1.1. 3. kategooria treial on töötaja ja allub otse ……… (juhi ametikoha/kutse nimi)

1.2. III kategooria treialina tööle võetakse isik:

1) kes on omandanud põhikutseõppe programmid - töötajate kutseõppe programmid, töötajate ümberõppe programmid, töötajate täiendusõppe programmid (kuni üks aasta);

2) töökogemust 2. kategooria treialina vähemalt 2 kuud.

1.3. Isikul on lubatud teha käesoleva juhendi punktis 1.2 nimetatud töid:

1) läbinud raske töö ning kahjulike ja (või) ohtlike töötingimustega töötavate töötajate kohustusliku eel- ja perioodilise tervisekontrolli (läbivaatuse) läbiviimise korra kohaselt. Venemaa tervishoiu- ja sotsiaalarengu ministeeriumi 12. aprilli 2011. aasta korraldusega N 302n kohustuslik esialgne (tööle asumisel) ja perioodiline tervisekontroll (läbivaatus), samuti erakorraline arstlik läbivaatus (läbivaatus);

2) läbinud tropiseadmetega tööde tegemise koolituse ja märkega tootmisjuhendite teadmiste perioodilise (või erakorralise) kontrollimise kohta (tõsteseadmete kasutamise korral osade paigaldamiseks ja eemaldamiseks).

1.4. 3. kategooria treial peab teadma:

1) tootmis- (kutse)juhendis ja (või) kutsestandardis sätestatud dokumente, esemeid, meetodeid ja võtteid madalama kvalifikatsiooniga töö tegemiseks;

2) projekti ja tehnoloogilise dokumentatsiooni lugemise eeskirjad;

3) universaaltreipinkide konstruktsioon, tööpõhimõte, juhtimise, reguleerimise ja täpsuse testimise reeglid;

4) kõrgema kvalifikatsiooniga treialiga ühiselt hooldatavate suuremõõtmeliste masinate juhtimise eeskirjad;

5) universaal- ja eriseadmete disain ja kasutamise eeskirjad;

6) õhukeseseinaliste detailide seinapaksusega kuni 1 mm ja pikkusega kuni 200 mm kinnitamise ja töötlemise meetodid ja võtted;

7) karbiidplaadiga lõikeriistade reeglid ja teritusnurgad;

8) lõiketeooria aluspõhimõtted;

9) peale- ja mahalaadimisoperatsioonide tropiskeemid, tehnoloogiliste kaartide struktuur ja parameetrid;

10) vähemalt 0,05 mm vea võimaldavate juhtimis- ja mõõteriistade ning seadmete ning vähemalt 0,01 veaga kaliibrite otstarve ja kasutamise eeskirjad;

11) ……… (muud nõuded vajalikele teadmistele)

1.5. 3. kategooria treial peab olema võimeline:

1) teha töid (operatsioone, toiminguid) madalamal tasemel;

3) teostama vajalikud arvutused määratud kooniliste pindade saamiseks ning seadistama masina komponendid ja mehhanismid nende töötlemiseks;

4) käitada põrandalt tõste- ja transpordivahendeid;

5) käitada pöördetsentrite tööpinke tsentri kõrgusega 650 - 2000 mm, tsentrite vahega kuni 10 000 mm;

6) töötada kuni 800 mm kõrgusega ja vähem kui kolme toega kesktreimispinke;

7) valida toorikute sidumise ja haakimise viisid tõstmiseks ja teisaldamiseks vastavalt troppimisskeemidele;

8) töödelda kuni 1500 mm pikkuseid siledaid ja astmelisi võlle, kuni viie viimistlustahvliga võlle ja telge, sügavate aukude puurimisega kuni 1000 mm pikkuseid võlle ja telgesid, kuni 500 mm keermelõikepikkusega sadulkruvisid, süvistusnugad ja lõiketerad, puurid, kraanid, hõõritsad;

9) töödelda polte, kahvleid, kruvisid, haakeseadmeid, pöördklambri kõrvad, pistikud, naastud, gougonid, liitmikud keerme läbimõõduga 24 kuni 100 mm (keermelõikega);

10) lihvima esmalt tihvtid, trimmima kahvli otsad ja lihvima presside, kompressorite ja mootorite väntvõllide koonused;

11) koorima üle 1500 mm pikkuseid varre pikkuse ja läbimõõdu suhtega üle 12;

12) töötlemispuksid siledad ja üle 100 mm läbimõõduga kraega, morsekoonusega adapterpuksid;

13) lõikama pukside sisemised piki- ja spiraalsed määrimissooned;

14) töötlemisosad, nagu mittemetallist materjalist läbiviigud ja rõngad;

15) töödelda mutreid keerme läbimõõduga kuni 100 mm, nihiku mutreid keermepikkusega kuni 50 mm;

16) töödelda kuni 100 mm läbimõõduga äärikuid, kettaid, seibe, hoorattaid läbimõõduga üle 200 mm, seibe ja seibe, tasapinnaliste ja faasidega põhjasid, katteid, labürindi soontega rõngaid läbimõõduga kuni 500 mm , kahe poole mansetikatted, õlitihendid, tihendikarpide mutrid, kuni M100 keermega vaheseinad, klapiplaadid;

17) lihvimisvõllid, teljed, mõõturid (korgid, rõngad), lõike- ja torkestantsid, treikeskused, kinnitus- ja etteandetangid, lõikurid (nurkne ühepoolne ketas, pilu-, spoon-, filee, vormitud puit, võtmega, ots) lihvimiseks veeremi rattapaaride teljed;

18) pistikute protsessikorgid, hapnikuseadmete klapitoorikud, keermestatud keevisõmblused;

19) töödelda kuni 280 mm läbimõõduga klapikorpusi, klapi korpuseid ja klapikatteid keskmise keerukusega, liitmikke, põlved, quadid, ristid, kolmikud, põlved, torud, niplid;

20) töödelda määrderõngaid, kinnitusrõngaid, kinnitusrõngaid, rõngaid läbimõõduga üle 200 mm, vaherõngaid läbimõõduga üle 150 mm ja seinapaksusega kuni 8 mm, sfäärilisi vaherõngaid;

21) töötlemispuuripadrunid, -käepidemed ja -käepidemed ning kooniliste aukudega kaliibrite jaoks, tööriistahoidikud, hammaslatid, hoovad, kronsteinid, vardad ja ühendusvardad, stantsid, silindrikaelad;

22) eeltöödelda kõrgsurveklapiplokkide korpused, auruhaamrite vardad;

23) töödelda paakide ja reservuaaride korpust keevitamiseks;

24) töödelda hoorattaid, silindrilisi hammasrattaid, silinder- ja kiilrihmarattaid läbimõõduga 200 kuni 500 mm, koonus- ja tiguülekandeid läbimõõduga kuni 300 mm;

25) töötlema pistikute asendusplaate, tihvte ja kontaktpesasid;

26) puurida auke läbimõõduga kuni 2 mm, sügavusega kuni 5 läbimõõtu;

27) traadist tuulevedrud;

28) teostama lihtsa ja keskmise keerukusega profiilide ja konfiguratsioonide kontrollmõõtmisi, kasutades juhtimis- ja mõõteriistu ja seadmeid, mis annavad vea vähemalt 0,05 mm ning kaliibrid, mis annavad vea vähemalt 0,01;

29) ……… (muud nõuded vajalikele oskustele)

1.6. ……… (muud üldsätted)

2. Tööfunktsioonid

2.1. 3. kategooria treial on järgmised tööülesanded:

2.1.1. Keskmise keerukusega osade treimine 7–14 kvalifikatsiooniga universaal- ja spetsialiseeritud masinatel, sealhulgas suurtel ja mitme toega masinatel:

1) seadmete, tööriistade, tööriistade, töökoha ettevalmistamine ja toorikute treimine täpsusega 7 - 14 kvaliteeti;

2) keskmise keerukusega osade parameetrite juhtimine, kasutades juhtimis- ja mõõteriistu ning seadmeid, mis tagavad vea vähemalt 0,05 mm, ning näidiseid, mis annavad vea vähemalt 0,01.

2.1.2. Madalama kvalifikatsiooniga treijate juhtimine (aste).

2.2. ……… (muud funktsioonid)

3. Kohustused

3.1. Enne tööpäeva (vahetuse) algust 3. kategooria treial:

1) läbib kehtestatud korras vahetuseeelse (ennetava) tervisekontrolli;

2) saab tootmisülesande;

3) läbib vajadusel töökaitsealase koolituse;

4) võtab vahetuse üle;

5) kontrollib seadmete, tööriistade, seadmete jms, isikukaitsevahendite kasutuskõlblikkust;

6) ……… (muud kohustused)

3.2. Töö ajal 3. kategooria treial:

1) teeb tööd, milleks ta on juhendatud ja volitatud;

2) kasutab eririietust, turvajalatseid ja muid isikukaitsevahendeid;

3) saab vahetult juhilt juhiseid ülesande täitmise, ohutute töövõtete ja töövõtete kohta;

4) järgib tehnoloogiliste seadmete, seadmete ja tööriistade kasutamise eeskirju, tööde ohutu tegemise meetodeid ja võtteid;

5) teatama viivitamata vahetule juhile kõigist töö käigus avastatud puudustest;

6) järgib isikliku hügieeni ja tööstusliku kanalisatsiooni nõudeid;

7) ……… (muud kohustused)

3.3. Tööpäeva (vahetuse) jooksul täidab III kategooria treial tööülesannete raames järgmisi ülesandeid:

3.3.1. Käesoleva juhendi punkti 2.1.1 lõigus 1 nimetatud tööülesande raames:

1) teeb 8 - 14 kvalifikatsiooni täpsusega seadmete, tööriistade, tööriistade, töökoha ettevalmistamise ja toorikute treimise töid, mis on ette nähtud 2. kategooria treija juhendiga;

2) paigaldab detaili 4-lõualisesse padrunisse joondusega kahes tasapinnas;

3) paigaldab osad 3-hambalisesse padrunisse joondusega kuni 0,05 mm piki töödeldavat pinda;

4) teostab tõste- ja transpordivahendite abil koormate troppimist ja sidumist tõstmiseks, teisaldamiseks, paigaldamiseks ja ladustamiseks;

5) teostab töötlemist:

Keskmise keerukusega osad 12–14 kvalifikatsiooni jaoks universaalsetel treipinkidel, kasutades universaalseid seadmeid;

8–11 klassi lihtsad osad universaalsetel treipinkidel, kasutades universaalseid seadmeid;

7–10 klassi osad spetsiaalsetel masinatel, mis on seadistatud teatud osade töötlemiseks või üksikute toimingute tegemiseks;

6) teeb lõikamist:

Välis- ja sisekeermed läbimõõduga üle 24 mm, 8g, 7H spetsiaalsetel väljakujunenud masinatel;

Väline ja sisemine ühekäivitusega keermelõikur (kolmnurkne, ristkülikukujuline ja trapetsikujuline) universaalsetel masinatel;

Keerispeadega niidid;

7) teostab mittemetallist materjalist detailide töötlemist;

8) teostab plakeeritud kihiga bimetallosade lõpptöötlust vastavalt 12 - 14 kvalifikatsioonile;

9) teostab üle 1500 mm pikkuste šahtide töötlemist pikkuse ja läbimõõdu suhtega üle 12 kvalifikatsioonil 12 - 14;

10) teostab õhukese lehtdetailide töötlemist «pakendis»;

11) kerib kuuma ja külma tingimustes treipingil kuni 15 mm läbimõõduga traadist vedru;

12) teostab määratud kooniliste pindade töötlemist;

13) teostab õhukeseseinaliste detailide töötlemist seinapaksusega kuni 1 mm ja pikkusega kuni 200 mm.

