Teisingo darbo laiko užpildymo pavyzdys. Darbo laiko užpildymo pavyzdys. Laiko stebėjimo lapas Kaip nustatyti darbo standartus

Darbo laiko skaičiavimo darbas susideda iš šių etapų:

• Pasiruošimo darbo valandų nustatymui etapas.


• Laiko stebėjimų atlikimo etapas.


• Stebėjimo rezultatų apdorojimo etapas.

Pagrindinis laiko apskaitos dokumentas yra darbo laiko kortelė, užpildymo pavyzdys ir pavyzdys kurios pateikiamos žemiau.

Pasiruošimo darbo laiko nustatymui etapas

Parengiamajame darbo laiko skaičiavimo etape būtina atlikti:

• Stebimų darbuotojų pasirinkimas, priklausomai nuo darbo laiko nustatymo tikslų.


• Technologinių operacijų sąrašo sudarymas, kurių laikas bus matuojamas atliekant laiko stebėjimus.


• Reikiamo matavimų skaičiaus apskaičiavimas.


• Tuščių kortelių formų ruošimas darbo laiko laikas, pavyzdys ir pavyzdysžr. žemiau.

Stebimi darbuotojai, siekiant sukurti darbo standartus, turėtų būti atrenkami iš vidutinio našumo darbuotojų. Jei yra didelė fizinio darbo dalis, reikia atrinkti atlikėjus su vidutiniais psichofiziniais duomenimis. Naujokus ir didelę patirtį turinčius darbuotojus patartina neįtraukti į stebėjimą.

Jei, pavyzdžiui, darbo laiko nustatymo tikslas yra nustatyti darbo normų nesilaikymo veiksnius, stebėjimui turėtų būti sudarytos dvi atlikėjų imtys - tie, kurie nuolat nesilaiko nustatytų normų, ir tie, kurie nuolat viršija nustatytus standartus. Psichofiziniai duomenys ir darbo patirtis nėra svarbūs.

Tuo atveju, kai darbo laiko planavimo tikslas yra padidinti darbo našumą, geriausi darbuotojai, „gamybos priešakiai“, gali būti stebėjimo pavyzdžiu.

Technologinių operacijų sudėties nustatymas dažniausiai atliekamas prieš laiko pradžią, darbo valandų fotografavimo metu. PDF leidžia ištirti įvairias tipinių darbo operacijų rinkinių parinktis ir sudaryti tikslinį sąrašą. Pageidautina, kad dėl tikslinio darbo operacijų rinkinio susitartų įmonių techninės ir gamybinės tarnybos.

Matavimo patogumas skaičiuojant darbo valandas priklauso nuo fiksuotų stebėjimo taškų pasirinkimo kiekvienai darbo operacijai. Tvirtinimo taškai nustato operacijų pradžios ir pabaigos ribas, idealiu atveju juos turėtų lydėti aiškiai matomi išoriniai ženklai – darbuotojo judesiai, įrankių garsai ar įrangos signalai. Darbo laiko matavimo tvirtinimo taškų pavyzdžiai: mechanizmo judėjimo pradžia, smūgio garsas nuimant detalę, darbuotojo perėjimas prie kitos mašinos ir kt.

Ryžiai. 1. Technologinių operacijų sąrašo pildymo darbo laiko skaičiavimui pavyzdys (pavyzdys).

Norint apskaičiuoti reikiamą stebėjimų skaičių skaičiuojant darbo valandas, naudojamas laiko eilutės stabilumo koeficientas. Šio koeficiento naudojimas leidžia stabilizuoti stebėjimų metu gautų verčių imtį, neįskaitant kraštutinių (minimalių ir maksimalių) verčių, kurios laikomos atsitiktinėmis. Pavyzdys, kuriame mažiausios vertės ir didžiausios vertės santykis yra mažesnis už standartinį chronosekvencijos stabilumo koeficientą, laikomas stabiliu. Norėdami nustatyti šį koeficientą, galite naudoti šią lentelę:

Ryžiai. 2. Darbo valandų laiko matavimo matavimų skaičiaus pavyzdys (pavyzdys).

Kiekvienos technologinės operacijos būtinų stebėjimų (matavimų) skaičius nurodomas šios lentelės langeliuose ir priklauso nuo gamybos rūšies, darbo pobūdžio ir operacijos trukmės. Lentelės langelių skliausteliuose nurodomi laiko eilučių stabilumo koeficientai, kurių prireiks vėliau apdorojant stebėjimo rezultatus, kad būtų pašalintos atsitiktinės reikšmės.

Pildymo pavyzdys ir darbo laiko žiniaraščio pavyzdys

Paskutinė parengiamojo etapo dalis – darbo laiko apskaitos žiniaraščių parengimas.

Ryžiai. 3. Darbo laiko kortelės pildymo pavyzdys

Darbo laiko kortelės pavyzdžio užpildymas:

• Eilutėse paeiliui pateikiamos matuojamo darbo tipo technologinės operacijos (mūsų pavyzdyje – automobilių iškrovimas).


• 2 paveiksle pateiktoje lentelėje nurodytas kiekvienai operacijai būtinų matavimų skaičius.


• Užregistruotas veikimo laikas įrašomas į atitinkamos eilutės langelius, pavyzdyje - 19 operacijos „Padėklų kėlimas“ matavimų.


• Apskaičiuojame chronologinės sekos stabilumo koeficientą (didžiausią veikimo laiką padaliname iš mažiausio). Jei paaiškėja, kad ji mažesnė už standartinę vertę (2 pav.), tada išsaugome visus atliktus matavimus. Jei faktinis koeficientas viršija standartą, mes neįtraukiame ekstremalių matavimų, kol jis grįš į normalų.


• Apskaičiuojame gautą vidutinį analitinį laiką (visų matavimų suma, padalyta iš jų skaičiaus).


• Atlikę visų į darbą įtrauktų operacijų matavimus ir skaičiavimus, apskaičiuojame bendrą tokio pobūdžio darbų laiką – toks yra operatyvinio darbo laikas ir mūsų tyrimo tikslas.

Darbo laiko sekimo pavyzdys

Prieš pradedant stebėjimą, būtina patikrinti, ar darbo vietoje yra normalios (tipinės) darbo sąlygos ir paruošti stebimą darbuotoją – pasikalbėti apie renginio tikslus ir aptarti stebėjimo tvarką.

Norint sekti darbo valandas, naudojami įprasti elektroniniai chronometrai, idealiai tinkantys matavimo rezultatų saugojimo atmintyje funkcija – tai leis duomenis įvesti į lentelę pagal matavimų serijos rezultatus ir pagreitins standartizuotojas.

Yra keletas būdų, kaip sekti darbo valandas. Taikant nenutrūkstamą laiką, stebėjimas atliekamas nuolat, kol gaunamas reikiamas matavimų skaičius. Šis metodas gali būti naudojamas masinėje gamyboje su nuolat pasikartojančiais darbo ciklais. Naudodami šį metodą galite apsieiti tik su pradiniais fiksavimo taškais, nes vienos operacijos pabaiga sutampa su kitos pradžia.

Kai kuriais atvejais darbo organizavimas neleidžia organizuoti laiko apskaitos nepertraukiamai, tada naudojamas atrankinio laiko apskaitos metodas. Skirtumas yra galimybė atskirai išmatuoti kiekvieną operaciją, įtrauktą į darbą, išmatuojant pradžios ir pabaigos tvirtinimo taškus.

Darbo laiko skaičiavimo rezultatų apdorojimas

Darbo laiko apskaitos rezultatų apdorojimas susideda iš laiko eilučių stabilumo koeficientų analizės, kiekvienos operacijos vidutinės analitinės trukmės apskaičiavimo ir matavimo rezultatų sumavimo.

Remiantis faktinio darbo operacijų laiko analizės rezultatais, nustatomi darbo normatyvai, rengiami pasiūlymai darbo našumui ir atliekamų operacijų greičiui didinti, atliekama gautų normatyvų atitikties patvirtintoms analizės rezultatais. ir su faktine produkcija.

Visi stebėjimai susideda iš keturių etapų:

1) pasiruošimas stebėjimui: stebėjimo tikslo nustatymas, stebėjimo objekto parinkimas, subjekto parinkimas pagal stebėjimo tikslą, supažindinimas su organizacinėmis ir techninėmis darbo ir darbo sąlygomis pasirinktuose objektuose, stebėjimo lapų pildymas ir techninių patikrinimų laiko matavimo ar procesų fiksavimo priemonės, taip pat aiškinantis atlikėjams tiriamą darbą, stebėjimo tikslus ir uždavinius;

2) stebėjimų atlikimas: atliekamų darbų elementų sekos fiksavimas, įrenginių faktinių darbo režimų atitikimo rekomenduojamoms technologijoms nustatymas, pertraukų trukmės ir jų priežasčių nustatymas, stebėjimo dokumentacijos pildymas;

3) stebėjimo rezultatų apdorojimas: įrašymo teisingumo iššifravimas ir tikrinimas, filmavimo atveju - medžiagų ryškinimas, kiekvieno atliekamo darbo elemento trukmės ir kiekvieno iš jų trukmės apskaičiavimas, pertraukų trukmės ir jų priežasčių nustatymas; stebėjimo dokumentų pildymas;

4) baigiamasis etapas: medžiagų analizė, procesų efektyvinimo galimybių nustatymas, veiklos gedimų šalinimo priemonių parengimas, pasiūlymai dėl darbo vietų tobulinimo.

Gautų duomenų apdorojimas yra gana daug darbo jėgos reikalaujantis procesas, ypač kai stebėjimai atliekami naudojant tiesioginius matavimus. Ją apsunkina poreikis įvertinti stebėjimų kokybę. Iš to išplaukia, kad apdorojimo sudėtingumą lemia stebėjimų tipas, laiko matavimų tikslumas ir duomenų įrašymo forma.

Pagal stebėjimo rezultatų fiksavimo formą jie išskiria skaitmeninius, indeksinius, grafinius, kombinuotus metodus ir filmavimą.

Taikant skaitmeninį metodą, esamas darbo laikas fiksuojamas skaičiais. Jei reikia didelio stebėjimo rezultatų tikslumo, šis metodas yra tinkamesnis.

