Pracovný čas pre vykonávateľa práce je rozdelený na pracovný čas (počas ktorej pracovník vykonáva tú či onú prácu, ktorú alebo nezabezpečuje výrobná úloha) a prestávka v práci (počas ktorej sa pracovný proces z rôznych dôvodov nevykonáva). Štruktúra pracovného času pracovníka je znázornená na obrázku 6.1.

takže, pracovný čas sa delí na dva druhy nákladov: čas dokončenia výrobnej úlohy (T PROIZ) A pracovný čas, ktorý nie je stanovený výrobnou úlohou (T UNPROIZOVAŤ) - čas strávený vykonávaním operácií, ktoré nie sú typické pre daného zamestnanca, ktoré možno eliminovať.

Čas dokončenia výrobnej úlohy zahŕňa prípravný a konečný čas, čas prevádzky a údržby pracoviska.

Prípravný a záverečný čas (T PZ)- toto je čas strávený prípravou seba a svojho pracoviska na dokončenie výrobnej úlohy, ako aj všetkých činností na jej dokončenie. Tento druh nákladov na pracovný čas zahŕňa čas prevzatia výrobnej úlohy, nástrojov, prístrojov a technologickej dokumentácie, oboznámenie sa s prácou, prijatie poučenia o postupe pri vykonávaní práce, nastavenie zariadenia na príslušný prevádzkový režim, odstránenie prístrojov, náradia, odovzdanie hotových výrobkov oddeleniu kontroly kvality a pod. Keďže zvláštnosťou tejto kategórie časových výdavkov je skutočnosť, že jej hodnota nezávisí od množstva práce vykonanej na danej úlohe, pri veľkosériovej a hromadnej výrobe na jednotku výrobku je tento čas bezvýznamný a zvyčajne nie je pri stanovovaní noriem.

Prevádzkový čas (T OPER)– je to čas, za ktorý pracovník vykonáva úlohu (mení vlastnosti predmetu práce); sa opakuje s každou jednotkou alebo určitým objemom výroby alebo práce. Počas práce so strojom delí sa na hlavné (technologické) a pomocné.

Základný (technologický) čas (T OSN),- je to čas strávený priamo kvantitatívnou a (alebo) kvalitatívnou zmenou predmetu práce, jeho stavu a polohy v priestore.

Počas pomocný čas(T VSP) vykonajú sa činnosti potrebné na vykonanie hlavnej práce. Opakuje sa buď s každou spracovanou jednotkou produkcie, alebo s jej určitým objemom. Pomocný čas zahŕňa čas na nakladanie zariadení surovinami a polotovarmi, vykladanie a vyberanie hotových výrobkov, inštaláciu a zabezpečenie dielov, presúvanie predmetov práce v rámci pracovného priestoru, obsluhu zariadení, sledovanie kvality vyrábaných výrobkov a pod.

Čas strávený starostlivosťou o pracovisko a udržiavaním zariadení, nástrojov a zariadení v prevádzkyschopnom stave počas zmeny sa klasifikuje ako servisný čas na pracovisku (T OBSL). V strojových a automatizovaných procesoch zahŕňa čas technickej a organizačnej údržby pracoviska.

V čase údržby pracoviska (T SUPPORT TECHN) ide o čas strávený obsluhou pracoviska v súvislosti s výkonom danej operácie alebo konkrétnej práce (výmena tupého náradia, nastavovanie a dolaďovanie zariadení pri práci, odstraňovanie odpadu z výroby, kontrola, čistenie, umývanie, mazanie zariadení a pod. ).

Organizačný servisný čas (T OBS.ORG) – je to čas, ktorý pracovník strávi udržiavaním pracoviska v pracovnom stave počas zmeny, nezávisí od charakteristík konkrétnej prevádzky a zahŕňa čas strávený prijatím a odovzdaním zmeny, rozvrhnutím na začiatku a upratovaním. na konci zmeny náradie, dokumentáciu a iné potrebné na prácu predmety a materiály a pod.

V niektorých priemyselných odvetviach (uhoľný, hutnícky, potravinársky atď.) sa čas strávený obsluhou pracoviska neprideľuje, ale vzťahuje sa na prípravný a konečný čas.

Pracovný čas nie je stanovený výrobnou úlohou, - čas strávený zamestnancom pri náhodnej a neproduktívnej práci. Vykonávanie neproduktívnych a náhodných prác nezabezpečuje zvýšenie výroby ani zlepšenie jej kvality a nezapočítava sa do štandardného kusového času. Týmto nákladom by mala byť venovaná osobitná pozornosť, pretože ich zníženie je rezervou na zvýšenie produktivity práce.

Čas na vykonávanie náhodnej práce (T SL.WORK)- je to čas strávený vykonávaním prác, ktoré nie sú zabezpečené výrobnou úlohou, ale sú spôsobené potrebou výroby (napríklad preprava hotových výrobkov vykonávaná namiesto pomocného pracovníka, chodenie po zákazky, technickú dokumentáciu, suroviny, prírezy, náradie, hľadanie majstra, servisného technika, náradie, nevykonávanie pomocných a opravárenských prác stanovených v úlohe a pod.).

Obrázok 6.1 – Klasifikácia nákladov na pracovný čas dodávateľa

Neproduktívna pracovná doba (P KONTINUÁLNA PRÁCA)- je to čas strávený vykonávaním práce, ktorá nie je zabezpečená výrobnou úlohou a nie je spôsobená potrebou výroby (napríklad výroba a oprava výrobných chýb, odstraňovanie nadbytočných prídavkov z obrobku a pod.).

Okrem vyššie uvedeného, v závislosti od charakteru účasti zamestnanca na výrobnej operácii prevádzkový čas možno rozdeliť na:

- manuálny pracovný čas(bez použitia strojov a mechanizmov);

- strojovo-manuálny pracovný čas vykonávané strojmi s priamou účasťou zamestnanca alebo zamestnancom s použitím ručných mechanizmov;

- čas pozorovania obsluha zariadení (automatizovaná a inštrumentálna práca);

- prechodný čas(napríklad z jedného stroja na druhý počas prevádzky viacerých strojov).

Čas pozorovania, ako už bolo uvedené, je typické pre automatizovanú a hardvérovo založenú výrobu. Môže byť aktívny alebo pasívny. Čas aktívneho dohľadu prevádzkou zariadenia je čas, počas ktorého pracovník starostlivo sleduje chod zariadenia, postup technologického procesu a dodržiavanie stanovených parametrov tak, aby bola zabezpečená požadovaná kvalita produktu a prevádzkyschopnosť zariadenia. V tomto čase pracovník nevykonáva fyzickú prácu, ale jeho prítomnosť na pracovisku je nevyhnutná. Pasívny čas pozorovania prevádzka zariadenia je čas, počas ktorého nie je potrebné neustále sledovanie chodu zariadenia alebo technologického procesu, ale pracovník ho vykonáva z dôvodu nedostatku inej práce. Čas pasívneho pozorovania prevádzky zariadenia by mal byť predmetom obzvlášť starostlivého štúdia, keďže jeho zníženie alebo využitie na vykonávanie inej potrebnej práce je významnou rezervou pre zvýšenie produktivity práce.

Vzhľadom na štruktúru nákladov na pracovný čas v strojových, automatizovaných a hardvérových procesoch počas pracovného času je vhodné rozlišovať aj prekrývajúce sa a neprekrývajúce sa časy.