3.3.2. Käesoleva juhendi punkti 2.1.1 lõigus 2 nimetatud tööülesande raames:

1) teostab töid lihtdetailide parameetrite kontrollimiseks, kasutades 2. kategooria treialide juhendis sätestatud juhtimis- ja mõõteriistu, mis annavad vea vähemalt 0,1 mm ning kaliibrid, mis annavad vea vähemalt 0,02;

2) teostab keskmise keerukusega osade parameetrite kontrolli, kasutades juhtimis- ja mõõteriistu ning seadmeid, mis annavad vea vähemalt 0,05 mm ning kaliibrid, mis annavad vea vähemalt 0,01.

3.3.3. Käesoleva juhendi punktis 2.1.2 nimetatud tööülesande raames:

1) annab vahetusülesandeid madalama kvalifikatsiooniga treialidele (aste);

2) korraldab ja koordineerib madalama kvalifikatsiooniga treialide (aste) tööd;

3) annab juhiseid ja selgitusi tööde tegemise kohta madalama kvalifikatsiooniga treialidele (aste);

4) teostab madalama kvalifikatsiooniga treialide (järgu) tehtud tööde kvaliteedikontrolli.

3.4. Tööpäeva (vahetuse) lõpus 3. kategooria treial:

1) seab seadmed ja tööriistad õigesse seisukorda ning annab need hoiule;

2) eemaldab mustuse tööriietelt ja turvajalatsitelt, vajadusel paigutab need kuivatamiseks ja ladustamiseks;

3) esitab kehtestatud aruandeid;

4) teeb kontrolli (enesekontrolli);

5) annab üle vahetuse;

6) ……… (muud kohustused)

3.5. Osana oma tööülesannete täitmisest on 3. kategooria treial:

1) täidab oma vahetu juhi korraldusi;

2) läbib perioodilise arstliku läbivaatuse (läbivaatuse), samuti erakorralise arstliku läbivaatuse (läbivaatuse) Vene Föderatsiooni õigusaktidega kehtestatud viisil;

3) ……… (muud kohustused)

3.6. ……… (muud kohustusi käsitlevad sätted)

4. Õigused

4.1. Tööülesannete ja -ülesannete täitmisel on 3. kategooria treialal tööõigused, mis on ette nähtud töötajaga sõlmitud töölepingus, töösisekorraeeskirjas, kohalikes määrustes, Vene Föderatsiooni töökoodeksis ja muudes tööseadusandluses.

4.2. ……… (muud töötaja õigusi käsitlevad sätted)

5. Vastutus

5.1. 3. kategooria treial on distsiplinaarkaristuse all vastavalt Art. Vene Föderatsiooni töökoodeksi artikli 192 kohaselt käesolevas juhendis loetletud ülesannete ebaõige täitmise eest tema süül.

5.2. III kategooria treial kannab rahalist vastutust temale usaldatud inventari ohutuse tagamise eest.

5.3. 3. järgu treial tema tegevuse käigus süütegude toimepanemise eest, olenevalt nende iseloomust ja tagajärgedest, kohaldatakse tsiviil-, haldus- ja kriminaalvastutust seaduses ettenähtud korras.

5.4. ……… (muud vastutussätted)

6. Lõppsätted

6.1. See juhend on välja töötatud kutsestandardi "" alusel, mis on heaks kiidetud Vene Föderatsiooni töö- ja sotsiaalkaitseministeeriumi 25. detsembri 2014. aasta korraldusega N 1128n, võttes arvesse ……… (üksikasjad kohalike eeskirjade kohta). organisatsioon)

6.2. Käesoleva ametijuhendiga tutvutakse töötajaga töölevõtmisel (enne töölepingu allkirjastamist).

Seda, et töötaja on käesoleva ametijuhendiga tutvunud, kinnitab ……… (allkirjaga tutvumislehel, mis on käesoleva juhendi lahutamatu osa (ametijuhendiga tutvumise päevikus); ametijuhendi koopia) tööandja poolt muul viisil säilitatav ametijuhend)

6.3. ……… (muud lõppsätted).

See töökirjeldus on automaatselt tõlgitud. Pange tähele, et automaatne tõlge ei ole 100% täpne, seega võib tekstis esineda väiksemaid tõlkevigu.

Juhised ametikohale " Turner 3. kategooria", mis on veebisaidil esitatud, vastab dokumendi - "Tööliste kutsealade kvalifikatsioonitunnuste kataloog. 42. väljaanne. Metalli töötlemine. Osa 1. Juhid, spetsialistid, spetsialistid, tehnilised töötajad. 2. osa. Töölised. Raamat 1. “Metallivalu”, “Metalli keevitamine”. Raamat 2. "Metalli joonistamine, pressimine, külmstantsimine. Küttekatelde, metallmahutite jms toodete tootmine", "Metalli sepistamine, kõrge ja madala temperatuuriga töötlemine." Raamat 3. "Treimine, puurimine, freesimine jm metallide ja materjalide töötlemine", "Metallide katmine metallidega. Värvimine." Raamat 4. “Metallide katmine mittemetallidega: emailimine ja muud katmisviisid”, “Mehhanism ja montaažitööd masinatootmises”, mis on kinnitatud Ukraina tööstuspoliitika ministeeriumi korraldusega 22. märtsil 2007 N 120 Kokkuleppinud Ukraina töö- ja sotsiaalpoliitika ministeerium. Kehtib alates 2007. aasta aprillist Dokumendi olek on "kehtiv".

Eessõna ametijuhendile

0.1. Dokument hakkab kehtima kinnitamise hetkest.

0.2. Dokumendi arendaja: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument on kinnitatud: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Seda dokumenti kontrollitakse perioodiliselt mitte üle 3 aasta.

1. Üldsätted

1.1. Ametikoht "Tööraja 3. kategooria" kuulub kategooriasse "Töölised".

1.2. Kvalifikatsiooninõuded - üldkeskharidus ja kutseharidus ilma töökogemuse nõueteta või üldkeskharidus ja tootmisalane kutseõpe. Täiustatud koolitus ja töökogemus 2. kategooria treialina - vähemalt 1 aasta.

1.3. Teab ja rakendab praktikas:
- universaaltreipinkide struktuur, reguleerimise ja täpsuse testimise reeglid;
- suuremõõtmeliste masinate haldamise eeskirjad, mida hooldatakse koos kõrgelt kvalifitseeritud treialiga;
- universaal- ja eriseadmete disain ja kasutamise reeglid;
- plasmatroni struktuur ja kasutustingimused;
- keeruliste instrumentide ja instrumentide kasutamise eesmärk ja reeglid;
- tööriistaterasest ja kõvasulamitest või keraamikast valmistatud plaadiga lõikeriistade teritamise geomeetria ja reeglid;
- tolerantsid ja sobivused, omadused ja kareduse parameetrid (töötluse täpsus- ja puhtusklassid);
- töödeldavate materjalide põhiomadused.

1.4. 3. kategooria treial nimetatakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) korraldusega.

1.5. 3. kategooria treial annab aru otse _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ tööd juhendab 3. klassi treial.

1.7. 3. kategooria treialit asendab äraoleku ajal kehtestatud korras määratud isik, kes omandab vastavad õigused ja vastutab talle pandud ülesannete nõuetekohase täitmise eest.

2. Töö iseloomustus, ülesanded ja töökohustused

2.1. Töötleb universaalsetel treipinkidel detaile vastavalt 8 - 11 kvalifikatsioonile (3 - 4 täpsusklassi) ja keerulisi detaile vastavalt 12 - 14 kvalifikatsioonile (5 - 7 täpsusklassi).

2.2. Töötleb 7–10 kvalifikatsiooni (2–3 täpsusklassi) osi spetsiaalsetes masinates, mis on seadistatud teatud osade töötlemiseks või üksikute toimingute tegemiseks.

2.3. Teostab õhukeseseinaliste detailide treimist seinapaksusega kuni 1 mm ja pikkusega kuni 200 mm.

2.4. Teostab treitöid kombineeritud plasma-mehaanilise töötluse meetodil kõrgelt kvalifitseeritud treiija juhendamisel.

2.5. Lõikab lõikuriga välis- ja sisemisi ühekäivitusega kolmnurk-, ristküliku- ja trapetsikujulisi keermeid.

2.6. Keermelõikamine keerispeadega.

2.7. Haldab kõrgelt kvalifitseeritud treiija juhendamisel treikeskuse masinaid, mille keskkõrgus on 2000 mm ja rohkem ja millel on rohkem kui kolm tuge.

2.8. Teeb vajalikud arvutused määratud kooniliste pindade saamiseks.

2.9. Käitab materjalikäitlusseadmeid põrandalt.

2.10. Tõstmiseks, teisaldamiseks, paigaldamiseks ja ladustamiseks tropid ja koormad.

2.11. Teostab vilgukivi ja mikalex tooriku treimist.

2.12. Teab, mõistab ja rakendab oma tegevusega seotud kehtivaid eeskirju.

2.13. Tunneb ja täidab töökaitse- ja keskkonnakaitsealaste määruste nõudeid, järgib tööde ohutu tegemise norme, meetodeid ja võtteid.

3. Õigused

3.1. 3. klassi treial on õigus astuda samme rikkumiste või ebakõlade ennetamiseks ja kõrvaldamiseks.

3.2. III kategooria treial on õigus saada kõiki seaduses sätestatud sotsiaalseid garantiisid.

3.3. 3. kategooria treial on õigus nõuda abi ametiülesannete täitmisel ja õiguste teostamisel.

3.4. 3. kategooria treial on õigus nõuda ametiülesannete täitmiseks vajalike organisatsiooniliste ja tehniliste tingimuste loomist ning vajaliku tehnika ja inventari tagamist.

3.5. III kategooria treial on õigus tutvuda tema tegevust puudutavate dokumentide eelnõudega.

3.6. III kategooria treial on õigus nõuda ja saada oma tööülesannete ja juhtimiskorralduste täitmiseks vajalikke dokumente, materjale ja informatsiooni.

