Domosdoshmëria dhe cilësitë e shkëlqyera të bakrit në shumë fusha të veprimtarisë njerëzore janë vlerësuar nga njerëzit që nga kohërat e lashta. Dhe në artin e bizhuterive, ky metal doli të ishte më i kërkuari. Për shkak të vetive të tij të mahnitshme: loja e ngjyrave, hijeshia e shkëlqimit, eleganca e linjave, bronzi është bërë një nga materialet më fisnike dhe më duktile të prodhuara në bazë të bakrit.

Çfarë është bronzi?

Është një aliazh bakri më shpesh me kallaj, i cili është elementi kryesor aliazh. Bronzi quhet edhe lidhje të tjera - bakër me alumin, silikon, plumb, berilium dhe metale të tjera. Vetëm dy metale nuk përdoren për aditivë: nikeli dhe zinku. Në varësi të përbërësit kryesor aliazh, bronzi quhet: kallaj (19% kallaj), berilium (2% berilium). Për më tepër, bronzi i çdo përbërjeje përmban gjithmonë një sasi të vogël fosfori, zinku dhe plumbi. Bronzi, i shpikur në mijëvjeçarin e tretë para Krishtit. e., u përdor shumë dhe për një kohë të gjatë.

Ngjyra dhe tekstura e produkteve të bronzit arrihet përmes prarimit, lustrimit, ndjekjes dhe falsifikimit. Gjithçka, nga armët deri te bizhuteritë, u bënë prej saj, dhe kinezët e lashtë mësuan të lustrojnë pasqyrat prej bronzi.

Edhe pamja e hekurit nuk ka ndikuar në përdorimin e tij. Deri në shekullin e 19-të, bronzi i armëve përdorej për prodhimin e topave. Kjo aliazh është shumë e fortë dhe për këtë arsye e qëndrueshme. Ka duktilitet të lartë dhe veti të shkëlqyera derdhjeje. Dhe elasticiteti, viskoziteti dhe plasticiteti janë të domosdoshëm kur krijohen kompozime vëllimore.

Epoka e bronzit: fakte historike

Kjo është periudha historike e njerëzimit nga fundi i IV para Krishtit. e. dhe deri në fillim të mijëvjeçarit të parë pas Krishtit. e., kur bakri ishte materiali më i rëndësishëm që i shërbente të gjitha nevojave të prodhimit. Mbarështimi i bagëtive i lejoi njerëzit e lashtë të përmirësonin standardin e tyre të jetesës. Të gjithë burrat e rritur u bënë luftëtarë. Armët e përshtatura për gjueti u bënë armë luftarake.

Në kohën kur u shfaq bakri, prej tij filluan të bëheshin armë. Produktet e para të bakrit ishin thikat dhe majat e shtizave. Ato kishin përmasa të vogla dhe kishin formë si sende guri. Tehët e thikës ishin bërë nga pllaka të holla metalike që përkuleshin, bëheshin të shurdhër dhe thyheshin shpejt.

Ndonjëherë gjendej xeheror bakri me kallaj dhe nga shkrirja e tij në furrë fitohej një metal i fortë, i cili më vonë u quajt bronz. Me kalimin e kohës, njerëzit filluan të shtonin metale të tjera në bakër. Lidhjet u përdorën për të bërë armë, sende shtëpiake dhe më vonë filluan të përdoren për bizhuteri. Mjetet metalike dhe përdorimi i teknologjisë për prodhimin e lidhjeve ndikuan rrënjësisht në zhvillimin e njerëzimit dhe është një tipar i rëndësishëm i epokës së bronzit.

Shkurtimisht për vetitë e bakrit

Bakri i pastër ka duktilitet të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit, gravitet specifik të ulët dhe përçueshmëri të lartë termike. I përshtatet mirë përpunimit nën presion dhe është pak më pak i lehtë për t'u prerë. Bakri i pastër përdoret për telat elektrike. Përçueshmëria e tij e lartë termike përdoret në pajisje të ndryshme për heqjen e nxehtësisë, si dhe në shkëmbyesit e nxehtësisë, duke përfshirë radiatorët ftohës dhe sistemet e ngrohjes. Tubat e bakrit përdoren për të transportuar gazra dhe lëngje dhe përdoren gjithashtu në njësitë ftohëse.

Lidhjet e bakrit: bronzi dhe bronzi

Pyetjes se çfarë është bronzi mund të përgjigjet në këtë mënyrë: është një aliazh bakri dhe kallaji, ku nikeli dhe zinku nuk janë përbërësit kryesorë të lidhjes. Lidhjet e bakrit ndahen në grupe sipas përbërjes së tyre kimike:

  1. Kallaji, në të cilin elementi kryesor i përbërjes është kallaji.
  2. Pa kallaj - kallaji është një metal i vogël në përbërje.

Lidhjet e kallajit quhen bronz. Elementet që mund t'i shtohen bakrit me kallaj janë: magnezi, zirkonium, kromi, plumbi, alumini, nikeli, hekuri etj. Të gjitha lidhjet, përveç aluminit, janë ngjitur mirë dhe salduar.

Ngjyra e bronzit varion nga kafe në të kuqe. Kjo varet nga komponentët e përfshirë. Lidhjet pa kallaj quhen bronz. Ato përbëhen nga bakri me zink dhe shtesa të vogla të manganit, nikelit, aluminit, silikonit, plumbit dhe shumë metaleve të tjera. Tunxhet mund të përpunohen lehtësisht si të ftohtë ashtu edhe të nxehtë, me përjashtim të materialeve që përmbajnë plumb.

Dallimet midis bronzit dhe bronzit

Bronzi është një aliazh bakri dhe kallaji, bronzi është një aliazh i bakrit dhe zinkut. Karakteristikat e mëposhtme dallojnë bronzin nga bronzi:

  • i pajisur me forcë më të madhe;
  • ka një madhësi kokrrizash të trashë;
  • ngjyrë bronzi kafe e errët;
  • bie në kontakt me ujin e detit.

Të gjitha lidhjet me bakër kanë veti të mira kundër fërkimit dhe kundër korrozionit.

Llojet e derdhjes dhe të farkëtuara të bronzit

Duke përdorur një veçori teknologjike, të gjitha lidhjet e bakrit mund të ndahen në:

  1. Fonderitë. Qëllimi i tyre kryesor është aktrime në formë.
  2. E deformueshme. Ata përballojnë mirë presionin.

Bronzët e kallajit të shkritores përdoren për të prodhuar pjesë makinerish që funksionojnë në det dhe ujë të freskët. Prej tyre janë bërë pjesë kundër fërkimit (linjat dhe kushinetat e thjeshta).

Avantazhi kryesor i bronzit të derdhur të kallajit është tkurrja e ulët dhe rrjedhshmëria më e mirë në krahasim me të gjitha lidhjet e bakrit. Bronzi i kallajit të deformueshëm ka duktilitet dhe elasticitet të lartë. Përdoret për të bërë tubacione dhe shirita. Pjesët kundër fërkimit, membranat, sustat e sheshta dhe të rrumbullakëta, të cilat janë shumë rezistente ndaj konsumit, janë bërë nga këto lloj bronzi.

