Mironov, M. G. Menaxhimi i cilësisë: tekst shkollor; shtesa / M. G. Mironov. -M.: Prospekt, 2006, - 288 f.

23. Mikhailina; V.V. Llogaritja e kostos së prodhimit duke marrë parasysh cilësinë / V.V. Mikhailina // Standardet dhe cilësia - 2006. - Nr. 11. - Fq.

24. Mishin, V.M: Menaxhimi i cilësisë: tekst shkollor. për universitetet / V.M. Mishin. -M.-: UNITET-DANA, 2005. 463 f.

25. Nikitin, V. A. Menaxhimi i cilësisë bazuar në standardet ISO 9000:2000: politika, vlerësimi, formimi / V. A. Nikitin, V: V. Filoncheva. - botimi i 2-të. Shën Petersburg: Peter, 2005. – 126 f.

26. Nikiforov, A.D. Menaxhimi i cilësisë: tekst shkollor. për universitetet / A.D. Nikiforov. M.: Bustard, 2004. – 720 f.

27. Okrepilov, V; V. Evolucioni i cilësisë: monografi / V.V. Okrepilov. – Shën Petersburg: Nauka, 2008. 637 f.

28. Orlov, A.I.: Teoria e vendimmarrjes: tekst shkollor / A.I.; Orlov. – M.: Shtëpia botuese “Mart”, 2004. 656, f.91;.

29. Pavlenko L.G. Politika e cilësisë varet nga çdo interpretues. //Vërtetim.- 2007.- Nr 1.- f.7.

30. Radionov V.V. Menaxhimi i cilësisë: // Novosibirsk. Shteti Akademik Ekonomia dhe Menaxhimi. - Novosibirsk. 2006. – 44 f.