3.7. III kategooria treial on õigus tõsta oma kutsekvalifikatsiooni.

3.8. III kategooria treial on õigus teatada kõigist oma tegevuse käigus tuvastatud rikkumistest ja ebakõladest ning teha ettepanekuid nende kõrvaldamiseks.

3.9. III kategooria treial on õigus tutvuda tema ametikoha õigusi ja kohustusi määratlevate dokumentidega ning ametiülesannete täitmise kvaliteedi hindamise kriteeriumitega.

4. Vastutus

4.1. 3. kategooria treial vastutab käesolevas ametijuhendis antud kohustuste täitmata jätmise või mitteõigeaegse täitmise ja (või) antud õiguste mittekasutamise eest.

4.2. 3. kategooria treial vastutab sisemiste tööeeskirjade, töökaitse, ohutuseeskirjade, tööstusliku kanalisatsiooni ja tulekaitse eeskirjade eiramise eest.

4.3. 3. kategooria treija vastutab organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) kohta ärisaladuseks oleva teabe avalikustamise eest.

4.4. 3. kategooria treial vastutab organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) sisemiste normatiivdokumentide ja seaduslike juhtimiskorralduste nõuete eiramise või mittenõuetekohase täitmise eest.

4.5. 3. kategooria treial vastutab oma tegevuse käigus toimepandud süütegude eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadusandlusega kehtestatud piires.

4.6. 3. kategooria treial vastutab organisatsioonile (ettevõttele/asutusele) materiaalse kahju tekitamise eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadusandlusega kehtestatud piires.

4.7. 3. kategooria treial vastutab talle antud ametivolituste ebaseadusliku kasutamise, samuti isiklikuks otstarbeks kasutamise eest.

5. Näited töödest

5.1. Piduriklotsid – pööramine pärast pinnale kerkimist.

5.2. Siledad ja koonilised poldid - täispööramine H9-H11 (3 - 4 täpsusklass).

5.3. Poldid, kahvlid, liitmikud, pöördpandla kõrvad, pistikud, naastud, vaod, liitmikud keerme läbimõõduga üle 24 kuni 100 mm - täispööramine koos keerme lõikamisega.

5.4. Kangid, kronsteinid, kõrvarõngad, vardad, ühendusvardad - lõplik treimine.

5.5. Võllid, teljed ja muud osad on treitud vastavalt N 11-le (4. täpsusklass) koos lihvimisvaruga.

5.6. Üle 1500 mm pikkused võllid (pikkuse ja läbimõõdu suhe üle 12) on karedad.

5.7. Kuni viie viimistluskahvliga võllid ja teljed – täispööramine.

5.8. Presside, kompressorite ja mootorite väntvõllid - ajakirjade eelpööramine, ajakirjade otste kärpimine ja koonuse keeramine.

5.9. Kuni 1000 mm pikkused võllid ja teljed - sügavate aukude puurimine ja täispööramine.

5.10. Rullid on siledad ja astmelised, kuni 1500 mm pikad - täispööravad.

5.11. Uvarishi rіzbopayanі - lõplik töötlemine.

5.12. Stab-profiiliga mudelid üle N 14 - täispööramine.

5.13. Puksid-sisemiste piki- ja spiraalsete määrimissoonte treimine.

5.14. Siledad ja äärikuga puksid läbimõõdu ja pikkusega üle 100 mm - täispööramine.

5.15. Adapteri puksid Morse koonusega - täispööramine.

5.16. Mutrid kuni KV.M2, naastud kuni KV.M0, äärikud kuni? 100 mm - täispööramine.

5.17. Mutrid ja lukustusmutrid keerme läbimõõduga kuni 100 mm - täispööramine.

5.18. Kõrge täpsusega mutrid keerme läbimõõduga KV.M4 ja suuremad - keeratav lõikamine avakraani jaoks.

5.19. Tugimutrid lõikepikkusega kuni 50 mm - trimmimine, puurimine, puurimine, keermestamine.

5.20. Tugikruvid lõikepikkusega kuni 500 mm - täispööramine.

5.21. Dana - viimane treimine tahkude ja faasidega.

5.22. Osad nagu puksid, mittemetallist materjalist rõngad - treimine H9-H11 jaoks (3 - 4 täpsusklass).

5.23. Kettad, seibid läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine.

5.24. Difuusorid, adapterid, koonuseotsad, koopad läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine.

5.25. Pistikud pistikutele - täispööramine.

5.26. Hapnikuseadme klapi toorikud - treimine.

5.27. Sisestusnugadega süvistatavad ja lõikurid - täispööramine.

5.28. Mõõdud (pistikud, rõngad) trapetsikujulistele ja erikeermetele - treimine koos lihvimisvaruga.

5.29. Rõngad läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine.

5.30. Tugirõngad läbimõõduga 150 mm või rohkem ja seinapaksusega kuni 8 mm - treimine vastavalt 3. täpsusklassile.

5.31. Sfäärilised vaherõngad - malli järgi treimine, igav.

5.32. Määrde-, kinnitus- ja kinnitusrõngad – lõpptöötlus.

5.33. Elektrikellade ja ajariistade rattad ja puksid - aukude puurimine.

5.34. Küünarnukid, nelikud, ristid läbimõõduga kuni 280 mm - täispööramine.

5.35. Klapi korpused - treimine, puurimine ja keermestamine.

5.36. Kere ja klapikaaned keskmise keerukusega - täispööramine.

5.37. Kõrgsurve klapiploki korpused - eeltöötlus.

5.38. Paakide ja reservuaaride korpused on keeratud keevitamiseks.

5.39. Kahe poole mansetikatted – lõplik töötlemine.

5.40. Kaaned, labürintsete soontega rõngad läbimõõduga kuni 500 mm - täispööramine.

5.41. Hoorattad - täispööre koos velje pööramisega mööda raadiust.

5.42. Nevertachi - täielik treimine.

5.43. Veeremi rattapaaride teljed - treimine koos lihvimisvaruga.

5.44. Puuripadrunid - täispööramine.

5.45. Harutorud, teesid - täispööramine.

5.46. Muudetavad ühendusplaadid - täispööramine.

5.47. Dies - treimine keermelõikamisega kraaniga.

5.48. Kolvid - trimmimine, välispinna pööramine, kambrite puurimine.

5.49. Traadist vedrud - mähis.

5.50. Lõike- ja mulgustamisstantsid - treimislõikus lihvimiseks.

5.51. Raztsetrimachi, hammasrattad, käepidemed kooniliste aukudega kaliibrite jaoks - täispööramine.

5.52. Käepidemed ja käepidemed on figuureeritud - täispööramine.

5.53. Õlitihendid, tihendikarbi mutrid, M100 keermega vaheseinad, klapiplaadid - täispööramine.

5.54. Puurid, lõikurid, hõõritsad, silindrikaelad - treimine.

5.55. Vardad - keerme lõikamisega treimine.

5.56. Äärikud, hoorattad läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine.

5.57. Veskid: nurgeline ühepoolne ketas, piluline, piluline, filee, puidu jaoks vormitud, võtmega, ots Karaseva - treimine lihvimisvaruga.

5.58. Liitmikud, triibud, niplid, põlved läbimõõduga üle 50 mm - täispööramine.

5.59. Padrunid kinnitamiseks ja masinatele etteandmiseks - treimine koos lihvimisvarudega.

5.60. Treimiskeskused - treimine lihvimiseks.

5.61. Paigaldatud on seibid ja tihendid - treimine vastavalt eskiisidele.

5.62. Silindrilised rihmarattad üle 200-500 mm läbimõõduga kiil-tüüpi hammasratastele, kuni 300 mm läbimõõduga koonus- ja tiguülekanded - täispööramine.

5.63. Pistikute tihvtid ja kontaktipesad on täielikult pööratud.

5.64. Silindrilised tihvtid - lõplik treimine.

5.65. Auruhaamrite vardad on eelnevalt treitud.

Töötajate töö ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog (UTKS), 2019
ETKS-i numbri 2 osa nr 2
Emissioon kiideti heaks Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 15. novembri 1999. aasta resolutsiooniga N 45
(muudetud Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 13. novembri 2008. aasta määrusega N 645)

Turner

§ 108. Turner 2. kategooria

Töö omadused. Osade treimine vastavalt 12–14 kvalifikatsioonile universaalsetel treipinkidel, kasutades lõiketööriistu ja universaalseadmeid ning 8–11 kvalifikatsiooni jaoks spetsiaalsetel masinatel, mis on ette nähtud teatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide töötlemiseks või üksikute toimingute tegemiseks. Väliste ja sisemiste kolmnurksete ja ristkülikukujuliste keermete lõikamine kraani või matriitsiga. Masinate juhtimine (kesktreimine) tsentri kõrgusega 650 - 2000 mm, abi osade paigaldamisel ja eemaldamisel, mõõtmistel kõrgema kvalifikatsiooniga treiaja juhendamisel. Laastude puhastamine.

Peab teadma: sarnaste treipinkide disain ja tööpõhimõte; enamlevinud universaalseadmete nimetus, otstarve ja kasutustingimused; juhtimis- ja mõõteriistade paigutus; lõikeriistade kasutamise eesmärk ja reeglid; nurgad, lõikurite ja puuride teritamise ja paigaldamise reeglid; sissepääsude ja maandumiste süsteem; omadused ja kareduse parameetrid; jahutus- ja määrdevedelike otstarve ja omadused.

Näited töödest

1. Silindrid ja liitmikud - treimine.

2. Poldid ja mutrid - keerme lõikamine matriitsi ja kraaniga.

3. Hingedega poldid, hoidikud - täispööramine.

4. Varred pikkusega kuni 1500 mm (pikkuse ja läbimõõdu suhe kuni 12) - koorimine.

5. Kruvid keerme läbimõõduga kuni 24 mm - treimine keermelõikamisega stantsi ja kraaniga.

6. Ajurid ja stantsid – täispööre.

7. Siledad ja äärikuga puksid läbimõõdu ja pikkusega kuni 100 mm - treimine.

8. Osad nagu puksid, mittemetallist materjalist roomikud - treimine vastavalt H12 - H14.

9. Kettad, seibid läbimõõduga kuni 200 mm - täispööramine.

10. Kummist metallist pistikud läbimõõduga kuni 200 mm - treimine (monteeritud).

11. Nõel-plaatina toodete toorikud - lõigatud pikkusega.

12. Toorikud - lõikamine ja tsentreerimine.

13. Valatud paberitooted - treimine.

14. Välis- ja sisemine mutrivõtmed - täispööramine.

15. Rõngad läbimõõduga kuni 200 mm - täispööramine.

16. Lihtsad kaaned läbimõõduga kuni 200 mm - täispööramine.

17. Pressitud osade harud - lõikamine.

18. Kraanid, hõõritsad, puurid - otsa trimmimine ja kaelade keeramine keevitamiseks.

19. Lihtsa kujuga üleminekuotsad – täielik treimine.

20. Riba-bulbprofiili T-varda näidised N 9 - 14 - täielik treimine.

21. Kuni 20 puuri läbimõõduga auk sügav - puurimine.

22. Keevisliited, keevisliited, keevisliited läbimõõduga kuni 200 mm - täispööramine.

23. Pistikud, trukid - täispööramine.

24. Klaasid, poolklaasid keerme läbimõõduga kuni 24 mm, pikkusega kuni 200 mm - täispööramine.

25. Torud ja torud läbimõõduga kuni 200 mm - otsa lõikamine, faasimine (töötlemine ilma ühtlase puhketa).

26. Äärikud, hoorattad, siledad rihmarattad ja kiilrihmajamite jaoks silindrilised hammasrattad läbimõõduga kuni 200 mm - treivad.