Prekrývajúci sa čas- čas, keď pracovník vykonáva tie prvky práce, ktoré sa vykonávajú súčasne so strojom alebo automatickou prevádzkou zariadenia. Prekrývaný čas môže byť primárny (aktívne pozorovanie) a pomocný čas, ako aj čas súvisiaci s inými typmi výdavkov na pracovný čas. Neprekrývajúci sa čas - čas na vykonávanie pomocných prác a prác na obslužných pracoviskách pri odstavenom zariadení. Zvýšenie prekrývajúceho sa času môže slúžiť aj ako rezerva pre rast produktivity.

Ako bolo uvedené, pracovný čas zahŕňa prestávka. Existujú regulované a neregulované prestávky.

Čas regulovaných prestávok (T REGUL.PER) práca zahŕňa:

- čas prestávok v práci z dôvodu technológie a organizácie výrobného procesu (napríklad čas, keď si vodič urobí prestávku, kým pracovníci zavesia zdvihnutý náklad) - ich odstránenie je prakticky nemožné alebo ekonomicky nepraktické;

- čas na prestávky na odpočinok a osobné potreby, spojené s potrebou predchádzať únave a udržiavať normálnu výkonnosť zamestnanca, ako aj nevyhnutnú pre osobnú hygienu.

Čas neregulovaných prestávok v práci (T UNREGULAR.PER)– ide o čas prestávok spôsobených narušením normálneho toku výrobného procesu alebo pracovnej disciplíny. Obsahuje:

- prerušenia v dôsledku narušenia normálneho priebehu výrobného procesu môžu byť spôsobené organizačnými problémami (nedostatok práce, surovín, zásob, nekompletné diely a obrobky, čakanie na vozidlá a pomocných pracovníkov, čakanie na preberanie alebo kontrolu hotových výrobkov a pod.) a technické dôvody (čakanie na opravu zariadenia, náradia výmena, nedostatok elektriny, plynu, pary, vody atď.). Niekedy sa tieto typy neregulovaných prestávok nazývajú prestávky z organizačných a technických dôvodov;

- prestávky spôsobené porušením pracovnej disciplíny, môže súvisieť s meškaním do práce alebo predčasným odchodom z práce, neoprávnenou absenciou na pracovisku, cudzími rozhovormi alebo činnosťami, ktoré nesúvisia s prácou. Patrí medzi ne nadmerný (v porovnaní so zavedeným režimom a normami) čas odpočinku pracovníkov.

Pri analýze nákladov na pracovný čas s cieľom identifikovať a následne eliminovať straty pracovného času a ich príčiny sa všetok pracovný čas výkonného pracovníka rozdelí na produktívne náklady a stratený pracovný čas. Prvá skupina zahŕňa čas práce na dokončenie výrobnej úlohy a čas regulovaných prestávok. Tieto náklady podliehajú prídelovému systému a sú zahrnuté v štruktúre časovej normy. Stratený pracovný čas zahŕňa čas strávený vykonávaním neproduktívnej práce a čas strávený neregulovanými prestávkami. Tieto náklady sú predmetom analýzy s cieľom ich eliminácie alebo čo najväčšieho zníženia.

Výrobná rýchlosť. Technický časový štandard. Pomocný čas. Základný (technologický) čas.

Technická normalizácia stanovuje časový štandard, t. j. čas potrebný na vykonanie danej operácie za určitých výrobných podmienok.

Podľa časovej normy pre operáciu sa vypočíta čas strávený celým programom výroby dielov, určí sa potrebný počet pracovníkov, strojov, množstvo elektriny, určí sa potreba brúsnych kotúčov atď.

V súlade s časovými normami sa vypracuje plán výroby pre lokalitu, dielňu a závod ako celok. Pracovníci sú platení podľa času stráveného. Čas strávený na operácii charakterizuje produktivitu práce. Čím menej času strávite na jednej operácii, tým viac dielov sa spracuje za hodinu alebo smenu, t. j. vyššia produktivita práce.

Výrobnou rýchlosťou sa rozumie počet operácií (objem práce), ktoré môže pracovník vykonať za jednotku času (za zmenu, za hodinu). Keď poznáte dĺžku zmeny (420 minút, so 7-hodinovým pracovným dňom alebo 480 minút, s 8-hodinovým pracovným dňom) a štandardný čas na jednu operáciu (T), určte rýchlosť výroby (420: T alebo 480 : T).

Časová norma nie je konštantná hodnota, keďže s rastom produktivity práce sa norma času znižuje a zvyšuje sa rýchlosť produkcie.

Pri určovaní normy je zabezpečená najlepšia organizácia práce a údržba pracoviska, t. j. norma by nemala zahŕňať stratu času v dôsledku organizačných problémov pri obsluhe pracoviska.

Kvalifikácia pracovníka musí zodpovedať vykonávanej práci; Obsluha stroja nesmie vykonávať také práce, ktoré sú povinní vykonávať pomocní pracovníci.

Norma by tiež nemala zahŕňať plytvanie časom na opravu chýb alebo výrobu dielov na výmenu odmietnutých dielov.

Pri výpočte časovej normy treba brať do úvahy skutočné rezné podmienky pre danú operáciu, bežné prídavky na spracovanie a použitie konkrétneho nástroja a zariadenia.

Technická časová norma pre operáciu pozostáva z dvoch hlavných častí: časová norma v kuse a prípravná-záverečná časová norma.

Štandardný kusový čas sa vzťahuje na čas strávený spracovaním dielu na stroji.

Normou prípravno-finálneho času sa rozumie čas strávený oboznámením sa s výkresom alebo prevádzkovým náčrtom a technologickým postupom vykonávania operácie, nastavovaním stroja, montážou a demontážou nástrojov (brúsnych kotúčov) a zariadení, ako aj o vykonaní všetkých techník spojených s plnením danej úlohy.práca - odovzdanie hotových výrobkov inšpektorovi, odovzdanie náradia do skladu náradia a pod.

Prípravný a konečný čas sa vynakladá raz na celú dávku súčasne spracovaných dielov. Pri hromadnej výrobe sa rovnaké operácie vykonávajú na strojoch. Pracovník by preto nemal viackrát meniť zariadenie, nástroje, ani sa oboznamovať s výkresmi a technologickými mapami na výrobu dielu. Urobí to raz pred vykonaním tejto operácie.

V sériovej výrobe teda nie je prípravný a konečný čas zahrnutý v technickej norme. Čas spracovania pre dávku dielov v hromadnej výrobe je určený vzorcom

T dosky =T ks n +T pz,

kde T dosky je štandardný čas pre dávku, min; T kus - kusový čas, min;

n - počet dielov v dávke, ks; T pz - prípravný a záverečný čas, min. Z tohto vzorca môžete určiť čas výroby jedného dielu, ak vydelíte pravú a ľavú časť počtom dielov v dávke

kde T ks je norma pre čas kusového výpočtu, t. j. čas na operáciu, berúc do úvahy prípravný a konečný čas. Hodnotu T pz je možné získať z referenčných kníh o štandardizácii.

Zo vzorca je zrejmé, že čím väčšia je dávka dielov spracovaných na stroji, tým menšia je frakcia, a teda menší T kus.

Štandardný kusový čas zahŕňa nasledujúce hodnoty:

T ks =T o +T v +T obsl + T od,

kde T o - hlavný (technologický) čas, min; T in - pomocný čas, min; T servis - doba obsluhy pracoviska, min; T od - čas prestávok na oddych a prirodzené potreby, min.