Bronzi dhe përdorimet e tij

Eksperimentet me përmasat e elementeve të përfshirë në lidhjet u kryen nga paraardhësit tanë të largët. Modifikimi i përbërësve të bronzit çon në një ndryshim në vetitë e tij kimike. Për të rritur lakueshmërinë, përdoret kallaji. Dhe sa më shumë të jetë, aq më e vështirë bëhet aliazhi. Një nga materialet më të forta konsiderohet të jetë bronzi i beriliumit, i cili, kur ngurtësohet, zhvillon plasticitet, i cili përdoret për prodhimin e pjesëve të pajisura me vetinë e elasticitetit.

Në shekullin e 20-të, filluan të prodhohen zëvendësues të bronzit të kallajit, të cilët nuk përmbajnë kallaj të paktë dhe shpesh i tejkalojnë ato në shumë veti. Llojet e bronzit të aluminit janë më të zakonshmet. Është pikërisht nga kjo që bëhen shirita dhe tuba metalikë, të cilët priten lehtë dhe nuk gërryen në ujin e detit. Për shkak të rezistencës së mirë ndaj goditjes dhe vetive të shkëlqyera kundër fërkimit, bronzi i plumbit përdoret gjerësisht për prodhimin e kushinetave.

Bronzet e kallajit dhe vetitë e tyre

Çfarë është bronzi i kallajit Është një aliazh bakri dhe kallaji, i cili ishte një nga të parët që u zotërua nga njeriu? Shtimi i kallajit në bakër i jep atij fortësi, forcë të konsiderueshme dhe shkrirje. Çdo klasë e bronzit prej kallaji përbëhet nga:

  • nga bakri, i cili renditet i pari në aliazh për nga përbërja sasiore dhe vetitë;
  • kallaji, i cili gjithmonë renditet i dyti në sasi dhe është kryesori nga të gjithë përbërësit aliazh;
  • në vendin e tretë janë aditivë shtesë: zinku, plumbi, hekuri dhe përbërës të tjerë, pa të cilët mund të bëni.

Bronzët e kallajit kanë rezistencë të lartë korrozioni, derdhje të mirë dhe cilësi të konsiderueshme kundër fërkimit dhe mund të përpunohen lehtësisht me prerje. Për të përmirësuar karakteristikat mekanike dhe për të dhënë veti të veçanta, bronzi është i lidhur me fosfor, nikel, hekur dhe titan. Për shembull, shtimi i manganit rrit rezistencën ndaj korrozionit, nikelin - duktilitetin, zinkun - vetitë e derdhjes, hekurin - forcën, plumbin - përpunueshmërinë.

Bronz silikoni

Në këtë rast, mangani ose nikeli zakonisht shtohet në përbërjen e bronzit. Lidhjet e tilla janë elastike, kanë veti kundër fërkimit dhe janë plastike edhe në temperatura të ulëta. Bronzi i silikonit i përshtatet mirë trajtimit me presion në temperatura të ulëta dhe të larta dhe është i lehtë për t'u bashkuar. Nuk magnetizohet dhe nuk ndez kur goditet. Ato përdoren në prodhimin e pjesëve për ndërtimin e anijeve detare, grila dhe rrjeta të ndryshme, për produkte me një koeficient të ulët fërkimi. Prej tij bëhen susta, kushineta, tufa udhëzuese dhe avullues.

Berilium bronzi

Këto janë aliazhe që forcojnë dispersionin me elasticitet të lartë. Ata kanë rezistencë të lartë korrozioni, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe forcë ciklike. Ato tolerojnë mirë temperaturat e ulëta dhe nuk janë magnetike. Shtesat e vogla të metaleve në bronz - kobalt, nikel ose hekur - ngadalësojnë shkallën e kalimit të substancës nga një gjendje fazore në tjetrën gjatë trajtimit termik.

Kjo kontribuon në një thjeshtim të konsiderueshëm të teknologjisë që rezulton në forcim dhe plakje. Përveç kësaj, nikeli ndihmon në rritjen e temperaturës së rikristalizimit me ndihmën e manganit, është e mundur në një farë mase të zëvendësohet beriliumi i shtrenjtë; Burimet, pjesët e pranverës, membranat - e gjithë kjo është bërë nga bronzi i beriliumit. Industria e orëve veçanërisht përdor shumë produkte të tilla.

Procesi i bronzit

Për shkrirjen e bronzit, përdorni çdo furrë që përdoret për prodhimin e lidhjeve të bakrit. Procesi teknologjik i prodhimit të bronzit përbëhet nga operacionet e mëposhtme:

  • shkrihet bakri nën qymyr ose fluks në një temperaturë prej 1100 gradë Celsius;
  • shtoni kallaj dhe përbërës të tjerë;
  • shtoni bakër fosfor në aliazh për deoksidim (sasia e tij nuk duhet të jetë më e lartë se 10% në krahasim me masën origjinale);
  • ngrohni aliazhin në 1200 gradë Celsius për të marrë një strukturë homogjene;
  • hiqni papastërtitë e dëmshme nga përbërja e aliazhit me oksidimin e përbërësit kryesor;
  • të kryejë modifikim për të përmirësuar vetitë mekanike të aliazhit;
  • derdhni metalin në kallëpe.

Përdorime dekorative të bronzit

Duke përdorur veti të tilla të bronzit si plasticiteti, rezistenca ndaj kushteve të jashtme, lakueshmëria dhe një gamë e gjerë ngjyrash, përdoret lehtësisht për prodhimin e sendeve shtëpiake dhe krijimin e ambienteve të brendshme. Dekorimet e derdhura dhe të falsifikuara për shkallët dhe parmakët prej bronzi, dorezat e dyerve dhe kornizat duken origjinale.

Një peshqir prej bronzi i montuar në mur me ngrohje me ujë është i përsosur për një banjë. Mund të përputhet me ngjyrën e rubinetit dhe pajisjeve të tjera hidraulike dhe nuk do të zërë shumë hapësirë. Llambat e dyshemesë, murit dhe tavolinës do të përshtaten mirë në brendësi. Shandanët e ndryshëm prej bronzi, veglat e shkrimit dhe kornizat e fotografive do të duken të mahnitshme në studimin tuaj. Në korridor, grepa për varëse rrobash, korniza pasqyre dhe stendat dekorative të këpucëve do të shtojnë sofistikimin në brendësi.

Përdorimi i bronzit për të bërë skulptura

Çfarë është bronzi në art? Kjo është një aliazh që përmban bakër dhe kallaj. Ka rezistencë të shtuar ndaj çdo veprimi mekanik dhe ndikimeve atmosferike. Ju mund të bëni figurina shumë të vogla dhe skulptura të forta prej saj. Skulptori i famshëm anglez Michael James Talbot, duke përdorur fletë bronzi, krijon mrekulli me to.

Ai krijon figura grash, realiste të grave. Të gjitha linjat dhe konturet e lëmuara janë të mbushura me energji dhe hir. Rezulton se me ndihmën e bronzit mund të përcillni të gjitha hollësitë e trupit të njeriut dhe madje të shprehni emocione, duke e bërë skulpturën pa peshë dhe plastike. Për më tepër, lartësia e disa prej tyre arrin pothuajse dy metra.