27. Liitmikud, liitmikud, põlved, triibud, niplid läbimõõduga kuni 50 mm - täispööramine.

28. Õhkpiduri voolikud ja hülsid - pealmise kummikihi koorimine.

29. Silindrilised tihvtid - treimine koos lihvimisvaruga.

§ 109. Turner 3. kategooria

Töö omadused. 8–11 kvalifikatsiooniga osade ja 12–14 kvalifikatsiooniga keerukate osade töötlemine universaalsetel treipingitel. Osade töötlemine vastavalt 7-10 kvalifikatsioonile spetsiaalsetel masinatel, mis on seadistatud teatud osade töötlemiseks või üksikute toimingute tegemiseks. Õhukeseseinaliste detailide treimine seinapaksusega kuni 1 mm ja pikkusega kuni 200 mm. Treimisoperatsioonide teostamine kombineeritud plasma-mehaanilise töötluse meetodil kõrgema kvalifikatsiooniga treileri juhendamisel. Välise ja sisemise ühekäivitusega kolmnurk-, ristküliku- ja trapetsikujuliste keermete lõikamine lõikuriga. Keermepeadega niidi lõikamine. Trei-tsentreerimismasinate juhtimine, mille keskpunktide kõrgus on 2000 mm ja rohkem, tsentrite vaheline kaugus on 10 000 mm ja rohkem. Kuni 800 mm keskkõrgusega, rohkem kui kolme toega trei-tsentreerimismasinate juhtimine kõrgema kvalifikatsiooniga treiija juhendamisel. Määratud kooniliste pindade saamiseks vajalike arvutuste tegemine. Tõste- ja transpordivahendite juhtimine põrandalt. Koormate troppimine ja sidumine tõstmiseks, teisaldamiseks, paigaldamiseks ja ladustamiseks. Vilgukivi ja mikalex toorikute treimine.

Peab teadma: seade, universaaltreipinkide reguleerimise ja täpsuse testimise reeglid; koos kõrgema kvalifikatsiooniga treialiga hooldatavate suurte masinate juhtimise eeskirjad; seade ning universaal- ja eriseadmete kasutamise reeglid; plasmapõleti seade ja kasutustingimused; juht- ja mõõteriistade ning seadmete otstarve ja kasutamise eeskirjad; geomeetria ja reeglid tööriistaterasest või kõvasulamitest või keraamikast valmistatud plaadiga lõikeriistade teritamiseks; sissepääsude ja maandumiste süsteem; omadused ja kareduse parameetrid; töödeldud materjalide põhiomadused.

Näited töödest

1. Piduriklotsid – peale pindamist pööramine.

2. Siledad ja koonilised poldid - täispööramine H9 - H11 (3 - 4 täpsusklass).

3. Poldid, kahvlid, kruvid, haakeseadised, käänaku kõrvad, pistikud, naastud, gougonid, liitmikud keerme läbimõõduga üle 24 kuni 100 mm – täispööramine koos keerme lõikamisega.

4. Võllid, teljed ja muud osad - treimine koos lihvimisvaruga.

5. Keermestatud keevisõmblused - lõplik töötlemine.

6. Siledad ja astmelised rullid pikkusega kuni 1500 mm - täispööramine.

7. Üle 1500 mm pikkused võllid (pikkuse ja läbimõõdu suhe üle 12) – karestamine.

8. Võllid ja teljed kuni viie viimistluskahvliga - täispööramine.

9. Presside, kompressorite ja mootorite väntvõllid - kahvlite eelpööramine, ajakirjade otste lõikamine ja koonuse keeramine.

10. Kuni 1000 mm pikkused võllid ja teljed - sügavate aukude puurimine ja täispööramine.

11. Sadula kruvid lõikepikkusega kuni 500 mm - täispööramine.

12. Puksid - sisemiste pikisuunaliste ja spiraalsete määrimissoonte treimine.

13. Siledad ja äärikuga puksid läbimõõduga ja pikkusega üle 100 mm - täispööramine.

14. Adapteri puksid Morse koonusega - täispööramine.

15. Mutrid kuni M22, naastud kuni M20, äärikud kuni D100 mm - täispööramine.

16. Mutrid ja lukustusmutrid keerme läbimõõduga kuni 100 mm - täispööramine.

17. M24 ja suurema keerme läbimõõduga ülitäpsed mutrid - kraani jaoks treimine - läbimurdmine.

18. Sadulmutrid lõikepikkusega kuni 50 mm - trimmimine, puurimine, puurimine ja keermestamine.

19. Mittemetallist materjalist valmistatud osad, näiteks puksid ja rõngad – treimine.

20. Kettad, seibid läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine.

21. Difuusorid, adapterid, koonilised otsad, põhjad läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine.

22. Põhjad - lõplik treimine lamedate ja faasidega.

23. Konnektori pistikud - täispööramine.

24. Hapnikuseadmete ventiilide toorikud - lihvimine.

25. Sisestamisnugadega süvistatavad ja lõikurid - täispööramine.

26. Pistikupistikud - täispööramine.

27. Kalibrid (korgid, rõngad) trapetsikujulistele ja erikeermetele - treimine koos lihvimisvaruga.

28. Kuni 280 mm läbimõõduga küünarnukid, neliikud, risttalad - täispööramine.

29. Elektrikellade ja ajariistade rattad ja puksid - puuraugud.

30. Üle 200 mm läbimõõduga rõngad - täispööramine.

31. Vaherõngad läbimõõduga 150 mm ja rohkem ning seinapaksusega kuni 8 mm - treimine vastavalt 3. täpsusklassile.

32. Sfäärilised vaherõngad - malli järgi treimine, puurimine.

33. Määrde-, kinnitus- ja kinnitusrõngad – lõpptöötlus.

34. Klapi korpused - treimine, puurimine keermestatud keermetega.

35. Keskmise keerukusega kere- ja klapikaaned - täispööramine.

36. Kõrgsurve klapiploki korpused - eeltöötlus.

37. Mahuti ja reservuaari kered - treimine keevitamiseks.

38. Kahest poolest valmistatud mansetikatted - lõpptöötlus.

39. Kaaned, labürindi soontega rõngad läbimõõduga kuni 500 mm - täispööramine.

40. Hoorattad - täispööre koos velje raadiusega pööramisega.

41. Mittetagastajad - täispööramine.

42. Veeremi rattapaaride teljed - treimine koos lihvimisvaruga.

43. Puuripadrunid - täispööramine.

44. Harutorud, teesid - täispööramine.

45. Vahetatavad ühendusplaadid - täispööramine.

46. ​​Stantsimine - treimine keermelõikamisega kraaniga.

47. Kolvid - põhja lõikamine, välispinna keeramine, kambri puurimine.

48. Traadist vedrud - mähis.

49. Mulgustamine ja augustamine – treimine lihvimiseks.

50. Tööriistahoidjad, hammasrattad, käepidemed kooniliste aukudega kaliibrite jaoks - täispööramine.

51. Lokkis käepidemed ja käepidemed - täispööramine.

52. Kangid, kronsteinid, kõrvarõngad, vardad ja ühendusvardad - lõplik treimine.

53. Õlitihendid, tihendikarbi mutrid, vaheseinad keermega kuni M100, klapiplaadid - täispööramine.

54. Puurid, kraanid, hõõritsad, silindrikaelad - treimine.

55. Vardad - keermelõikamisega treimine.

56. Äärikud, hoorattad läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine.

57. Veskid: nurgeline ühepoolne ketas, lõhikuga, piluga, filee, puidu jaoks vormitud, võtmega, ots Karaseva - treimine koos lihvimisvaruga.

58. Liitmikud, triibud, niplid, nurgad läbimõõduga üle 50 mm - täispööramine.

59. Tsangid kinnitamiseks ja masinatele etteandmiseks - treimine koos lihvimisvaruga.

60. Treimiskeskused - treimine lihvimiseks.

61. Seibide ja vahepukside puurimine - treimine vastavalt eskiisidele.

62. Silinderhammasrattad, silindrilised rihmarattad ja üle 200–500 mm läbimõõduga kiilrihmaajamid, kuni 300 mm läbimõõduga koonus- ja tiguülekanded – täispööre.

63. Auruhaamrite vardad - eelpööramine.

64. Kontakti tihvtid ja pistikupesad - täispööramine.

65. Koonilised tihvtid - lõplik treimine.

§ 110. Turner 4. kategooria

Töö omadused. Keeruliste detailide treimine ja vormimine, kasutades universaalsetel treipinkidel 7–10 klassi, samuti kombineeritud plasma-mehaanilise töötlemise meetodit. Plasmaseadme sisse- ja väljalülitamine. Pikkade võllide ja kruvide treimine liikuvate ja fikseeritud tugede abil, aukude sügavpuurimine ja puurimine püstolitrellide ja muude spetsiaalsete tööriistadega. Õhukeseseinaliste detailide treimine seinapaksusega kuni 1 mm ja pikkusega üle 200 mm. Välise ja sisemise topeltkäivitusega kolmnurkse, ristkülikukujulise, poolringikujulise, saehamba ja trapetsikujulise keerme lõikamine. Osade paigaldamine erinevatesse seadmetesse ja ruudule täpse joondusega horisontaal- ja vertikaaltasandil. Masina seadistamine, plasma paigaldus ja plasmapõleti kombineeritud tööks. Täpseid mõõtmeid nõudvate detailide treimine ekstsentriliselt paiknevate aukude või pöördepunktide keskpunktide vahel. Grafiittoodete detailide treimine kõvasulamite tootmiseks. Uute treimine ja kasutatud valtsrullide lihvimine koos liht- ja keskmise keerukusega profiilide kalibreerimisega. Rullkaelte koorimine ja viimistlemine. Üle 800 mm keskkõrgusega trei-tsentreerimismasinate juhtimine, millel on rohkem kui kolm tuge.