Hlavný (technologický) čas T o je čas, počas ktorého sa mení tvar a rozmery obrobku. Hlavným časom môže byť:

a) stroj, ak sa zmena tvaru a veľkosti vykonáva na stroji bez priameho fyzického vplyvu pracovníka, napríklad brúsenie na stroji s automatickým posuvom brúsnej hlavy;

b) strojovo ručné, ak sa zmena tvaru a veľkosti vykonáva na zariadení za priamej účasti pracovníka, napríklad brúsenie na stroji s ručným posuvom brúsnej hlavy;

c) ručné, ak zmenu tvaru a rozmerov dielca vykonáva ručne pracovník, napríklad kovoobrábanie - škrabanie, pilovanie povrchu a pod.

Hlavný strojový čas pri brúsení metódou viacerých prechodov sa vypočíta pomocou vzorca

Hlavný čas stroja pri brúsení metódou ponorenia je určený vzorcom

V týchto vzorcoch sú prijaté nasledujúce označenia: l - dĺžka zdvihu pracovného stola pri brúsení daného dielu, mm; q - prídavok na stranu, mm; n je počet otáčok dielu za minútu; s pr - pozdĺžny posuv na otáčku dielu, mm/ot; s pp - priečny posuv na zdvih stola (hĺbka rezu), mm/zdvih alebo mm/min, pre ponorné brúsenie;

K - koeficient zohľadňujúci čas na vytvorenie iskry sa berie od 1,1 do 1,5. Dĺžka pracovného zdvihu l pri brúsení s pozdĺžnym posuvom je určená vzorcom l=l d -(1-2m)*B, kde l d je dĺžka brúsnej plochy v smere pozdĺžneho posuvu, mm; m je presah kolesa za brúsený povrch v zlomkoch výšky kolesa; B - výška kruhu, mm. Ak potrebujete určiť počet dvojitých zdvihov stola za minútu n dx, potom musíte nájsť minútový pozdĺžny posuv a dĺžku pracovného zdvihu a potom použiť vzorec

kde s pr je pozdĺžny posuv na otáčku dielu; n d - počet otáčok dielu. Na druhej strane medzi spätným posuvom s v mm/ot a posuvom v zlomkoch výšky kruhu s d na jednu otáčku dielu existuje vzťah s in = s d B.

Nahradením uvedených hodnôt do vzorca pre s m dostaneme:

s m = s pr * n d = s d * B * n d mm/min.

Pri určovaní počtu otáčok dielu, keď je známy jeho priemer a rýchlosť otáčania, použite vzorec

kde v d je rýchlosť otáčania dielu, m/min;

d d - priemer dielu, mm.

Pomocný čas Tin je čas strávený rôznymi technikami používanými pri vykonávaní hlavnej práce a opakovaný s každým obrobkom, t. j. podávanie obrobku do stroja, inštalácia, zarovnanie a upnutie obrobku, uvoľnenie a odstránenie dielu, ovládanie stroja, kontrolné merania dielu.

Pomocný čas je určený načasovaním. Existujú referenčné knihy, ktoré uvádzajú pomocný čas pre rôzne prípady spracovania dielov.

Podľa Experimentálneho výskumného ústavu obrábacích strojov na obrábanie kovov (ENIMS) je pomocný čas rozdelený približne takto:

Na dodávanie polotovarov do stroja 5-10%

Na inštaláciu, upevnenie, odopnutie a odstránenie dielov 15-25%

Pre ovládanie stroja vrátane ručného podávania (sťahovania) brúsneho vreteníka 35-50%

Na meranie dielu na stroji 20-40%

Pomocný čas by sa mal skrátiť použitím vysokorýchlostných zariadení, mechanizácie a automatizácie sledovania a riadenia stroja. Čím menej pomocného času, tým lepšie sa bude stroj používať.

Čas údržby pracoviska T serv je čas, ktorý pracovník strávi starostlivosťou o svoje pracovisko počas celej zmeny. Zahŕňa čas na výmenu nástroja (brúsneho kotúča), ktorý podľa ENIMS predstavuje 5 – 7 % z celkového času stráveného nastavovaním a nastavovaním stroja počas prevádzky a na orovnávanie brúsneho kotúča diamantom alebo diamantom. náhrad, čo je 5-10% z celkového množstva pracovného času vynaloženého na odstraňovanie triesok pri práci, na aranžovanie a čistenie rezných a pomocných nástrojov na začiatku a konci zmeny, na mazanie a čistenie stroja.

Pre skrátenie času údržby je nevyhnutné skrátiť čas na úpravu, dosiahnutý použitím diamantových tŕňov, ceruziek, platní, valčekov, kotúčov, automatických zariadení na odosielanie príkazov na úpravu a automatizáciu úprav (automatické nastavovače).

Čas na odpočinok a prestávky v práci pre prirodzené potreby je určený na celú zmenu. Čas na obsluhu pracoviska a na prirodzené potreby je stanovený ako percento prevádzkového času, t.j. súčet T o + T c.

Na základe štúdie pracovných skúseností brúsok sa zistilo, že 30 až 75 % celkového pracovného času sa strávi na hlavný čas. Zvyšok tvorí pomocný čas, čas na údržbu pracoviska, prirodzené potreby a prípravný a záverečný čas.

S poklesom T in, T obs, T from, T pz, T pcs a T pcs sa zvyšuje produktivita práce.

Po vypočítaní všetkých zložiek časových noriem T o, T in, T obsl, T from, T pz a znalosti šarže súčasne spracovávaných dielov sa určí T kusov.

Keď poznáte T ks a počet hodín práce za zmenu, môžete nastaviť rýchlosť výroby za zmenu:

kde 480 je počet minút v zmene pri 8-hodinovom pracovnom dni.

Z týchto vzorcov je zrejmé, že čím nižší časový štandard T ks, tým väčší výkon za hodinu a zmenu. Pri dobre organizovanej práci pracovníci plnia a prekračujú výrobné normy, čo vedie k plneniu a prekračovaniu plánu výroby a zvyšovaniu produktivity práce.

Okrem konštrukčných a technických časových štandardov sa v individuálnej výrobe používajú experimentálne štatistické časové štandardy. Takéto normy sa získavajú ako výsledok matematického spracovania skutočného času stráveného vykonaním celej operácie. Tieto časové normy nezohľadňujú všetky možnosti zvyšovania produktivity práce, a preto sa neodporúča ich využívať.

Klasifikácia nákladov na pracovný čas – Ide o kombináciu nákladov na pracovný čas do súvisiacich skupín, ktoré majú spoločné charakteristiky s cieľom študovať štruktúru a vyvinúť optimálnu rovnováhu nákladov na pracovný čas, identifikovať iracionálne náklady na pracovný čas a určiť možné zvýšenie produktivity práce. Na analýzu a racionalizáciu pracovného procesu a vývoj štandardov nákladov práce je potrebné starostlivo preštudovať náklady na pracovný čas výkonného umelca a čas používania zariadenia.

Pracovný čas je jedným z najdôležitejších zdrojov podniku. Význam klasifikácie nákladov na pracovný čas je nasledujúci:

Stanovenie nákladov na pracovný čas, ktorý je potrebný na výkon danej práce a musí byť regulovaný;

Efektívne využitie vybavenia a pracovného času dodávateľa.