Karakteristikat e bronzit

Bronzi (foto më poshtë) ka qenë dhe mbetet gjithmonë një metal i shtrenjtë, por kërkesa për të është vazhdimisht në rritje. Pamja e fortë dhe mbresëlënëse e produkteve prej bronzi, të cilat kanë karakteristika të larta teknike: qëndrueshmëri, rezistencë ndaj konsumit, duktilitet, anti-korrozioni, tërheq vëmendjen ndaj këtij metali fisnik.

Falë zhvillimit të shkencës, teknologjitë e prodhimit të bronzit po ndryshojnë dhe përmirësohen. Vit pas viti, opsionet e reja të aliazheve shfaqen në tregun e konsumit me veti më të larta për përdorim maksimal në jetë.

Bronzi është një metal që përftohet nga përzierja e bakrit të shkrirë dhe disa metaleve të tjera dhe jometaleve. Si rregull, sasia e përbërësve aditiv të bakrit nuk kalon tre përqind, por ka përjashtime nga ky rregull - zinku dhe nikeli mund të shtohen në sasi të mëdha. Lidhjet e tilla quhen përkatësisht bronz dhe cupronikel (kupronikel). Në lidhjet e tjera, zinku mund të jetë gjithashtu i pranishëm, por me një kufizim: sasia e tij nuk duhet të kalojë shumën e metaleve të tjera të shtuara. Nëse kjo ndodh, aliazhi do të jetë bronzi.

Kjo aliazh metalik u shfaq rreth pesë mijë e gjysmë vjet më parë. Pikërisht atëherë filloi epoka e bronzit. Deri në atë kohë, vetëm bakri shkrihej - ky metal ishte baza e të gjitha mjeteve. Kur shkrirjet e bakrit dhe kallajit u bashkuan, u përftua një metal tjetër, i cili quhej bronz - një aliazh bakri dhe kallaji, më i fortë se metalet origjinale. Ai gjeti menjëherë aplikim të gjerë në të gjitha sferat e jetës njerëzore: u përdor për të bërë armë me tehe dhe enë kuzhine, pasqyra dhe bizhuteri, monedha dhe krijime skulptoresh.

Mjeshtrit e bronzit mesjetar hodhën kambana për nevojat e kishës dhe topa për ushtrinë. Bronzi i bërë posaçërisht u përdor për derdhjen e topave. Kjo teknologji ekzistonte deri në shekullin e nëntëmbëdhjetë. Më poshtë janë disa fakte interesante për bronzin.

Metodat dhe karakteristikat e prodhimit

Të dhënat fizike

Karakteristikat e aliazhit përcaktohen nga përbërja e tij kimike dhe mund të ndryshojnë brenda kufijve të caktuar. Bronzi është më pak i ndjeshëm ndaj korrozionit dhe siguron rrëshqitje më të mirë nga metali në metal sesa bronzi. Ka forcë më të lartë dhe është më pak i ndjeshëm ndaj ndikimeve atmosferike (uji dhe ajri) dhe i reziston më mirë kripërave dhe acideve organike. Është e lehtë për t'u përpunuar, mund të bashkohet dhe të fiksohet me saldim. Disa karakteristika fizike të bronzit:

  • pesha specifike nga 7.8 në 8.7 ton / metër kub. metër;
  • pika e shkrirjes së bronzit - shkrihet kur nxehet nga 930 në 1140 gradë;
  • ngjyra ndryshon nga e kuqja - ngjyra e bakrit, në të bardhë - ngjyra e kallajit;
  • rezistenca ndaj konsumit dhe rrëshqitja e mirë në metal përcaktojnë qëllimin e aplikimit si kushineta rrëshqitëse ato funksionojnë mirë në çdo kusht të temperaturës;
  • Ka përçueshmëri të lartë elektrike dhe transferim të nxehtësisë, rezistencë ndaj avullit, gjë që kontribuon në prodhimin e pjesëve për pajisjet që funksionojnë në situata ekstreme.

Si të bëni bronz

Shkrirja dhe përzierja e shkrirjeve të bakrit dhe e aditivëve të metaleve të ndryshme, të cilat bëjnë të mundur dhënien e aliazhit disa karakteristika të kërkuara, çon në prodhimin e një metali të aliazhit siç është bronzi. Në procesin e prodhimit furrat elektrike të përfshira lloji i induksionit dhe farkëtimet e kavanozit, me ndihmën e tyre mund të bëni çdo lidhje me bakër.

Shkrirja kryhet me aditivë fluksi, dhe lënda e parë fillestare për shkrirje mund të jetë ose xeheror bakri ose skrap bakri. Në mënyrë tipike, skrap bakri i shtohet shkrirjes së bashku me metalin mbushës gjatë procesit të shkrirjes. Kur shkrihet vetëm minerali i bakrit, kryhen operacionet e mëposhtme:

Kur përdorni skrap bakri, procedura për prodhimin e bronzit është e njëjtë.

Varietetet

Në bazë të raportit të përmbajtjes së përbërësve kryesorë të bronzit - bakrit dhe kallajit, njihen dy lloje kryesore: kallaji, kur materiali kryesor mbushës është kallaji, dhe pa kallaj, nëse kallaji është i pranishëm në sasi shumë të vogla.

Kallaj bronzi

Bronz klasik ose kallaj- një material universal jo vetëm në industri, por edhe në sfera të tjera të veprimtarisë njerëzore. Në këtë aliazh, ka 80 pjesë bakri deri në 20 pjesë kallaj, ai shkrihet mirë, ka forcë të lartë, është mjaft i fortë, nuk gërryhet, është rezistent ndaj konsumit dhe ndihmon në reduktimin e fërkimit midis metaleve.

Këto avantazhe të bronzit të kallajit çojnë në vështirësi në disa aspekte të tjera: aliazhi është i vështirë për t'u falsifikuar dhe prerë, mpreh skajet e mprehta dhe vulosjen, por është e lehtë të bësh derdhje prej saj. Zbutja gjatë ftohjes së derdhjes nuk kalon një përqind, gjë që lejon që materiali të përdoret në produkte artistike me saktësi të veçantë.

Për t'i dhënë aliazhit veti shtesë, përbërja e tij mund të përfshijë aditivë të metaleve dhe jometaleve të tjera:

  • zinku në një sasi deri në 10% përmirëson vetitë kundër korrozionit, pjesët e bëra nga kjo aliazh përdoren në ndërtimin e anijeve, ku mjedisi agresiv është uji i kripur;
  • Plumbi dhe fosfori kontribuojnë në rrëshqitjen më të mirë të produkteve të bronzit mbi metalet e tjera;

Pa kallaj

– nganjëherë nuk lejohet përdorimi i kallajit në një aliazh dhe karakteristikat e kërkuara fitohen duke shtuar metale të tjera. Teknologjitë moderne bëjnë të mundur përzgjedhjen e aditivëve në atë mënyrë që produktet e bëra nga bronzi pa kallaj të zëvendësojnë plotësisht produktet e bëra nga bronzi klasik.

Bronz plumbi– një aliazh që rrëshqet mirë mbi metal, i reziston presionit të lartë, është shumë i qëndrueshëm dhe nuk shkrihet lehtë. Fusha e zbatimit të tij është kushinetat që funksionojnë nën presion të lartë.