Peab teadma: erinevat tüüpi treipinkide projekteerimine ja kinemaatilised diagrammid, reeglid nende täpsuse kontrollimiseks; disainifunktsioonid ja universaal- ja eriseadmete kasutamise reeglid; juhtimis- ja mõõteriistade ning seadmete paigutus; geomeetria, lõikeriistade kuumtöötlemise, teritamise ja viimistlemise reeglid; lihtsa ja keskmise keerukusega profiilide kalibreerimise põhiprintsiibid; reeglid lõikerežiimide määramiseks teatmeteoste ja masinate andmelehtede abil; sissepääsude ja maandumiste süsteem; omadused ja kareduse parameetrid; elektrotehnika alused ja plasmapaigaldise, väljatõmbeventilatsiooni ja jahutussüsteemi ohutu töö tagamise reeglid; plasmaküttepaigaldise skemaatiline diagramm ja plasmapõleti seadistamise meetodid.

Näited töödest

1. Tagumine varu – masinal sulepea jaoks augu lõplik puurimine.

2. Silindrid - täielik treimine.

3. Universaalsete puuride sidemed - lõikamine.

4. Kaablitrumlid läbimõõduga kuni 500 mm - ojade lõikamine, täielik treimine.

5. Poldid ja mutrid üle M48 - lõplik töötlemine.

6. Kuni 500 mm pikkused auruturbiinide poolteljed ja summeerimispoolid - täispööramine.

7. Siledad ja astmelised rullid pikkusega üle 1500 mm - täispööramine.

8. Mitmeastmelised õõnesrullid – treimine, puurimine ja puurimine.

9. Siledad ja astmelised võllid pikkusega kuni 5000 mm - treimine koos lihvimisvaruga.

10. Võllid ja teljed, millel on rohkem kui viis viimistluskahvlit – täispööramine.

11. Torude valtsimise, toru sirgendamise ja toru elektrikeevitusveskite rullid - täielik treimine.

12. Võllid ja teljed pikkusega üle 1000 kuni 2000 mm - sügavate aukude puurimine ja täispööramine.

13. Presside ja kompressorite väntvõllid - ajakirjade viimistlus ja poleerimine.

14. Auruturbiini võllid - eeltöötlus.

15. Diisli nukkvõllid pikkusega kuni 1000 mm - viimistluslihvimine ja nukkide lõikamine.

16. Valtsimistehaste hammasrataste hammasrataste võllid läbimõõduga kuni 500 mm, pikkusega kuni 2000 mm - täispööramine.

17. Mikromeetrite kruvid - keerme lõikamine.

18. Sadulakruvid pikkusega üle 500 kuni 1500 mm – täispööramine.

19. Juhtkruvid pikkusega kuni 2000 mm - täispööramine.

20. Vahetükid, klambrid ja kuulpead läbimõõduga kuni 70 mm - täispööramine.

21. Eemaldatavad vahetükid - täispööramine.

22. Puksid - lõplik töötlemine.

23. Puksid ja kolvid - sisemiste soonte lõpptöötlus vastavalt H9-le (täpsusklass 3).

24. Kuni 600 mm läbimõõduga laevadiiselmootorite silindrite vooderdised - lõpptöötlus.

25. Mutrid ja lukustusmutrid keerme läbimõõduga üle 100 mm - täispööramine.

26. Spetsiaalsed keermestatud mutrid - täispööramine pärast kuumtöötlust.

27. Kalibri mutrid - trimmimine, puurimine, puurimine ja keermestamine.

28. Kitseneva keermega osad - täispööramine koos keerme lõikamisega.

29. Mitme paralleelse auguga osad täpse tsentrite vahega - aukude peen puurimine.

30. Raskesti lõigatavatest terastest ja sulamitest valmistatud võlli kujulised osad - treimine plasmakuumutusega.

31. Mitme pinnaga keeruka konfiguratsiooniga osad - lõpptöötlus.

32. Põletatud portselanist ja duniitkeraamikast valmistatud keemiaseadmete ja keemiaseadmete detailid - treimine.

33. Kettad metallitöötlemismasinate universaalsete padrunite jaoks - täispööramine spiraallõikega lõpus.

34. Kooniliste keermete (pistikud ja rõngad) pidurisadulad - niitide lõikamine viimistlemiseks.

35. Kalibrid poolviimistlusstendil - eellõikus.

36. Kaliibrid (pistikud, rõngad) kolmnurkse keerme ja sileda - täispööramise jaoks.

37. Kolvirõngad - täispööramine koos lihvimisvaruga.

38. Keermestatud rõngad - täispööramine.

39. Korpused: liitmikud tingimusliku üleminekuga kuni 32 mm ja korpuse korpuse pikkusega tihendusväljast äärikuni 150 mm ja rohkem: kõrgsurveventiili sambad; ristuvate telgedega keerukas klapp - lõplik töötlemine.

40. Klapi korpused, laagrid, teljepuksid, rullikud - lõpptöötlus.

41. Klinkerventiilide korpused ja kiilud tingimusliku üleminekuga kuni 200 mm - täispööramine.

42. Hüdromasinate korpused ja kaaned, pneumaatiliste puurimis- ja lihvimismasinate korpused - lõpptöötlus.

43. Kraana kered - puurivad koonilised augud punkt-toorik.

44. Topeltfiltri korpused - aukude töötlemine.

45. Üle 150 mm läbimõõduga tasside ja tihendite korpused - lõpptöötlus suure hulga üleminekute ja sobitustega.

46. ​​Tsentrifugaalpumba korpused - täielik pööramine.

47. Üle 500 mm läbimõõduga labürindi soontega kaaned, rõngad - täispööramine.

48. Universaalpadruni lõuad - ketta lõikekeermed.

49. Matriitsid, stantsid, stantsihoidjad stantside vormimiseks, tõmbamiseks ja lõikamiseks, vormid - täistreimine.

50. Kraanid ühe käivitusega trapetsikujulise ja topeltkäivitusega kolmnurkse, ristkülikukujulise, poolringikujulise keermega - täispööramine.

51. Võimsate diiselmootorite jõuühendused - lõikuvate soonte lõikamine.

52. Hõõrdsidurid, keeruka konfiguratsiooniga silindrid sisemiste pimedate süvenditega - täispööramine.

53. Nukkpadrunid ja esiplaadid – täispööramine.

54. Sulepead sabakäppadele - täispööramine.

55. Silindrilised välis- ja sisepinnad - viimistlus ja lappimine.

56. Äärikuga laagrikilbid - täispööramine.

57. Tõukelaagrite padjad - lõplik töötlemine.

58. Alumiiniumist kolvid - täispööramine.

59. Keskmise keerukusega vormid - täispööramine.

60. Keskmise keerukusega vormid - täistreimine koos poleerimisega.

61. Toru jookseb trapetsikujuliste keermetega - keerme lõikamine.

62. Ümmargused prussid - täispööramine.

63. Keermestatud rõngad - niitide lõikamine viimistlemiseks.

64. Elektrimootorite rootorid ja armatuurid - täielik treimine.

65. Kahest poolest valmistatud liuglaagrid ja rummud läbimõõduga kuni 300 mm - lõplik treimine.

66. Kolbpumpade istmed ja ventiilid - täielik pööramine.

67. Vaakumkaare ja elektriräbu ümbersulatamise valuplokid - treimine plasmakuumutusega.

68. Hermeetiliste ühenduste klaasid on keerulised - täispööratavad.

69. Reguleeritava sammuga propelleri rummud – kera lõplik töötlemine.

70. Klappplaadid DN-300 ja enamaga mitme kinnitusmõõduga keermestatud pindadega M100 ja rohkem - täispööramine.

71. Puurtorud, ümbris, torud, puurvardad, lukud, alused ja mõõturid nende jaoks - kooniliste keermete valmistamine ja lõikamine.

72. Karbiidfiltrid - viimistlus vastavalt H7 - H9.

73. Keermelõikurid, stantsid keermelõikepeadele - valmistamine.

74. Pliidi-, moodul-, nurk- ja topeltnurksed asümmeetrilised lõikurid läbimõõduga kuni 200 mm - täispööramine.

75. Torud kinnituseks ja masinatele etteandmiseks - täielik treimine ilma lihvimiseta.

76. Kõikide veskite rullide kaelad ja tünnid - koorimine ja viimistlemine.

77. Sildhammasrattad, siledad rihmarattad ja üle 500–1000 mm läbimõõduga kiilrihmaajamid, koonus- ja tiguülekanded läbimõõduga üle 300–600 mm – täispööramine.

78. Peenmoodulhammasrattad - täielik töötlemine vastavalt H7 - H9.

79. Raamid, rõngad läbimõõduga kuni 600 mm - treimine.

80. Treipinkide spindlid pikkusega kuni 1000 mm - täistreimine.

81. Kõrgahjude väikeste koonuste vardad - keermelõikamisega treimine.

§ 111. Turner 5. kategooria

Töö omadused. Keeruliste detailide ja tööriistade treimine ja viimistlemine suure hulga üleminekutega 6-7 klassis, mis nõuavad ümberpaigutamist ja kombineeritud kinnitamist erinevate seadmete abil ning täpset joondust mitmel tasapinnal. Välis- ja sisekujuliste pindade ning kõverate silindriliste pindadega seotud pindade lihvimine, töötlemiseks ja mõõtmiseks raskesti ligipääsetavates kohtades. Pikkade võllide ja kruvide keeramine mitme kindla toega. Erineva profiili ja sammuga mitmekäivitusega keermete lõikamine ja rullimine. Usside lõplik lõikamine 8-9 kraadi täpsusega. Viimistlustoimingute tegemine tööriistal, millel on mitu vastaspinda. Keeruliste suuremahuliste detailide ja sõlmede treimine universaalsete seadmete abil. Uute treimine ja kasutatud valtsrullide lihvimine koos keeruliste profiilide kalibreerimisega, sealhulgas raskesti töödeldavatest kõrgsulamist ja kuumakindlatest materjalidest valmistatud detailide ja tööriistade töötlemisega seotud tööde teostamine kombineeritud plasma-mehaanilise meetodiga. töötlemine.

Peab teadma: erineva konstruktsiooniga treipinkide, universaal- ja eriseadmete konstruktsiooniomadused ja reeglid; plasmaküttepaigaldise tehnilised omadused ja tööomadused; osade paigaldamise ja joondamise meetodid; geomeetria, erinevate lõikeriistade kuumtöötlemise, teritamise ja viimistlemise reeglid; metalli lõikamise teooria alused tehtava töö raames; keeruliste profiilide kalibreerimise põhiprintsiibid; seadmete ja mõõteriistade seadistamise ja reguleerimise eeskirjad; reeglid lõikerežiimi määramiseks teatmeraamatu ja masinapassi abil.