Účely klasifikácie nákladov na pracovný čas sú nasledujúce:

Štúdium stavu organizácie práce a využívania pracovného času;

Najkompletnejšia identifikácia časových strát a ich príčin;

Stanovenie miery nevyhnutnosti a účelnosti jednotlivých časových výdavkov pri výkone danej práce, porovnanie skutočných časových výdavkov so štandardnými hodnotami;

Štúdia a analýza času používania zariadenia vo vzťahu k pracovnému času zamestnanca;

Navrhovanie racionálnej rovnováhy pracovného času;

Stanovenie času potrebného na dokončenie danej práce a jej jednotlivých prvkov;

Porovnanie výsledkov realizovaných pozorovaní s cieľom stanoviť technicky správne výrobné a časové normy a identifikovať rezervy pre zvýšenie produktivity práce.

Časové náklady sú klasifikované na základe ich vzťahu k prvkom výrobného procesu: predmetu práce, zamestnancovi a zariadeniu.

Pracovný čas- ide o zákonom ustanovenú dobu, počas ktorej zamestnanec vykonáva funkcie, ktoré si vyžadujú jeho pracovné povinnosti. Pracovný čas vykonávateľa práce sa delí na pracovný čas, počas ktorého pracovník vykonáva tú alebo onú prácu, ktorú mu alebo nezabezpečuje výrobná úloha, a prestávku, počas ktorej pracovník nepracuje. Klasifikačná štruktúra nákladov na pracovný čas dodávateľa uvedená na obrázku obsahuje rozdelenie časových nákladov do kategórií a druhov. Táto klasifikácia sa používa na stanovenie správnych proporcií a absolútnych veľkostí základných prvkov štandardizovaného času.

Pracovný čas dokončenie výrobnej úlohy pozostáva z nasledujúcich typov nákladov na pracovný čas:

1. Prípravný a záverečný čas (T pz) je čas, ktorý pracovník strávi prípravou na výkon danej práce, a úkony spojené s jej dokončením. To zahŕňa čas: prijímania výrobných zadaní, nástrojov, zariadení a technologickej dokumentácie; oboznámenie sa s prácou, technologickou dokumentáciou, výkresom; prijímanie pokynov, ako vykonávať prácu; nastavenie zariadenia pre príslušný prevádzkový režim; skúšobné spracovanie dielu na stroji; odvoz prípravkov, nástrojov, dodávka hotových výrobkov, technologická dokumentácia a výkresy.

2. Prevádzkový čas (T op) je čas strávený priamo vykonávaním danej úlohy (operácie), ktorý sa opakuje s každou jednotkou alebo určitým objemom výrobkov alebo prác. Delí sa na hlavný a pomocný čas.

2.1. Hlavný čas (T o) je čas, ktorý pracovník strávi činnosťami s cieľom kvalitatívne a kvantitatívne zmeniť predmet práce, jeho stav a polohu v priestore.

2.2. Pomocný čas (Tin) je čas, ktorý pracovník strávi činnosťami, ktoré zabezpečujú dokončenie hlavnej práce. Opakuje sa buď s každou spracovanou jednotkou produkcie, alebo s jej určitým objemom. Pomocný čas zahŕňa: nakladanie zariadení so surovinami a polotovarmi; vykladanie a vyzdvihnutie hotových výrobkov; inštalácia a upevnenie častí; odpojenie a odstránenie častí; pohyb jednotlivých mechanizmov zariadení; prestavba pracovných nástrojov a pod.

3. Servisný čas na pracovisku (T obs) je čas strávený pracovníkom

starať sa o pracovisko a udržiavať ho v stave, ktorý zabezpečuje produktívnu prácu počas zmeny. V strojových a automatizovaných výrobných procesoch sa delí na čas technickej a organizačnej údržby.

3.1. Čas údržby (T tech) je čas strávený starostlivosťou o pracovisko, vybavenie a nástroje potrebné na vykonanie konkrétnej úlohy. To zahŕňa čas strávený ostrením a výmenou opotrebovaných nástrojov, nastavovaním a dolaďovaním zariadení počas prevádzky, čistením výrobného odpadu atď.

3.2. Organizačný servisný čas (Torg) je čas strávený udržiavaním pracoviska v požadovanom stave počas zmeny. Nezávisí od špecifík konkrétnej prevádzky a zahŕňa čas strávený na: jedenie a striedanie zmien; rozvrhnutie na začiatku a čistenie na konci výmeny náradia, dokumentácie a iných materiálov a predmetov potrebných na prácu; premiestňovanie kontajnerov s polotovarmi alebo hotovými výrobkami na pracovisku; kontrola, testovanie, čistenie, umývanie, mazanie zariadení a pod.

4. V mechanizovanej a automatizovanej výrobe významnú časť prevádzkového času zaberá čas strávený pracovníkom pozorovaním prevádzky zariadenia . Môže byť aktívny alebo pasívny.

4.1. Čas aktívneho monitorovania prevádzky zariadenia (T a.n) je čas, počas ktorého pracovník starostlivo sleduje chod zariadenia, postup technologického procesu, dodržiavanie určených parametrov tak, aby bola zabezpečená požadovaná kvalita výrobku a prevádzkyschopnosť zariadenia. V tomto období pracovník nevykonáva fyzickú prácu, ale jeho prítomnosť na pracovisku je nevyhnutná.

4.2. Čas pasívneho pozorovania prevádzky zariadenia (T p.n.) je čas, počas ktorého nie je potrebné neustále sledovanie prevádzky zariadenia alebo technologického procesu, ale pracovník ho vykonáva z dôvodu nedostatku inej práce. Toto obdobie by malo byť predmetom obzvlášť starostlivého štúdia, keďže jeho skrátenie alebo využitie na výkon inej potrebnej práce je významnou rezervou na zvýšenie produktivity práce.

5. Pri analýze nákladov na pracovný čas na údržbu zariadení a výpočte noriem času prideľte prekrývali A neprekrývajúceho sa času .

5.1. Prekrývajúci sa čas – toto je čas, počas ktorého pracovník vykonáva pracovné techniky počas automatického prevádzkového času zariadenia. Prekrývaný čas môže byť primárny (aktívne pozorovanie) a pomocný čas, ako aj čas súvisiaci s inými typmi výdavkov na pracovný čas.

5.2. Neprekrývajúci sa čas – ide o čas vykonávania pomocných prác a prác na obslužných pracoviskách pri odstavenom zariadení.

6. Pracovný čas zahŕňa aj pracovný čas, ktorý nie je stanovený výrobnou úlohou (T n.z) – čas strávený zamestnancom vykonávaním príležitostnej a neproduktívnej práce. Nie je zahrnutý v štandardnom kusovom čase.

6.1.Príležitostný pracovný čas (T s.r) je čas strávený vykonávaním prác, ktoré nie sú zabezpečené výrobnou úlohou, ale sú spôsobené potrebou výroby (napríklad preprava hotových výrobkov vykonávaná namiesto pomocného pracovníka).

6.2. Neproduktívny pracovný čas (T n.r) je čas strávený vykonávaním prác, ktoré nie sú zabezpečené výrobnou úlohou a ktoré nie sú spôsobené potrebou výroby (oprava výrobnej chyby).

Prestávky v práci sa delí na čas regulovaných a neregulovaných prestávok.

Čas regulovaných prestávok v práci zahŕňa čas prestávok spôsobených technológiou a organizáciou výrobného procesu (T p.t), napríklad prestávka v práci žeriavnika pri zavesovaní zdvihnutého bremena. Do tejto kategórie patrí aj čas na oddych a osobné potreby (oddelenie T).

