"____" ____________ 20__

4. kategooria käsitsi keevitamise elektrikeevitaja

1.1. Käesolevas ametijuhendis on määratletud 4. kategooria käsitsi elektrikeevitaja [organisatsiooni nimetus genitiivses käändes] (edaspidi Ettevõte) funktsionaalsed kohustused, õigused ja kohustused.

1.2. 4. kategooria käsitsi elektrikeevitaja nimetatakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt kehtiva tööseadusandlusega kehtestatud viisil ettevõtte juhi korraldusega.

1.3. 4. kategooria käsitsi elektriline keevitaja kuulub töötajate kategooriasse ja allub otse ettevõtte [vahetu juhi ametikoha nimi daatiivses käändes].

1.4. 4. kategooria käsitsi keevitaja vastutab:

  • ülesannete õigeaegne ja kvaliteetne täitmine ettenähtud viisil;
  • tulemuslikkuse ja töödistsipliini järgimine;
  • tööohutusmeetmete järgimine, korra tagamine, tuleohutuseeskirjade järgimine määratud tööpiirkonnas (töökohal).

1.5. IV kategooria käsikeevitaja ametikohale nimetatakse selle eriala keskeriharidusega ja vähemalt 1-aastase töökogemusega isik.

1.6. Praktilises tegevuses peab 4. kategooria käsitsi keevitaja juhinduma:

  • Seltsi kohalikud aktid ning organisatsioonilised ja haldusdokumendid;
  • sisemised tööeeskirjad;
  • töökaitse ja -ohutuse eeskirjad, tagades tööstusliku kanalisatsiooni ja tulekaitse;
  • vahetu juhi juhised, korraldused, otsused ja juhised;
  • see ametijuhend.

1.7. 4. kategooria käsitsi keevitaja peab teadma:

  • erinevate elektrikeevitusseadmete paigaldus;
  • vahelduv- ja alalisvoolul keevitamise ja kaarlõikamise omadused;
  • tehnoloogia toodete keevitamiseks kontrollitud atmosfääriga kambrites;
  • elektrotehnika alused tehtavate tööde mahus;
  • keevisõmbluste katsetamise meetodid;
  • keevisõmbluste defektide tüübid ning nende vältimise ja kõrvaldamise meetodid;
  • keevitusrežiimide valimise põhimõtted instrumentide alusel;
  • elektroodide kaubamärgid ja tüübid;
  • keevitatud metallide mehaanilised omadused.

1.8. 4. kategooria käsitsi keevitaja ajutise äraoleku perioodil on tema tööülesanded [asetäitja ametikoht].

2. Funktsionaalsed kohustused

4. kategooria käsitsi elektriline keevitaja täidab järgmisi tööfunktsioone:

2.1. Konstruktsiooniterasest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud masinaosade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike ning süsinikterasest keeruliste osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike keskmise keerukusega käsitsi kaar- ja plasmakeevitus kõigis ruumilistes asendites keevisõmblus.

2.2. Suure süsinikusisaldusega, eriterastest, malmist ja värvilistest metallidest keeruliste detailide käsitsi hapniku lõikamine (hööveldamine), malmkonstruktsioonide keevitamine.

2.3. Soojendusega silindrite ja torude sulatamine, masinaosade, mehhanismide ja konstruktsioonide defektid.

2.4. Keeruliste osade, sõlmede ja keerukate tööriistade keevitamine.

2.5. Keevitatud metallkonstruktsioonide jooniste lugemine.

Ametliku vajaduse korral võib tööülesannete täitmisele kaasata 4. kategooria käsitsi elektrikeevitaja, seadusega ettenähtud korras.

4. kategooria käsitsi keevitajal on õigus:

3.1. Tutvuda ettevõtte juhtkonna tema tegevust puudutavate otsuste eelnõudega.

3.2. Esitada juhtkonnale läbivaatamiseks ettepanekuid käesolevas ametijuhendis sätestatud kohustustega seotud töö parandamiseks.

3.3. Teavitage oma vahetut juhti kõigist teie ametiülesannete täitmisel tuvastatud puudustest ettevõtte (struktuuriüksuste) tootmistegevuses ja tehke ettepanekud nende kõrvaldamiseks.

3.4. Nõuda isiklikult või vahetu juhi nimel ettevõtte osakonnajuhatajatelt ja spetsialistidelt nende tööülesannete täitmiseks vajalikke andmeid ja dokumente.

3.5. Kaasake talle pandud ülesannete lahendamisse spetsialiste Seltsi kõigist (üksikute) struktuuriüksustest (kui see on ette nähtud struktuuriüksuste eeskirjadega, kui mitte, siis Seltsi juhi loal).

3.6. Nõuda ettevõtte juhtkonnalt abi oma ametikohustuste ja õiguste täitmisel.

4. Vastutus ja tulemuslikkuse hindamine

4.1. kategooria käsitsi keevitaja kannab haldus-, distsiplinaar- ja materiaalset (ja mõnel juhul ka Vene Föderatsiooni õigusaktidega ette nähtud juhtudel kriminaalvastutust):

4.1.1. Vahetu juhi ametlike juhiste täitmata jätmine või mittenõuetekohane täitmine.

4.1.2. Oma tööülesannete ja määratud ülesannete täitmata jätmine või mittenõuetekohane täitmine.

4.1.3. Antud ametivolituste ebaseaduslik kasutamine, samuti nende kasutamine isiklikel eesmärkidel.

4.1.4. Ebatäpne teave talle määratud töö oleku kohta.

4.1.5. Ettevõtluse ja selle töötajate tegevust ohustavate ohutus-, tuleohutus- ja muude reeglite tuvastatud rikkumiste tõrjumise meetmete võtmata jätmine.

4.1.6. Töödistsipliinist kinnipidamise mittejärgimine.

4.2. 4. kategooria käsitsi keevitamise elektrikeevitaja töö hindamine toimub:

4.2.1. Vahetu juhi poolt - regulaarselt, töötaja igapäevase tööülesannete täitmise käigus.

4.2.2. Ettevõtte sertifitseerimiskomisjon - perioodiliselt, kuid vähemalt kord kahe aasta jooksul, lähtudes hindamisperioodi dokumenteeritud töötulemustest.

4.3. 4. kategooria käsitsi keevitaja elektrikeevitaja töö hindamise peamiseks kriteeriumiks on tema käesolevas juhendis sätestatud ülesannete täitmise kvaliteet, täielikkus ja õigeaegsus.

5.1. 4. kategooria käsitsi keevitaja töörežiim määratakse kindlaks ettevõttesiseste tööeeskirjade kohaselt.

5.2. Töölähetustele (ka kohalikele) on tootmisvajadusest tulenevalt vajalik 4. kategooria käsitsi elektrikeevitaja.

Olen lugenud juhiseid __________/_______________/“____” _______ 20__.

1. Üldsätted

2. Käsikeevitamise elektrikeevitaja ametikohale määratakse keskharidusega ja vastava eriala ettevalmistusega isik.

3. Käsitsi elektriline keevitaja peab teadma vahelduv- ja alalisvoolu kasutamise tingimustes kaarkeevitamiseks kasutatavate masinate ja seadmete konstruktsiooni; takkekeevitamise meetodid ja põhitehnikad; keevitamiseks mõeldud õmbluste sektsiooni kujundid; silindrite seade; värvid, värvid ja nende käsitsemise reeglid; kaitsegaasis keevitamise reeglid ja keevitamise ajal kaitse tagamise reeglid; elektrikeevitusmasinate hoolduseeskirjad; keevisliidete ja -õmbluste tüübid; reeglid toodete servade keevitamiseks ettevalmistamiseks; soonte tüübid ja keevisõmbluste tähistus joonistel; kasutatavate elektroodide ning keevitatava metalli ja sulamite põhiomadused; aparatuuri eesmärk ja kasutustingimused; defektide põhjused keevitamisel ja nende vältimise võimalused; põletite paigaldamine kaitsegaasi mittekuluva elektroodiga keevitamiseks; kasutatud elektrikeevitusmasinate ja keevituskambrite projekteerimine; nõuded keevisõmblusele ja pindadele pärast hapnikulõikust (hööveldamist); elektroodide katete omadused ja tähendus; keevisõmbluse kontrolli peamised liigid; meetodid elektroodiklasside valimiseks sõltuvalt terase klassidest; keevistoodete sisepingete ja deformatsioonide põhjused ning meetmed nende vältimiseks; keevisõmbluste defektide tüübid ning nende vältimise ja kõrvaldamise meetodid; instrumentide alusel keevitusrežiimide valimise põhimõtted; elektroodide kaubamärgid ja tüübid; keevitatud metallide mehaanilised omadused.

Kõik õmbluse terviklikkuse rikkumised mõjutavad toote vuugi kvaliteeti kõrgelt kvalifitseeritud keevitaja püüab oma töös vältida tehnoloogia rikkumisi. Kõik ilmnevad rikkumised tuleb parandada. Mõned vead parandatakse õmblust välja lõikamata, teistel aga korratakse keevisõmblust pärast ebaõnnestunud ühenduse mehaanilist eemaldamist.

Käsitsi elektrikeevitaja kohustuste hulka kuulub ühendusõmbluse kvaliteedi põhjalik kontroll, puuduste tuvastamine arvestades lubatud hälbeid, vastavalt reeglitele ja eeskirjadele. Kui tolerants ei vasta normidele, parandab keevitaja ebakvaliteetse töö.

Juhised käsitsi keevitamise elektrikeevitajate töökaitseks

Keevitaja alustab tööd seadme töökorra, toitekaabli isolatsiooni ja elektroodihoidiku seisukorra kontrollimisega. Järgmise sammuna tuleb korraldada töökoht tööde teostamiseks ja kuulata töökohal ohutusjuhiseid.