Näited töödest

1. Tüürivarud keskmistele ja suurtele laevadele – lõplik treimine.

2. Kaablitrumlid läbimõõduga üle 500 mm - ojade lõikamine, täielik treimine.

3. Poldid, mutrid, naastud üle M80 - lõplik treimine.

4. Üle 500 mm pikkuse auruturbiinide poolteljed ja summeerimispoolid - täispööramine.

5. Sektsioonfreeside ja vahestendide rullid suletud gabariidiga - täistreimine.

6. Rööbaste ja poolviimistlemise statiivide rullid rööbaste, talade, kanalite, ringide, nurkade, traktorijalatsite valtsimisel siinil ja talal ning suure läbilõikega freesid - täistreimine.

7. Poleerimisaluste rullid vedruribade rullimiseks - täispööramine.

8. Siledad ja astmelised võllid pikkusega üle 5000 mm - treimine lihvimisvaruga ilma plasmakuumutuseta ja seda kasutades.

9. Propelleri võllid (pikkuse ja läbimõõdu suhtega kuni 30) - täispööramine.

10. Kuue või enama väntvõlliga väntvõllid – vänttihvtide lõplik lihvimine, väntvõllide ja seljatoe trimmimine.

11. Diisli nukkvõllid pikkusega üle 1000 kuni 6000 mm – lõpptöötlus.

12. Laeva tõukevõllid - lõplik töötlemine.

13. Võllid - valtspinkide hammasrataste hammasrattad läbimõõduga üle 500 mm, pikkusega üle 2000 mm - täispööramine.

14. Üle 2000 mm pikkused võllid ja teljed - sügavate aukude puurimine ja täispööramine.

15. Juhtkruvid lõikepikkusega üle 2000 kuni 7000 mm – täispööramine.

16. Sadula kruvid pikkusega üle 15 000 mm - täispööramine.

17. Mitme käivitusega trapetskeermega kruvid ja mutrid - treimine ja keermestamine.

18. Eemaldatavad vahetükid - täispööramine.

19. Üle 600 mm läbimõõduga laevadiiselmootorite silindrivooderdised – lõpptöötlus.

20. Keermekammid, keermega mõõdikud, morsekoonuse mõõturid – lihvimisjärgne viimistlemine.

21. Spetsiaalsetest mittemetallilistest materjalidest valmistatud auru-õlipumpade, keemiapumpade ja keskmise suurusega paigaldiste osad, reguleerimissõlmed, pöördratta veoajam - täispööramine.

22. Korgialuse seadme kettad, aurusti karussellid, kuni 500 mm suurused vaakumkorgid - lõpptöötlus.

23. Vee- ja aurupihustid – täielik keeramine.

24. Koonusmõõturid (pistikud, puksid) sõukruvi võllidele - koonuse peenpuurimine vastavalt gabariidile koos viimistlusega.

25. Koonilise keermega kaliibrid (korgid, rõngad), koonilised (korgid, puksid) läbimõõduga üle 100 mm - viimistlus, keerme viimistlus.

26. Suure hulga üleminekutega keerukad kõrgsurveventiilid, mis säilitavad joonduse ja töötlemise puhtuse vastavalt klassile 10 - täielik pööramine.

27. Hüdrauliliste presside kolonnid pikkusega kuni 15000 mm - täispööre.

28. DUIM-toodete kastid - lõpptöötlus.

29. Suure hulga üleminekutega keeruliste kõrgsurveventiilide korpused, mis vastavad koaksiaalsusele kuni 0,05 mm - lõpptöötlus.

30. Korpused - töötlemine välissfääride mustri järgi poleerimisega 8. puhtusklassini ja puurimine sisemise sfääri mustri järgi.

31. Suure hulga sisemiste ja väliste üleminekutega juhtumid - töötlemine vastavalt H7-le.

32. Käigukasti korpused - täispööramine.

33. Hermeetiliste kõrgsurveühenduste korpused on keerulised – täielik treimine.

34. Sepistamis- ja pressimisseadmete lavatagune - täistreimine.

35. Matriitsid, stantsid vormimiseks, lõikamiseks, stantsimiseks; sepistamisstantsid ja keeruka profiiliga vormid poleerimisega vormide maatriksi suuruse järgi - sfääriliste pesade puurimine malli järgi.

36. Kolmnurkse, ristkülikukujulise ja trapetsikujulise keermega keermeringid - täispööramine.

37. Keerulised seadmed - puurimine masinatoel.

38. Keeruliste tsentrifuugide rootorid – täielik töötlemine.

39. Auruturbiinide tahked sepistatud rootorid - eeltöötlus.

40. Klapipesad - raadiuspindade töötlemine šablooni abil.

41. Hermeetiliste pistikute klaasid on keerulised - täispööratavad.

42. Ahtritorud - viimistlus.

43. Pliidi-, moodul-, nurk- ja kahenurga asümmeetrilised lõikurid läbimõõduga üle 200 mm - lõplik keerme lõikamine.

44. Kompressori silindrid - täielik keeramine.

45. Hüdraulilised presssilindrid - puuravad.

46. ​​Mitme käivitusega ussid - lõplik niidi lõikamine.

47. Ühendusvardad - täispööramine.

48. Treipinkide spindlid pikkusega üle 1000 mm - täistreimine.

49. Sildhammasrattad, siledad rihmarattad ja üle 1000 mm läbimõõduga kiilrihmajamite jaoks, koonus- ja tiguülekanded läbimõõduga üle 600 mm - täispööre.

50. Kannhammasrattad läbimõõduga kuni 2000 mm, siledad rihmarattad - täispööramine plasmakuumutusega.

51. Reguleeritava sammuga sõukruvi võlli vardad pikkusega kuni 10 000 mm - viimistlus.

§ 112. Turner 6. kategooria

Töö omadused. Keeruliste eksperimentaalsete ja kallite detailide ja tööriistade treimine ja viimistlemine klassidele 1–5, suure hulga üleminekute ja seadistustega, kus on töötlemiseks ja mõõtmiseks raskesti ligipääsetavad kohad, mis nõuavad kombineeritud kinnitust ja ülitäpset joondust. erinevad lennukid paigaldamise ajal. Viimistlemine ja poleerimine kuni 5. klassini mitmesuguse konfiguratsiooniga, mitme ühenduspinnaga keeruliste eritööriistade viimistlus. Mis tahes mooduli ja sammuga keeruliste profiilide mitme algusega keermete lõikamine. Ussiprofiili lõplik lõikamine 6 - 7 kraadi täpsusega. Keeruliste suuremahuliste detailide, sõlmede ja deformatsioonile alluvate õhukeseseinaliste pikkade detailide treimine universaalsetel ja ainulaadsetel treipinkidel. Uute treimine ja kasutatud valtsrullide ümberlihvimine koos keeruliste profiilide kalibreerimisega, sealhulgas raskesti lõigatavatest kõrge legeeritud kuumuskindlatest materjalidest osade ja tööriistade töötlemise teostamine kombineeritud plasma-mehaanilise meetodiga. töötlemine.

Peab teadma: erinevat tüüpi treipinkide konstruktsioon ja täpsuse kontrollimise reeglid; keeruliste osade paigaldamise, kinnitamise ja joondamise meetodid ning töötlemise tehnoloogilise järjestuse määramise meetodid; igat tüüpi lõikeriistade kuumtöötluse, teritamise ja viimistlemise seade, geomeetria ja reeglid; meetodid töötlemise kehtestatud täpsuse ja puhtuse saavutamiseks; nõuded plasma-mehaanilisele töötlemisele ja selle meetodiga spetsiaalsete seadmete kasutamise tingimused; keeruliste profiilide kalibreerimise põhiprintsiibid; reeglid kõige soodsamate lõikerežiimide määramiseks teatmeteoste ja masinapassi abil; keeruliste treimisoperatsioonide sooritamisega seotud arvutused.

Näited töödest

1. Valtsimis- ja traatveskite õitsemis-, plaat- ja viimistlusrullid – täielik treimine ilma plasmakuumutuseta ja seda kasutades.

2. Veskirullide suuruse määramine – täistreimine.

3. Lahtiste soontega viimistlusstatiivide ja kinniste soontega eelviimistlusstatiivide rullid - täispööramine.

4. Kergprofiilide rullimiseks mõeldud universaalaluste rullid - täispööramine.

5. Rullsiinide ja vormitud profiilide eelviimistlusaluste rullid - täispööramine.

6. Diisli nukkvõllid pikemad kui 6000 mm - lõpptöötlus.

7. Kiirendusvõllid – järk-järgult suureneva sammuga kaheksa alguskeerme lõikamine.

8. Kõrg- ja madalrõhuauruturbiinide võllid - viimistlus lihvimiseks ja koonuste keermestamiseks või lihvimiseks muhvidele.

9. Kõrg- ja madalrõhu auruturbiinide võllid - viimistlus lihvimiseks ja keermestamiseks või koonuste lihvimiseks liitmike peale plasmakuumutusega.

10. Hüdrauliliste turbiinide võllid - võlli ja ümbriste täielik viimistlus ilma plasmakütteta ja seda kasutades.

11. Sõukruvi võllid (pikkuse ja läbimõõdu suhtega üle 30) – täispööramine.

12. Raadiusspiraaliga kruvid kuulidele - kahe paaritusosa spiraali lõplik viimistlemine.

13. Juhtkruvid lõikepikkusega üle 7000 mm - täispööramine koos keerme lõikamisega.

14. Ahtri toru puksid - puurimine puurimisvardaga laeval.

15. Magneesiumist mitme kanaliga pead - põhiviimistlus.

16. Mitmekäivituskeermega puurimispead - täispööramine.

17. Spetsiaalsetest mittemetallilistest materjalidest ja happesulamitest keemiapumpade ja suuremahuliste paigaldiste osade ja koostude kompleks - täispööramine.

18. Korgialuse seadme kettad, aurusti karussellid, vaakumkorgid suuremad kui 500 mm - täispööramine.

19. Mitmekäivitusega trapetsikujuliste keermetega keermestatud gabariidid - täispööramine.

20. Hüdrauliliste presside kolonnid - täispööramine.

21. Keerulise konfiguratsiooniga korgid - täispööramine.

22. Keerulise konfiguratsiooniga mitmekohalised vormid - täielik treimine koos poleerimisega.

23. Propelleri rummud läbimõõduga üle 5000 mm - lõpptöötlus.

24. Üle 2000 mm läbimõõduga silmusrattad, siledad rihmarattad - täispööramine plasmakuumutusega.

25. Reguleeritava sammuga sõukruvi võlli vardad pikkusega üle 10 000 mm - viimistlus.

§ 112a. Turner 7. kategooria

Töö omadused. Sfäärilise pinnaga detailide treimine ja viimistlemine vastavalt 5-6 klassile suure hulga üleminekute ja seadistustega, sealhulgas pärast kuumtöötlust (karastamist). Plokkide, sõlmede, keemia-, radiokeemia-, keemia- ja metallurgiatööstuse toodete, lõhustuvatest, plahvatus- ja tuleohtlikest materjalidest valmistatud komponentide ja konstruktsioonide eriti keerukate osade treimine ja viimistlemine kambrites, kasutades kaitsevahendeid (ekraane) radioaktiivse kiirgusega kokkupuute eest.