Čas neregulovaných prestávok v práci– je to čas prerušení spôsobených narušením normálneho toku výrobného procesu. Zahŕňa čas prerušení spôsobených nedostatkami v organizácii výroby (T p.n.n.): včasná dodávka materiálu, surovín na pracovisko, porucha zariadenia, výpadky elektriny a pod., a čas prerušenia práce zapríčinené porušením prac. disciplína (T p.n.d): meškanie do práce, absencia na pracovisku, predčasné opustenie práce atď.

20. Klasifikácia prvkov času stráveného používaním strojov.

- je to čas, počas ktorého je zariadenie v prevádzke, rozdelený na čas jeho prevádzky a čas prestávok v prevádzke. Štruktúra klasifikácie doby používania zariadenia je uvedená na obrázku.

Prevádzková doba zariadenia- je to čas, počas ktorého je zariadenie v prevádzke bez ohľadu na to, či sa na ňom vykonáva hlavná práca alebo nie.

Komponenty tejto doby sú:

- prevádzkový čas zariadenia– čas, keď je zariadenie v prevádzke, a vykonáva sa hlavná práca, na ktorú je určené;

Čas dokončiť prácu nie sú zahrnuté vo výrobnej špecifikácii, zahŕňa čas neproduktívna prevádzka zariadenia(oprava manželstva), nepárne práce spojené s výrobou výrobkov neurčených úlohou, vyvolané potrebami výroby a nečinná práca keď je zariadenie v prevádzke, ale nevykonáva sa hlavná práca.

Časy prestávok zariadenia– toto je čas, počas ktorého je zariadenie z jedného alebo druhého dôvodu neaktívne. Delí sa na čas:

- regulované prestoje, súvisiace s výkonom prípravných a záverečných prác a údržbou zariadení, s výkonom manuálnych prác, ktoré si vyžadujú zastavenie stroja, ktoré sú zabezpečené technológiou a organizáciou výroby alebo súvisia s oddychom a osobnými potrebami zamestnanca;

- neregulované prestávky súvisiace s organizačnými a technickými príčinami (neskoré dodávky surovín, materiálov a energií), neplánované opravy zariadení z dôvodu poruchy, porušenie pracovnej disciplíny pracovníkmi (meškanie, absencia v práci, predčasné ukončenie prác).

Čas používania zariadenia možno rozdeliť do nasledujúcich typov:

- štandardizovaný čas, ktorý zahŕňa produktívny pracovný čas; nečinná práca; prestoje v dôsledku prípravných a záverečných prác, prestoje v dôsledku ručnej práce vyžadujúcej zastavenie stroja; prestoje spôsobené technológiou a organizáciou výroby; prestoje spojené s odpočinkom a osobnými potrebami zamestnanca;

- nepravidelný čas ktorá zahŕňa neproduktívnu a náhodnú prevádzku zariadení; prestoje spojené s porušením pracovnej disciplíny.

Pracovný čas zmeny sa pre vykonávateľa práce delí na čas práce výkonného umelca (počas ktorého pracovník vykonáva tú alebo onú prácu, ktorú mu alebo neumožňuje výrobná úloha) a čas prestávok v práci. výkonného umelca (počas ktorého pracovník nepracuje).

Prípravný a záverečný čas(T pz) je čas, ktorý pracovník strávi prípravou na výkon danej práce a úkonmi súvisiacimi s jej dokončením.

Prevádzkový čas(T0“). Ide o čas strávený priamo vykonávaním danej úlohy (operácie), ktorý sa opakuje s každou jednotkou alebo určitým objemom produktu alebo práce. Pri práci stroja sa delí na hlavný a pomocný čas.

Hlavný čas (T 0). Toto je čas, ktorý pracovník strávi činnosťami, aby kvalitatívne a kvantitatívne zmenil predmet práce, jeho stav a polohu v priestore.

Pomocný čas(T in). Ide o čas, ktorý pracovník strávi činnosťami, ktoré zabezpečujú dokončenie hlavného zamestnania. Opakuje sa buď s každou spracovanou jednotkou produkcie, alebo s jej určitým objemom.

Servisný čas na pracovisku(T^). Ide o čas, ktorý pracovník strávi starostlivosťou a udržiavaním pracovnej stanice v stave, ktorý umožňuje produktívnu prácu počas zmeny.

Čas údržby(G tech). Ide o čas strávený údržbou pracovnej stanice, vybavenia a nástrojov potrebných na dokončenie konkrétnej úlohy.

Organizačný servisný čas(Gorg). Ide o čas, ktorý pracovník počas zmeny strávi udržiavaním pracoviska v prevádzkyschopnom stave.

Čas strávený pracovníkom pozorovaním prácezariadení. V mechanizovanej a automatizovanej výrobe má táto doba významný podiel. Môže byť aktívny alebo pasívny.

Pri analýze nákladov na pracovníkov čas údržby zariadenia a počítanie časových štandardov, sa rozlišujú prekrývajúce sa a neprekrývajúce sa časy.

Prekrývajúci sa čas - Ide o čas, počas ktorého pracovník vykonáva určité pracovné techniky počas automatického prevádzkového času zariadenia. Prekrývaný čas môže byť primárny (aktívne pozorovanie) a pomocný čas, ako aj čas súvisiaci s inými typmi výdavkov na pracovný čas.

Neprekrývajúci sa čas - Ide o čas vykonávania pomocných prác a prác na obslužných pracoviskách pri odstavenom zariadení.

Pracovný čas nie je stanovený výrobnou úlohou(T nz). Ide o čas, ktorý zamestnanec strávi náhodnou a neproduktívnou prácou. Je to rozdelené takto.

Príležitostný pracovný čas(T stred). Ide o čas strávený vykonávaním prác, ktoré nie sú zabezpečené výrobnou úlohou, ale sú spôsobené potrebou výroby (napríklad preprava hotových výrobkov vykonávaná namiesto pomocného pracovníka).

Neproduktívny pracovný čas(T č.). Ide o čas strávený vykonávaním prác, ktoré nie sú zabezpečené výrobnou úlohou a nie sú spôsobené potrebou výroby (napríklad čas na opravu výrobnej chyby).

Čas prestávok v práci sa delí nasledovne.

Čas regulovaných prestávok v práci. Zahŕňa čas prestávok v práci spôsobených technológiou a organizáciou výrobného procesu (T pt), napr. prestávky v práci žeriavnika pri zavesovaní zdvihnutého bremena. Do tejto kategórie patrí aj čas na oddych alebo osobné potreby dodávateľ (T TV).

Neregulované prestávky v práci. Toto je čas prerušení práce spôsobených narušením normálneho toku výrobného procesu. Zahŕňa čas prerušení spôsobených nedostatkami v organizácii výroby (T pnt): včasné dodanie materiálu a surovín na pracovisko, porucha zariadenia, výpadky elektriny a pod., a čas prestávok v práci spôsobených porušením pracovná disciplína (T pnd ): meškanie do práce, absencia na pracovisku, skoré odchody z práce atď.

Pri analýze nákladov na pracovný čas s cieľom identifikovať a následne eliminovať straty pracovného času a ich príčiny sa všetok pracovný čas výkonného pracovníka rozdelí na produktívne náklady a stratený pracovný čas. Prvá skupina zahŕňa čas práce na dokončenie výrobnej úlohy a čas regulovaných prestávok. Tieto náklady podliehajú prídelovému systému a sú zahrnuté v štruktúre časovej normy. Stratený pracovný čas zahŕňa čas strávený vykonávaním neproduktívnej práce a čas strávený neregulovanými prestávkami. Tieto náklady sú predmetom analýzy s cieľom ich eliminácie alebo čo najväčšieho zníženia.