Indekso metodas apima duomenų įrašymą naudojant iš anksto žinomas sąlygines santrumpas (indeksus). Jis naudojamas grupinei ar komandinei fotografijai. Tačiau būtina, kad stebėjimo objektai būtų vienarūšiai (tos pačios profesijos darbuotojai, atliekantys tą patį darbą).

Tais atvejais, kai skaitmeniniai ir indeksiniai metodai yra nepatogūs, naudojamas grafinis metodas. Jo esmė ta, kad praleistas laikas fiksuojamas tiesių horizontalių linijų pavidalu, kurių ilgis tam tikra skale atitinka tam tikram veiksmui skirtą laiką. Grafinis metodas leidžia vizualiai pavaizduoti atskirų darbo rūšių trukmę ir kaitą, tačiau, jei darbuotojų skaičius viršija 6, fiksavimo veiksmų kokybė smarkiai sumažėja.

Kombinuotas įrašas – tai skaitmeninio ir grafinio įrašo derinys, kai stebėjimo lape nubrėžiami horizontalių linijų segmentai, o virš jų dedamas skaitmeninis žymėjimas.

Tačiau detalus darbo praktikos tyrimas naudojant šiuos metodus yra sunkus ir kartais neįmanomas, nes Stebėtojas per trumpą laiką, per kurį atliekami tam tikri veiksmai, neturi laiko stebėti prietaisų rodmenis, tuo pat metu įrašant jų rodmenis į formą.

Šiuo atveju padeda filmavimas, nes leidžia tiksliai įrašyti darbo procesą, o atkūrimo metu kai kurias detales peržiūrėti sulėtintai. Šis įrašymo būdas naudojamas renkantis racionaliausius stebėjimo būdus. Tačiau filmavimas yra daug darbo reikalaujantis ir brangesnis, palyginti su vizualiniais stebėjimais. Daug laiko sugaišta ruošiant įrangą, apdorojant filmą, perrašant filmuotą medžiagą. Didelės materialinės sąnaudos kyla dėl brangios filmavimo ir pagalbinės įrangos, juostos, filmuotos medžiagos peržiūros ir dekodavimo įrangos. Todėl filmavimą patartina naudoti pakartotiniam medžiagų, apibendrintų ir sukurtų jo pagrindu, naudojimui.

Šiuolaikinės darbo procesų tyrimo priemonės apima vaizdo magnetinį įrašymą. Jo pranašumai yra šie:

1) aukšto lygio nuotolinio valdymo pultas;

2) sinchroninio garso signalo buvimas (laiko signalų paaiškinimams);

3) nereikia apdoroti plėvelės, naudoti atitinkamą įrangą ir specialias patalpas;

4) galimybė atkurti iškart po įrašymo pabaigos;

5) sinchroninio demonstravimo galimybė keliuose ekranuose vienu metu;

6) galimybė žaisti kelis kartus viename ekrane;

7) galimybė kompiuteriniu būdu apdoroti įrašus, o tai palengvina visų pirma montažo procesą.

Laiko nustatymas yra atskirų, cikliškai pasikartojančių operacijos elementų tyrimas ir matavimas.

Paprastai jis atliekamas darbuose, kuriems būdingas dažnas pasikartojimas ir nuolatinis veiksnių įtakos jų įgyvendinimo laikui laipsnis. Pagrindinis laiko nustatymo uždavinys yra nustatyti veiksnius, turinčius įtakos kiekvieno tiriamos operacijos elemento trukmei, siekiant sukurti racionalią jo struktūrą kaip visumą ir normalią atskirų elementų trukmę.

Laiko pagalba nustatomi tik tie veiksmai, kurie yra operatyvinio darbo dalis, nes Iš visų rūšių produktyvaus darbo tik tai kartojasi cikliškai.

Nors laiko matavimo metu tiriamų operacijų trukmė teoriškai nėra ribojama ribinėmis vertėmis, nepatartina jos griebtis norint stebėti ilgalaikes operacijas. Tokie duomenys kaupiami per darbo dienos nuotrauką, kurią apsvarstysime toliau. Tikslingiausia šiuo metodu tirti operacijas, kurių trukmė trumpa ir kurių negalima išmatuoti fotografuojant darbo dieną.

Laikas skirstomas į individualų ir grupinį (komandinį), priklausomai nuo stebimų darbuotojų skaičiaus.

Individualaus laiko pagalba nustatomas atskirų atlikėjų praleistas laikas, o tai leidžia išnagrinėti kūrinį maksimaliai detaliai.

Naudodamas grupės laiką, vienas stebėtojas tiria darbuotojų grupės, atliekančios vieną gamybos operaciją, darbą. Jis naudojamas tiriant grupės sudėtį ir racionalų darbo paskirstymą tarp joje esančių darbuotojų. Siekiant didesnio tikslumo, įrengiami du laikmačiai, atliekantys stebėjimus nepriklausomai vienas nuo kito, o darbo pabaigoje patikrinami kiekvieno iš stebėtojų gauti duomenys.

Visų veislių laiko stebėjimai atliekami tik tiesioginio laiko matavimo metodu.

Laiko tyrimai išsiskiria operatyvinio darbo elementų aprėpties išsamumu, taip pat laiko fiksavimo metodu. Remiantis šiomis charakteristikomis, išskiriamas nuolatinis ir selektyvus laikas.

Taikant nenutrūkstamą laiką, nuolatinis visų operacijos elementų trukmės tyrimas ir matavimai atliekami jų technologine seka.

Atrankiniu būdu tiriama ir matuojama ne visų operatyvinių darbų trukmė, o tik atskiri jo elementai.

Kadangi darbo metu susiduriama su darbo nelygumais, būtina nustatyti, per kokį ciklų skaičių nukrypimai panaikins vienas kitą. Akivaizdu, kad neįmanoma apsiriboti nedideliu stebėjimų skaičiumi, nes rezultatai gali būti atsitiktiniai, bet pradedant nuo tam tikro skaičiaus, patikimumo laipsnio didinimas mažai padidina patikimumo laipsnį, o tuo pačiu metu tiesiogiai proporcingai didėja stebėjimo sudėtingumas.

Yra keli dažniausiai naudojami stebėjimų skaičiaus nustatymo metodai:

1. Matavimų skaičius nustatomas skaičiuojant, naudojant matematinius metodus, pagal statistines lenteles.

2. Matavimų skaičius laiko skaičiavimo metu nustatomas priklausomai nuo reikalaujamo etalonų tikslumo procentais nuo chronologinės sekos standartinio stabilumo koeficiento (5 lentelė).

3. Stebėjimų skaičius nustatomas priklausomai nuo gamybos tipo ir operacijų trukmės (6 lentelė).

4. Reikalingų matavimų skaičius nustatomas priklausomai nuo tiriamos operacijos trukmės, darbo pobūdžio ir atlikėjo dalyvavimo joje (7 lentelė).

5. Reikalingų stebėjimų skaičius kiekvienam pasirinktam elementui priklauso nuo gamybos rūšies, rankų darbo trukmės ir bendros trukmės (8 lentelė).

5 lentelė. Reikalingas stebėjimų skaičius per laiką

6 lentelė. Apytikslis stebėjimų skaičius (ne mažiau)

7 lentelė. Reikalingų stebėjimų skaičius per laiką

8 lentelė. Reikalingas stebėjimų skaičius skaičiuojant laiką ir leistini laiko eilučių stabilumo koeficientai

Gamybos tipas	Veikimo elementų trukmė, s	Priimtinas laiko eilutės stabilumo koeficientas K y		Matavimų skaičius
				Mašinų darbui				Rankiniam darbui
				Stebėjimo tikslumas, %
		Mašinos veikia	Rankų darbo
Mišios Didelio masto Serijinis Mažos apimties

Vieningų rekomendacijų, kaip nustatyti reikiamą stebėjimų skaičių, užsienio įmonių praktikoje taip pat nėra. Taigi bendrovės „General Electric“ (JAV) įmonėse manoma, kad stebėjimų skaičių reikia nustatyti priklausomai nuo operacijos trukmės (9 lentelė).

9 lentelė – Stebėjimų skaičiaus priklausomybė nuo operacijų trukmės

Kita įmonė – Westinghouse Electric Corporation – atsižvelgia ne tik į elementų ir operacijų trukmę, bet ir į jų pasikartojimą ištisus metus (10 lentelė).

10 lentelė. Operacijų trukmės ir jų kartojimosi per metus įtaka matavimų skaičiui

Operacijų skaičius per metus

Matavimų skaičius operacijos metu, min

Pasiruošimas jam labai paveikia laiko kokybę. Nustatant parengiamųjų darbų turinį, apimtį ir laiką, pasirenkant tyrimo objektus, jie vadovaujasi laiko tikslais. Pagrindinis jos tikslas – gauti moksliškai pagrįstų medžiagų, kurios leistų racionalizuoti gamybą, padidinti darbo efektyvumą ir turinį. Šalutiniai tikslai apima:

1) duomenų apie atskirų operacijos elementų trukmę kaupimas, siekiant panaudoti juos vėlesniam laiko standartų kūrimui, pagrįstų standartų skaičiavimui, jei standartų nėra arba jie yra nepakankamai išsamūs;

2) koreguoti esamus ir nustatyti naujus stambios ir masinės gamybos standartus, įvertinant operacijos atlikimo laiką jų racionalumo ir tikslingumo požiūriu;

3) gamybos novatorių pasiekimų tyrimas, geriausių darbo metodų parinkimas ir jais remiantis racionalių darbo procesų projektavimas;

4) neracionalių, nereikalingų metodų, leidžiančių nustatyti optimalią operacijos elementų sudėtį ir seką, nustatymas;

5) organizacinių ir techninių sąlygų bei jų įtakos laikui, praleistam atliekant atskirus operacijos elementus, įvertinimas.

Renkantis objektus reikia atsižvelgti į tai, kad jie turi turėti tam tikrą bendrumą ir palyginamumą.

Visais atvejais, išskyrus atvejus, kai ji naudojama neatitikimo priežastims nustatyti, darbo vieta turi būti kruopščiai paruošta įrangos, tvarkos, apšvietimo ir darbo saugos požiūriu.