Enne keevitusmasinaga töö alustamist kontrollitakse seadme korpuse kaitsemaandust ja mootori sekundaarmähist, ilma selleta tööd ei alustata. Käsikaarega keevitaja maandab tööpinna metalllaua kujul. Teiste kaitsmiseks paigaldab keevitaja mittesüttivast materjalist kaitsekilbid.

Loe ka: Väikelaeva juhtimislitsents 2020

Käsikaarega keevitaja töö on seotud elektrilöögi ohuga, mistõttu tuleb niisketes, niisketes ruumides ja metallpindadel keevitada jalgade all kummimatil seistes. Kandke kindlasti kummikindaid (galoshid, saapad) ja kasutage kummikindaid. Silmi kaitstakse keevitajaprillidega või spetsiaalse maskiga.

Esmane toiteahel ei ole pikem kui 10 m. Tööd tuleohtlike ainetega aladel tehakse vastavalt keevitustingimuste juhistele. Tuleohtlike ainete anumate remont tehakse pärast nende pindade puhastamist ja kuumutatud veega loputamist.

Töötavad elektrikaablid on paigutatud nii, et need ei puutuks kokku metallesemetega ega kuumutatud torustikuga. Ärge keevitage torude seinu, mis on süsteemis vee, gaasi, õli jne surve all. Töökatkestused tehakse pärast seadme vooluvõrgust lahtiühendamist ja pinge eemaldamist elektroodihoidikust.

Käsitsi elektrikeevitajal on lubatud töötada, kui tema kvalifikatsioonitase on vähemalt teine. Suletud mahutites, mahutites ja muudes konteinerites tehakse tööd ainult paarikaupa pärast töökoha loomuliku või sundventilatsiooni tagamist.

Keevitaja kombinesoon vastab standardile ja on heas korras. Materjaliks on paks, tihe tulekindel kangas, mis ei sula sädemetest - ideaalne on tent. Soe peakate valitakse ilma visiirita, mis segab töömaski õiget asetust. Jalatseid kantakse sädemetest tekkivaid põletusi väldiva rulookattega, need on kohandatud suurusele ja paelad tihedalt kinni. Lõuendist labakindaid kantakse nii, et jope varrukas on kaetud.

Ohutusnõuete eiramine põhjustab mitmesuguseid tööga seotud vigastusi:

  • põletused;
  • pisaravool;
  • erineva raskusastmega elektrilöök;
  • mürgistus tsingi, räni, plii, mangaani, lämmastiku aurudega;
  • plahvatuste traumaatilised vigastused;
  • kiiritamine gammaosakestega õmbluste röntgenikiirguse ajal.

Tulekahju vältimise meetmed

Käsikaarega keevitaja peab vastama tuleohutusstandarditele ja -eeskirjadele. Tööle ei asu ta enne, kui töökoht on varustatud tulekustutusvahenditega: liivakast, labidas, ämbrid ja tulekustuti.

Töökohal ega selle vahetus läheduses ei ladustata lõhke- ja kergestisüttivaid aineid, puitkonstruktsioone tuleb kaitsta metall- või asbestiplekiga. Pärast töö lõpetamist kontrollige lahtise tule jääke ja ärge jätke leegitaskuid.

Keevitaja ametijuhend

Spetsialistide kategooriasse kuulub kvalifitseeritud elektrikeevitaja. Töötaja ettevõttesse töölevõtmise ja ametikohalt vallandamise viib läbi osakonnajuhataja kokkuleppel vahetu juhiga. Allpool loetleme keevitaja põhipädevused, õigused ja kohustused, mis on kirjas spetsialisti ametijuhendis.

Keevitaja teadmised

Spetsialistiks kvalifitseerumiseks on keevitajal teatud oskused ja teadmised. Käsikeevitajad teavad:

  • titaanisulamite omadused, nende mitmekesisus ja füüsikalised omadused;
  • automaatsete ja poolautomaatsete keevitusseadmete kinemaatiline struktuur, üldine teave elektrooniliste juhtimiskomponentide kohta;
  • andmed erinevate metallide vastuvõtlikkuse kohta korrosioonikahjustusele ja seda põhjustavatele põhjustele;
  • valmis keevitatud toodete katsetamise meetodid;
  • õmbluste ja liigeste temperatuuritöötluse tüübid;
  • keevisõmbluse metallograafia üldpõhimõtted.

Töökohustused

Käsikeevituse elektrikeevitaja ametijuhendis on määratletud vastutuse ulatus, mille raames keevitaja tööd teeb. Spetsialist teeb töid erinevates valdkondades.

Teostab terasest, värvilistest metallidest ja malmist valmistatud torujuhtmete väga keerukate riistvarakomponentide, osade ja konstruktsioonikomponentide gaas-, kaar- ja plasmakeevitust. Töötab sulamitega, mis on mõeldud kasutamiseks dünaamilistes ja kõrgsurvevibratsioonistruktuurides.

Teostab dünaamiliste hoone- ja muude konstruktsioonide gaasi- ja kaarkeevitust. Kasutab automaatset keevitust sulamist ja titaanisulamitest valmistatud osade ühendamiseks keerukatel kaasaegsetel seadmetel. Teostab torustike konstruktsioonikomponentide, vibratsiooni all töötavate hoonete ühenduste mehhaniseeritud keevitamist. Teostab laeõmbluste ja vuukide keevitamist vertikaalseintel.

Elektrikeevitaja õigused käsitsi keevitamiseks

Igas ettevõttes antakse vastavalt standarditele teatud õigused käsitsi elektrilisele keevitajale, kelle töö ristub teiste spetsialistidega. Temale alluvad töötajad saavad temalt juhiseid tema pädevusse kuuluvates küsimustes.

Spetsialist kontrollib ülesannete täitmise protsessi, jälgib oma alluvate tellimuste täitmise tähtaegu. Elektrikeevitajal on juurdepääs kõikidele vajalikele materjalidele, dokumentidele oma tegevuse iseloomu ja alluvate üksuste töö kohta. Töötaja suhtleb ettevõtte ja tootmisosakondade tehnilise toe teenustega.

Omab õigust tutvuda juhtkonna töötajate korralduste ja otsustega enda tegevuse küsimustes. Soovitab uuenduslikke viise keevitustehnikate täiustamiseks ja esitab need pädevatele teenistustele kaalumiseks. Lähtuvalt tehtud töö tulemustest teeb ta juhile ettepaneku koostada oma töös silma paistnud töötajate nimekiri, samuti palub kaaluda rikkujate karistamise küsimust. Teatab vahetule juhile kõigist ettenägematutest tehnoloogiamuudatustest ja ilmnevatest puudustest.

Keevitaja vastutus

Keevitaja vastutab seaduse piires järgmiste toimingute eest:

  • halb töö tegemine või ametikohustuste täitmata jätmine, ettevõtte sisekorraeeskirjade rikkumine;
  • kriminaal-, tsiviil- ja haldusseadustes sätestatud õigusrikkumised;
  • materiaalse kahju tekitamine;
  • ettevõtte ärisaladuse ja konfidentsiaalsuse mittejärgimine;
  • tööohutuse ja töötervishoiu standardite ja eeskirjade eiramine.

Keevitaja 3. kategooria käsitsi elektrikeevitus

Spetsialist teostab käsitsi ja kaarplasma keevitust, teeb keskmise keerukusega keevisõmblusi ning komplekteerib süsinik- ja konstruktsiooniterastest ning värvilistest toorainetest sõlme. Töötab valitud ühenduse mis tahes asendis, välja arvatud lagi. Teostab keskmise keerukusega detailide hapnikulõikust madala süsinikusisaldusega legeerterasest ja rauast, värvilistest metallidest. Keevitab konstruktsiooni- ja süsinikmetallist tööriistade kulunud osi.

Teadmised ja oskused määravad elektrikeevitaja ametiastmed käsitsi keevitamiseks. Spetsialist tunneb hästi elektrikeevitusmasinate ja keevitusseadmete kambrite projekteerimist, tunneb nõudeid õmbluse kvaliteedile ja detailide lõikejärgsele pinnale. Teab eristada erinevat tüüpi elektroodide omadusi, tunneb õmblusliigese kvaliteedi määramise võtteid. Töötaja mõistab konstruktsioonis tekkivate sisepingete põhjuseid ja ennetab neid.

Keevitaja 4. kategooria käsitsi elektrikeevitus

4. kategooria töötaja teostab malmist, värvilistest sulamitest, süsinikmetallist keskmise keerukusega detailide, konstruktsioonide, torustike plasmakeevitamist kõigis asendites, sh õmbluse lae asukohas. Teeb malmi, värviliste metallide, eriteraste, kõrge süsinikusisaldusega sulamite lõikamist. Võimaldab sulatada kuumutatud torusid ja mahuteid, purustatud masinaosi, komponente ja tööriistu. Mõistab keerulisi jooniseid.

Tunneb elektrikeevitusseadmete tööpõhimõtteid ja skeeme, vahelduv- ja alalisvooluseadmetega töötamise iseärasusi, kamberkeevitustehnoloogiat, elektrotehnika aluseid, metallide mehaanilisi omadusi.

Keevitaja 5. kategooria käsitsi elektrikeevitus

Teostab erinevatest teraseklassidest keeruliste sõlmede, konstruktsioonide ja torustikusõlmede käsitsi plasma- ja kaarkeevitust ning lubab ühendada keerulistes tingimustes töötavaid ehituskonstruktsioone. 5. kategooria käsitsi keevitamise elektrikeevitaja ametijuhend näitab, et spetsialist keevitab plokkkonstruktsioone õmbluse mis tahes asendis. Parandab keeruliste komponentide defektid puuduvate osade sulatamisega. Keevitaja loeb ruumiliste metallkonstruktsioonide kompleksseid jooniseid.