Silikoni- është 97% bakër, pak kallaj dhe pesë të qindtat e një për qind silikon, shtohet për të rritur përçueshmërinë elektrike dhe bronzi i tillë përdoret si bërthama të kabllove telefonike. Është jo magnetik, ngjitet lehtësisht, elastik dhe rezistent ndaj temperaturave të ulëta. Për më tepër, mund të përmbajë mangan.

Berilium- më e vështira. Kjo aliazh është shumë rezistent ndaj korrozionit dhe temperaturave ekstreme, pozitive dhe negative. Ai është një metal jo magnetik dhe nuk prodhon shkëndija gjatë përplasjeve. Përveç kësaj, nikel ose kobalt mund të shtohet në të. Produktet elastike janë bërë nga aliazhi - susta, membrana, pllaka.

Alumini– përbërja është e thjeshtë, pesë për qind alumini, pjesa tjetër është bakër. Ngjyra e bronzit është e artë me shkëlqim, është rezistente ndaj kimikateve - acideve. Është i fortë në fortësi dhe rezistent ndaj nxehtësisë, duke ruajtur vetitë e tij edhe në temperatura jashtëzakonisht të ulëta. Ai i reziston dobët korrozionit dhe shfaq tkurrje të konsiderueshme gjatë derdhjes. Për ngjyrën e saj të bukur përdoret në prodhimin e bizhuterive, duke bërë monedha dhe medalje. Vetitë fizike paracaktojnë përdorimin e aliazhit në pjesë të produkteve të automobilave, barutit dhe prodhimit piroteknik.

Shënimi

Cilat metale e përbëjnë bronzin? Përbërja bazë e bronzit mund të përcaktohet nga shënimi i tij, i zhvilluar në bazë të standardeve shtetërore. Shembull: BrOF 7. Dy shkronjat e para janë prej bronzi; përbërja e aliazhit: O - kjo është kallaj; Ph është fosfor; 7 – përmbajtja e aditivit, në këtë rast kallaji, pasi përmbajtja e substancës së dytë aditiv nuk tregohet në shënim. Emërtimet e substancave të tjera mbushëse: A – alumin, K – silic. Mts është mangan, Zh është hekur, e kështu me radhë, sipas shkronjave të para të aditivit.

Nuk është e zakonshme të tregohet përqindja e përmbajtjes së bakrit në etiketim, ajo llogaritet me llogaritje si pjesa e mbetur e diferencës. Në shembull, kjo është 93%. Ngjyra e tij varet nga përbërja kimike e bronzit. Përmbajtja e bakrit në aliazh përcakton ngjyrën e saj - sa më e lartë të jetë, aq më i kuq do të jetë bronzi dhe anasjelltas. Nëse ka vetëm 50% bakër, dhe gjithçka tjetër është aditivë të lehtë, atëherë aliazhi do t'i ngjajë ngjyrës së argjendit.

Shumë njerëz pëlqejnë pamjen e bronzit, por rrallë dikush interesohet për përbërjen e tij. Por falë variacioneve të tij, ka një numër të madh të llojeve të kësaj aliazh me cilësi të ndryshme, prandaj përdorimi i bronzit praktikisht nuk ka kufij.

1 Shenja, përbërja kimike dhe ngjyra e bronzit

Bronzi është një aliazh bakri dhe kallaji (dhe jo argjendi, siç besojnë disa). Ky është lloji më themelor. Përveç përbërësve kryesorë që përbëjnë materialin, ka edhe aditivë zinku, plumbi, mangani dhe alumini. Por sido që të jenë këto komponime, prania e bakrit mbetet gjithmonë e pandryshuar. Ekzistojnë dy grupe në të cilat bronzet ndahen sipas përbërjes së tyre kimike: kallaji (elementi aliazh, domethënë elementi mbizotërues midis aditivëve është kallaji) dhe pa kallaj (ky metal i shkrirë është i pranishëm, por jo në sasi të mëdha). Përveç dallimeve kimike, lidhjet mund të klasifikohen edhe sipas metodës së përpunimit. Ekzistojnë lloje të deformueshme, të cilat prodhohen për pjesët e bëra me presion (stampim), dhe ato të përshtatura për krijimin e kallëpeve.

Aliazh bronzi

Nëse filloni të listoni lidhjet që përmbajnë metale shtesë, e gjithë lista do të marrë më shumë se një fletë. Ata thonë se një specialist me përvojë mund të identifikojë bronz të ndryshëm sipas ngjyrës dhe madje të emërojë me saktësi se cilat papastërti janë në produkt. Është mjaft e mundur, por si mundet, nëse është e nevojshme, një person i thjeshtë që nuk ka pasur kurrë asnjë lidhje me metalurgjinë ose hidraulikun të jetë në gjendje të përcaktojë se cilat lidhje i nevojiten? Simbolet e miratuara nga standardet shtetërore vijnë në shpëtim. Ka tabela me kode shkronjash, falë të cilave çdokush mund të zbulojë nëse një produkt bronzi është i përshtatshëm për nevojat e tij apo jo. Këto indekse janë jashtëzakonisht të lehta për t'u përdorur.

Si shembull, le të shohim etiketimin e një prej llojeve më të zakonshme me kodin BrAZH 9–4. Pra, "Br" do të thotë që aliazhi bazohet në bronz tradicional. Shkronjat A dhe Z tregojnë se përbërja, përveç bakrit dhe kallajit, përfshin alumin dhe hekur. Nëse në vend të kësaj shihni një shenjë tjetër shkronjash, mund të përcaktoni lehtësisht se çfarë metali është ende i pranishëm brenda një artikulli të veçantë bronzi:

  • A - alumini;
  • B – berilium;
  • F – hekuri;
  • K - silikon;
  • Mts – mangan;
  • N - nikel;
  • O – kallaj;
  • C – plumbi;
  • C – zink;
  • F – fosfor.

Tani për atë që do të thotë numrat. Si rregull, përqindja e përmbajtjes së bakrit në përbërjen kimike të bronzit nuk tregohet, por llogaritet nga diferenca. Në shembullin tonë, shohim se aliazhi ka 9% alumin, 4% hekur dhe, për rrjedhojë, 87% bakër. Përqindja e bakrit ndikon në ngjyrën e një produkti të caktuar. Rasti i zakonshëm është kur Cu përbën 85% të aliazhit. Lidhja që rezulton do t'i ngjajë ngjyrës së arit. Dhe nëse përqindja e metalit të kuq është 50%, dhe gjysma tjetër është e mbushur me aditivë të lehtë, mund të duket edhe si argjend.

Nëse dëshironi, aliazhi mund të sillet në një gjendje ku sipërfaqja bëhet e zezë, të themi, bëhet gri nëse përmbajtja e bakrit në bronz reduktohet në 35%.

Ku nevojitet një material krejtësisht i errët? Një person i zakonshëm sheh më shpesh një aliazh të tillë në një muze, produktet duken thjesht të lyera, por sipërfaqja e zezë e thellë është thjesht e natyrshme. Vërtetë, ekspertët e metaleve pajtohen që bronzi vërtet i saktë i kësaj ngjyre (me shtimin e një numri të madh të metaleve të rralla të tokës) nuk mund të merrej në kohët e lashta. Me shumë mundësi, ekspozitat e muzeut janë bërë nga një aliazh më tradicional, por kanë pësuar zjarre, ku janë shkrirë me produkte metalike aty pranë, duke rezultuar në këtë ngjyrë.