Prídelový systém práce, jeho hlavné úlohy

Štruktúra pracovného času

Metodika evidencie pracovného času

Prídelový systém práce- jedna z hlavných funkcií riadenia výroby, ktorá zahŕňa stanovenie času potrebného na výkon práce konkrétnymi pracovníkmi a stanovenie pracovných noriem, to znamená časových noriem, výkonových noriem, noriem počtu atď., ustanovených v súlade s dosiahnutou úrovňou technológia, technológia, organizácia výroby a práce .

Najdôležitejšie úlohy štandardizácie práce sú:

• zlepšenie organizácie a produktivity;
• zníženie pracovnej náročnosti výrobkov;
• zvýšenie objemu výroby;
• efektívne využitie pracovného potenciálu zamestnancov a pod.

Pracovný prídel tiež umožňuje určiť výšku individuálnej odmeny pre každého zamestnanca s prihliadnutím na kvalitu ním vykonávanej práce a posúdiť stratu pracovného času a ich vplyv na plnenie hlavných úloh zamestnanca.

Predtým, ako prejdeme k štúdiu metodiky výpočtu časových noriem na vykonávanie konkrétnej práce, je potrebné pochopiť štruktúru pracovného času.

Pracovný čas- ide o čas, počas ktorého si zamestnanec musí plniť svoje pracovné povinnosti v súlade s rozvrhom práce a svojou pracovnou náplňou (štruktúra pracovného času je znázornená na obrázku).

Štruktúra pracovného času

Pracovný čas pozostáva z pracovného času a prestávky.

Pracovný čas- ide o časť pracovného času, počas ktorej zamestnanec vykonáva určitú prácu podľa príkazu vedenia alebo podľa pracovnej náplne.

3 zložky prevádzkového času:

1) prípravný a záverečný čas;

2) prevádzkový čas;

3) servisný čas na pracovisku.

Prípravný a záverečný čas- ide o čas, ktorý pracovník strávi prípravou na výkon danej práce a úkony spojené s jej dokončením. Zvláštnosťou prípravno-záverečného času je, že jeho hodnota nezávisí od objemu práce, preto pri dlhodobom vykonávaní rovnakej práce bude prípravný-záverečný čas na jednotku práce zanedbateľný.

Prevádzkový čas- ide o čas strávený priamo vykonávaním danej práce. Delí sa na hlavný a pomocný čas.

Hlavný čas- Ide o čas, ktorý pracovník strávi vykonávaním svojej hlavnej práce. Navyše tento proces môže vykonávať priamo pracovník alebo pod jeho dohľadom (napríklad čas na zdvíhanie, presúvanie a spúšťanie bremena; čas na aktívne sledovanie priebehu inštrumentálneho procesu a jeho nastavovanie).

Pomocný čas- ide o čas, ktorý pracovník strávi činnosťami, ktoré zabezpečujú dokončenie hlavného zamestnania. S určitým množstvom práce sa to opakuje. Pomocný je aj čas strávený pohybom pracovníka potrebný na vykonávanie operácií a iných podobných prác.

Servisný čas na pracovisku- Ide o čas, ktorý pracovník strávi starostlivosťou o pracovisko a jeho udržiavaním v stave, ktorý zabezpečuje produktívnu prácu počas zmeny.

Prestávky— čas, ktorý zahŕňa regulované (čas na odpočinok a osobné potreby) a neregulované prestávky (porušenie pracovnej disciplíny, porušenie postupnosti výrobného procesu atď.).

Zaznamenávanie pracovného času môžete organizovať pomocou metodiky, ktorá je určená na výpočet náročnosti práce vykonávanej v podnikoch, je založená na štúdiu nákladov na pracovný čas prostredníctvom pozorovaní a zahŕňa pozorovania času a fotografické pozorovania (fotografovanie pracovného času ).

Pre tvoju informáciu

Prestávka na obed sa nezapočítava do pracovného času.

Časové pozorovania- ide o štúdium operácie sledovaním a štúdiom nákladov na pracovný čas na vykonávanie jednotlivých zložiek operácie, ktoré sa počas práce mnohokrát opakujú.

Poznámka!

Účelom časomiery je získať počiatočné údaje pre vypracovanie časových noriem a stanovenie časových noriem pre jednotlivé operácie.

Fotosledovanie (fotografovanie v pracovnom čase)- sledovanie a meranie všetkých nákladov na pracovný čas bez výnimky počas posunu v poradí skutočnej postupnosti týchto nákladov. Fotografia pracovného času vám umožňuje zhromaždiť potrebný materiál na štandardizáciu prípravného a záverečného času, času na obsluhu pracoviska a času odpočinku.

Sledovanie času: metódy a fázy

Sledovanie pracovnej doby pomocou fotografie pracovného dňa

Uvažujme o vlastnostiach použitia fotografie pracovného dňa na štandardizáciu práce hlavných výrobných pracovníkov priemyselných podnikov.

Fáza 1. Určite účel fotodohľadu

Účelom fotodohľadu je stanoviť štandardy na prípravný a záverečný čas, čas na obsluhu pracoviska a čas na odpočinok a osobné potreby.

Pre tvoju informáciu

Na štandardizáciu prevádzkového času sa nepoužívajú fotografie pracovného času – slúžia na to časomerné pozorovania.

Fáza 2. Vyberte objekt pozorovania

Pri vykonávaní pozorovaní je dôležité vybrať správnych zamestnancov, na základe ktorých sa stanovia normy a vypracujú normy. Intenzita práce sa u rôznych zamestnancov líši v dôsledku ich psychofyzických vlastností a norma by mala ustanoviť priemernú intenzitu práce.

Pozorovania by sa mali vykonávať u zamestnancov, ktorých kvalifikácia zodpovedá druhu práce a ktorí majú pracovné skúsenosti najmenej 2 roky.

Fáza 3. Určte počet pozorovaní

Na zabezpečenie dostatočnej presnosti výsledkov sa v závislosti od typu výroby odporúča vykonať od 5 (pre jednorazové a malorozmerové) do 20 (pri hromadných) fotopozorovaní sumarizujúcich získané výsledky.

Fáza 4. Vykonávame fotodohľad

Vykonávanie fotografického dohľadu zahŕňa podrobné a konzistentné vyhlásenie o všetkých operáciách vykonaných zamestnancom na pracovisku. Fotografovanie sa vykonáva od začiatku pracovnej zmeny a zaznamenáva sa čas začiatku a konca sledovaných operácií. Nahrávanie je možné vykonať aj pomocou video monitorovacieho systému.

Na získanie výsledkov s vysokým stupňom spoľahlivosti sa odporúča vykonávať pozorovania na rôznych umelcoch.

Fáza 5. Spracovanie výsledkov fotografie pracovného času

Spracovanie výsledkov fotografií pracovného času zahŕňa analýzu materiálu, ako aj zapísanie výsledkov pozorovania do pozorovacieho hárku (tabuľka 1).

stôl 1

Pozorovací hárok č.1

Nie		Aktuálny čas		Trvanie v minútach	Index
		sledovať	minút
	Príprava nástrojov a zariadení.
	Upratovanie pracoviska na konci pracovného dňa
	Čas na prirodzené potreby

Pozorovací hárok uvádza všetky činnosti výkonného umelca a prestávky v práci v poradí, v akom k nim skutočne došlo, pričom súčasne zaznamenáva aktuálny čas ukončenia každého druhu vynaloženého času, čo je zase začiatok ďalšieho typu výdavky. Každý záznam ukazuje buď to, čo účinkujúci urobil, alebo čo spôsobilo jeho nečinnosť.