Keevitaja 6. kategooria käsitsi elektrikeevitus

Keevitaja on spetsialiseerunud keeruliste komponentide ja seadmete, mis tahes tüüpi terasest või sulamist valmistatud torustike ühendamisele ning tal on lubatud ehitada dünaamilisi hoonekarkasse ja tehnoloogilisi vibratsioonikonstruktsioone. Keevitab õmblusi katsekonstruktsioonides, mis on valmistatud halva keevitatavusega metallidest, titaanist ja selle sulamitest. Teab tööseadmete projekteerimisskeemi.

Elektrikeevitaja tööjuhend käsitsi keevitamiseks
1. Üldsätted

1. Käesolev ametijuhend määratleb elektrikeevitaja funktsionaalsed kohustused, õigused ja kohustused käsitsi keevitamisel.
2. Käsikeevituse elektrikeevitaja ametikohale määratakse keskharidusega ja vastava eriala ettevalmistusega isik.
3. Käsitsi elektriline keevitaja peab teadma vahelduv- ja alalisvoolu kasutamise tingimustes kaarkeevitamiseks kasutatavate masinate ja seadmete konstruktsiooni; takkekeevitamise meetodid ja põhitehnikad; keevitamiseks mõeldud õmbluste sektsiooni kujundid; silindrite seade; värvid, värvid ja nende käsitsemise reeglid; kaitsegaasis keevitamise reeglid ja keevitamise ajal kaitse tagamise eeskirjad; elektrikeevitusmasinate hoolduseeskirjad; keevisliidete ja -õmbluste tüübid; reeglid toodete servade keevitamiseks ettevalmistamiseks; soonte tüübid ja keevisõmbluste tähistus joonistel; kasutatavate elektroodide ning keevitatava metalli ja sulamite põhiomadused; aparatuuri eesmärk ja kasutustingimused; defektide põhjused keevitamisel ja nende vältimise võimalused; põletite paigaldamine kaitsegaasi mittekuluva elektroodiga keevitamiseks; kasutatud elektrikeevitusmasinate ja keevituskambrite projekteerimine; nõuded keevisõmblusele ja pindadele pärast hapnikulõikamist (hööveldamist); elektroodide katete omadused ja tähendus; keevisõmbluse kontrolli peamised liigid; meetodid elektroodiklasside valimiseks sõltuvalt terase klassidest; keevistoodete sisepingete ja deformatsioonide põhjused ning meetmed nende vältimiseks; keevisõmbluste defektide tüübid ning nende vältimise ja kõrvaldamise meetodid; instrumentide alusel keevitusrežiimide valimise põhimõtted; elektroodide kaubamärgid ja tüübid; keevitatud metallide mehaanilised omadused.
4. Käsitsi elektriline keevitaja määratakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt asutuse (ettevõtte, organisatsiooni) juhi korraldusega vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele õigusaktidele.
5. Käsitsi elektriline keevitaja allub otse struktuuriüksuse juhile.

2. Töökohustused

Elektrikeevitusmasina ja keevitustoodete tööks ettevalmistamine. Käsitsi elektrikeevitustööde teostamine. Esmane kontroll keevituskvaliteedi üle.

Käsikeevitajal on õigus:
1. teha juhtkonnale ettepanekuid organisatsiooni ja töötingimuste küsimustes;
2. kasutada oma ametiülesannete täitmiseks vajalikke teabematerjale ja normatiivdokumente;
3. läbima ettenähtud korras atesteerimise õigusega saada vastav kvalifikatsioonikategooria;
4. parandada oma oskusi.
Käsitsi elektrikeevitajal on kõik tööõigused vastavalt Vene Föderatsiooni töökoodeksile.

4. Vastutus

Käsitsi keevitaja vastutab:
1. talle pandud ametiülesannete täitmine;
2. oma töö korraldamine, juhtkonna korralduste, juhiste ja juhiste õigeaegne ja kvalifitseeritud täitmine, tegevust puudutavad määrused;
3. sise-eeskirjade, tuleohutus- ja ohutuseeskirjade täitmine;
4. töökohustustest tuleneva dokumentatsiooni säilitamine;
5. asutuste (ettevõtte, organisatsiooni), selle töötajate ja teiste isikute tegevust ohustavate tuvastatud ohutusnõuete, tuleohutuse ja muude eeskirjade rikkumiste tõrjumiseks viivitamatult abinõude rakendamist, sealhulgas juhtkonna õigeaegset teavitamist.
Õigus- ja normatiivaktide rikkumise eest võib käsikeevitajat võtta vastavalt kehtivale seadusandlusele distsiplinaar-, materiaal-, haldus- ja kriminaalvastutusele, olenevalt süüteo raskusest.

See töökirjeldus on automaatselt tõlgitud. Pange tähele, et automaatne tõlge ei ole 100% täpne, seega võib tekstis esineda väiksemaid tõlkevigu.

Juhised ametikohale " 4. kategooria käsitsi keevitamise elektrikeevitaja", mis on esitatud veebisaidil, vastab dokumendi - "Directory OF Qualification Characteristics of Workers' Professions" nõuetele. 42. väljaanne. Metalli töötlemine. Osa 1. Juhid, spetsialistid, spetsialistid, tehnilised töötajad. 2. osa. Töölised. Raamat 1. “Metallivalu”, “Metalli keevitamine”. Raamat 2. "Metalli joonistamine, pressimine, külmstantsimine. Küttekatelde, metallmahutite jms toodete tootmine", "Metalli sepistamine, kõrge ja madala temperatuuriga töötlemine." Raamat 3. "Treimine, puurimine, freesimine jm metallide ja materjalide töötlemine", "Metallide katmine metallidega. Värvimine." Raamat 4. “Metallide katmine mittemetallidega: emailimine ja muud katmisviisid”, “Mehhanism ja montaažitööd masinatootmises”, mis on kinnitatud Ukraina tööstuspoliitika ministeeriumi korraldusega 22. märtsil 2007 N 120 Kokkuleppinud Ukraina töö- ja sotsiaalpoliitika ministeerium. Kehtib alates 2007. aasta aprillist
Dokumendi olek on "kehtiv".

Eessõna ametijuhendile

0.1. Dokument hakkab kehtima kinnitamise hetkest.

0.2. Dokumendi arendaja: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument on kinnitatud: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Seda dokumenti kontrollitakse perioodiliselt mitte üle 3 aasta.

1. Üldsätted

1.1. Ametikoht "4. kategooria käsitsi keevitamise elektrikeevitaja" kuulub kategooriasse "Töölised".

1.2. Kvalifikatsiooninõuded: kutse- ja tehniline haridus. Täiustatud koolitus ja töökogemus elektrikeevitajana, käsitsi keevitamine 3. kategooria - vähemalt 1 aasta.

1.3. Teab ja rakendab praktikas:
- keeruliste elektrikeevitusseadmete ehitus;
- kaarkeevituse ja -lõikamise omadused alalis- ja vahelduvvoolul;
- tehnoloogia toodete keevitamiseks kontrollitud atmosfääriga kambrites;
- elektrotehnika põhiseadused tehtavate tööde piires;
- keevisõmbluste katsetamise meetodid;
- keevisõmbluste defektide tüübid ja nende vältimise meetodid;
- instrumentide keevitusrežiimi valimise põhimõte;
- elektroodide kaubamärgid ja tüübid;
- keevitatud metallide mehaanilised omadused.

1.4. 4. kategooria käsitsi keevitaja nimetatakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) korraldusega.

1.5. 4. kategooria käsitsi keevitaja annab aru otse _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ tööd juhendab IV kategooria käsitsi keevitaja.

1.7. 4. kategooria käsitsi keevitaja elektrikeevitajat asendab äraoleku ajal kehtestatud korras määratud isik, kes omandab vastavad õigused ja vastutab talle pandud ülesannete nõuetekohase täitmise eest.

2. Töö iseloomustus, ülesanded ja töökohustused

2.1. Teostab konstruktsiooniterasest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud masinaosade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike ning süsinikterasest keeruliste detailide, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike keskmise keerukusega käsitsi kaar- ja plasmakeevitust kõigis ruumilistes asendites keevisõmblus.

2.2. Teostab kõrge süsinikusisaldusega, eriterastest, malmist ja värvilistest metallidest kriitiliste detailide hapnikulõikust (hööveldamist), keevitab malmkonstruktsioone.

2.3. Soojendusega silindrite ja torude kaitsmed, masinaosade, mehhanismide ja konstruktsioonide defektid.

2.4. Keevitab keerulisi detaile, sõlme ja keerulisi tööriistu.

2.5. Loeb keeruliste keevitatud metallkonstruktsioonide jooniseid.

2.6. Teab, mõistab ja rakendab oma tegevusega seotud kehtivaid eeskirju.

2.7. Tunneb ja täidab töökaitse- ja keskkonnakaitsealaste määruste nõudeid, järgib tööde ohutu tegemise norme, meetodeid ja võtteid.

3. Õigused

3.1. 4. kategooria käsitsi keevitajal on õigus võtta meetmeid rikkumiste või ebakõlade ennetamiseks ja kõrvaldamiseks.

3.2. 4. kategooria käsitsi keevitajal on õigus saada kõiki seaduses sätestatud sotsiaalseid garantiisid.

3.3. 4. kategooria käsitsi keevitajal on õigus nõuda abi ametiülesannete täitmisel ja õiguste teostamisel.

3.4. 4. kategooria käsikeevituse elektrikeevitajal on õigus nõuda ametiülesannete täitmiseks vajalike organisatsiooniliste ja tehniliste tingimuste loomist ning varustamist vajalike seadmete ja inventariga.