2 Llojet e aliazhit dhe aplikimi i tyre

Eksperimentet me përmasa u kryen nga paraardhësit tanë të largët. Megjithatë, jo gjithçka kaq e thjeshtë. U zbulua se kur ndryshon përbërja kimike, ndryshojnë edhe vetitë e aliazhit. Përshtatshmëria e bronzit ndikohet nga sasia e kallajit në të. Sa më shumë ky metal, aq më i vështirë bëhet. Dhe konsiderohet si materiali më i vështirë. Gjatë forcimit fiton një plasticitet të caktuar dhe është shumë i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve me elasticitet: susta, susta, membrana.

Për të marrë shirita dhe tuba metalikë të qëndrueshëm që janë të lehtë për t'u prerë, por në të njëjtën kohë ato nuk janë të ndjeshme ndaj korrozionit (përfshirë ujin e detit), përdoret bronzi alumini. Kjo është, një aliazh në të cilin elementi kryesor aliazh është një metal i përdorur gjerësisht dhe i njohur. Bronzi i plumbit përdoret në prodhimin e kushinetave. Dhe e gjithë kjo falë rezistencës së shkëlqyer ndaj ngarkesave të goditjes dhe vetive kundër fërkimit. Për prodhimin e pjesëve me forma mjaft komplekse, të cilat nuk kanë një veti të tillë si formimi i shkëndijave, përdoret bronzi zink-silicë. Në gjendje të shkrirë, nga rruga, ajo ka rrjedhshmëri të shkëlqyeshme, gjë që lejon që ajo të derdhet në çdo formë.

Bronzi alumin-nikel (detar) qëndron pak më ndryshe nga lidhjet tradicionale, sepse në thelb është një përbërje krejtësisht e ndryshme, larg asaj klasike në veti.. E vetmja gjë që e bën të ngjashëm me materialin në fjalë është prania e bakrit si një nga elementët. Kjo aliazh u zbulua jo shumë kohë më parë, falë zhvillimit të prodhimit të shkritoreve dhe krijimit të disa kushteve që ishin të pamundura me bujqësinë artizanale.

Nevoja për këtë material lindi pasi njerëzimi filloi të zhvillonte prodhimin e naftës duke përdorur platforma të vendosura në dete dhe oqeane. Përkatësisht, ata kishin nevojë për pompa zjarri që mund të përdornin ujë të kripur. Fakti është se pjesët metalike të këtyre pajisjeve ishin bërë prej lidhjeve që nuk mund t'i rezistojnë efekteve të një mjedisi specifik. Dhe gjatë kërkimeve eksperimentale, u gjet një raport që e kaloi me sukses testin.

3 Si fitohet bronzi - procesi teknik me pak fjalë

Gjatë gjithë historisë, pajisjet për marrjen e bronzit kanë ndryshuar. Në përgjithësi, parimi i funksionimit mbetet i njëjtë: lënda e parë është një përzierje e mbeturinave metalike ose të prodhimit, dhe qymyri përdoret si fluks. Procesi në vetvete ndodh në një rend të caktuar. Së pari, furra elektrike me induksion nxehet në shkallën e kërkuar, pas së cilës një shtresë fluksi derdhet në të, mbi të cilën më pas furnizohet bakri. Metali duhet të shkrihet dhe të ngrohet mirë (temperatura gjithashtu monitorohet vazhdimisht). Kur arrihet parametri i dëshiruar, bakri fosfor futet në shkrirjen e metalit, i cili, për shkak të vetive të tij, vepron në përbërje si një katalizator acid.

Pasi bakri kalon në gjendje të lëngët, elementë të tjerë përbërës (liazhues) dhe lidhës (ligatura) fillojnë të rrjedhin atje. Pastaj ata fillojnë të trazojnë aliazhin derisa përbërësit të treten plotësisht në të. Regjimi i temperaturës gjithashtu ruhet rreptësisht. Kur një periudhë e përcaktuar nga teknologjia mbetet deri në fund të shkrirjes, bakri fosfor hyn përsëri në lojë, duke ju lejuar të shpëtoni nga oksidimet e padëshiruara. Pas përpunimit përfundimtar, shkrirja e bronzit është gati për përdorimin e synuar.

Cili është sekreti i popullaritetit të bronzit? Pse aliazhi ka vazhduar të ketë vëmendje të shtuar gjatë mijëvjeçarëve dhe teknologjitë për përmirësimin e saj kanë zgjeruar kufijtë e tyre? Para së gjithash, vetitë kundër korrozionit dhe anti-fërkimit. Materiali nuk ka frikë nga ndikimet mjedisore, nuk ka frikë nga ndryshimet e temperaturës, lagështia e lartë ose e ulët, ose ekspozimi ndaj faktorëve acidikë.

Bronzi është i lehtë për t'u salduar dhe shtimi i metaleve të ndryshme i jep atij vetitë e nevojshme në një zonë të caktuar. Për shembull, beriliumi dhe silikoni bëjnë të mundur përdorimin e pjesëve prej bronzi në një rritje të konsiderueshme të temperaturës, plumbi dhe zinku reduktojnë koeficientin e fërkimit dhe bëjnë të mundur përdorimin e produkteve të bëra nga ky material ku pjesët fërkuese të mekanizmave çojnë në konsumim të rëndë të vetë njësia.

4 Patina dhe llojet e saj - çfarë do të thotë kjo për aliazhin?

Duke folur për bronzin, është e pamundur të injorosh një fenomen të tillë si patina. Secili prej nesh e pa atë kur shqyrtonte monumente, artileri të vjetra dhe sende të brendshme. Disa njerëz mendojnë se është e ngjashme me ndryshkun, por kjo nuk është aspak e vërtetë. Veshja e gjelbër në produktet e bronzit nuk është gjë tjetër veçse një film i formuar gjatë ekspozimit ndaj faktorëve të jashtëm (ajri, uji, shkarkimi i benzinës) mbi bakrin në aliazh.

Në varësi të substancave që morën pjesë në formimin e një fenomeni të tillë dhe cilat përbërës u përdorën në lidhjen e produktit, patina mund të jetë me origjinë oksidi dhe karbonati. Ndryshe nga ndryshku, ky film i krijuar natyrshëm nuk e gërryen sipërfaqen, por më tepër shërben si një shtresë mbrojtëse për produktin. Veçanërisht e vlefshme është shtresa (cuprite), e cila formohet gjatë shumë dekadave dhe ndodhet në fund, duke mbuluar drejtpërdrejt një monument, figurinë ose produkt tjetër të lashtë.

Është e nevojshme të bëhet dallimi midis dy llojeve të patina: fisnike dhe e egër. E para ka vetitë e diskutuara më sipër. E dyta ndodh për shkak të ndikimit aktiv të lagështisë dhe substancave të aplikuara në mënyrë jo të duhur (bojë, detergjentë dhe gërryes), dhe çon në korrozioni dhe formimin e mashtrimeve. Rreziku i këtij fenomeni është se heqja e pllakës së pafavorshme çon në heqjen e shtresës së sipërme të vetë bronzit, dhe kjo prish gjënë me vlerë historike dhe kulturore. Gjatë restaurimit të sendeve antike të bëra nga kjo aliazh, përdoren teknologji të veçanta për të rivendosur shtresën në sipërfaqen e tyre, si dhe patinim artificial duke aplikuar një preparat që përmban squfur dhe duke ngrohur lehtë vetë produktin.