Odseky 1, 7, 23, 24, 25 odrážajú prípravné a záverečné práce, prácu na udržiavaní pracoviska a čas na osobné potreby. Všetky ostatné časové náklady súvisia s prevádzkovým časom. Tieto body sú potrebné na určenie pomeru týchto typov času k prevádzkovému času.

Po vyplnení stĺpcov 1-4 pozorovacieho hárku sa doba trvania každého prvku vypočíta odpočítaním predchádzajúcich meraní od každého nasledujúceho merania aktuálneho času. Výsledky sa zapisujú do stĺpca 5. V stĺpci 6 je uvedený index časového výdaja, teda charakteristika druhu výdaja pracovného času v súlade s klasifikáciou (tabuľka 2).

tabuľka 2

Indexácia nákladov na pracovný čas

Index	Dekódovanie
	Čas (trvanie) práce
	Čas (trvanie) prestávok
	Prípravný a záverečný čas
	Prevádzkový čas
	Hlavný čas
	Pomocný čas
	Servisný čas na pracovisku
	Čas na oddych
	Čas na prirodzené potreby
	Čas na oddych a prirodzené potreby
	Čas prestávok z dôvodov, ktoré pracovník nemôže ovplyvniť
	Prestávky z pracovných dôvodov

Na základe výsledkov pozorovaní je zostavený súhrn prvkov prípravného a záverečného času, času na obsluhu pracoviska a času na oddych a osobné potreby (tab. 3).

Tabuľka 3

Zhrnutie prvkov prípravného a záverečného času (čas na udržanie pracoviska, čas na odpočinok a osobné potreby)

Nie	Index	Názov nákladov na pracovný čas	Pozorovací list č.					Priemerná hodnota
			23.11.2015	25.11.2015	26.11.2015	08.12.2015	16.12.2015
			Trvanie, min
		Príprava nástrojov a zariadení
		Upratovanie pracoviska
		Čistiace nástroje a zariadenia. Dodanie do skladu
		Čas na prirodzené potreby (celkom za deň)

Pomocou fotografie pracovného času sa zisťuje percento prípravného a záverečného času (čas na obsluhu pracoviska a čas na odpočinok a osobné potreby) prevádzkového času.

Vykonajte výpočty na základe skutočnosti, že pracovný deň je 8 hodín:

• prípravný a záverečný čas - 0,11 prevádzkového času:

45 min. / (8 hodín - 30 minút - 15 minút - 15 minút - 10 minút);

• čas na obsluhu pracoviska - 0,037 prevádzkového času:

15 minút. / (8 hodín - 30 minút - 15 minút - 15 minút - 10 minút);

• čas pre osobnú potrebu - 0,024 prevádzkového času:

10 min. / (8 hodín - 30 min. - 15 min. - 15 min. - 10 min.

Sledovanie pracovného času pomocou sledovania času

Fáza 1. Analyzujeme zoznam vykonaných prác a rozdeľujeme študované štandardizované typy prác na ich jednotlivé prvky – operácie, prvky operácií, techniky, súbory techník, úkony atď.

Fáza 2. Stanovenie presných hraníc (bodov upevnenia) pre skúmané operácie

Upevňovacie body— ide o momenty začiatku a konca vykonávania operácie (prvok operácie). Práve v týchto chvíľach začínajú a končia merania času.

Upevňovacie body musia byť zreteľne označené vonkajšími znakmi (viditeľnými alebo počuteľnými).

Fáza 3. Určite počet časozberných pozorovaní

Počet potrebných pozorovaní závisí od sériovej výroby:

• hmotnosť - 8-12 pozorovaní;
• veľkoplošné - 6-10 pozorovaní;
• sériový - 5-8 pozorovaní;
• v malom rozsahu - 4-6 pozorovaní.

Fáza 4. Určite objekt pozorovania

Na identifikáciu osvedčených postupov by sa mali sledovať zamestnanci v prvej línii.

Ak je potrebné stanoviť časové normy pre prácu vykonávanú viacerými zamestnancami, potom sa spomedzi nich vyberie niekoľko ľudí, ktorí majú priemernú úroveň plnenia výrobných noriem pre skupinu a pracovné skúsenosti vo svojej špecializácii aspoň 2 roky.

Ak sú v skupine 2-3 ľudia, stačí sledovať jedného; ak je 4-5 ľudí - dvaja; ak je 6-8 ľudí, tak traja atď.

Fáza 5. Časové pozorovania

Mali by sa vykonávať každých 50-60 minút. po začatí práce a 1,5-2 hodiny pred ukončením práce. Nie je vhodné vykonávať merania v prvý a posledný deň pracovného týždňa.

Uvažujme o postupe vykonávania časových pozorovaní na príklade malosériovej výroby s priemerným počtom pozorovaní 5.

Pozorovateľ spočíta výsledky meraní vizuálne podľa ukazovateľov ručičky stopiek a výsledky pozorovaní zapíše do časovej mapy (tabuľka 4).

Primárne údaje sa zadávajú vo formáte „hodiny:minúty:sekundy“. Neskôr sa pri spracovaní výsledkov pozorovania prevedú do desatinného formátu (osobohodina; osoba-minúta; osoba-sek.).

Tabuľka 4

Časová karta

Nie

Názov operácie (prvku operácie)

Výsledky časových pozorovaní (hodina:min:sec)

Počet zohľadnených výsledkov

Chybné merania, ich príčina a trvanie

Priemerná doba prevádzky (hodina:min:sec)

Koeficient stability, K ust

norma

skutočnosť

Obsluha: Demontáž snímača A-712.11

Odskrutkujte 4 skrutky a otvorte poklop priestoru

Odpojte kábel elektrického konektora od snímača

Odskrutkujte 12 montážnych skrutiek snímača

Odstráňte snímač spolu s gumovým tesnením

Nainštalujte zástrčku tam, kde bol snímač odstránený

Zabaľte snímač plastovou fóliou

Zatvorte poklop priehradky

CELKOVÉ priemerné trvanie operácie „Odstránenie senzora A-712.11“:

Po vykonaní všetkých meraní sa získa množstvo hodnôt charakterizujúcich trvanie operácií (prvky operácií), ktoré sa zvyčajne nazývajú časové rady.

Fáza 6. Analyzujte kvalitu získaných výsledkov

Najprv identifikujeme a vylúčime chybné (chybné) merania z ďalšej analýzy.

Pre tvoju informáciu

Chybné (chybné) merania sú také merania, ktorých trvanie je oveľa dlhšie ako priemerné trvanie operácie alebo naopak oveľa kratšie ako jeho hodnota.

Po druhé, analyzujeme kvalitu výsledkov získaných prostredníctvom veľkosti kolísania hodnôt - prostredníctvom koeficientu stability (K st), ktorý ukazuje pomer maximálnych a minimálnych výsledkov merania:

Do úst = T max / T min,

kde Tmax je maximálne trvanie vykonávania tohto prvku operácie;

T min - minimálne trvanie vykonávania tohto prvku operácie.