3.5. 4. kategooria käsitsi elektrikeevitajal on õigus tutvuda oma tegevust puudutavate dokumentide eelnõudega.

3.6. 4. kategooria käsitsi keevitajal on õigus nõuda ja saada oma tööülesannete ja juhtimiskorralduste täitmiseks vajalikke dokumente, materjale ja teavet.

3.7. 4. kategooria käsitsi keevitajal on õigus tõsta oma kutsekvalifikatsiooni.

3.8. 4. kategooria käsitsi keevitajal on õigus teatada kõigist oma tegevuse käigus tuvastatud rikkumistest ja ebakõladest ning teha ettepanekuid nende kõrvaldamiseks.

3.9. 4. kategooria käsitsi elektrikeevitajal on õigus tutvuda ametikoha õigusi ja kohustusi määratlevate dokumentidega ning tööülesannete täitmise kvaliteedi hindamise kriteeriumidega.

4. Vastutus

4.1. 4. kategooria käsitsi keevitaja vastutab käesoleva ametijuhendiga pandud ülesannete mittetäitmise või mitteõigeaegse täitmise ja (või) antud õiguste mittekasutamise eest.

4.2. 4. kategooria käsitsi keevitaja vastutab sisemiste tööeeskirjade, töökaitse, ettevaatusabinõude, tööstusliku kanalisatsiooni ja tulekaitse eeskirjade eiramise eest.

4.3. 4. kategooria käsitsi keevitaja vastutab organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) ärisaladuseks oleva teabe avalikustamise eest.

4.4. 4. kategooria käsitsi keevitaja vastutab organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) sisemiste normatiivdokumentide ja juhtimisseaduste nõuete mittetäitmise või mittenõuetekohase täitmise eest.

4.5. 4. kategooria käsitsi keevitaja vastutab oma tegevuse käigus toimepandud rikkumiste eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadustega kehtestatud piires.

4.6. 4. kategooria käsitsi elektrikeevitaja vastutab organisatsioonile (ettevõttele/asutusele) materiaalse kahju tekitamise eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadusandlusega kehtestatud piires.

4.7. 4. kategooria käsitsi keevitaja vastutab antud ametivolituste ebaseadusliku kasutamise, samuti isiklikuks otstarbeks kasutamise eest.

5. Näited töödest

5.1. Süsinikterasest seadmed, anumad, mahutid, mis töötavad ilma surveta - keevitamine.

5.2. Raudbetoonist kandekonstruktsioonide tugevdamine - keevitamine.

5.3. Trafopaagid - torude keevitamine, klemmikarpide, jahutuskarpide, voolupaigaldiste ja mahutikaante keevitamine.

5.4. Rooli tasakaalustajad, sõukruvi võlli kronsteinid - pindamine.

5.5. Katla põleti liitmikud ja korpused - keevitamine.

5.6. Malmdetailid - keevitamine, pindamine soojendusega ja ilma.

5.7. Hüdraulilise turbiini tiiviku kambrid - keevitamine ja pindamine.

5.8. Tööstuslike ahjude ja katelde raamid - keevitamine.

5.9. Mootori karterid - keevitamine.

5.10. Hüdrauliliste turbiinide reguleerimisrõngad - keevitamine ja pindamine.

5.11. Gaasi väljalaskekollektorid ja torud - keevitamine ja keevitamine.

5.12. Heedri veorataste korpused ja teljed - keevitamine.

5.13. Kompressori korpused, õhukompressorite madal- ja kõrgsurvesilindrid - pragude pindamine.

5.14. Rootori korpused läbimõõduga kuni 3500 mm on keevitatud.

5.15. Turbiini sulgeventiili korpused võimsusega kuni 25 000 kW on keevitatud.

5.16. Torujuhtmete kinnitused ja toed - keevitamine.

5.17. Diiselvedurite pöördvankrite kronsteinid ja pöördkinnitused - keevitamine.

5.18. Suure paksusega tähed (armor) - keevitamine.

5.19. Tolmu-, gaasi- ja õhukanalid, kütuse etteandeseadmed ja elektrifiltrid - keevitamine.

5.20. Lennukite teliku tugipostid, teljevõllid - keevitamine.

5.21. Suurte elektrimasinate vundamendiplaadid - keevitamine.

5.22. Konveieriraamid - keevitamine.

5.23. Naftatoodete mahutid mahuga alla 1000 kuupmeetri - keevitamine.

5.24. Siinid ja kokkupandavad ristdetailid - otste pindamine.

5.25. Õhkjahutusega turbogeneraatorite staatorid - keevitamine.

5.26. Purusti voodid - keevitamine.

5.27. Elektrimasinate keevitatud raamid ja korpused - keevitamine.

5.28. Suuremõõtmeliste masinate malmist voodid - keevitamine.

5.29. Valtsimistehaste tööstendide voodid - pindamine.

5.30. Väliste ja sisemiste veevarustus- ja küttevõrkude torustikud - keevitamine paigaldamise ajal.

5.31. Väliste ja sisemiste madalrõhuga gaasivarustusvõrkude torustikud - keevitamine statsionaarsetes tingimustes.

5.32. Tehnoloogilised torustikud (V kategooria) - keevitamine.

5.33. Keerulised lõikurid ja stantsid - kiirlõikurite ja kõvasulamite keevitamine ja pindamine.

5.34. Poolpuidud, ühendused, laternad, orelid, monorelss - keevitamine.

5.35. Autoplokkide silindrid - kesta kattekiht.

5.36. Autopaagid - keevitamine.

5.37. Mastid, puur- ja tootmisplatvormid - keevitamine töökoja tingimustes.

5.38. Elektriline kaarkeevitus: Liitmikud, torustikud, harud, äärikud, liitmikud, silindrid, mahutid, süsinikterasest mahutid, mis töötavad rõhu all 1,5 kuni 4,0 kgf/sq.cm.

5.39. Kraanakärude ja mehhanismide talad ja traversid - keevitamine.

5.40. Süsinikterasest silindrid, mahutid, reservuaarid, mahutid, separaatorid, filtrid, aurustid - keevitamine rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf/sq.cm).

5.41. Banketid, võlli korpused, vintsi korpused, vintsi käigukasti korpused, tekiklaasid - keevitamine rõhu all 0,1 kuni 1,0 MPa (1 kuni 10 kgf/sq.cm) alumises asendis.

5.42. Madala süsinikusisaldusega terasest helkurpaagid paksusega 1,0–1,5 mm - keevitamine alumises asendis.

5.43. Ploki sektsioonid - deflektorite ja täidiste keevitamine kere külge.

5.44. Kõrgsurvekompressori silindrite kõrvad, äärikud, keevisõmblused, liitmikud - keevitamine.

5.45. Keskmise suurusega väntvõllid - kulunud osade keevitamine ja pindamine.

5.46. Waterline beads - pinnakate laeva kerele.

5.47. Aiad, vaheseinad ja tekimajad - keevitamine ja keevitamine erinevates ruumilistes asendites.

5.48. Uksed ja luugikaaned on vee-gaasikindlad - keevitatud.

5.49. Metallist uksed, paneelid, nurgad, tähed, puksid paksusega 1,4 kuni 1,6 mm - keevitamine.

5.50. Keerulise konfiguratsiooniga osad, mis on ette nähtud töötama dünaamiliste ja vibratsiooniliste koormuste korral, materjali paksusega 10–16 mm - keevitamine.

5.51. Riiuliosad on keevitatud kambritevaheliste põikvaheseinte külge.

5.52. Alumised, külgmised, ülemised ja alumised tekid, platvormid, jäsemete mahulised sektsioonid, põiki- ja pikivaheseinad - raami ühenduskohtade keevitamine ellingul.

5.53. Gaasi väljatõmbe, õhujaoturid, ventilatsioonitorud pealisehituses - keevitamine.

5.54. Igas suuruses ja disainis normaalse täpsusklassi propellerid, labad, rummud - kõikide pindade õhkkaare hööveldamine.

5.55. Kõrgsurvekompensaatorite summutid, terasest metall paksusega 1,5 mm ja läbimõõduga kuni 100 mm - keevitamine.

5.56. Laeva ventilatsioonikanalid on keevitatud ellingul asuvate vaheseinte külge.

5.57. Ventilatsiooniventiilid - keevitamine.

5.58. Ankurdusraudad - keevitamine.

5.59. Karbid, vihmaveerennid, paneelid, kaubaalused kuni 2 mm paksusest süsinik- ja vähelegeeritud terasest, üle 2 mm paksusest legeerterasest - keevitamine.

5.60. Legeerterasest korpused, vihmaveerennid, paneelid, kaubaalused paksusega kuni 2 mm - keevitamine.

5.61. Kaubaruumi koamingud - komplekti keevitamine kõigis asendites.

5.62. Süsinik-, vähelegeeritud ja kõrglegeeritud terasest kerekonstruktsioonid - õhkkaare hööveldamine raskesti ligipääsetavates kohtades (keevisjuure sulatamine, ajutiste elementide eemaldamine, defektsete kohtade sulatamine).

5.63. Laevarongide konstruktsioonid - keevitamine.

5.64. Kaablikarbid - keevitamine survekatse 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq.cm) monteerimise ajal.

5.65. Pinnalaeva kere: välisteki plaatimine - ühenduskohtade ja soonte keevitamine ellingul kõigis asendites.

5.66. Raskete illuminaatorite juhtumid - keevitamine ja keevitamine laeva kere sisse.

5.67. Kere konstruktsioonid ja komponendid, kuni 20% keevisõmblustest, mis on allutatud ultraheli- või gamagraafi juhtimisele, on keevitatud.