Bronzi është një aliazh bakri me një përbërje lidhjeje të pothuajse çdo metali. Përjashtimet e vetme janë zinku dhe nikeli. Fillimisht, kjo aliazh përbëhej nga bakri dhe kallaji, por sipas disa informacioneve, edhe më herët njerëzit mësuan të prodhonin një aliazh nga bakri dhe arseniku. Prandaj, duhet bërë dallimi midis bronzeve prej kallaji dhe pa kallaj (alumini, beriliumi dhe të tjerët). Lidhjet e derdhura gjithashtu kanë dallime të rëndësishme në vetitë mekanike nga lidhjet e përpunuara me presion. e mundur në faqen tonë të internetit.

Vetitë e bronzit

Duke shtuar elemente aliazh në lidhjen e bronzit, forcohet rrjeta kristalore e bakrit. Për këtë arsye, bronzi është më i fortë se bakri në formën e tij të pastër, ka rezistencë më të madhe ndaj korrozionit dhe më pak tkurrje. Duke shtuar metale të ndryshme në aliazh, është gjithashtu e mundur të rriten dhe përmirësohen vetitë kundër fërkimit të produkteve, qëndrueshmëria, rezistenca ndaj konsumit, elasticiteti dhe saldueshmëria.

Bronzët janë rezistent ndaj korrozionit në ajër, madje edhe në një klimë detare, në avujt e lagështisë dhe në acidin sulfurik. Bronzi i aluminit përdoret në ujin e detit dhe në acidin klorhidrik. Në një mjedis alkalik dhe në një mjedis me gazra të ngurtë, bronzi i silikonit funksionon më së miri. Për shkak të shumëllojshmërisë së cilësive të lidhjeve të bakrit me përbërje të ndryshme aliazhi, bronzi ka gjetur aplikim të gjerë në shumë fusha.

Tabela e mëposhtme tregon treguesit kryesorë mekanikë karakteristikë të bronzeve që nuk i janë nënshtruar procedurës së ngurtësimit dhe plakjes.

Duhet gjithashtu të theksohet se lidhjet që i nënshtrohen ngurtësimit dhe plakjes mund të kenë forcë edhe më të madhe, gjë që, megjithatë, sjell një rritje të brishtësisë. Për shembull, bronzi i beriliumit pas shuarjes në ujë në një temperaturë prej 780°C, si dhe plakjes dy-orëshe në një temperaturë prej 320°C, ka një rezistencë në tërheqje prej rreth 1300 MPa dhe një fortësi Brinell prej 3500 MPa.


Bronzi - Histori

Por le të shohim historinë përpara se të flasim për industrinë e bronzit sot. Bronzi u zbulua rreth 5-4 mijëvjeçarit para Krishtit. Sipas disa burimeve, mund të ketë filluar të përdoret në territorin e Tajlandës moderne, sepse disa nga depozitat më të mëdha të kallajit ndodhen në Azinë Juglindore. Por sipas informacioneve të konfirmuara, gjetjet më të vjetra prej bronzi datojnë afërsisht në 4 mijëvjeçarin para Krishtit, u zbuluan në territorin ngjitur me lumin Kuban dhe i përkasin kulturës Maykop. Sipas informacioneve të konfirmuara, bronzi pa kallaj nga një aliazh me arsenik është prodhuar më herët se bronzi i kallajit. Rreth kësaj kohe, shkencëtarët fillojnë të numërojnë fillimin e epokës së bronzit, e cila zgjati rreth dy mijë vjet, deri në shembjen e marrëdhënieve të vendosura në shoqëri dhe në veçanti provincën Circumpontic (qendra e industrisë metalurgjike të asaj kohe).

Me ardhjen e fundit të epokës së bronzit, ky metal nuk e humbi rëndësinë e tij. Një shembull i mrekullueshëm i kësaj është imazhi (shek. XV para Krishtit) i gjetur në një varr egjiptian që i përkiste një zyrtari. Imazhi i paraqitur këtu tregon procesin e derdhjes së dyerve për një tempull të caktuar. Bazuar në hieroglifet, ishte e mundur të vërtetohej se metali nga i cili ishte bërë porta ishte bronz, i dorëzuar nga Siria.


Nxjerrja dhe prodhimi i kallajit


Në të kaluarën, bronzi i kallajit kishte rezistencën më të madhe ndaj korrozionit, forcën dhe ishte i lehtë për t'u lustruar, për çka vlerësohej në të njëjtin nivel me arin dhe argjendin. Stannum (Sn, i fortë, kallaj) është një metal i rrallë dhe i vlefshëm i shkrirë, i lakueshëm, duktil i njohur për njerëzimin që rreth mijëvjeçarit të IV para Krishtit.

Korja e tokës përmban 2*10 -4 -2*10 -3% Sn të masës totale. Lënda e parë kryesore për prodhimin e Sn është kasitriti (SnO 2). Depozitat e kasiteritit gjenden kryesisht në Azinë Juglindore, si dhe në Australi dhe Amerikën e Jugut.


Kasiteriti u zbulua nga njerëzit rastësisht, për shkak të afinitetit të tij masiv me arin. Kur njerëzit kërkonin arin, ata morën kristale kasitriti së bashku me të dhe filluan të studiojnë vetitë e tij që në epokën neolitike. Kasiteriti gjithashtu ka një afinitet për depozitimet e thella të përbërjeve polimetalike të kalkopiritit që përmbajnë bakër, dhe për këtë arsye ka gjetur përdorim të gjerë.

Në ditët e sotme, kallaji prodhohet kryesisht nga kasitriti duke përdorur një proces pirometalurgjik, i ngjashëm me atë se si prodhohet bakri. Ne nuk do të thellohemi në ndërlikimet e marrjes së kallajit dhe bakrit, pasi kjo nuk përshtatet në qëllimin e këtij artikulli, por vetëm do të përshkruajë shkurtimisht fazat e marrjes së kallajit.

  • Lëndët e para grimcohen në copa të vogla deri në 10 mm në madhësi.
  • Në tavolinat vibruese, grimcat që përmbajnë kallaj fshihen nën ndikimin e gravitetit dhe për shkak të masës më të madhe nga papastërtitë.
  • Në makinat e flotacionit, përmbajtja e kallajit në koncentrat rritet në 70% ose më shumë.
  • Me qitjen në ajër hiqen squfuri dhe arseniku.
  • Si rezultat i shkrirjes, koncentrati pastrohet dhe Sn reduktohet në gjendje të lirë nga qymyri.
  • Pas rafinimit, kallaji fiton pastërti të pranueshme për qëllime industriale dhe dërgohet për prodhimin e boshllëqeve.

Për momentin, rëndësia e bronzit të kallajit nuk është aq e madhe, sepse nga një aliazh bakri dhe alumini, për shembull, është e mundur të merren produkte me rezistencë të lartë ndaj korrozionit dhe në të njëjtën kohë të ulet ndjeshëm çmimi i metalit të mbështjellë. Në të kaluarën, ishte e pamundur të prodhohej alumini në shkallë industriale për faktin se njerëzit nuk dinin për të deri në shekullin e 19-të, dhe për një kohë të gjatë kjo metodë e prodhimit të aluminit ishte shumë e shtrenjtë.