Pasirinkus stebėjimo objektą, sudaromas išsamus tiriamos operacijos aprašymas. Ypatingą vietą aprašyme užima darbo vietos organizavimas ir priežiūra. Turėtumėte atidžiai suprasti darbo vietos išplanavimą, įrankių išdėstymą, darbo vietos aprūpinimą viskuo, ko reikia darbui.

Tiriama operacija suskirstyta į sudedamąsias dalis.

Operacijos padalijimo laipsnis priklauso nuo gamybos tipo, stebėjimo tikslo, matavimo prietaiso konstrukcijos, matavimo metodo, stebėtojo kvalifikacijos.

Norint teisingai nustatyti kiekvieno operacijos elemento trukmę kiekvienam matavimui, jie yra aiškiai atriboti fiksavimo taškais.

Fiksavimo taškai yra skirtingi išoriniai ženklai, kurie nustato kiekvieno išmatuoto operacijos elemento pradžios ir pabaigos momentus.

Jei atliekamas nuolatinis stebėjimas, galutinis ankstesnio elemento fiksavimo taškas kartu yra ir kito elemento pradžios taškas.

Panagrinėkime sugaišto laiko matavimą ir jo rezultatų analizę naudodami kasininko darbo laiko nustatymo pavyzdį (11 lentelė).

11 lentelė – Chronocard

Organizacija: UAB "Gradientas" Padalinys: Parodų salė	Operacijos chronografas		Stebėjimo data		Stebėjimo pradžia		Stebėjimo pabaiga		Stebėjo Kuznecova S.A.
	Atsiskaitymas grynaisiais								Apdorota Kuznecova S.A.
					Operacija
Specialybė Patirtis pagal specialybę Patirtis šiame darbe		Kuznecova S.A.			vardas Atsiskaitymas grynaisiais

Stabilumo koeficientas, apibūdinantis laiko eilutės svyravimų laipsnį, apskaičiuojamas pagal formulę, kur t max – maksimali operacijos elemento trukmė, o t min – minimali.

Standartinius koeficientus nustatome pagal 12 lentelę.

12 lentelė – Standartinės chronosekų stabilumo koeficientų reikšmės

Mūsų atveju visi koeficientai neviršija normos, todėl stebėjimas atliktas kokybiškai. Vidutinė kiekvieno operacijos elemento trukmė nustatoma kaip visų galiojančių laiko eilutės matavimų aritmetinis vidurkis.

Gautos veikimo elemento trukmės reikšmės įrašomos į laiko variacijų eilutes, kur viršutinė eilutė - parinktis - yra matavimai didėjančia (mažėjančia) matavimo trukmės (t) tvarka, o apatinė dažnių eilutė (p ) – rodo, kaip dažnai ši parinktis pasitaiko laiko eilutėje.

Bendra dažnių suma turi būti lygi matavimų skaičiui.

Netikslūs (sugedę) matavimai preliminariai neįtraukiami, o tada laiko serijos kokybė vertinama naudojant šiuos rodiklius:

1) stabilumo koeficientas: Bush. = tmax / tmin (1)

Jei faktinis stabilumo koeficientas yra mažesnis už norminį stabilumo koeficientą, tai serija yra stabili (neišsklaidyta), kitu atveju stebėjimas turi būti kartojamas;

2) modalumo koeficientas: Kmo = Pmo / ∑p (2)

kur Pmo yra režimo dažnis (dažniausias variantas);

p – visų laiko eilutės dažnių suma.

Jei Kmo > 1/3, tai serija yra modali ir kokybinė, todėl galima apskaičiuoti vidutinę kiekvieno operacijos elemento trukmę (kuri bus laikoma norma) naudojant svertinio aritmetinio vidurkio formulę:

tav = t*p / ∑p (3)

Chronosekų apdorojimo metodai negali būti vienodi ir pastovūs visoms pramonės šakoms ir visais atvejais. Kiekviena pramonės šaka gali pasirinkti tinkamiausią metodą, atsižvelgdama į darbo pobūdį ir sąlygas.

Laiko tyrimai leidžia ištirti visų pirma darbo laiką, todėl naudojant laiką standartams nustatyti, būtina naudoti normatyvinę medžiagą ir medžiagas iš darbo dienos nuotraukų.

Be to, laikas turi keletą trūkumų:

1. Darbo standartas tradicinėje laiko skaičiavimo procedūroje pagrįstas vidutinėmis faktinėmis darbo laiko sąnaudomis tų atlikėjų, kurių darbai buvo stebėjimo objektai. Todėl nuo teisingo pastarųjų pasirinkimo priklauso ir gautų medžiagų patikimumas.

2. Tyrimo metu darbo būdas nėra iki galo fiksuojamas, nors būtent šis metodas lemia darbo laiką ir kokybę.

3. Užfiksuodamas faktinį technikų atlikimo laiką, tyrėjas negali teigti, kad šis lygis yra visiškai pagrįstas, nes standartizuotojas nustato pasiektą produktyvumo lygį, o tai visai nereiškia kiekvienoje darbo vietoje galimo produktyvumo tam tikromis sąlygomis esant vidutiniam (normatyviniam) atlikėjų gebėjimų lygiui.

4. Nes laiko standartas nustatomas tik pagal vieną kriterijų - bendrą darbo proceso elementų trukmę, tada per laiką gauti duomenys visada bus daugiau ar mažiau subjektyvūs.

5. Laiko duomenys apie laiką, sugaištą atliekant atskiras operacijas, dažniausiai apima laiko nuostolius, susijusius su darbo organizavimo trūkumais. Norėdami juos nustatyti, turite sukurti racionalų darbo procesą.

6. Reguliavimo tyrimai gali būti atliekami tik pradėjus gamybą ir darbuotojams visiškai įsisavinus operacijas.

7. Matuojant atskirus veiksmus, ypač atliekant trumpalaikes operacijas, klaidų išvengti beveik neįmanoma.

Taip pat sunku palyginti tų pačių operacijų laiko duomenis, gautus skirtingose ​​įmonėse, skirtingomis gamybos sąlygomis ir skirtingu laiku. Tam tikru mastu šiuos trūkumus galima sumažinti naudojant tikslesnius darbo procesų tyrimo metodus.

Darbo laiko nuotrauka - tai stebėjimo tipas, kurio pagalba tiriame ir analizuojame vieno darbuotojo ar grupės, susijusios su konkretaus proceso įgyvendinimu, sugaištą laiką per visą darbo dieną (pamainą) ar jos dalį, nepriklausomai nuo to, koks šis laikas. buvo išleista. FRF neatskleidžia proceso vykdymo technologijos ir metodų, o tik fiksuoja jo eigą.

FRF tikslas – nustatyti rezervus našumui didinti ir įrangos naudojimui gerinti. Tai pasiekiama identifikuojant tam tikrų laiko sąnaudų pagrįstumą, eiliškumą, jų matavimą, nustatant galimo atlikėjų darbo dienos sutankinimo laipsnį, eliminuojant darbo laiko nuostolius ir įrangos prastovą.

Darbo laiko fotografavimo tikslas – nustatyti darbo ir gamybos organizavimo trūkumus, sukeliančius nuostolius ar neracionalų darbo laiko panaudojimą, suprojektuoti racionalesnį darbo pamainos laiko paskirstymą pagal praleisto laiko kategorijas, nustatyti faktinę darbo našumą. gaminius, jos gamybos tempą ir darbo vienodumą pamainos metu.

Pagal stebėjimo objektų skaičių, darbo organizavimo formas ir kt. FRF skirstomas į individualų, grupinį, brigadinį, masinį, maršrutinį, kelių mašinų, taikinį, gamybos proceso fotografiją ir įrangos naudojimo nuotrauką. Taip pat yra skirtumas tarp pasikartojančios ir piketinės darbo dienos fotografijos.

Dubliuojamą darbo dienos fotografavimą vienu metu atlieka du darbuotojai. Šis metodas naudojamas, kai stebimo objekto matomumas yra ribotas. Stebėtojai dirba nepriklausomai vienas nuo kito ir baigę lygina rezultatus, kad susidarytų bendrą vaizdą.

Darbo dienos piketo fotografavimą atlieka keli stebėtojai, kurie yra įsikūrę tam tikruose taškuose ir fiksuoja momentą, kada stebimas objektas praeina pro šį tašką. Šis metodas dažniausiai naudojamas tiriant transporto veikimą, nes Pagal saugos taisykles stebėtojas negali visą laiką keliauti su transporto priemone. Individualios FRF metu stebėtojas tiria vieno atlikėjo, dirbančio vienoje darbo vietoje, darbo laiką arba įrangos naudojimo laiką per darbo pamainą ar jos dalį.

Panagrinėkime pavyzdį: komercinės įmonės pardavimų vadybininko PDF.

Stebėjimo data: 2009-03-20

Stebėjimo pradžia: 8 valandos 30 minučių.

Stebėjimo pabaiga: 17:30 val

Darbas: klientų aptarnavimas, darbas su tiekėjais, pardavimų analizė

Darbo sąlygos: normalios

Pardavimų vadovas: Novgorodtsev A.A.

Amžius: 28 metai.

Darbo patirtis: 4 metai. Patirtis šiame darbe: 2 metai.

Požiūris į darbą: sąžiningas

Stebėtojas Kuznecova S.A.

	Darbo laiko sąnaudų pavadinimas	Dabartinis laikas valandomis ir minutėmis	Trukmė (min.)
	Atvykimas į darbo vietą
	Darbo vietos paruošimas
	Klientų aptarnavimas
	El. laiškų gavimas ir peržiūra
	Apmokėtų sąskaitų sąrašo gavimas iš buhalterijos ir susipažinimas su juo
	Mokamų prekių prieinamumo sandėlyje tikrinimas
	Klientų aptarnavimas
	Asmeninė priežiūra
	Užsakymų tiekėjams ruošimas
	Klientų aptarnavimas
	Užsakymų aptarimas su tiekėjais telefonu
	Klientų aptarnavimas
	Klientų aptarnavimas
	Asmeninė priežiūra
	Pokalbis su bendradarbiu asmenine tema
	Klientų aptarnavimas
	Kitos dienos plano sudarymas
	Kompiuterio išjungimas, tvarkos suvedimas darbo vietoje
	Išeinant iš darbo

PZ=5+15+3+2=25

P=20+30+20+10+25+75+5+85+120+18+10=418

LN=5+60+5+5=75

Išvados ir organizacinių bei techninių priemonių kūrimas nereikalingoms laiko sąnaudoms pašalinti grindžiamas to paties pavadinimo laiko sąnaudų suvestine, kurioje kiekvienai kategorijai įrašomas bendras laikas ir nustatomas santykis su visu laiku. Darbo laiko procentas nustatomas:

Ko.v = (viršuje / Tn) 100, (4)

kur Tn – stebėjimo laikas, min;

- prarasto darbo laiko procentas priklausomai nuo darbuotojų;

Kpr = tot.f. - tot.r+tp.r / Tn * 100%, (5)

kur tot.f – faktinio poilsio laikas;

tot.r – reguliuojamas laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams tenkinti;

tп.р – darbuotojo sukeltas darbo laiko praradimas;

- prarasto darbo laiko procentas, kuris nepriklauso nuo darbuotojo:

Kpn = tn.r + tp.o. * 100 % (6)

kur tн.р. ir tп.о – laiko praradimas gamybiniam darbui ir atitinkamai dėl organizacinių ir techninių priežasčių.