Peab teadma: keratreipinkide konstruktsioon ja täpsuse kontrollimise reeglid; keeruliste osade paigaldamise, kinnitamise ja joondamise meetodid; osade töötlemise tehnoloogilise järjestuse määramise meetodid; töötlemise kehtestatud täpsuse ja puhtuse saavutamise viisid; keeruliste treimisoperatsioonide sooritamisega seotud arvutused; lõhustuvate, lõhke- ja tuleohtlike materjalidega töötamise eeskirjad; tööreeglid radioaktiivse kiirgusega kokkupuute eest kaitsvaid vahendeid (ekraane) kasutades.

Näited töödest

1. Keerulise disainiga hällid ühe või kahe sfäärilise pinnaga - treimine.

2. Tehnoloogilised padrunid (pimedad ja aukudega) kuulide ja poolkerade töötlemiseks pärast 5-6 klassi kuumtöötlust ja karedust Ra 0,15-0,1 - treimist.

3. Mõõtekausid - lõplik treimine pärast kuumtöötlemist koos lappimisega 5-6 klassi ja karedusega Ra 0,2-0,1.

4. Mõõtekuulid - lõplik treimine pärast kuumtöötlust koos viimistlemise ja poleerimisega 5-6 klassini ja karedus Ra 0,2-0,1.

§ 112b. Turner 8. kategooria

(kehtestatud Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 13. novembri 2008. aasta määrusega N 645)

Töö omadused. Eriti keeruliste ja kriitiliste osade ja sõlmede treimine ja viimistlemine sfääriliste pindade 3–5 klassiga, mitme ristuva tasapinna, kõverate pindade ja telgedega keemiliseks, radiokeemiliseks, keemiliseks ja metallurgiliseks tootmiseks, tuuma lõhustuvast, lõhkeainest ja tulest. ohtlikud materjalid kambrites, kasutades kaitsevahendeid (ekraane) radioaktiivse kiirgusega kokkupuute eest.

Peab teadma: keratreipinkide konstruktsioon ja täpsuse kontrollimise reeglid; keeruliste osade paigaldamise, kinnitamise ja joondamise meetodid ning töötlemise tehnoloogilise järjestuse määramise meetodid; töötlemise kehtestatud täpsuse ja puhtuse saavutamise viisid; keeruliste treimisoperatsioonide sooritamisega seotud arvutused; lõhustuvate, lõhke- ja tuleohtlike materjalidega töötamise eeskirjad; tööreeglid radioaktiivse kiirgusega kokkupuute eest kaitsvaid vahendeid (ekraane) kasutades.

Näited töödest

1. Kausid, kalibreeritud, sfäärilised pallid - lõplik treimine ja viimistlemine pärast kuumtöötlust vastavalt 3 - 5 klassile ja karedusele Ra 0,1 - 0,015.

Peab teadma: sarnaste pöörlevate treipinkide ehitust ja tööpõhimõtet; enamlevinud universaalseadmete nimetus, otstarve ja kasutustingimused; juhtimis- ja mõõteriistade paigutus; lõikeriista otstarve ja kasutamise reeglid, selle peamised nurgad ning teritamise ja paigaldamise reeglid; sissepääsude ja maandumiste süsteem; omadused ja kareduse parameetrid; jahutus- ja määrdevedelike otstarve ja omadused. Töönäited 1. Rullid (rullikud) läbimõõduga kuni 750 mm - eeltöötlus. 2. Hammasrattad - välisläbimõõdu eelpööramine ja aukude puurimine. 3. Kuni 750 mm läbimõõduga silindrilised puksid, äärikud ja rõngad - eeltöötlus. 4. Mahutite, katelde põhjad ja kaaned läbimõõduga kuni 750 mm - otsa trimmimine ja faasimine. 5. Rattad rummu pikkusega kuni 500 mm - eelsooned ja puurimine. 6.

3. kategooria karusselli keeraja töökirjeldus

Keerulise konfiguratsiooniga vormid - lõplik treimine. 16. Õlarihmad - ülaosas lihvimine, üle 5000 mm läbimõõduga siseaugu puurimine ja jooksuraja pööramine. 17. Spindlitega esiplaadid, suurte pöörlevate masinate toed - täielik treimine.
18.

Kuulveskite sfäärilised laagrid - puurimine, lõikamine, sfääride töötlemine koopiamasinate abil. 19. Tsentrifuugi rootorid – täielik töötlemine. 20. Case purusti voodid - täielik töötlemine. 21. Roolirummud, tiislid ja mördid - koonilise augu peen puurimine kaliibrini.

22.

Tähelepanu

Presside silindrid ja traversid - täielik töötlemine. 23. Üle 2000 mm läbimõõduga kausid - keeramine ja trimmimine ilma plasmakuumutuseta ja seda kasutades. 24. Koondhammasrattad välisläbimõõduga üle 2000 mm – lõpptöötlus ilma plasmakuumutuseta ja seda kasutades.

25.

Tõrke 404 lehte pole olemas

Düüsiaparaat - suure hulga üleminekutega õhukeseseinaliste konstruktsioonide lõplik töötlemine. 2. Hüdrauliliste turbiinide ja pumpade korpuse osad – kahe või enama paigaldise mitme suurusega aukude töötlemine ilma plasmakütteta ja seda kasutades. 3. Gaasikompressorite ja hüdrauliliste presside silindrite osad - puuravad, trimmimine, treimissooned raskesti ligipääsetavates kohtades ilma plasmakütteta ja seda kasutades.
4. Mitme äärisega kahepoolsed radiaalsed auruturbiini kettad – lõpptöötlus. 5. Ahtritoru tihendi korpused - lõplik töötlemine vastavalt eskiisidele. 6. Kompressori korpus - lõpptöötlus suure hulga üleminekutega (kahest või enamast paigaldusest).
7. Kõrgete parameetritega terad turbiini silindrites - koonuslihvimine kokkupandud kujul erinevate koonuse kaldega. 8.

Karusselli keeraja 3. kategooria

Karussellikeerajal peavad olema järgmised omadused: fantaasiarikas tehniline mõtlemine, ruumiline kujutlusvõime, käte liigutuste täpne koordineerimine, tähelepanelikkus, keskendumisvõime, täpsus töös, loominguline suhtumine protsessi. Kogu töö oht ja keerukus seisneb kõrgepingel töötavas masinas. Lisaks sisaldab varustus metallist kuumi, kiiresti pöörlevaid elemente.

Seetõttu peab töökohal pööraja pöörama erilist tähelepanu ohutusnõuete täitmisele. Risk eksisteerib kõikjal ja antud juhul on see hästi tasustatud. Elukutse plussid: töö hea valgustusega siseruumides, kõrge palk.

Elukutse miinused: vahetustega töö, raske füüsiline koormus, mürast tingitud psühholoogiline stress, õhus on metallitolm ja õliaurud.

Karusselli keeraja

Surverõngad (õhukeseseinalised) - keeruliste profiilide töötlemine. 15. Düüsirõngad - treimise viimistlus. 16. Üle 750 mm läbimõõduga rattad - rummu viimistlus ja puurimine. 17. Hüdrauliliste turbiinide tiivikute korpused - eeltöötlus.
18. Käigukasti korpused - tasapinnaline treimine, aukude peenpuurimine ja sepistuste puurimine. 19. Hoorattad läbimõõduga üle 750 mm - täistöötlus. 20. Üle 1000 mm läbimõõduga filtrikestad – lõpptöötlus. 21. Kahest poolest valmistatud merelaagrid - lõplik töötlemine. 22. Laevade kahe poole liugtoed ja laagrid - lõplik töötlemine. 23. Õlarihmad - ülaosas lihvimise lõpetamine, kuni 5000 mm läbimõõduga sisemise augu puurimine ja jooksuraja pööramine.

24. Kõrgahju vormid ja väikesed koonused - lõpptöötlus. 25. Hammaslõikurid - ümarlihvimine. 26.
Karaseva; — üle 50 mm läbimõõduga liitmike, triipide, niplite, põlvede täielik treimine; — treimine koos tsangide lihvimisvaruga, kinnitamine ja tööpinkide etteandmine; — treimine treikeskuste lihvimiseks; — treimine vastavalt seibide ja tihendite eskiisidele; — üle 200–500 mm läbimõõduga silindriliste hammasrataste, silindriliste rihmarataste ja kiilrihmaajamite, kuni 300 mm läbimõõduga koonus- ja tiguülekannete täielik treimine; — kooniliste tihvtide lõplik treimine; — auruhaamrite varraste eelkeeramine; — tihvtide ja pistikupesade täielik keeramine. 4. Õigused 4.1.
Täisvaltsitud veeremi rataste profiili korrigeerimine pärast veeremist. Rataste töötlemine määratud suurusteni. Rataste paigaldamine masinale, nende kinnitamine ja eemaldamine masinast pärast töötlemist Peab teadma: erinevat tüüpi pöörlevate treipinkide ehitust, reguleerimise reegleid ja täpsuse kontrollimist; plasmapõleti seade ja kasutustingimused; reeglid suurte masinate käitamiseks, mida hooldatakse koos kõrgema kvalifikatsiooniga treialiga; seade ning universaal- ja eriseadmete kasutamise reeglid; juht- ja mõõteriistade ning seadmete otstarve ja kasutamise eeskirjad; geomeetria, tööriistaterasest, kõvasulamist või keraamiliste plaatidega lõikeriistade teritamise ja paigaldamise reeglid; sissepääsude ja maandumiste süsteem; omadused ja kareduse parameetrid; töödeldud materjalide põhiomadused Töönäited1.

Töötajate ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog Sektsioon “Metallide ja muude materjalide töötlemine” § 118. Karusselli treial 3. kategooria Töö tunnused. Osade treimine vastavalt kvalifikatsioonile 8-11 pöörlevatel treipinkidel lõikeriistade ja universaalseadmete abil. Keeruliste osade treimine 8–10 kvalifikatsiooniga spetsiaalsetel masinatel, mis on seadistatud teatud osade töötlemiseks või üksikute toimingute tegemiseks.