5.68. Valudega kaaned ja laagrikorpused on keevitatud testimiseks ja läbilaskvuse kontrollimiseks.

5.69. Kuni 2 mm paksusest leht- ja profiilmetallist kronsteinid, servad, ekraanid - keevitamine.

5.70. Süsinik- ja vähelegeeritud terasest eemaldatavad tähed - keevitamine.

5.71. Märkide süvendamine, lasti keevitamine - keevitamine laeva kere külge.

5.72. Laevade metallkonstruktsioonid - õmbluste defektsete alade keevitamine katsetamise ajal ellingul ja veepinnal kõigis asendites.

5.73. Sektsioonidevahelised ja põikivaheseinad - täite- ja viimistlusribade keevitamine; Päevasektsioonide komplekt kõrgusega 0,8 kuni 1,5 m - põhjapõranda vööriserva keevitamine ja üksteise külge keevitamine.

5.74. Vaheseinte lõikeservade, liitekohtade ja soontega komplekt.

5.75. Konstruktsiooniterasest piki- ja põikisuunaliste põhja-, külg- ja tekisektsioonide komplekt - üksteise külge keevitamine ja keevitamine välisplaadistuse ja tekipõranda külge eelkorstnal.

5.76. Legeerterastest tekiehitised, tekimajad – keevitamine ja põhikorpuse keevitamine.

5.77. Täidis on metallitööd ja kere - keevitamine pealisehituse põik- ja pikivaheseintel.

5.78. Kaubamastide, poomide (pead, vundamendid, piirdega juhtalad) küllastumine - konstruktsioonide külge keevitamine.

5.79. Kahepõhjaline vooder – vuukide ja soonte keevitamine ellingul.

5.80. Üle 20-tonnise tõstejõuga tagumik - keevitamine ja keevitamine.

5.81. Kuni 20-tonnise tõstejõuga sektsioonide transportimiseks mõeldud põimikud - keevitamine ja keevitamine sektsioonidele.

5.82. Roolitera keevitab lamedat osa.

5.83. Vundamentide tugevdus, ehitustehnika toed, külgkiilud, mahutite välisseinad, korstnate välisseinad - keevitamine ellingul.

5.84. Põik- ja pikivaheseinad, tekiehitiste välisseinad - paneelide vuukide ja soonte keevitamine kõikides ruumilistes asendites ellingul.

5.85. Ankurdusseadmed, pukseerimis-, veeskamis- ja sildumisseadmed, ehitusseadmete peatused - keevitamine.

5.86. Töökoja elektrikärude siinid - keevitamine.

5.87. Ahtrijäseme naha liitekohad ja sooned, sulgud ja stabilisaatorid on keevitatud.

5.88. Seinte, katuste ja sisepaakide komplekti lehtede liitekohad - keevitamine ja keevitamine korpuse, vaheseinte ja üksteise külge.

5.89. Raudbetoonist pikisuunaliste montaaživuugid - keevitamine.

5.90. Tambur, õhulukk, vannitoad - keevitamine ja tihendamine.

5.91. Laevade ventilatsioonitorud, mis on valmistatud kuni 2 mm paksusest süsinik- ja vähelegeeritud terasest - nende külge keevitamine ja äärikute keevitamine.

5.92. Torujuhtmed - liigeste keevitamine täispuhumisega koos õmbluste kvaliteedikontrolliga radiograafia abil.

5.93. Torujuhtmed - tugirõngaste ühenduste keevitamine koos õmbluste kvaliteedikontrolliga radiograafia abil.

5.94. Süsinikterasest valmistatud torujuhtmed, mis töötavad rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq.cm), mille toru seina paksus on üle 2 mm - keevitamine.

5.95. Äärikud, torud, liitmikud, keevisõmblused, düüsid, niplid - keevitamine torujuhtme külge rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq.cm).

5.96. Legeerterasest vundamendid abimehhanismidele, paadi- ja sildumisseadmetele - keevitamine.

5.97. Mahutid - õmbluste keevitamine koos servade lõikamisega ja struktuurne mittekeevitamine sektsioonide keevitamisel.

5.98. Raamid - liitekohtade keevitamine HDTV-paigaldiste kuumtöötlemisel.

5.99. Matriitsid pressidele rõhuga üle 400 tonni - keevitamine.

5.100. Mastid, kaubapoomid, kaubakolonnid - montaažiliidete ja surmavate kirjade keevitamine ellingul.

5.101. Signaalmastid - keevitamine montaaži ajal.

5.102. Keevitamine kaitsegaasides: Tinapronksliitmikud rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf/sq.cm) - valandite paljastatud defektide katmine pärast töötlemist.

5.103. Ventilaatorid - ketaste keevitamine alumiiniumsulamitest valmistatud harjaga.

5.104. Alumiiniumisulamitest valandid ei vastuta - defektide keevitamine.

5.105. Üle 10 mm seinapaksusega valandid, mis töötavad rõhu all üle 1,0 MPa (10 kgf/sq.cm) - defektide keevitamine.

5.106. Valandid seinapaksusega kuni 10 mm - kestade keevitamine, pragude katsetamine rõhu all 0,1 kuni 1,0 MPa (1 kuni 10 kgf/sq.cm).

5.107. Värvilistest metallidest valmistatud tugevdussõlmed - detailide keevitamine, osade keevitamine rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq.cm).

5.108. Värviliste metallide sulamitest valmistatud vaated - keevitamine.

5.109. Gaasihelbed, roostevabast terasest summutid, vase-nikli sulamid - keevitamine.

5.110. Kõrgsurvekompressorite summutid, mis on valmistatud alumiiniumisulamitest metalli paksusega 2–3 mm - keevitamine.

5.111. Leegitorupead, alumiiniumisulamist leegitoru - keevitamine.

5.112. Keskmise keerukusega alumiinium-magneesiumisulamitest valmistatud osad ja sõlmed, mis töötavad rõhu all 0,1–1,0 MPa (1–10 kgf/sq.cm), - keevitamine.

5.113. Alumiiniumisulamitest valmistatud voolujaotusseadmete osad ja sõlmed: suletud karbid, kestad, nurgad, hinged, purgid, sulgud, püstikud, raamid, kraed, keevisõmblused, tihendid, sooned - keevitamine korpuse külge ja keevitamine.

5.114. Alumiiniumisulamitest osad kere küllastamiseks – keevitatud laeasendis.

5.115. Alumiiniumisulamitest valmistatud väliskesta täieliku keevitusega T-liited.

5.116. Värviliste sulamite torusektsioonide harude rõngad rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq.cm) - keevitamine.

5.117. Sulamstruktuurid - kleepumine kõigis ruumilistes asendites.

5.118. Alumiiniumist, titaanist ja värviliste metallide sulamitest mittekriitilised konstruktsioonid - aukude keevitamine, kleepimine vertikaal- ja laeasendis.

5.119. Alumiiniumist ja titaanisulamitest valmistatud konstruktsioonid - sirgendamine toorikurullide pealekandmise meetodil.

5.120. Komposiitkonstruktsioonid (terase-alumiiniumi sulam) - keevitamine bimetalliliste sisestuste abil.

5.121. Alumiiniumisulamitest elektriseadmete tiivikud, äärikud, katted - pragude keevitamine, peegeldunud osade sidumine.

5.122. Pealisehitused, alumiiniumsulamitest tekimajad - mahuühikute keevitamine, ristmikel seatud liitekohad.

5.123. Mittekriitilised kerekonstruktsioonid pärast hüdraulilisi katseid - kleepumine, keevitamine, õmblusvigade parandamine; ajutiste kinnituste sidumine.

5.124. Põletamine, valamine, alumiinium-magneesiumisulamitest osad - keevitamine, defektide keevitamine.

5.125. Hüdrosilindrite kolvid ja muud tooted (ankurdusseadmete konksud, vintsi tihendid) - vasesulamitega katmine.

5.126. Värvilisest metallist raamid, uksed - sissetulevate detailide keevitamine.

5.127. Alumiiniumist ja värviliste metallide sulamitest valmistatud surve all mittetöötavate torude liitekohad - pöördliidete keevitamine.

5.128. Alumiiniumisulamitest vertikaalsed ja kaldredelid - keevitamine.

5.129. Äärikud, rullid, korpused, karbid, kaaned, plokid - pindamine ja keevitamine pronksi, sulamite, korrosioonikindlate pumbaterastega.

5.130. Mehhanismide ja seadmete alused – juhtimine.

5.131. Õmblused peale automaatkeevitust kaitsegaasides - fileede ja viimistlusrullide valmistamine.

5.132. 12 mm paksune metallist vasest siinitoru - keevitamine koos metalli eelsoojendusega.

5.133. Legeeritud nöörid - kõrvetamine.

5.134. Alumiiniumisulamitest mastid - masti tüve vuukide ja soonte keevitamine ning terviktoodete keevitamine.

Suletud aktsiaselts "Alfa"

Töökirjeldus nr. 224
elektriline keevitaja käsitsi keevitamine

4. kategooria

Moskva 15.08.2011

1. ÜLDSÄTTED

1.1. See ametijuhend määratleb kohustused, õigused ja vastutused
käsitsi keevitamist teostav elektrikeevitaja.

1.2. Otsus ametisse nimetamise ja vallandamise kohta tehakse
peadirektor esitamisel otsene ülemus .

1.3. II elektriohutusgrupiga isik, elektrikeevitaja oskused ja/või esmane kutseharidus, ilma töökogemuse nõueteta .

1.4. Käsitsi elektriline keevitaja juhindub oma tegevuses:
– kehtivad regulatiivsed ja tehnilised dokumendid tehtud tööde kohta;
organisatsiooni harta , kohalikud eeskirjad organisatsioonid ;
– see ametijuhend.