Prarastas darbo laikas yra darbo našumo didinimo rezervas. Norint nustatyti galimą darbo našumo padidėjimą, sudaromas normalus ir faktinis darbo laiko balansas. Normalus balansas sudaromas pagal standartus, nematant atliekamų darbų, o tikrasis balansas pagrįstas fotografinėmis medžiagomis.

Nustatomi galimo darbo našumo padidėjimo procentai pašalinus darbo laiko nuostolius priklausomai nuo darbuotojo:

a1 = (100·Kp.r) / (100 – Kp.r) , (7)

taip pat darbo laiko praradimas dėl organizacinių ir techninių priežasčių bei neproduktyvaus darbo:

a2 = (100 · Kp.n) / (100 – Kp.n) (8)

Bendras galimas darbo našumo padidėjimas:

a = a1 + a2, (9)

Grupė FW

Grupinė fotografija vadinama darbo laiko fotografija, kai vienas stebėtojas vienu metu tiria kelių atlikėjų darbus.

Pasiruošimas stebėjimui skiriasi nuo individualios fotografijos tik keliais būdais:

1. Įprastos laiko santrumpos nustatomos iš anksto ir užrašomos fotokortelės priekinėje pusėje.

2. Iš anksto pasirinkite laiko intervalus, kurie yra pažymėti stebėjimo lape.

3. Nustatyti darbo vietų stebėjimo seką.

Grupinės fotografijos ypatybės:

1. Stebėtojas iš anksto nustato tiriamų kaštų ir nuostolių rūšis, nes ji negali nuolat įrašyti viso laiko, praleisto kiekvienoje vietoje.

2. Stebėjimo laikas skirstomas į intervalus. Rezultatų tikslumas tiesiogiai priklausys nuo intervalų dydžio.

3. Kad būtų lengviau įrašyti stebėjimo lape, išlaidos nurodomos lengvai įsimenamais skaičiais arba raidėmis.

Išbaigtumu, detalumu ir tikslumu grupinė fotografija yra gerokai prastesnė už individualią fotografiją, tačiau grupinės fotografijos privalumai yra galimybė vienu stebėtoju vienu metu aprėpti dideles darbuotojų grupes, taip pat patogus įrašymas ir apdorojimas, o tai lemia. darbo intensyvumo mažinimui.

Momentiniai stebėjimai

Kadangi tiesioginių matavimų metodas reikalauja didelių išlaidų jiems įgyvendinti, tuo atveju, kai ketinama aprėpti didelį objektų skaičių, patartina atlikti vadinamuosius momentinius stebėjimus.

Būdingas momentinio stebėjimo metodo bruožas yra tas, kad stebėtojas ne nuolat būna darbo vietoje, o periodiškai jas aplanko atsitiktiniais intervalais. Naudodamiesi momentiniais stebėjimais galite analizuoti darbo laiko struktūrą beveik bet kuriame objektų skaičiuje.

Stebėjimai atliekami nuosekliai vaikštant po pasirinktas darbo vietas ir stebėjimo lape sutartiniais ženklais pažymint veiklos rūšį fiksavimo taškuose. Jei yra specialūs momentų skaitikliai, stebėjimo lapas nenaudojamas.

Remdamiesi momentinių stebėjimų rezultatais, galite:

1. Nustatyti darbo laiko išnaudojimo laipsnį daugelio atlikėjų ir didelio kiekio įrangos naudojimo laipsnį laikui bėgant.

2. Ištirti struktūrą ir nustatyti atskirų rangovo darbo laiko sąnaudų elementų savitąjį svorį ir absoliučiąsias vertes.

3. Nustatyti priežastis ir darbuotojų bei įrangos prastovų proporcijas ir absoliučiąsias vertes bei parengti priemones joms pašalinti.

4. Išanalizuoti darbo organizavimo būklę ir parengti priemones joms tobulinti.

5. Gauti reikiamus pradinius duomenis parengiamojo ir baigiamojo laiko, darbo vietos aptarnavimo laiko, taip pat aptarnavimo standartų rengimui.

Siekiant užtikrinti gautų rezultatų patikimumą, kuris turi atspindėti faktinį darbo laiko panaudojimą, turi būti įvykdytos šios sąlygos: tam tikrų darbo laiko sąnaudų stebėjimai turi būti atsitiktiniai ir vienodai įmanomi; stebėjimų skaičius turi būti pakankamai didelis, kad būtų galima patikimai apibūdinti stebimą reiškinį kaip visumą.

Stebėjimų apimtis nustatoma taikant atrankinių tyrimų statistines taisykles. Jis randamas naudojant formulę:

M = a² * (1-K)* 100² / K*P², (10)

čia M yra imties dydis arba momentinių stebėjimų skaičius;

K yra apytikslė darbo laiko dalis, praleista atliekant tiriamą darbą, arba apytikslė įrangos veikimo laiko dalis sekundės dalimis (jos reikšmė paimta iš anksčiau atliktų stebėjimų rezultatų arba apytiksliai remiantis ataskaitų duomenimis) ;

(1-K) – pertraukų ar prastovų dalis, t.y. tikimybė rasti darbuotoją ar mašiną neaktyvų,

P – iš anksto nustatytas stebėjimo rezultatų tikslumas, t.y. stebėjimo rezultatų santykinės paklaidos leistina reikšmė (darbo laiko tyrimo praktikoje imama 0,03 - 0,1 intervale);

a – koeficientas, susijęs su pasikliovimo tikimybe, kad paklaida P neviršys nustatytų ribų.

Masinėje ir stambioje gamyboje jie dažniausiai tenkinami 0,64 pasikliovimo tikimybe, kuri atitinka a2=2.

Vidutinio ir mažo masto gamyboje, norint gauti didesnį pasitikėjimą stebėjimo rezultatų patikimumu, naudojama 0,92 pasikliovimo tikimybė. Atsižvelgiant į gamybos tipą, buvo sukurtos specialios lentelės stebėjimo momentų skaičiui nustatyti.

Vieno Tobx rato trukmė nustatoma pagal formulę

Tobx = Lobx / 0,6 * 0,01, (11)

čia Lobx yra maršruto aplink darbo vietas ilgis, m;

0,6 – vidutinis vieno žingsnio ilgis, m;

0,01 – vidutinė vieno žingsnio trukmė, min.

Vienoje pamainoje užfiksuotų momentų M" skaičius bus toks:

M" = tūris * p / T * m, (12)

kur p yra koeficientas, kuriame atsižvelgiama į kelionės pirmyn ir atgal laiko neatitikimą (nukrypimus), 0,5< р < 0,7;

m – stebėjimo objektų skaičius per vieną ratą.

Stebėjimui reikalingas darbo pamainų skaičius C nustatomas pagal (13) formulę:

CH = M / M", (13)

Norėdami gauti objektyvius ir tikslius rezultatus, turite laikytis šių taisyklių:

1. Kiekvienas turas turi būti vykdomas numatytu maršrutu, vienodu tempu, nespartinant ir nelėtinant ėjimo ir prasidėti griežtai nustatytu laiku.

2. Tik būdamas šių darbuotojų tvirtinimo taške, stebėtojas gali fiksuoti, kas vyksta darbo vietoje. Net jei stebėtojas, būdamas viename taške, mato, kad darbuotojas nedirba kitame taške, jis neturi teisės daryti žymos, kol neatvyksta į tą tašką.

3. Jei darbuotojas tuo momentu, kai stebėtojas artėja prie stebimo objekto, baigia vieną veiklos būseną ir pradeda kitą, tada pirmąją būseną visada reikia įrašyti į stebėjimo kortelę.

Momentinių stebėjimų rezultatai yra pagrindas kuriant priemones darbo laiko nuostoliams pašalinti. Joms įgyvendinti sudaromas planas, kuriame nurodomas jo įgyvendinimo laikas ir atsakingi už veiklos vykdymą. Analizės rezultatai ir jos pagrindu sukurtos priemonės aptariami gamybiniuose susirinkimuose.

Taigi momentinių stebėjimų metodas suteikia labai patikimą medžiagą su žymiai mažesniu darbo intensyvumu.

Savęs fotografija

Darbo procesų tyrimo metodas, kai patys atlikėjai specialiose formose fiksuoja prarasto darbo laiko trukmę ir priežastis, vadinamas autofotografija.

Savęs fotografavimas gali atsirasti dėl įvairių aplinkybių.

Visų pirma, sėkmingam ir visapusiškam NOT įgyvendinimui būtinas visų dirbančiųjų įsitraukimas, nes jų įtraukimas į darbo proceso tyrimą yra neišsenkantis darbo ir gamybos organizavimo tobulinimo šaltinis.

Išvados, padarytos remiantis darbo dienos nuotrauka, gali pasirodyti būdingos tik stebimam objektui ir atitinkamam laiko intervalui. Norint gauti apibendrintas išvadas apie darbo organizavimo ir gamybos būklę, būtina objektyvi darbo laiko panaudojimo idėja, kad bent pusė skyriaus, skyriaus ar cecho darbuotojų būtų aprėpti darbo dienos nuotrauka. Darbo laiko tyrimas bus efektyvus tik tada, kai jis bus atliekamas sistemingai ir apims didelę darbuotojų grupę bei patys darbuotojai aktyviai dalyvaus. Būtent darbuotojai gali pasakyti, kas tiksliai lemia laiko praradimą, kokie darbo našumo didinimo rezervai yra konkrečioje darbo vietoje.