Prodhimi i bronzit me përbërje të ndryshme aliazhi


Ne diskutuam prodhimin e bakrit në një artikull në lidhje me industrinë e bakrit, ne trajtuam gjithashtu çështjet e marrjes së aluminit dhe diskutuam prodhimin e kallajit të pastër në këtë artikull. Bronzi prodhohet nga shkrirja e bakrit dhe aliazhit të metaleve. Shkrirja e bronzeve të kallajit kryhet në furrat elektrike me induksion, si dhe në furrat me kanaçe. Lidhjet e aluminit prodhohen gjithashtu në furrat me induksion ose me hark elektrik, ose në furrat e koksit, furrat e naftës, gropat e grafitit ose farkëtimet.

Ngarkesa (lëndët e para për aliazhin në përmasat e kërkuara) mund të jenë shumë të ndryshme, në varësi të përbërjes së kërkuar të aliazhit.

Baza e lidhjeve të kallajit është:

  • Kallaj, sipas GOST 860 (O3 dhe më i lartë);
  • Zinku sipas GOST 3640 (Ts1-Ts4);
  • Plumbi GOST 3778 (C1, C2);
  • Bakër fosfor sipas GOST 4515;
  • Nikel sipas GOST 849 (Ni1, Ni2);
  • Bronzi i kallajit në derrat sipas GOST 614 dhe të tjerë.

Ngarkesa dhe përbërja e tij

OTSSNZ-7-5-1

Për të marrë bronz alumini përdoren këto:

  • Bakri GOST 859 (M0, M01) ose M1, M2 (pas rafinimit të zjarrit);
  • Mangani GOST 6008;
  • sipas GOST 11069 dhe GOST 11070 (A1, A2, A3);
  • Hekuri dhe të tjerët...

Për bronzin e silikonit përdoren këto në ngarkim:

  • Bakri M2-M4 sipas GOST 859;
  • silic në kristale sipas GOST 2169;
  • Tunxh silikoni i pasaportës sipas GOST 1020;
  • Ts2-Ts4 zink sipas GOST 3640;
  • Patate të skuqura të shkrira LK80-3L, e kështu me radhë.

Të gjithë përbërësit shtohen në furrë në sekuencën e përcaktuar. Furra dhe lëndët e para janë të përgatitura paraprakisht. Prodhimi i çdo lloj aliazhi ka veçoritë e veta teknologjike.

Aplikacion


Që nga kohra të lashta, njerëzimi ka nxjerrë bronz. Shumë gërmime arkeologjike, në të cilat u gjetën artefaktet më të lashta - produkte bronzi, konfirmojnë përhapjen e kësaj aliazh në të kaluarën e largët.

Përdorej si për qëllime ushtarake - për të bërë armë me tehe, topa dhe topa për to, dhe për të krijuar vepra të bukura arti - bizhuteri dhe skulptura.

Histori

Një nga vendet më të famshme ku u gjetën sende bronzi ishte në zonën e lumit Kuban. Në këtë vend, arkeologu Nikolai Veselovsky në 1897 gërmoi të ashtuquajturën kulturë Maykop, e cila ekzistonte në gjysmën e dytë të mijëvjeçarit të IV para Krishtit.

Artifaktet prej bronzi të gjetura në tumat e varrimit të Maikopit ishin bërë kryesisht nga një aliazh bakri dhe arseniku, kështu që besohet se historikisht lidhje të tilla ishin të parat. të quajtura bronz arsenik.

Ai nuk ishte në asnjë mënyrë inferior në vetitë e tij ndaj lidhjeve të bakrit me kallaj ose plumb, dhe madje i ka tejkaluar në një sërë karakteristikash. U përdor gjerësisht në fusha të ndryshme të veprimtarisë njerëzore të atyre kohërave, nga prodhimi i pjesëve kritike deri te bizhuteritë.

Përbërja prej bronzi

Bronzi është një aliazh i bakrit me metale si kallaji, alumini, plumbi, beriliumi dhe jometalet arsenik, silic dhe fosfor. Për më tepër, lidhjet e tilla mund të lidhen me fosfor, zink, mangan, hekur dhe nikel.

Përbërja prej bronzi varet nga klasa e aliazhit dhe tregohet në emërtimin e tij. Për shembull, përbërja e një aliazhi të etiketuar BrAMts7−1 përfshin 7% alumin, 1% mangan dhe 92% bakër.

Kështu, përbërësi kryesor i këtij metali është bakri (nga 35% në 90% e lart). Komponenti i dytë mund të jetë ose arsenik, ose kallaj ose berilium, plumb, alumin, silikon dhe përbërës të tjerë. Për t'i dhënë veçori të veçanta aliazhit mund të shtohen komponentë shtesë- zink, hekur, nikel, mangan, fosfor dhe të tjerë.

Karakteristikat kryesore të të gjitha lidhjeve të bronzit janë duktiliteti dhe fortësia. Në varësi të raportit të përbërësve kryesorë dhe shtesë, mund të merret një shumëllojshmëri e gjerë e vetive të reja. Përveç kësaj, sasia e bakrit në aliazh përcakton ngjyrën e saj.

Pra, bronzi i artë do të fitohet nëse aliazhi përmban rreth 85% bakër, dhe nëse sasia e tij reduktohet në 50%, do të fitohet një aliazh që ka ngjyrë argjendi. Ulja e sasisë së bakrit në 35% dhe më poshtë do të çojë në prodhimin e bronzit gri dhe madje të zi, dhe rritja e sasisë së bakrit në 90% e lart do të çojë në formimin e bronzit të kuq.

Një nga markat e vjetra të lidhjeve të bronzit është zile bronzi, përdoret edhe sot për hedhjen e kambanave. Ai përmban 20% kallaj dhe 80% bakër. Disavantazhi i tij është rritja e brishtësisë për shkak të përmbajtjes së lartë të kallajit në aliazh.

Siç u përmend më lart, më të përdorurat janë lidhjet e bakrit dhe kallajit me shtimin e një sasie të vogël të komponentëve të tjerë. Përdorimi i gjerë i lidhjeve të tilla i detyrohet, para së gjithash, arsyeve historike që çuan në zhvendosjen e bronzit të arsenikut nga prodhimi.

Arsyet e tilla janë si më poshtë:

  • zhvillimi gjatë shumë shekujve të depozitimeve të tenantitit dhe xeheve të tjera të zbehura të pasura me bakër dhe arsenik. Të tilla xehe ishin më të përshtatshmet për prodhimin e bronzit të arsenikut, pasi ato nuk shtriheshin shumë thellë, gjë që e bëri procesin e prodhimit më të lirë në krahasim me burimet e tjera të bakrit dhe arsenikut;
  • toksiciteti i lartë i prodhimit të një bronzi të tillë, i shkaktuar nga prania e arsenikut në depozita, që çoi në mënyrë të pashmangshme në humbjen e shëndetit dhe aftësinë e mëtejshme për të punuar për metalurgët dhe farkëtarët me përvojë;
  • papërshtatshmëria e defekteve metalurgjike dhe produkteve të thyera prej bronzi arseniku për rishkrirje të mëtejshme në metal me cilësi të lartë. Në rastin më të mirë, produkte të tilla përdoreshin për të bërë bizhuteri ose pjesë jo thelbësore.