1.5. Käsikeevitaja peab teadma:

 erinevate elektrikeevitusseadmete paigaldus;

 vahelduv- ja alalisvoolul keevitamise ja kaarlõikamise omadused;

 keevitustoodete tehnoloogia kontrollitud atmosfääriga kambrites;

 elektrotehnika alused tehtavate tööde mahus;

 keevisõmbluste kontrollimise meetodid;

 keevisõmbluste defektide liigid ning nende vältimise ja kõrvaldamise meetodid;

 keevitusrežiimi valiku põhimõtted vastavalt instrumentidele;

 elektroodide kaubamärgid ja tüübid;

 keevitatud metallide mehaanilised omadused

1.6. Elektrikeevitaja käsitsi keevitamine esitab ______________________________________ .

1.7. Käsitsi elektrikeevitaja äraolekul (puhkus, haigus jne) täidab tema ülesandeid selleks ettenähtud korras määratud isik.

2. TÖÖKOHUSTUSED

Järgmist tüüpi tööde tegemiseks on vaja käsitsi keevitajat:

 Keskmise keerukusega masinaosade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike käsitsi kaar- ja plasmakeevitus konstruktsiooniterasest, malmist, värvilistest metallidest ja sulamitest ning süsinikterasest valmistatud keerukate osade, sõlmede, konstruktsioonide ja torustike kõigis ruumilistes asendites keevisõmblus.

 Suure süsinikusisaldusega, eriterastest, malmist ja värvilistest metallidest keeruliste detailide käsitsi hapniku lõikamine (hööveldamine), malmkonstruktsioonide keevitamine.

 Soojendusega silindrite ja torude sulamine, masinaosade, mehhanismide ja konstruktsioonide defektid.

 Keerukate detailide, sõlmede ja keerukate tööriistade keevitamine.

 Keevitatud metallkonstruktsioonide jooniste lugemine.

Näited töödest

1. Süsinikterasest seadmed, anumad, mahutid, töötavad ilma rõhuta - keevitamine.

2. Kandevate raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine - keevitamine.

3. Trafopaagid - torude keevitamine, klemmikarpide, jahutuskarpide, voolupaigaldiste ja mahutikaante keevitamine.

4. Roolivarred, sõukruvi võlli kronsteinid - keevitamine.

5. Liitmikud ja katla põleti korpused - keevitamine.

6. Malmist osad - keevitamine, sulatamine soojendusega ja ilma.

7. Hüdrauliliste turbiinide tiivikute kambrid - keevitamine ja pindamine.

8. Tööstuslike ahjude ja katelde raamid DKVR - keevitamine.

9. Mootori karterid - keevitamine.

10. Gaasi väljalaskekollektorid ja torud - keevitamine ja keevitamine.

11. Hüdrauliliste turbiinide juhtrõngad - keevitamine ja pindamine.

12. Heedri veorataste korpused ja teljed - keevitamine.

13. Kompressori korpused, õhukompressorite madal- ja kõrgsurvesilindrid - pragude sulatamine.

14. Rootori korpused läbimõõduga kuni 3500 mm - keevitamine.

15. Kuni 25 000 kW võimsusega turbiinide sulgeventiilide korpused - keevitamine.

16. Torujuhtmete kinnitused ja toed - keevitamine.

17. Diiselveduri pöördvankri kronsteinid ja pöördkinnitused - keevitamine.

18. Suure paksusega lehed (soomus) - keevitamine.

19. Mastid, puur- ja tootmisseadmed - keevitamine töökoja tingimustes.

20. Lennukite teliku tugipostid, teljevõllid - keevitamine.

21. Suurte elektrimasinate vundamendiplaadid - keevitamine.

22. Tolm-gaas-õhukanalid, kütuse tagastusseadmed ja elektrifiltrid - keevitamine.

23. Trafo raamid - keevitamine.

24. Voodiraamid - keevitamine pöörlevas rakis kõigis ruumilistes asendites, välja arvatud laes.

25. Naftasaaduste mahutid mahuga alla 1000 kuupmeetri. m - keevitamine.

26. Rööpad ja kokkupandavad ristdetailid - otste kokkusulatamine.

27. Õhkjahutusega turbogeneraatorite staatorid - keevitamine.

28. Purusti voodid - keevitamine.

29. Elektrimasinate keevisvaluraamid ja korpused - keevitamine.

30. Suuremõõtmeliste malmmasinate voodid - keevitamine.

31. Valtsimistehaste töölaudade voodid - pindamine.

32. Väliste ja sisemiste veevarustus- ja küttevõrkude torustikud - keevitamine paigaldamise ajal.

33. Väliste ja sisemiste madalrõhuga gaasivarustusvõrkude torustikud - keevitamine statsionaarsetes tingimustes.

34. Tehnoloogilised torustikud (V kategooria) - keevitamine.

35. Keerulised lõikurid ja stantsid – kiirlõikurite ja kõvasulamite keevitamine ja pindamine.

36. Fachwerkid, ühendused, laternad, purlinid, monorelss - keevitamine.

37. Autoploki silindrid - kestade sulatamine.

38. Autopaagid - keevitamine.

Elektriline kaarkeevitus

1. Liitmikud, torustikud, oksad, äärikud, liitmikud, silindrid, mahutid, süsinikterasest paagid, mis töötavad rõhul 1,5–4,0 MPa (15–40 kgf/sq. cm), - keevitamine.

2. Kraanakärude ja mehhanismide talad ja traversid - keevitamine.

3. Kõrgsurvekompressori silindrite kõrvad, äärikud, keevisõmblused, liitmikud - keevitamine.

4. Süsinikterasest valmistatud silindrid, mahutid, reservuaarid, mahutid, separaatorid, filtrid, aurustid - keevitamine rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq. cm).

5. Madala süsinikusisaldusega terasest helkurpaagid paksusega 1,0–1,5 mm - keevitamine alumises asendis.

6. Banketid, võlli korpused, vintsi korpused, vintsi käigukasti korpused, tekiklaasid - keevitamine rõhu all 0,1 kuni 1,0 MPa (1 kuni 10 kgf/sq. cm) alumises asendis.

7. Ploki sektsioonid - deflektorite keevitamine, keha küllastumine.

8. Waterline beads – piki laevakere pinnale kerkimine.

9. Keskmise suurusega väntvõllid - kulunud osade keevitamine ja sulatamine.

10. Igas suuruses ja disainis normaalse täpsusklassi sõukruvid, labad, rummud - kõikide pindade õhkkaare hööveldamine.

11. Aiad, vaheseinad ja tekimajad - keevitamine ja keevitamine erinevates ruumilistes asendites.

12. Gaasi väljalasked, õhujaoturid, ventilatsioonitorud pealisehitis - keevitamine.

13. Kõrgsurvekompensaatorite summutid, teras, metalli paksus 1,5 mm ja läbimõõt kuni 100 mm - keevitamine.

14. Uksed ja luugikaaned on vee-gaasikindlad - keevitatud.

15. Alumised, külgmised, ülemised ja alumised tekid, platvormid, otste mahulised sektsioonid, põiki- ja pikivaheseinad - raami ühenduste keevitamine ellingul.

16. Põhipaakide põhikorpuse ja vooderdise metalldetailid - keevitamine.

17. Riiuliosad - keevitamine kambritevaheliste põikvaheseinte külge.

18. Uksed, paneelid, nurgad, lehed, puksid metalli paksusega 1,4 kuni 1,6 mm - keevitamine.

19. Keerulise konfiguratsiooniga osad, mis on ette nähtud tööks dünaamiliste ja vibratsiooniliste koormustega, materjali paksus 10-16 mm - keevitamine.

20. MSCh tooted - AK-tüüpi teraste korrosioonivastased ladestused pindadel töötlemiseks.

21. Korpused, vihmaveerennid, paneelid, alused, mis on valmistatud süsinik- ja vähelegeeritud terasest paksusega kuni 2 mm, legeerterasest paksusega üle 2 mm - keevitamine.

22. Kaablikarbid - keevitamine survekatse all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq. cm) üksuse kokkupanemisel.

23. Korpused, vihmaveerennid, paneelid, alused, mis on valmistatud süsinik- ja vähelegeeritud terasest paksusega kuni 2 mm, legeerterasest paksusega üle 2 mm - keevitamine.

24. Laeva ventilatsioonikanalid - keevitatud ellingul asuvate vaheseinte külge.

25. Anchor fairleads - keevitamine.

26. Kuni 2 mm paksusest legeerterasest korpused, vihmaveerennid, paneelid, kaubaalused - keevitamine.

27. Ventilatsiooniventiilid - keevitamine.

28. Kaubaruumi koomingud - komplekti kokku keevitamine.

29. Süsinik-, vähelegeeritud ja kõrglegeeritud terasest kerekonstruktsioonid - raskesti ligipääsetavates kohtades õhkkaare lõikamine (keevisjuure sulatamine, ajutiste elementide eemaldamine, defektsete kohtade sulatamine).

30. Laevaveorongide konstruktsioonid - keevitamine.

31. Pinnalaeva kere: välisteki plaatimine - vuukide ja soonte keevitamine ellingul kõigis asendites.

32. Raskete illuminaatorite kered - keevitamine ja keevitamine laevakere sisse.

33. Kerekonstruktsioonid ja -sõlmed, mille keevisõmblustest kuni 20% allutatakse ultraheli- või gammagraafilisele juhtimisele - keevitus.