Nors autofotografija ne mažiau objektyviai nei FW apibūdina darbo laiko praradimą dėl organizacinių ir techninių priežasčių, ji nesuteikia supratimo apie darbo laiko praradimą dėl paties atlikėjo kaltės. Todėl kartu su savęs fotografavimu būtina atlikti FRF.

Savęs fotografija skirstoma į individualią, grupinę ir komandinę.

Labiausiai paplitusi yra individuali savifotografija, kuria tiriamas vieno atlikėjo darbo laiko praradimas. Naudodami grupinę savifotografiją, tiriame vieną padalinį aptarnaujančių atlikėjų darbo laiko praradimą. Rečiau pasitaiko komandinė savifotografija. Skirtingai nuo individualios ir grupinės savifotografijos, brigadoje darbo laiko praradimą fiksuoja ne visi jos nariai, o vienas žmogus. Komandos savifoto kortelė nurodo ne tik prarastą darbo laiką, jo priežastį ir trukmę, bet ir tai, kiek žmonių iš komandos vienu metu buvo nedarbingi.

Priklausomai nuo tyrimo objekto, išskiriama darbuotojų darbo laiko savifotografija ir darbuotojų darbo laikas.

Darbuotojai nuosekliai atsižvelgia į visas darbo laiko sąnaudas visą darbo dieną, ypač tas, kurios nesusijusios su tiesioginėmis jų pareigomis. Taip yra dėl to, kad darbuotojų darbo procese yra paslėptų fazių, kurios gali būti atskleistos tik dalyvaujant paties atlikėjo tyrime.

Ruošiantis savifotografijai, stebėjimo objektu dažniausiai pasirenkamos tos sritys, kuriose nuostoliai ir neproduktyvios išlaidos yra didžiausi. Norint fotografuoti save, rekomenduojama atlikti šią procedūrą. Įmonės (ar jos padalinio) užsakymu tvirtinamos savifotografavimo datos ir paskiriami už jos rengimą atsakingi asmenys.

Tada jie sudaro sąrašą atlikėjų, kurie užsiims savifotografija, suskirsto juos į grupes po 30-40 žmonių, o kiekvienam iš specialistų paskiriami instruktoriai.

Likus kelioms dienoms iki nustatytos datos, instruktoriams pateikiami dalyvių sąrašai savifotografavimo ir stebėjimo lapų formose. Savifotografavimo išvakarėse instruktoriai dalija formas ir išsamiai paaiškina tikslą, tikslus ir stebėjimo techniką.

Savęs fotografavimo dieną instruktoriai periodiškai padeda savo grupės nariams teisingai ir operatyviai fiksuoti duomenis apie pertraukas darbe, o pasibaigus stebėjimui suformuluoja ir įformina pasiūlymus dėl darbo organizavimo tobulinimo. Tada instruktoriai surenka užpildytas korteles ir perduoda įmonės administracijai.

Pagal save fotografuojančių dalyvių siūlymus sudaromas veiksmų plano projektas gerinti darbo organizavimą ir darbo vietų priežiūrą.

Fotochronometrija

Taikant laiko apskaitą, tiriamas darbo laikas, kai dėl organizacinių ir techninių priežasčių arba dėl specialių gamybinio darbo taisyklių nėra galimybės atlikti darbo laiko apskaitos.

Fotografavimo laikas yra kombinuotas darbo laiko tyrimo metodas, pagrįstas laiko skaičiavimo ir darbo laiko fotografavimo deriniu. Jo esmė ta, kad darbo laiko fotografiją tam tikrais laikotarpiais papildo laikas.

Reikšmingas atskiro laiko apskaitos ir FWF privalumas yra tas, kad per tą patį laikotarpį galima gauti duomenų apie pamainos laiko naudojimo tikslingumą, darbo laiko struktūrą ir technikos racionalumą atliekant pagrindinį darbą.

Šis metodas ypač svarbus tiriant atlikėjų, dirbančių per pamainą, darbo laiką kelių rūšių darbuose, kuriems būdingas cikliškas pasikartojimas, kai neįmanoma iš anksto nustatyti jų atlikimo laiko ir eilės.

Atsižvelgiant į stebėjimo tikslus, stebimų objektų skaičių, stebėtojų skaičių ir gamybos proceso pobūdį, išskiriamas individualus, grupinis, pasikartojantis ir sudėtingas fotografinis laikas.

Individualus fotolaikas, tiriantis vieno atlikėjo darbą, naudojamas tada, kai reikia didesnio laiko matavimo tikslumo ir didesnio darbo proceso detalumo.

Pagrindinis grupinio fotografavimo laiko matavimo tikslas – ištirti komandos narių darbo nuoseklumą, jų darbo krūvio laipsnį, darbo organizavimą, nustatyti prarasto darbo laiko priežastis ir trukmę bei ištirti kitus nereikalaujančius klausimus. tikslūs laiko matavimai.

Dubliuotas stebėjimas reiškia, kad darbo procesą vienu metu stebi du laikininkai. Tokiu atveju abu stebėtojai gali dirbti savarankiškai arba vienas iš jų fiksuoja laiką, o kitas aprašo darbo techniką.

Išsamūs stebėjimai leidžia nustatyti atskirų gamybos procesų ryšį, ištirti gamybos darbo ritmą, nustatyti racionalaus mašinų naudojimo laipsnį, parengti konkrečias darbo gerinimo ir darbo našumo didinimo priemones. Taikant tokio tipo stebėjimą, grupė stebėtojų tiria komandos, dirbtuvės, skyriaus ar įmonės darbą kaip visumą, todėl galima aprėpti visą gamybos procesų rinkinį arba didelę jų dalį.

Kodėl sekamas darbo laikas?

Darbo laiko sekimas – tai priemonė darbuotojų efektyvumui įvertinti per darbo dieną atliktų operacijų fiksavimo forma, nurodant tam sugaištą laiką. Be to, šis metodas taikomas atliekant matavimus specialaus darbo įvertinimo ar darbo apsaugos reikalavimų laikymosi vidaus kontrolės tikslais.

Laiko nustatymo procedūrą galima suskirstyti į 4 pagrindinius etapus:

• pasirengimas stebėjimams (numatomo stebėjimo tikslų ir uždavinių apibrėžimas, duomenų registravimo žiniaraščio (laiko apskaitos žiniaraščio) formos surašymas, atsakingų už laiką ir stebimų darbuotojų atranka);
• laiko nustatymas (duomenų rinkimas);
• analitika (informacijos sisteminimas ir analizė, vienos operacijos laiko skaičiavimas);
• laiko rezultatų panaudojimas (darbo laiko valdymo ir darbo proceso optimizavimo rekomendacijų parengimas ir kt.).

Taigi galime nustatyti šiuos darbo valandų laiko nustatymo tikslus:

• vertinant darbuotojų darbo laiko panaudojimo efektyvumą;
• daugiausiai ir mažiausiai laiko užimančių procedūrų ir operacijų nustatymas;
• optimaliausių ir mažiausiai optimalių darbo grafiko sudarymo schemų nustatymas;
• nustatant darbo sąlygų klasę (poklasį) pagal darbo proceso sunkumą, taip pat įvertinant fizinius darbo aplinkos veiksnius (žr. Rusijos Federacijos darbo ministerijos 2014 m. sausio 24 d. įsakymo 79 punktą). Nr.33n, Metodinių nurodymų MU 2.2.4.706-98 / MU OT RM 01-98 6.9 p. 2.2.4).

Taip pat tyrimo rezultatai gali pasitarnauti kaip pagrindas traukti darbuotoją drausminėn atsakomybėn (pvz., Užbaikalo apygardos teismo 2016 m. sausio 20 d. nutartis byloje Nr. 33-141/2016).

Darbo valandų laikas: užpildymo pavyzdys ir pavyzdys

Organizacijoms procedūra neprivaloma. Būtinybę atlikti tokį tyrimą kiekvienas darbdavys nustato savarankiškai.

Šiuo metu galiojantys teisės aktai nenustato reikalavimų tokios tvarkos įgyvendinimui, ataskaitos, kurioje įrašoma informacija apie atliktus matavimus (darbo laiko žiniaraštis), forma ir turinys.

Ataskaitą galima išsaugoti:

• ant lapo;
• elektroninis.

Standartiškai duomenų pateikimo forma pasirenkama lentelė (nors tai nėra privalomas reikalavimas).

Būtina nustatyti:

• Kokie darbuotojo veiksmai bus fiksuojami. Gali tekti nuosekliai aprašyti visas darbuotojo per darbo dieną/pamainą atliktas operacijas arba tik dalį jų (pvz., 1 gamybos ciklas ir pan.). Viskas priklauso nuo stebėjimo tikslo.
• Kokie matavimo vienetai bus parinkti (minutės, valandos dalys ir kt.).
• Kaip sistemingai bus atliekami matavimai (vieną kartą ar periodiškai tam tikrais laiko intervalais).

Po to surašomas darbo laiko lapas, kuriame reikia nurodyti:

• organizacijos, kurioje bus atliekamas tyrimas, pavadinimas;
• darbuotojo, kurio darbo diena bus nustatyta laiku, pareigų pavadinimas, pavardė, vardas, patronimas;
• stebėjimo data.