Lidhjet e bakrit dhe kallajit që zëvendësuan bronzet e arsenikut, megjithëse ishin më të shtrenjta për t'u prodhuar, ishin ekonomikisht e preferueshme, që nga zhvillimi i transportit me kuaj dhe si rrjedhojë vendosja e marrëdhënieve tregtare midis qyteteve dhe vendeve çoi në një rritje të importit të bronzit joarsenik.

Zhvillimi i prodhimit industrial në shkallë të gjerë në përgjithësi çoi në faktin se bronzët e kallajit u bënë pothuajse lloji më i përhapur i bronzit. Dhe vetëm në njëqind vitet e fundit ky lloj filloi të zëvendësohej nga lidhjet e bakrit me zëvendësues kallaji, të tilla si alumini, silikoni dhe, veçanërisht, bronzi i beriliumit.

Pra, ekzistojnë llojet e mëposhtme:

  1. pa kallaj. Ai përfshin bronzin, në të cilin përbërësit e dytë janë alumini, silikoni, beriliumi dhe metale dhe jometale të tjera. Secili prej këtyre komponentëve i jep atij veti të veçanta. Për shembull, alumini i jep aliazhit veti të rritura kundër fërkimit dhe rezistencë të lartë ndaj korrozionit, beriliumi rrit forcën dhe fortësinë, dhe silikoni dhe zinku përmirësojnë rrjedhshmërinë dhe rezistencën ndaj gërryerjes;
  2. kallaj. Një aliazh bakër-kallaj në të cilin mbizotëron bakri. Është nga të parat që zotërohet nga njeriu. Ka fortësi dhe forcë të lartë në krahasim me bakrin e pastër, dhe është gjithashtu më i shkrirë. Në lidhje të tilla, kallaji është gjithmonë i dyti më i bollshëm pas bakrit dhe përbërësi kryesor aliazh.

E treta në sasi janë përbërës të tillë shtesë si arseniku, zinku dhe plumbi. Për shkak të tkurrjes së tij shumë të ulët, ky metal është menduar kryesisht për derdhje, pasi është e vështirë të punohet me presion, të pritet dhe mprehet. Edhe tendenca për ndarje dhe rrjedhshmëria e ulët nuk e pengojnë përdorimin e kësaj aliazhi për prodhimin e derdhjeve komplekse të konfigurimit, duke përfshirë derdhjen artistike.

Bronz me zink të shtuar quhet "Admiralty"“dhe përdoret për prodhimin e pjesëve që kanë kontakt të shpeshtë ose të vazhdueshëm me ujin e detit (ndërtimi i anijeve). Kjo veçori është për shkak të faktit se zinku i jep lidhjes rritje të rezistencës ndaj korrozionit në mjedisin e specifikuar.

Megjithatë, për ta bërë bronzin rezistent ndaj korrozionit në ujin e kripur të detit, ai përdoret gjithnjë e më shumë pasuruar me alumin dhe nikel. Lidhje të tilla, të quajtura shpesh "detare", përdoren për prodhimin e elementeve të platformave të naftës që veprojnë në raftet e detit dhe oqeanit.

Për t'i dhënë bronzit karakteristika shtesë, sasi të vogla dopohen në të fosfor, argjend, zink, arsenik, mangan dhe përbërës të tjerë. Kështu, shtimi i një sasie të vogël argjendi rrit përçueshmërinë elektrike të bronzit dhe e bën atë të krahasueshëm me përçueshmërinë elektrike të bakrit.

Aplikimet dhe shenjat

Ka tabela të veçanta që ofrojnë shenja dhe përshkrime të të gjitha lidhjeve të bronzit të prodhuara nga industria. Megjithatë, edhe pa iu referuar tabelave të tilla, ju mund të përcaktoni llojin dhe përbërjen kimike nëse e dini se si deshifrohet etiketimi i tij.

Me etiketim të thjeshtë mund të zbuloni përbërjen e tyre. Karakteristikat e tij karakteristike në emërtim janë shkronjat "Br", që do të thotë "Bronz"».

Më pas ato ndiqen nga shkronja që tregojnë, përveç bakrit, praninë e përbërësve përkatës. Këto emërtime të shkronjave të përcaktuara nga dokumentet rregullatore janë si më poshtë: A - alumin, B - berilium, K - silic, F - hekur, N - nikel, Mts - mangan, Mg - magnez, C - plumb, O - kallaj, T - titan , F - fosfor, C - zink.

Pas përcaktimeve të shkronjave, ka numra të ndarë me viza, që tregojnë përqindja e secilit komponent(pas bakrit). Përdoren gjithashtu emërtime në të cilat përqindja e një komponenti të veçantë tregohet pas çdo shkronje. Për të zbuluar përmbajtjen e bakrit, duhet të zbrisni përqindjen e të gjithë përbërësve nga 100%.

Këtu janë shembuj të shenjave dhe interpretimet e tyre: BrO5Ts6S5 - një aliazh bronzi në të cilin përmbajtja e kallajit është 5%, zink - 6%, plumb - 5%, bakër - 84%; BrO3Ts8S4N1 - përmbajtje kallaji - 3%, zink - 8%, plumb - 4%, nikel - 1%, bakër - 84%; BrO10F1 - përmbajtja e kallajit - 10%, fosfor - 1%, bakër - 89%; BrB2 - përmbajtja e beriliumit - 2%, bakri - 98%; BrAZhMts10−3−1,5 - përmbajtja e aluminit - 10%, hekur - 3%, mangan - 1,5%, bakër - 85,5%; BrAZHN10−4−4 - përmbajtja e aluminit - 10%, hekur - 4%, nikel - 4%, bakër - 82%.

Për shkak të vetive të ndryshme, ky metal gjen aplikimi më i gjerë në fusha të ndryshme. Produktet e mëposhtme janë bërë prej tij:

  • elemente dekorative (llamba, figurina, shandan, tavëll, grila, dekorime kangjella dhe të tjera);
  • aksesorë të ndryshëm (brava, doreza, menteshat e sipërme, çezmat, miksera dhe pajisje të tjera hidraulike);
  • pjesë të makinerive dhe mekanizmave (tufa, vula, ingranazhe, kushineta, pjesë të pajisjeve që funksionojnë nën ujë);
  • pjesë për pajisje me precizion të lartë, pajisje navigimi, qarqe makinash;
  • pajisje të shumta (përkulje, kënde, përshtatës, bashkime, tea, etj.);
  • një sasi e vogël bizhuterish.

Bronzi përdoret gjerësisht në raketa dhe inxhinieri mekanike, aviacion dhe ndërtim anijesh. Prej tij janë bërë objekte shumë artistike për teatro, salla dhe pallate, janë hedhur monumente dhe skulptura.

Falë zhvillimit të metalurgjisë, ky metal fiton gjithnjë e më shumë veti të reja dhe të pazakonta, i paarritshëm për farkëtarët dhe metalurgët e së shkuarës. E shpikur nga të lashtët, aliazhi vazhdon t'i shërbejë me besnikëri njerëzimit dhe përparimit për shumë e shumë shekuj.