34. Plekist ja profiilmetallist kuni 2 mm paksused kronsteinid, servad, ekraanid - keevitamine.

35. Valudest valmistatud korgid ja laagrikorpused - tiheduse testimiseks keevitatud.

36. Süsinik- ja vähelegeeritud terasest eemaldatavad lehed - keevitamine.

37. Süvendijäljed, lasti keevitamine - keevitamine laevakere külge.

38. Mastid, lastipoomid, kaubakolonnid - montaažiliidete ja esikülje lehtede keevitamine ellingul.

39. Signaalimastid - keevitamine montaaži käigus.

40. Laevade metallkonstruktsioonid - õmbluste defektsete alade keevitamine katsetamisel ellingul ja veepinnal kõikides asendites.

41. Sektsioonidevahelised põikivaheseinad - keevitamine.

42. Liitmike ja kerede küllastumine - pealisehitise põiki- ja pikivaheseinte keevitamine.

43. Konstruktsiooniterasest piki- ja põikisuunaliste põhja-, külje- ja tekisektsioonide komplekt - üksteise külge keevitamine ja välisplaadistuse ja tekipõranda külge keevitamine eelmontaažil.

44. Terasest vaheseinte soonte servade, liitekohtade ja soontega komplekt - monteerimine ja keevitamine eelmonteerimiskohas.

45. Põhjasektsioonide komplekt kõrgusega 0,8 kuni 1,5 m - keevitamine vööri otsas, põhjapõranda külge ja keevitamine üksteisega.

46. ​​Legeerterasest pealisehitised, tekimajad - keevitamine ja põhikorpuse keevitamine.

47. Topeltpõhjalaud - keevisliited ja sooned ellingul.

48. Kaubamastide, poomide (pead, vundamendid, reelingutega juhtplatvormid) küllastumine - konstruktsioonide külge keevitamine.

49. Kuni 20-tonnise tõstejõuga sektsioonide transportimiseks mõeldud otsid - keevitamine ja keevitamine sektsioonidele.

50. Üle 20-tonnise tõstejõuga tagumik - keevitamine ja keevitamine.

51. Terasest roolilaba - lameda osa keevitamine.

52. Põik- ja pikivaheseinad, tekiehitiste välisseinad - paneelide vuukide ja soonte keevitamine kõikides asendites ellingul.

53. Vundamentide, ehitusseadmete tugede, külgkiilude, mahutite välisseinte, korstna välisseinte tugevdused - keevitamine ellingul.

54. Muud mahutid - õmbluste keevitamine koos servade lõikamisega ja konstruktsiooni läbitungimise puudumine sektsioonide koostamisel.

55. Töökoja elektrikärude siinid - keevitamine.

56. Ahtri otsa naha liitekohad ja sooned, sulgud ja stabilisaatorid - keevitamine.

57. Seinte, katuste ja sisepaakide komplekti lehtede liitekohad - keevitamine ja keevitamine korpuse, vaheseinte ja üksteise külge.

58. Raudbetoonvõlvide montaaživuugid - keevitamine.

59. Tambur, õhulukk, vannitoad - keevitamine ja keevisõmblused.

60. Süsinik- ja vähelegeeritud terasest kuni 2 mm paksused laevade ventilatsioonitorud - nende külge keevitamine ja äärikute keevitamine.

61. Süsinikterasest valmistatud torujuhtmed, mis töötavad rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / cm2), toru seina paksusega üle 2 mm - keevitamine.

62. Torujuhtmed - tugirõngaste ühenduste keevitamine koos õmbluste kvaliteedikontrolliga radiograafia abil.

63. Torujuhtmed - survestatud liigeste keevitamine koos õmbluste kvaliteedikontrolliga radiograafia abil.

64. Ankurdus-, pukseerimis-, veeskamis- ja sildumisseadmed, ehitusseadmete peatused - keevitamine.

65. Äärikud, torud, liitmikud, keevisõmblused, düüsid, niplid - keevitamine torujuhtme külge rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq. cm).

66. Legeerterasest vundamendid abimehhanismide, silindrite, paadi ja sildumisseadmete jaoks - keevitamine.

67. Raamid - liitekohtade keevitamine HDTV-paigaldise kuumtöötlemisel.

68. Matriitsid pressidele rõhuga üle 400 tonni - keevitamine.

Gaasikaitsega keevitamine

1. Tinapronksist liitmikud rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf/sq. cm) - paljastatud valudefektide sulatamine pärast töötlemist.

2. Liitmikud, valu, alumiinium-magneesiumisulamitest osad - keevitamine, defektide keevitamine.

3. Ventilaatorid - alumiiniumsulamitest valmistatud harjadega keevituskettad.

4. Värviliste metallide sulamitest valmistatud vaated - keevitamine.

5. Leegi torupead, alumiiniumisulamist leegitoru - keevitamine.

6. Gaasi heitgaasid, summutid roostevabast terasest, vase-nikli sulamitest - keevitamine.

7. Kõrgsurvekompressorite summutid, mis on valmistatud alumiiniumisulamitest metalli paksusega 2–3 mm - keevitamine.

8. Alumiiniumisulamitest korpuse küllastumise üksikasjad - keevitamine lae asendis.

9. Keskmise keerukusega alumiinium-magneesiumisulamitest valmistatud osad ja sõlmed, mis töötavad rõhu all 0,1–1,0 MPa (1–10 kgf/sq. cm), - keevitamine.

10. Alumiiniumisulamitest valmistatud voolujaotusseadmete osad ja sõlmed: hermeetilised karbid, kestad, nurgad, hinged, kanistrid, kronsteinid, nagid, raamid, õlad, keevisõmblused, tihendid, sooned - keevitamine korpuse külge ja keevitamine.

11. Kerekonstruktsioonid peale hüdraulilisi katsetusi - takkekeevitus, õmblusvigade korrigeerimine; ajutiste kinnituste sidumine.

12. Värviliste sulamite toruosade rõngad ja oksad rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq. cm) - keevitamine.

13. Alumiiniumist, titaanist ja värviliste metallide sulamitest valmistatud konstruktsioonid - aukude keevitamine, takkekeevitus vertikaal- ja laeasendis.

14. Alumiiniumisulamitest elektriseadmete tiivikud, äärikud, katted - pragude keevitamine, purunenud osade kinnitamine.

15. Sulamstruktuurid – kleepuvus kõigis ruumilistes asendites.

16. Alumiiniumist ja titaanisulamitest valmistatud konstruktsioonid - sirgendamine toorikurullide pealekandmise meetodil.

17. Komposiitkonstruktsioonid (teras - alumiiniumsulam) - keevitamine bimetalliliste sisestuste abil.

18. Alumiiniumisulamitest mastid - masti silindri ühenduskohtade ja soonte keevitamine ning komponentide keevitamine.

19. Alumiiniumisulamitest tekiehitised, tekimajad - mahuühikute keevitamine, ristumiskohtades seatud liitekohad.

20. Valandid seinapaksusega kuni 10 mm - kestade ja pragude keevitamine survekatse all 0,1 kuni 1,0 MPa (1 kuni 10 kgf / sq. cm).

21. Valandid alumiiniumisulamitest - defektide keevitamine.

22. Valandid seinapaksusega üle 10 mm, töötavad rõhu all üle 1,0 MPa (10 kgf/sq. cm) - defektide keevitamine.

23. Hüdrosilindrite kolvid ja muud tooted (ankurdusseadmete konksud, vintsi tihendid) - vasesulamitega katted.

24. Värvilisest metallist raamid, tiivad - sissetulevate detailide keevitamine.

25. T-liited - alumiiniumisulamitest valmistatud väliskesta lehe täieliku läbitungimisega.

26. Surve all mittetöötavate, alumiiniumist ja värviliste metallide sulamitest torude liitekohad - pöördliidete keevitamine.

27. Alumiiniumisulamitest vertikaalsed ja kaldredelid - keevitamine.

28. Värvilistest metallidest valmistatud tugevdussõlmed - osade keevitamine, osade keevitamine rõhu all 0,1 kuni 1,5 MPa (1 kuni 15 kgf / sq. cm).

29. Äärikud, rullid, korpused, karbid, kaaned, plokid - sulatamine ja keevitamine pronksi, sulamite, korrosioonikindlate terastega.

30. Mehhanismide ja seadmete alused - toimetamine.

31. Õmblused peale automaatkeevitust kaitsegaasides - filee ja viimistlusrullikute valmistamine.

32. Sulamist purgid - keevitamine.

33. Vasest siini paksusega 12 mm - keevitamine metalli eelsoojendusega.

3. ÕIGUSED

Käsikeevitajal on õigus:

3.1. Tutvuda disainilahendustega käsiraamatud tema tegevuse kohta.

3.2. Teha ettepanekuid ettenähtuga seotud tööde parandamiseks
käesolevast juhisest tulenevaid kohustusi.

3.3. Oma pädevuse piires teavitage puudustest oma vahetut juhti,
ametiülesannete täitmisel tuvastatud ja nende kohta ettepanekuid teha
kõrvaldamine.

3.4. Nõua alates käsiraamatud abi osutamine oma ülesannete täitmisel
kohustused ja õigused.

3.5. Küsige isiklikult või oma vahetu juhi kaudu teavet ja dokumente,
vajalik nende tööülesannete täitmiseks.

4. VASTUTUS

Käsitsi keevitaja vastutab:

4.1. Ametikohustuste mittenõuetekohase täitmise või mittetäitmise eest,
käesoleva ametijuhendiga ette nähtud vooluga määratud piirides
Vene Föderatsiooni tööseadusandlus.

4.2. Oma tegevuse käigus toimepandud rikkumiste eest, piires
määratud kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilõigusaktidega
Venemaa Föderatsioon.

4.3. Materiaalse kahju tekitamise eest kehtiva töö- ja
Vene Föderatsiooni tsiviilõigus.

5. TÖÖKIRJELDUSE LÄBIVAATAMISE KORD

5.1. Ametijuhend vaadatakse üle, muudetakse ja täiendatakse kui
vajadus, kuid vähemalt kord viie aasta jooksul .

5.2. Ametijuhendis muudatuste (täienduste) korraldus loetakse all
kviitung kõigile töötajatele organisatsioonid , mille kohta see juhend kehtib.