Darbo laiko apskaitos žiniaraščio pavyzdį galite rasti žemiau esančioje nuorodoje:

Stebėjimo procedūros organizavimo ypatumai

Įrašant darbo valandas reikia atsižvelgti į:

• Asmuo, atsakingas už darbo laiko apskaitos vedimą, turi turėti tam tikrą kompetenciją, kuri leistų stebėti ir aprašyti darbo etapus, nebendraujant su darbuotoju, siekiant išsiaiškinti jo veiksmų pobūdį.
• Stebėtojo darbas turi būti organizuojamas taip, kad jo įtaka atitinkamam darbuotojui būtų sumažinta arba visiškai pašalinta (t. y. būtina iš anksto apgalvoti stebėtojo buvimo vietą, aprūpinti jį visomis reikalingomis techninėmis priemonėmis ir kitos medžiagos ir pan.).
• Turi būti laikomasi visų saugos reikalavimų.
• Už ataskaitoje pateiktos informacijos teisingumą atsako duomenis fiksuojantis asmuo. Atsakingas asmuo skiriamas specialiu įsakymu arba parenkamas vadovaujantis organizacijos vietinių taisyklių nuostatomis (jei stebėtojas skiriamas iš eilinių darbuotojų). Taip pat gali būti pakviestas išorės auditorius.
• Be rankinio ar automatinio matavimų fiksavimo, galima naudoti atskirų elementų ar viso gamybos proceso foto ir vaizdo įrašymą.
• Prieš vykdydamas darbo laiko nustatymą, darbdavys privalo duoti atitinkamą įsakymą, laiku supažindindamas darbuotojus, kad būtų išvengta tolesnių neigiamų teisinių pasekmių tuo atveju, kai darbuotojas ginčija tokių pastebėjimų rezultatus ar darbo laiko teisėtumą. pats darbo laiko apskaičiavimo faktas (žr., pvz., Leningrado srities Boksitogorsko miesto teismo sprendimą). regionas 2010 m. birželio 29 d. byloje Nr. 2-366/2010).

Ar darbuotojas gali pats sekti savo darbo valandas?

Darbo laiko nustatymą gali atlikti pats darbuotojas, kurio darbo diena yra tiriama. Tačiau tai gali sukelti tam tikrų sunkumų, įskaitant:

• darbuotojo laikas, praleistas atliekant matavimus ir fiksuojant rodmenis;
• tam tikras darbuotojo šališkumo laipsnis atliekant matavimus ir kuriant darbo grafiką stebimu laikotarpiu ir kt.

Bet jei darbuotojas yra tiesiogiai suinteresuotas pagerinti savo veiklos rodiklius, galima tikėtis maksimalaus tyrimo objektyvumo.

Tai patogu ir tuo, kad pats darbuotojas gali teisingai diferencijuoti savo darbą į atskiras operacijas, o tai ne visada įmanoma pašaliniam stebėtojui. Tai ypač akivaizdu, kai darbuotojas dirba kompiuteriu, o perėjimas nuo vienos veiklos rūšies prie kitos yra nematomas iš išorės ir pan.

Darbo valandų ir darbo dienų fotografavimo skirtumai

Dažnai šie matavimo metodai laikomi tuo pačiu procesu. Tiek darbo laiko fotografavimas, tiek laiko skaičiavimas paprastai turi tą patį galutinį tikslą – optimizuoti darbuotojo darbo grafiką, kad padidėtų produktyvumas.

Tuo pačiu metu laikas labiau orientuotas į ciklinių operacijų gamyboje atlikimo laiko apskaičiavimą (žr. SSRS Sveikatos apsaugos ministerijos 1987 m. spalio 2 d. rašto Nr. 02-14/82-14 1.4 punktą), tuo tarpu darbo laiko fotografija naudojama fiksuoti ir analizuoti vieno ar grupės darbuotojų laiką, praleistą įvairioms veiklos rūšims per dieną.

Taigi darbo valandų laikas labiau tinkamas skaičiuojant nustatytų darbo normų ribas arba lyginant esamus standartus su faktiniais rodikliais. Darbo laiko nuotrauka padeda nustatyti darbo dienos struktūrą ir apskaičiuoti bendrą darbuotojų racionaliai ir neracionaliai naudojamą darbo laiką.

Dėl aukščiau išvardintų priežasčių, vertinant laiko sąnaudų rodiklius būtent gamyboje, rekomenduojama naudoti laiką. 2 metodas labiau tinka vadovų, vadovų, kūrybinių profesijų atstovų ir kt. darbo grafikui tirti.

Kaip matyti iš straipsnyje pateikto darbo laiko apskaitos formos pildymo pavyzdžio, darbuotojas joje ne tiek apibūdino tam tikrų operacijų eiliškumą, kiek nurodė bendrą laiką, praleistą tai ar kitai procedūrai. Šie rodikliai bus analizuojami lyginant su nustatytais standartais.

Darbo laiko fotokortelėje darbuotojas atliktus veiksmus apibūdintų griežta jų seka.

Taigi, darbo laiko skaičiavimas yra vienas iš būdų išmatuoti tam tikroms operacijoms per darbo dieną skirtą laiką. Jis taip pat gali būti naudojamas analizuojant darbuotojų patirtus laiko nuostolius per tiriamą laikotarpį. Tai taip pat yra vienas iš sanitarinės ir epidemiologinės kontrolės metodų, kaip specialaus darbo įvertinimo arba darbo saugos vidaus gamybos kontrolės dalis.

Laikas – tai operacijų tyrimas, stebint ir tiriant darbo laiko sąnaudas atlikti atskirus operacijos elementus, kurie daug kartų kartojami gaminant kiekvieną gaminio vienetą. Paprastai tai yra darbo laiko elementai, daugiausia rankinis, paruošiamasis ir galutinis laikas bei darbo vietos priežiūros laikas. Laiko matavimo naudojimas: nustatyti atskirų operacijų laiko standartus masinės ir stambios gamybos sąlygomis ir parengti laiko standartus; nustatyti ir ištirti geriausius metodus ir metodus; ištirti nustatytų standartų nesilaikymo priežastis ir jas išsiaiškinti; paskirstyti darbą tarp komandos darbuotojų ir nustatyti reikiamą jos sudėtį.

Grupės darbuotojų, atliekančių tą pačią operaciją, laiko rezultatų palyginimas leidžia nustatyti geriausius šios operacijos atlikimo būdus ir aiškiai parodyti darbuotojams kiekvienos technikos privalumus ir trūkumus. Tai sužadina darbuotojų susidomėjimą gamybos racionalizavimu ir laiko taupymu.

Atsižvelgiant į tyrimo tikslą ir atliekamo darbo pobūdį, stebėjimas laiko nustatymo metu gali būti tęstinis arba atrankinis. Praktikoje yra trys laiko matavimo būdai: nuolatinis – pagal esamą laiką; atrankinis – pagal individualius laiko skaičiavimus; ciklinis - technikų, veiksmų ir judesių grupėms, kurių trukmė yra tokia trumpa, kad neįmanoma atskirai išmatuoti jų atlikimo laiko.

Pagal stebėjimo objektą laikas gali būti: individualus, tai yra matuojamas vieno darbuotojo, dirbančio vienoje mašinoje, darbo laikas; brigada, kai tiriamas kolektyvo, atliekančio bendruosius technologinius darbus vienoje darbovietėje, darbo laikas; kelių mašinų operatoriaus darbas.

Laiko apskaitoje plačiausiai naudojamas skaitmeninis įrašymas. Kai kuriais atvejais grafinis įrašas papildomas skaitmeniniais ir rodyklės ženklais. Atliekant stebėjimus, siekiant nustatyti geriausius, taip pat nereikalingus ir neracionaliai atliktus darbuotojo veiksmus ir judesius, naudojama fotografija ir filmavimas bei oscilografinis įrašymas.

Kai kuriais atvejais laikas gali būti skaičiuojamas naudojant įvairių tipų chronometrus. Matavimo rezultatus stebėtojas vizualiai suskaičiuoja pagal chronometro rodmenis ir įrašo į stebėjimo kortelę. Kitais atvejais naudojami grafiniai instrumentai, tokie kaip chronografai ir speciali fotografijos bei filmavimo įranga. Tokiu atveju stebėtojas atleidžiamas nuo laiko rodmenų skaitymo ir įrašymo, nes chronografas rodo bendrą kiekvieno operacijos elemento laiką, bendrą matavimų skaičių ir pateikia chronogramą, kurioje fiksuojama atskirų išlaidų trukmė, jų seka ir sutampa laike. Laikas turėtų būti atliekamas praėjus 50–60 minučių nuo darbo pradžios, tai yra darbo laikotarpio pabaigoje. Taip pat rekomenduojama atlikti matavimus likus 1,5-2,0 valandoms iki darbo pabaigos. Šių sąlygų laikymasis leidžia tiksliau nustatyti darbuotojo ar jo grupės darbo sąnaudas, nes stebėjimas apima pamaininius laikotarpius su vidutiniu darbo tempu, kurį lemia darbo rezultatų pokyčių kreivė. Nepraktiška atlikti laiko stebėjimus pamainos pradžioje ir pabaigoje. Taip pat būtina vengti stebėjimų pirmą ir paskutinę darbo savaitės dieną.

Nustatant laiko stebėjimų atlikimo laiką, būtina atsižvelgti ne tik į to paties darbuotojo darbo tempo pokyčius dėl darbo krūvio ir nuovargio, bet ir į gamybos proceso organizacinių bei techninių sąlygų pokyčius. Todėl stebėjimus būtina atlikti tuo laikotarpiu, kai yra nukrypimų nuo organizacinių ir techninių sąlygų, nustatytų rengiant standartus arba darbo vietų organizavimas visiškai atitinka mokslinius reikalavimus.

Stebėjimo objekto pasirinkimą laiko nustatymo metu lemia tyrimo tikslas. Norint ištirti ir apibendrinti geriausią patirtį, atliekami geriausių darbuotojų stebėjimai. Šiems tikslams pagal inžinieriaus Kovaliovo metodą naudojama ir analizuojama kitų darbuotojų geriausia darbo praktika. Siekiant įgyvendinti ir pašalinti prastų darbo rezultatų priežastis, atliekami atsiliekančių darbuotojų stebėjimai.

Jei stebėjimai atliekami siekiant sukurti gamybos (laiko) standartus, tada stebėjimo objektu pasirenkami vidutiniai darbuotojai. Remiantis Darbo tyrimo instituto metodinėmis rekomendacijomis, toks pasirinkimas daromas tiesiog remiantis duomenimis apie darbuotojo mėnesio gamybos normatyvų įvykdymą. Į darbuotojus, kurie neatitinka gamybos standartų, neatsižvelgiama. Likusiems darbuotojams skaičiuojamas aritmetinis vidutinis standartų laikymosi lygis. Stebėjimo objektai yra darbuotojai, kurių standartų atitikties lygis yra artimas aritmetiniam vidurkiui. Šios technikos trūkumas – mažas rezultato tikslumas, todėl ji naudojama vienkartinei ir nedidelės apimties gamybai, kur, sumažėjus standartų tikslumo reikalavimams, būtinas jų kūrimo paprastumas ir efektyvumas.