Silindriliste, kooniliste ja vormitud pindade treimis- ja puurimisoperatsioonide teostamine, kasutades korraga mitut tuge. Koonuste töötlemine kahe käiguga. Treimisoperatsioonide sooritamine kombineeritud plasma-mehaanilise töötluse meetodil kõrgema kvalifikatsiooniga pöördtreija juhendamisel.
Üle 2000 mm läbimõõduga silindrihammasrattad, rihmarattad, veljed, sidurid – lõpptöötlus ilma plasmakuumutuseta ja seda kasutades. 26. Üle 2000 mm läbimõõduga kiilrihm- ja trossiajamite rihmarattad - täistöötlus. § 121. Karusselli pööraja, 6. kategooria. Deformatsioonile alluvate keeruliste õhukeseseinaliste detailide treimine suure hulga töödeldud kumerate, nõgusate ja vormitud pindadega, kasutades 1–5 kvalifikatsiooni. Kombineeritud kinnitusega osade paigaldamine koos suure hulga uuesti paigaldustega, mis nõuavad joondamist spetsiaalsete tööriistade ja instrumentidega. Erinevate profiilide ja sammudega suurte keeruliste keermete lõikamine; pindade lihvimine ja poleerimine.

3. kategooria karusselli operaatori kohustused

See eriala ei sobi inimestele, kellel on ülitundlik nahk, nägemisdefektid, kroonilised lihasluukonna ja südame-veresoonkonna, samuti hingamiselundite haigused. Seetõttu tuleks valikut teha hoolikalt, et ei peaks hiljem tööraamatusse parandusi tegema. Pöördtreija kohustused Selle spetsialisti töö mitmesugused: - keeruliste detailide töötlemine kinnitusvahendite ja tööriistade abil - täppis treimine, - silindrilise (koonuse) kujuga pindade lõikamine; , kasutades mitmeid lõikeriistu - toorikute plasma-mehaaniline töötlemine - täisvaltsitud rataste töötlemine pärast valtsimist;

See töökirjeldus on automaatselt tõlgitud. Pange tähele, et automaatne tõlge ei ole 100% täpne, seega võib tekstis esineda väiksemaid tõlkevigu.

Juhised ametikohale " Turner 3. kategooria", mis on veebisaidil esitatud, vastab dokumendi - "Tööliste kutsealade kvalifikatsioonitunnuste kataloog. 42. väljaanne. Metalli töötlemine. Osa 1. Juhid, spetsialistid, spetsialistid, tehnilised töötajad. 2. osa. Töölised. Raamat 1. “Metallivalu”, “Metalli keevitamine”. Raamat 2. "Metalli joonistamine, pressimine, külmstantsimine. Küttekatelde, metallmahutite jms toodete tootmine", "Metalli sepistamine, kõrge ja madala temperatuuriga töötlemine." Raamat 3. "Treimine, puurimine, freesimine jm metallide ja materjalide töötlemine", "Metallide katmine metallidega. Värvimine." Raamat 4. “Metallide katmine mittemetallidega: emailimine ja muud katmisviisid”, “Mehhanism ja montaažitööd masinatootmises”, mis on kinnitatud Ukraina tööstuspoliitika ministeeriumi korraldusega 22. märtsil 2007 N 120 Kokkuleppinud Ukraina töö- ja sotsiaalpoliitika ministeerium. Kehtib alates 2007. aasta aprillist Dokumendi olek on "kehtiv".

Kvalifikatsiooninõuded
Täielik üldkeskharidus ja kutseharidus ilma töökogemuse nõueteta või üldkeskharidus ja tootmisalane kutseõpe. Täiustatud koolitus ja töökogemus 2. kategooria treialina - vähemalt 1 aasta.

Teab ja rakendab praktikas: universaaltreipinkide struktuur, reguleerimise ja täpsuse testimise reeglid; reeglid suurte masinate haldamiseks, mida hooldatakse koos kõrgelt kvalifitseeritud treialiga; seade ning universaal- ja eriseadmete kasutamise reeglid; plasmapõleti struktuur ja kasutustingimused; keeruliste instrumentide ja instrumentide kasutamise eesmärk ja reeglid; tööriistaterasest ja kõvasulamitest või keraamikast valmistatud plaadiga lõikeriistade teritamise geomeetria ja reeglid; tolerantsid ja sobivused, omadused ja kareduse parameetrid (töötluse täpsus- ja puhtusklassid); töödeldavate materjalide põhiomadused.

Töö iseloomustus, ülesanded ja töökohustused
Töötleb universaalsetel treipinkidel detaile vastavalt 8 - 11 kvalifikatsioonile (3 - 4 täpsusklassi) ja keerulisi detaile vastavalt 12 - 14 kvalifikatsioonile (5 - 7 täpsusklassi). Töötleb 7–10 kvalifikatsiooni (2–3 täpsusklassi) osi spetsiaalsetes masinates, mis on seadistatud teatud osade töötlemiseks või üksikute toimingute tegemiseks. Teostab õhukeseseinaliste detailide treimist seinapaksusega kuni 1 mm ja pikkusega kuni 200 mm. Teostab treitöid kombineeritud plasma-mehaanilise töötluse meetodil kõrgelt kvalifitseeritud treiija juhendamisel. Lõikab lõikuriga välis- ja sisemisi ühekäivitusega kolmnurk-, ristküliku- ja trapetsikujulisi keermeid. Keermelõikamine keerispeadega. Haldab kõrgelt kvalifitseeritud treiija juhendamisel treikeskuse masinaid, mille keskkõrgus on 2000 mm ja rohkem ja millel on rohkem kui kolm tuge. Teeb vajalikud arvutused määratud kooniliste pindade saamiseks. Käitab materjalikäitlusseadmeid põrandalt. Tõstmiseks, teisaldamiseks, paigaldamiseks ja ladustamiseks tropid ja koormad. Teostab vilgukivi ja mikalex tooriku treimist.

Näited töödest
Piduriklotsid – pööramine pärast pinnale kerkimist. Siledad ja koonilised poldid - täispööramine H9-H11 (3 - 4 täpsusklass). Poldid, kahvlid, liitmikud, pöördpandla kõrvad, pistikud, naastud, vaod, liitmikud keerme läbimõõduga üle 24 kuni 100 mm - täispööramine koos keerme lõikamisega. Kangid, kronsteinid, kõrvarõngad, vardad, ühendusvardad - lõplik treimine. Võllid, teljed ja muud osad on treitud vastavalt N 11-le (4. täpsusklass) koos lihvimisvaruga. Üle 1500 mm pikkused võllid (pikkuse ja läbimõõdu suhe üle 12) on karedad. Kuni viie viimistluskahvliga võllid ja teljed – täispööramine. Presside, kompressorite ja mootorite väntvõllid - ajakirjade eelpööramine, ajakirjade otste kärpimine ja koonuse keeramine. Kuni 1000 mm pikkused võllid ja teljed - sügavate aukude puurimine ja täispööramine. Rullid on siledad ja astmelised, kuni 1500 mm pikad - täispööravad. Uvarishi rіzbopayanі - lõplik töötlemine. Stab-profiiliga mudelid üle N 14 - täispööramine. Puksid-sisemiste piki- ja spiraalsete määrimissoonte treimine. Siledad ja äärikuga puksid läbimõõdu ja pikkusega üle 100 mm - täispööramine. Adapteri puksid Morse koonusega - täispööramine. Mutrid kuni KV.M2, naastud kuni KV.M0, äärikud kuni? 100 mm - täispööramine. Mutrid ja lukustusmutrid keerme läbimõõduga kuni 100 mm - täispööramine. Kõrge täpsusega mutrid keerme läbimõõduga KV.M4 ja suuremad - keeratav lõikamine avakraani jaoks. Tugimutrid lõikepikkusega kuni 50 mm - trimmimine, puurimine, puurimine, keermestamine. Tugikruvid lõikepikkusega kuni 500 mm - täispööramine. Dana - viimane treimine tahkude ja faasidega. Osad nagu puksid, mittemetallist materjalist rõngad - treimine H9-H11 jaoks (3 - 4 täpsusklass). Kettad, seibid läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine. Difuusorid, adapterid, koonuseotsad, koopad läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine. Pistikud pistikutele - täispööramine. Hapnikuseadme klapi toorikud - treimine. Sisestusnugadega süvistatavad ja lõikurid - täispööramine. Mõõdud (pistikud, rõngad) trapetsikujulistele ja erikeermetele - treimine koos lihvimisvaruga. Rõngad läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine. Tugirõngad läbimõõduga 150 mm või rohkem ja seinapaksusega kuni 8 mm - treimine vastavalt 3. täpsusklassile. Sfäärilised vaherõngad - malli järgi treimine, igav. Määrde-, kinnitus- ja kinnitusrõngad – lõpptöötlus. Elektrikellade ja ajariistade rattad ja puksid - aukude puurimine. Küünarnukid, nelikud, ristid läbimõõduga kuni 280 mm - täispööramine. Klapi korpused - treimine, puurimine ja keermestamine. Kere ja klapikaaned keskmise keerukusega - täispööramine. Kõrgsurve klapiploki korpused - eeltöötlus. Paakide ja reservuaaride korpused on keeratud keevitamiseks. Kahe poole mansetikatted – lõplik töötlemine. Kaaned, labürintsete soontega rõngad läbimõõduga kuni 500 mm - täispööramine. Hoorattad - täispööre koos velje pööramisega mööda raadiust. Nevertachi - täielik treimine. Veeremi rattapaaride teljed - treimine koos lihvimisvaruga. Puuripadrunid - täispööramine. Harutorud, teesid - täispööramine. Muudetavad ühendusplaadid - täispööramine. Dies - treimine keermelõikamisega kraaniga. Kolvid - trimmimine, välispinna pööramine, kambrite puurimine. Traadist vedrud - mähis. Lõike- ja mulgustamisstantsid - treimislõikus lihvimiseks. Raztsetrimachi, hammasrattad, käepidemed kooniliste aukudega kaliibrite jaoks - täispööramine. Käepidemed ja käepidemed on figuureeritud - täispööramine. Õlitihendid, tihendikarbi mutrid, M100 keermega vaheseinad, klapiplaadid - täispööramine. Puurid, lõikurid, hõõritsad, silindrikaelad - treimine. Vardad - keerme lõikamisega treimine. Äärikud, hoorattad läbimõõduga üle 200 mm - täispööramine. Veskid: nurgeline ühepoolne ketas, piluline, piluline, filee, puidu jaoks vormitud, võtmega, ots Karaseva - treimine lihvimisvaruga. Liitmikud, triibud, niplid, põlved läbimõõduga üle 50 mm - täispööramine. Padrunid kinnitamiseks ja masinatele etteandmiseks - treimine koos lihvimisvarudega. Treimiskeskused - treimine lihvimiseks. Paigaldatud on seibid ja tihendid - treimine vastavalt eskiisidele. Silindrilised rihmarattad üle 200-500 mm läbimõõduga kiil-tüüpi hammasratastele, kuni 300 mm läbimõõduga koonus- ja tiguülekanded - täispööramine. Pistikute tihvtid ja kontaktipesad on täielikult pööratud. Silindrilised tihvtid - lõplik treimine. Auruhaamrite vardad on eelnevalt treitud.