Ametijuhend töötati välja vastavalt tellimusele tegevjuht alates 20
juuni 2011 nr 67 .

NÕUSTUD

Personaliosakonna juhataja E.E. Gromova

15.08.2011

Olen neid juhiseid lugenud.
Sain ühe eksemplari enda kätte ja kohustun seda oma töökohas hoidma.

TÖÖ KIRJELDUS

ELEKTRIKEEVITAJA KÄSITSI KEEVITUS

1. Üldsätted

1.1. Käesolev ametijuhend määratleb käsitsi keevitamise elektrikeevitaja ametikohal töötava isiku tööülesanded, õigused ja vastutused.

1.2. Käsikeevituse elektrikeevitaja ametikohal võib töötada vähemalt 18-aastane töötaja, kes on läbinud kohustusliku tervisekontrolli, ohutus- ja tuleohutusalase koolituse, saanud ohutu töö tegemise meetodite ja tehnikate väljaõppe, läbinud ettenähtud korras töökoha väljaõppe ja teadmiste kontrolli ning omab ka dokumenti erialase hariduse või koolituse kohta.

1.3. Elektrikeevitaja käsitsi keevitamiseks määratakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt objekti juhataja esitamisel korraldusega.

1.4. Käsitsi elektriline keevitaja allub objektijuhile.

1.5. Töö iseloomustus: Keeruliste ja kriitiliste konstruktsioonide (seadmed, tooted, sõlmed, torustikud, osad) keevitamine (pindamine, lõikamine) erinevatest materjalidest (teras, malm, värvilised metallid ja sulamid, polümeermaterjalid).

1.6. Käsikeevitajal on lubatud töötada pärast:

1.6.1. kohustusliku esialgse (tööle asumisel) ja perioodilise tervisekontrolli (läbivaatuse), samuti erakorralise tervisekontrolli (läbivaatuse) läbimine seadusega ettenähtud korras;

1.6.2. elektripaigaldiste töönormide ja -reeglite väljaõppe läbimine ja teadmiste kontrollimine elektriinsenerina II elektriohutuse või kõrgema rühma ulatuses;

1.6.3. balloonide ohutu käitamise reeglite väljaõppe läbimine ja teadmiste testimine;

1.6.4. tuleohutusmeetmete koolitus, sealhulgas tuleohutusalane koolitus ja tuletehniline miinimum vastavalt vastavale programmile;

1.6.5. töökaitsealase koolituse läbimine ja töökaitsenõuete teadmiste kontrollimine ettenähtud korras.


1.7. Elektrikeevitaja peab teadma:

1.7.1. keevitus- ja abiseadmete paigutus, mõõteriistade otstarve ja töötingimused, nende tööreeglid ja kasutusala;

1.7.2. keevitatud metallide tehnoloogilised omadused;

1.7.3. vahelduv- ja alalisvoolul keevitamise ja kaarlõikamise omadused;

1.7.4. tehnoloogia kriitiliste toodete keevitamiseks kontrollitud atmosfääriga kambrites;

1.7.5. õmbluste ja keevitusrežiimide rakendamise tehnoloogilise järjestuse valik;

1.7.6. kriitiliste keevisõmbluste jälgimise ja katsetamise meetodid;

1.7.7. keeruliste keevitatud ruumiliste metallkonstruktsioonide jooniste lugemise reeglid;

1.7.8. juhised ettevõtte tuleohutusmeetmete kohta;

1.7.11. elektrotehnika alused tehtavate tööde mahus;

1.7.12. juhised esmaabi andmiseks tööõnnetuste korral;

1.7.13. käsitsi elektrikeevitajate tööohutusjuhendid;

1.7.14. tehtud töö liigi järgi;

1.7.15. ettevõtte sisemised tööeeskirjad;

1.7.16. elektrikeevitaja tööjuhend käsitsi keevitamiseks.

1.8. Elektrikeevitaja peab suutma:

1.8.1. kontrollida keevitusseadmete funktsionaalsust ja töökõlblikkust;

1.8.2. seadistada keevitusseadmed;

1.8.3. valida keevisõmbluse ruumiline asend;

1.8.4. kasutada käsi- ja mehhaniseeritud tööriistu konstruktsioonielementide (tooted, sõlmed, osad) keevitamiseks ettevalmistamiseks, keevisõmbluste puhastamiseks ja pinnadefektide eemaldamiseks pärast keevitamist;

1.8.5. valdama metalli eel- ja samaaegse (vahekihi) kuumutamise tehnikat vastavalt keevitamise tootmis- ja tehnoloogilise dokumentatsiooni nõuetele;

1.8.6. valdama mittekriitiliste konstruktsioonide lihtsate osade keevitamise tehnikat keevisõmbluse alumises, vertikaalses ja horisontaalses ruumilises asendis;

1.8.7. valdama kaarmetalli lõikamise tehnikat;

1.8.8. kontrollida keevitatud detaile mõõtevahendi abil geomeetriliste mõõtmete vastavust keevitamise projekteerimise ja tootmis-tehnoloogilise dokumentatsiooni nõuetele;

1.8.9. kasutada oma tööülesannete täitmiseks projekteerimist, tootmist, tehnoloogilist ja regulatiivset dokumentatsiooni.

2. Töökohustused

Käsitsi keevitaja peab:

2.1. Enne keevitamist teostada ettevalmistus- ja montaažitoimingud ning keevisõmbluste puhastamine pärast keevitamist.

2.2. Kontrollige keevitusseadmete funktsionaalsust ja töökindlust, seadistage keevitusseadmed, võttes arvesse selle erifunktsioonide (võimaluste) iseärasusi.

2.3. Keevitustöid teostada staatilise koormuse all töötamiseks mõeldud süsinik- ja konstruktsiooniterasest, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud lihtdetailide keevisõmbluse alumises, vertikaalses ja horisontaalses ruumilises asendis.

2.4. Teostage konstruktsioonielementide takkekeevitus kõigis keevisõmbluse ruumilistes asendites, välja arvatud laes.

2.5. Teostada lihtdetailide, kulunud lihttööriistade pindamist süsinik- ja konstruktsiooniterastest;

2.6. Eemaldage puhastamise ja keevitamise teel metalli välised defektid (poorid, räbu kandmised, sisselõiked, longus jne, välja arvatud praod);

2.7. Tehke lihtsate osade kaarelõikamine.

2.8. Mõõteriista abil juhtida keevitatud keerulisi ja kriitilisi struktuure geomeetriliste mõõtmete vastavuse osas keevitamise projekteerimise ja tootmis-tehnoloogilise dokumentatsiooni nõuetele.

2.9. Osaleda briifingutel, tuletõrje- ja hädaabiõppustel;

2.10. Õigeaegselt, kuid vähemalt kord aastas läbima töökaitse, tuleohutusstandardite ja elektriohutuse alaste teadmiste testi;

2.11. läbima esmase ja perioodilise arstliku läbivaatuse;

2.12. Täitma ettevõtte sisekorraeeskirju;

2.13. Oma tööülesannete täitmisel järgima töökaitse- ja tuleohutusjuhendite nõudeid.

3. Õigused

Käsikeevitajal on õigus:

3.1. Nõuda ettevõtte juhtkonnalt abi oma ametiülesannete täitmisel ja õiguste teostamisel.

3.2. Nõuda ametiülesannete täitmiseks tingimuste loomist, sh vajalike seadmete, inventari, sanitaar- ja hügieenieeskirjadele ja -eeskirjadele vastava töökoha jm tagamist.

3.3. Tutvuda ettevõtte juhtkonna tema tegevust puudutavate otsuste eelnõudega.

3.4. Esitada läbivaatamiseks ettepanekud ettevõtte juhtkonna töökorralduse ja töömeetodite parendamiseks.

3.5. Nõuda oma tööülesannete täitmiseks vajalikke dokumente, materjale, tööriistu.

3.6. Saate tasuta spetsiaalseid riideid, spetsiaalseid jalanõusid ja muid isikukaitsevahendeid.

3.7. Täiustage oma kutsekvalifikatsiooni.

4. Vastutus

Käsitsi keevitaja vastutab vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele õigusaktidele:

4.1. Käesolevas juhendis sätestatud kohustuste täitmata jätmise või mittenõuetekohase täitmise eest Vene Föderatsiooni tööseadusandlusega määratud piirides.

4.2. Süütegude eest, mis on toime pandud oma tegevuse käigus - Vene Föderatsiooni haldus-, kriminaal- ja tsiviilõigusaktidega määratud piirides.

4.3. Materiaalse kahju tekitamise eest - Vene Föderatsiooni töö- ja tsiviilseadusandlusega määratud piirides.

5. Suhted

Elektrikeevitaja suhtleb oma töö käigus:

5.1. Koos objektimeistriga:

Elektrikeevitaja saab meistrilt:

— töö tegemiseks vajalikud tööriistad ja seadmed,

— sihipärased infotunnid töölubade kohaste remonditööde tegemisel.

Elektrikeevitaja edastab töödejuhatajale:

- teave tehtud tööde kohta.

5.2. Koos saidihalduriga:

Elektrikeevitaja saab objektijuhilt:

- korraldused, juhised,

— infotunnid töökaitse ja tuleohutuse kohta,

— isikukaitsevahendid, tööriided,

— tehniline koolitus enne teadmiste kontrollimist.

Elektrikeevitaja edastab objektijuhile:

— teave remonditööde lõpetamise, juhiste või korralduste täitmise kohta.