Stabilioje gamyboje tikslingiau atrinkti darbuotojus, kurių darbo tempas yra vidutinis, remiantis išankstinių stebėjimų* duomenimis.

Pasiruošimas stebėti laiką, be laiko nustatymo tikslo ir stebėjimo objekto pasirinkimo, apima šiuos dalykus:

1) tiriama operacija yra padalinta į sudedamąsias dalis – priklausomai nuo stebėjimo tikslo ir gamybos tipo;

2) padalinus operaciją į sudedamuosius elementus, nustatomos tikslios jų ribos arba tvirtinimo taškai. Fiksavimo taškai yra aštriai išreikšti (garsu ar vaizdiniu suvokimu) operacijos elemento pradžios ir pabaigos momentai. Pavyzdžiui, rankos prisilietimas prie įrankio, detalės, mygtuko, smūgio garsas nuleidžiant detalę ir pan. Teisingas tvirtinimo taškų pasirinkimas palengvina stebėjimą ir leidžia tiksliau nustatyti operacijos elemento trukmę;

3) norint gauti patikimus laiko matavimo rezultatus, prieš jį atliekant, sprendžiamas reikalingo matavimų ir stebėjimų skaičiaus klausimas. Jų skaičius priklauso nuo operacijos elemento trukmės, gamybos tipo, taip pat nuo duomenų gavimo tikslumo reikalavimų.

Stebėjimo planų sudarymas priklauso nuo įtakojančių veiksnių skaičiaus, kaip laiko priklausomybė nuo šių veiksnių. Veiksniai parenkami remiantis logine jų įtakos laiko sąnaudoms analize ir atsižvelgiama į ankstesnę patirtį. Laiko sąnaudų priklausomybės nuo pasirinktų veiksnių tipas nėra iš anksto žinomas, tačiau normavimo praktikoje dažniausiai susiduriama su netiesine priklausomybe.

Laikotarpio stebėjimai, siekiant sukurti standartus, atliekami griežtai laikantis plane nurodytų verčių šiais kiekiais: masinės gamybos sąlygomis - 5-6 stebėjimai; serijiniam - 3-4 stebėjimai. Jei atskirų faktorių reikšmės pasitaiko labai dažnai, tai laiko stebėjimų skaičius prie šių verčių turėtų būti padidintas iki 10. Laiko stebėjimų atlikimas pagal iš anksto parengtus planus pagerina sukurtų laiko standartų kokybę.

Spartėjant mokslo ir technologijų pažangai kyla problemų kuriant standartus atsižvelgti į naujų rūšių gaminių gamybos ir naujų darbų įsisavinimo ypatybes. Šiuo tikslu, atliekant laiko stebėjimus, būtina atsižvelgti į dalių, pagamintų nuo gamybos pradžios iki laiko nustatymo, partijos dydį, operacijos sudėtingumą ir naujumą darbuotojui. Atsižvelgiant į hiperbolinį darbo sąnaudų mažinimo pobūdį, nustatant laiką, turėtų būti registruojama operacijos struktūra ir laikas, praleistas jai įgyvendinti, atsižvelgiant į konkrečią partijos dalį.

Išsamus operacijų aprašymas, įranga, įrankiai ir kiti duomenys įvedami į chronokartą prieš stebėjimo pradžią. Atliekant šį darbą, galima nustatyti, ar organizacinės ir techninės sąlygos atlikti darbus tam tikroje darbo vietoje atitinka projektines, ir parengti darbo organizavimo priemones pagal NOT reikalavimus.

Ruošiantis stebėjimui pagal laiką, darbuotojas taip pat turėtų būti supažindintas su tyrimo tikslu ir jo atlikimo tvarka.

Antrasis laiko nustatymo etapas yra stebėjimų atlikimas. Stebėtojas, užėmęs iš anksto pasirinktą vietą, atitinkamais prietaisais nustato esamus laiko rodmenis ir užrašo juos į chronokortos stebėjimo lapą visiems operacijos elementams. Jis turi sugauti tvirtinimo taškus, užpildyti stebėjimo lapą ir stebėti operacijos teisingumą. Visi sustojimai dėl darbuotojo kaltės, gedimai ar stebėtojo klaidos turi atsispindėti chronografiniame plane. Tuo tikslu stebėjimo lape yra specialiai paryškintas skyrius: defektiniai matavimai, jų priežastis ir trukmė.

Paskutinis darbo etapas ruošiantis stebėjimui yra visų duomenų, apibūdinančių stebėjimo objektą, darbo sąlygas ir stebimą gamybos procesą įtakojančius veiksnius, įvedimas į stebėjimo lapą.

Stebėjimo lapas turi dvi puses: priekinę ir galinę. Priekinėje pusėje pateikiamas išsamus tiriamos operacijos aprašymas, įranga, darbo vietos organizavimas, dalyko charakteristikos ir darbo sąlygos, taip pat darbuotojo gamybos charakteristikos. Atvirkštinė pusė skirta įrašyti, kai stebimas laikas, praleistas prie operacijos elementų. Laiko matavimo kortelės priekinės pusės turinys turi atspindėti gamybos, kurioje ji naudojama, ypatybes.

Pagal stebėjimo laiko žiniaraščius atskirų darbo elementų trukmė laiko eilučių apdorojimo kortelėje įrašoma didėjančia arba mažėjančia tvarka. Tokia atskirų matavimų trukmės serija vadinama laiko seka. Laiko eilutės sudaromos kiekvienam tiriamam cikliškai pasikartojančiam pagrindinio ir pagalbinio operatyvinio darbo elementui. Mažiausias matavimų skaičius laiko eilutėje nustatomas prieš pradedant laiko stebėjimus.

Toliau analizuojamos laiko eilutės. Siekiant jas pagerinti, eilutės išvalomos nuo nebūdingų išmatavimų. Tokie matavimai įtraukiami į išnašas ir nenaudojami apskaičiuojant darbo valandas. Laiko eilučių valymas atliekamas siekiant pašalinti nebūdingų veiksnių, lėtinančių arba pagreitinančių atskirų pagrindinio ar pagalbinio darbo elementų atlikimą, įtaką operatyvinio darbo laiko kiekiui. Tokių matavimų eilučių išvalymo pagrindas yra stebėtojo pastebėjimai laiko apskaitos žiniaraštyje apie priežastis, dėl kurių matavimo trukmė nukrypsta nuo norminių. Jei tokia stebėtojo pastaba dėl konkretaus matavimo nėra įtraukta į stebėjimo lapą, nėra jokios priežasties vertinti matavimą nenormaliu remiantis vien tik jo trukme. Stebėjimo lapuose skliausteliuose daromi nebūdingi matavimai.

Pavyzdžiui, keturioliktas matavimas – traktoriaus slydimas – buvo 9,3 s, šis matavimas nėra tipiškas ir paimtas į skliaustus.

Kiekvienai laiko eilutei nustatomi faktiniai ir patobulinti duomenys apie visų matavimų trukmės sumą, matavimų skaičių ir vieno matavimo trukmės aritmetinę vidurkį.

Pavyzdžiui, tikroji vidutinė matavimų trukmė yra:

5,6 + 5,6 +5,6 + 5,6 + 5,8 + 5,8 + 5,8 + 9,3) / 21 = 116,5 / 21 = 5,55 s.

Vidutinė matavimų trukmė pagerėjo:

(4,8 + 4,8 + 4,9 + 5,0 +5,0 + 5,2 + 5,2 + 5,4 + 5,4 + 5,4 + 5,4 + 5,4 + 5,5 +

5,6 + 5,6 +5,6 + 5,6 + 5,8 + 5,8 + 5,8) / 20 = 107,2 / 20 = 5,36 s.

Normuojant miško sodinimą, laiko eilutės sudaromos provėžos atžvilgiu.

Gavus eksploatacinių darbų elementų vieno matavimo trukmės aritmetinę vidurkį, nustatoma darbo laiko kaina darbo vienetui, mūsų atveju 1 hektarui įveisti miško. Tam vidutinė matavimo trukmė minutėmis padalijama iš per matavimą pagamintos produkcijos, kuri nustatoma hektarais kaip važiavimo ilgio ir žemės dirbimo padargų darbinio pločio sandauga:

A = = = 0,098 ha

Faktinis laikas vienam darbo vienetui:

56,63 min/ha

Pagerintas laikas vienam darbo vienetui:

54,69 min/ha

Tada kiekvienai chronologinei eilutei sudedant operatyvinio ir pagalbinio laiko darbo vieneto laiką nustatomas vidutinis aritmetinis darbo laiko sąnaudų dydis:

54,69 + 4,39 = 59,08 min/ha

Norint nustatyti gerą stebėjimo medžiagų kokybę ir gautas chronologines eilutes, gautų chronologinių eilučių stabilumo koeficientas lyginamas su priimtinu koeficientu. Stabilumo koeficientas turi būti mažesnis arba lygus jo leistinai vertei. Tik šiuo atveju chronozė laikoma stabilia, o stebėjimas – gerybinis. Bet jei laiko eilutės stabilumo koeficientas yra didesnis už nurodytas reikšmes, tada jo kraštutinės reikšmės iš laiko eilutės neįtraukiamos arba laiko stebėjimai kartojami.

Techninio reguliavimo praktikoje priimtas laiko eilutės stabilumo koeficientas (Ku) nustatomas pagal tam tikros chronologinės eilutės veikimo elemento maksimalios trukmės (t) ir minimalios (t) santykį:

Pavyzdžiui, pagrindinio veikimo laiko laiko eilutės stabilumo koeficientas bus:

Norint tiksliau nustatyti gerą laiko eilutės kokybę, naudojami kitimo statistikos metodai. Šiuo atveju užduotis yra nustatyti aritmetinio vidurkio vidutinę kvadratinę paklaidą ir šios paklaidos procentą iki priimtos aritmetinio vidurkio reikšmės. Pirma, standartinis nuokrypis (?), rodantis atskirų rad rodiklių svyravimą arba jo sklaidą, nustatomas pagal formulę:

kur a yra atskirų matavimų nuokrypis nuo vidutinės kvadratinės vertės, nustatomas pagal formulę:

čia t yra tikroji kiekvieno patobulintos laiko eilutės matavimo trukmė, min;

M - vidutinė matavimo trukmė pagal patobulintą chronologinę eilutę, min.

Mūsų atveju standartinis nuokrypis nuo aritmetinio vidurkio pagrindiniam laikui bus:

čia m yra vidutinė matavimo paklaida;

Standartinis nuokrypis nuo aritmetinio vidurkio;

n yra matavimų skaičius išvalytoje eilutėje.

Taigi vidutinė matavimo paklaida yra:

Chronologinė serija laikoma gerybine, jei vidutinė paklaida neviršija 5-10%.

Atsižvelgiant į stebėjimo tikslumo laipsnį, lygų 5%, nustatome vidutinę pagrindinio veikimo laiko paklaidą:

Todėl nagrinėjama laiko eilutė yra palanki ir gali būti naudojama tolesniems skaičiavimams ir išvadoms. Mes lyginame ją su standartine verte ir nustatome, kad mūsų chronologinė serija yra patikima.

Standartinio nuokrypio apskaičiavimas, nors ir leidžia gauti tikslius rezultatus, yra labai daug laiko ir kruopštaus darbo, ypač atliekant daug matavimų. Vėliau šį metodą rekomenduojama naudoti tik tada, kai reikia detaliai ir tiksliausiai ištirti gamybos ir darbo procesus: kuriant naujas automatines linijas žemesniuose sandėliuose, taip pat naujas mašinas ir mechanizmus, tiriant pažangių darbuotojų darbo metodai.

Gamybos normų skaičiavimas

Gamybos norma – tai geros kokybės produktų kiekis, kurį darbuotojas ar darbuotojų komanda turi pagaminti per darbo laiko vienetą standartinėmis darbo sąlygomis, arba darbo kiekis, kurį darbuotojas ar darbuotojų komanda turi atlikti vienam vienetui. laiko.

Prognozuojamos gamybos apimties apskaičiavimas atliekamas naudojant šią formulę:

čia N – gamybos norma natūraliais metrais (ha, vnt. ir kt.);

T – operatyvinio darbo laikas projektiniame darbo dienos (pamainos) balanse, min;

t - mašinos (pagrindinio) darbo laikas vienam produkcijos vienetui (pagal laiko medžiagas), min/ha;

t - pagalbinių darbų laikas produkcijos vienetui (pagal laiko medžiagas), min/ha;

Mūsų atveju faktinis gamybos tempas bus

Numatomas gamybos tempas bus

Mes gauname, kad 6.11< 6,94, то есть проектируемая норма выработки больше фактической нормы выработки. Следовательно, при проектируемом балансе рабочего времени производительность будет выше, чем при фактическом балансе рабочего времени.

Darbo valandų laikas padeda tinkamai sekti ir apskaityti darbuotojų darbo valandas. Toliau papasakosime, kaip teisingai sudaryti darbo laiko apskaitos žiniaraštį, kokia informacija jame turėtų būti, kas turi teisę tai atlikti ir kaip užpildyti pavyzdį.

Darbo laiko skaičiavimas (kortelė).

Darbo valandų laikas(žemėlapis) – tai būdas ištirti laiką, kurį darbuotojas atlieka tam tikram veiksmui. Dažniausiai jis naudojamas kaip vienas iš darbo sistemos optimizavimo įrankių masinės ir srautinės gamybos įmonėse, kur dažni periodiškai pasikartojantys operacijos elementai.

Pagrindiniai tikslai, kurių buvo siekiama įgyvendinant:

1. Tam tikrų rūšių veiksmų atlikimo laiko vienetų standartų kūrimas.
2. Galiojančių standartų atitikties atliekamų darbų kokybės reikalavimams įvertinimas.
3. Optimalių darbo metodų nustatymas.
4. Esamų standartų nesilaikymo priežasčių nustatymas.
5. Darbo proceso tobulinimas darbo vietoje.

Taigi, darbo laiko tvarkaraštis(chronomap) leidžia nustatyti priežastis, dėl kurių nepasiektas duotas rezultatas, ir jas laiku pašalinti.

Kas turėtų nustatyti laiką?

Būtina atsižvelgti į tai, kad sekti darbo valandas pagal galiojančius teisės aktus nėra privalomas, tai yra, darbdavys gali laisvai nuspręsti, ar įmanoma įgyvendinti šią procedūrą.

Darbo valandų laikas gali atlikti:

• nuolatiniai vertintojai (stebėtojai);
• nepagrindiniai specialistai, kuriems atitinkamu vadovo įsakymu priskirta ši pareiga.

Be to, darbuotojas gali vesti darbo laiko tvarkaraštis tačiau nepriklausomai nuo to reikia atsižvelgti į šiuos dalykus:

• papildomos laiko sąnaudos dėl matavimo rezultatų registravimo;
• galimas tyrimo šališkumas.

Darbo laiko skaičiavimo tipai

Yra keletas laiko nustatymo tipų:

Nežinote savo teisių?

1. Nuolatinis – viso darbo proceso, įskaitant sistemingus jo kartojimus, tyrimas.
2. Ciklinis – tyrimų atlikimas matuojant cikliškai pasikartojančias trumpalaikes operacijas.
3. Atrankiniai – laiko matavimai, skirti atlikti atskiras operacijas, neatsižvelgiant į jų cikliškumą ir pasikartojimo dažnumą.
4. Fotolaikas yra laiko, praleisto tam tikriems veiksmams, tyrimas kartu su proceso fotografavimu.

Laiko nustatymo etapai

Procedūra darbo valandų laikas apima šiuos veiksmus:

1. Paruošimas. Šiame etape, atsižvelgiant į tikslą, parenkamas tyrimo objektas:
   • Laiko standarto nustatymas. Šiuo atveju bus tiriamos darbuotojų grupės, kurių bendras produktyvumo lygis bus nuo vidutinio iki aukšto.
   • Standartų kūrimas. Šiuo atveju studijų objektai bus pakankamai žinių, kvalifikaciją turintys ir geriausius rezultatus turintys darbuotojai.
   • Gerosios praktikos tyrimas. Tyrimo objektai bus efektyviausią veiklą demonstruojantys darbuotojai.
   • Plano nerengimo standartų nustatymas. Šiuo atveju tyrimo objektai bus plano nevykdantys arba vėluojantys darbuotojai.
2. Susipažinimas su operacija, kurią reikia atlikti darbo laiko tvarkaraštis. Ši informacija nurodyta kortelėje.
3. Operacijų elementų, tai yra pradžios ir pabaigos, bei tai nurodančių aplinkybių nustatymas.
4. Reikiamo matavimų skaičiaus nurodymas.
5. Atlikti aiškinamąjį darbą su darbuotojais, siekiant paaiškinti poreikį darbo valandų laikas.
6. Tiesioginis vykdymas darbo valandų laikas.

Pagrindiniai reikalavimai ir taisyklės

Įgyvendinant darbo valandų laikas Stebėtojo vieta turi būti išdėstyta taip, kad jis matytų visą gamybos procesą, taip pat visus tikrinamo darbuotojo atliekamus veiksmus. Tačiau tuo pačiu metu kontaktas tarp darbuotojo ir stebėtojo turėtų būti visiškai pašalintas arba sumažintas.

Darbuotojas, kurio atžvilgiu buvo priimtas sprendimas atlikti darbo laiko tvarkaraštis, apie tai reikia pranešti iš anksto.

Be to, būtina laikytis saugos taisyklių, taip pat kolektyvinių ir darbo sutarčių nuostatų, reglamentuojančių informavimo apie būsimą instruktažą procesą ir jo vykdymo tvarką.

Galutiniame chronokortos lape neturėtų būti pataisymų ar dėmių.

Užsakymas darbo valandų fiksavimui: pavyzdys

Prieš pradedant darbą, darbdavys savarankiškai nustato, kaip nurodyti darbuotojams matuoti darbo laiką, vienas iš jų gali būti atitinkamo įsakymo išdavimas.

Kadangi įsakymo vykdymui įstatymų leidybos lygmeniu nėra jokių konkrečių reikalavimų, jis surašomas laisva forma.

Šis dokumentas yra patvirtintas įmonės vadovo ir pateikiamas susipažinti visoms suinteresuotoms šalims – darbuotojams, atsakingiems už darbo laiko apskaitos vedimą, darbuotojams, kuriems atliekamas patikrinimas ir kt.

Paprastai dokumentą sudaro keli skyriai, reglamentuojantys vadovo valią:

• matavimų atlikimas tam tikrame skyriuje, struktūriniame padalinyje ir pan.;
• sudaryti komisiją, atsakingą už šios procedūros atlikimą;
• nurodomas laikotarpis, per kurį reikia atlikti tyrimą;
• specialius nurodymus, kurių turi laikytis padalinių vadovai, vykdydami pavedimą;
• atsakingų asmenų už pavedimo vykdymą paskyrimas;
• asmenų, dalyvaujančių vykdant pavedimą, parašai.

Atsisiųskite vykdymo užsakymo pavyzdį darbo valandų laikas galite sekti nuorodą: laiko tvarka.

Darbo laiko pildymo pavyzdys: forma

Apytikslis pavyzdys darbo valandų laikas(chronokortelės) gali būti sudarytos savarankiškai, tačiau turite pateikti šią informaciją:

1. Verslo pavadinimas.
2. Duomenys apie asmenį, kurio atžvilgiu bus atliekami matavimai, pavyzdžiui:
   • PILNAS VARDAS.;
   • specialybė;
   • darbo patirtis pagal specialybę;
   • visos darbo patirties.
3. Matavimų data.
4. Matavimų pradžios ir pabaigos laikas.
5. Visos operacijos pavadinimas.
6. Kokie darbuotojo veiksmai bus fiksuojami.
7. Kokiais matavimo vienetais bus atliekami matavimai?
8. Visas stebėtojo vardas ir pavardė.
9. Galutiniai skaičiavimai.

Chronokortelės pavyzdį galite atsisiųsti spustelėję nuorodą: laiko nustatymas darbo valandos – pavyzdys.

Darbo valandų laikas– Tai vienas iš būdų optimizuoti darbą įmonėse. Jis naudojamas skaičiuojant laiką, reikalingą tam tikram veiksmui atlikti.