Porovnaním skutočných hodnôt koeficientov stability pre každý prvok operácie s jeho štandardnou hodnotou sa určí kvalita načasovania:

ak K úst fakt ≤ Do ust štandardy, pozorovanie bolo vykonané kvalitatívne;

ak K úst fakt > Ústne normy, potom zo série získaných pozorovacích výsledkov je potrebné vylúčiť jednu alebo obe extrémne hodnoty (maximum alebo minimum), za predpokladu, že sa neopakovali viac ako raz.

Poznámka!

Počet vylúčených hodnôt vrátane chybných (chybných) nemôže presiahnuť 15 %. Ak sa počet výnimiek prekročí, pozorovania by sa mali vykonať znova.

Po vylúčení jednej alebo dvoch extrémnych hodnôt pozorovania je potrebné prepočítať K ústa a porovnať ho so štandardnou hodnotou. Ak tieto výsledky ukazujú, že pozorovania boli vykonané zle a K úst. fakt ≤ Do ust normy, pozorovania sa musia najskôr zopakovať, ďalšie vylúčenie hodnôt nie je možné.

Štandardné hodnoty koeficientu stability sú uvedené v tabuľke. 5.

Tabuľka 5

Štandardné hodnoty koeficientu stability v závislosti od sériovej výroby a dĺžky prevádzky

Trvanie študovaného prvku operácie, sekundy.	Štandardné hodnoty koeficientu stability
	počas prevádzky stroja	pri strojovo-manuálnej práci	pri manuálnej práci
Masová výroba
Od 6 sek. až 15 sek.
Viac ako 15 sek.
Veľkosériová výroba
Od 6 sek. až 15 sek.
Viac ako 15 sek.
Masová výroba
Viac ako 6 sek.
Malosériová výroba
Malosériová výroba

Pre nami analyzovanú malovýrobu s ručnou prácou je štandardná hodnota Kst = 3, jej vypočítaná hodnota nepresahuje 1,9 (0:02:30 / 0:01:19).

Časové pozorovania teda umožňujú stanoviť priemernú hodnotu prevádzkového času práce vykonávanej výrobnými pracovníkmi pre operáciu „demontáž snímača A-712.11“ - 0:12:00 alebo 0,2 človekohodín.

Fáza 7. Spracujte získané výsledky

Na základe zostávajúcich výsledkov pozorovaní (okrem chybných) je potrebné stanoviť priemernú dĺžku trvania operácií sčítaním zaznamenaných výsledkov a ich vydelením počtom uskutočnených pozorovaní.

Klasifikácia pracovného času je uvedená v tabuľke. 6.

Tabuľka 6

Klasifikácia času

Čas	Typy pracovných miest
Prípravný a záverečný čas t pz	Prevzatie nástrojov, ich príprava na prácu na začiatku zmeny a ich odovzdanie na konci zmeny; príprava dokumentácie potrebnej na vykonanie operácie; získanie spotrebného materiálu a náhradných dielov potrebných na dokončenie operácie. Prípravný a konečný čas je určený na základe údajov z fotodohľadu a je stanovený ako percento prevádzkového času
Hlavný čas vykonania operácie je t O	Zoznam prác súvisiacich s časťou „Hlavný čas výkonu práce“ je určený technológiou vykonávania práce. Hlavný čas na vykonanie operácie sa určuje podľa časových pozorovaní
čas pomocnej prevádzky, t V	Čas potrebný na to, aby sa pracovník presunul na vykonanie operácie. Pomocný čas na vykonanie operácie sa určí z fotografických pozorovaní.
servisný čas na pracovisku, t orm	Inšpekcia; čistenie pracoviska po ukončení práce. Čas údržby na pracovisku je určený na základe údajov z fotodohľadu a je nastavený ako percento prevádzkového času
Čas na oddych a osobné potreby, t On	Čas na odpočinok a osobné potreby sa určuje na základe údajov z fotografického dohľadu a je stanovený ako percento prevádzkového času. Okrem toho sa v súlade s povahou vykonávanej práce poskytuje aj čas odpočinku: vykonávanie práce v stiesnených podmienkach; berúc do úvahy teplotu pri vykonávaní práce; zohľadnenie výbušného nebezpečenstva prostredia pri vykonávaní práce; pracovná poloha; pracovné tempo a pod.

Určujeme normy trávenia času na regulovaných prestávkach

Čas odpočinku by nemal byť kratší ako 10 minút. za smenu. Okrem toho majú všetci pracovníci, bez ohľadu na typ práce, pridelených 10 minút. pre osobné potreby. Ak sa verejné priestory nachádzajú na diaľku, čas na osobné potreby sa zvyšuje na 15 minút. za smenu.

Bez použitia korekčných faktorov na zohľadnenie pracovných podmienok by teda čas na odpočinok a osobné potreby nemal byť kratší ako 20 minút. za smenu.

Čas regulovaných prestávok, pridelený v závislosti od pracovných podmienok, sa určuje v percentách alebo v minútach pre 8-hodinovú pracovnú zmenu.

Pre tvoju informáciu

S kratšou alebo dlhšou pracovnou zmenou sa čas na regulované prestávky úmerne zvyšuje alebo znižuje.

Čas odpočinku určený na nervové napätie. Nervové napätie je spôsobené nervovým stresom, jedným z psychofyziologických prvkov pracovných podmienok, a je spôsobené vysokým pracovným tempom, potrebou koncentrácie a neustálej pozornosti, nedostatkom času na dokončenie práce, potrebou zabezpečiť bezpečnú prácu atď. (Tabuľka 7).

Tabuľka 7

Čas odpočinku určený na nervové napätie

Charakteristika práce	Čas odpočinku za zmenu
		% prevádzkového času
Stredne presná práca. Veľkosť diskriminačného objektu je 1,1-0,51 mm Práce na lešení s oplotením Práce súvisiace s namáhaním sluchu (rádiovky, telefonáty atď.) Práca v podzemných baniach
Vysoká presnosť práce. Veľkosť diskriminačného objektu je 0,5-0,31 mm Pracujte so zodpovednosťou za hmotný majetok Šoférske práce Práca v malých výškach bez oplotenia alebo s oplotením nad roztaveným kovom, rozžeraveným ohniskom hutníckych jednotiek Práce na sťahovaní trosky, odvodňovanie a liatie horúceho kovu, značenie, rezanie horúceho kovu vo valcovacom prúde
Diela mimoriadnej presnosti. Veľkosť diskriminačného objektu je 0,3-0,15 mm Práce vo výškach alebo na lešení bez ochranných krytov, keď pracovné normy nezohľadňujú používanie osobných ochranných prostriedkov Pracujte so zodpovednosťou za bezpečnosť ostatných, s rizikom úrazu
Diela s najvyššou presnosťou. Veľkosť diskriminačného objektu je menšia ako 0,15 mm Práca s vysokým osobným rizikom

Pre nepohodlnú pracovnú polohučas je určený aj na odpočinok (tabuľka 8).

Tabuľka 8

Čas odpočinku pridelený pracovnej polohe

Charakteristika hlavných pracovných polôh a pohybov v priestore	Čas odpočinku za zmenu
		% prevádzkového času
Opravené, "sediace"
Stojanie, časté ohýbanie a otáčanie tela
Stoj s roztiahnutými rukami
Schúlený v úzkych miestach, v ľahu, na kolenách, v podrepe
Chôdza od 11 do 16 km za zmenu
Chôdza cez 16 km za zmenu

Čas odpočinku pridelený podľa meteorologických podmienok. Meteorologické podmienky pri práci zahŕňajú:

• teplota (v °C);
• vlhkosť (v %);
• vzdušná mobilita (m/s);
• infračervené (tepelné) žiarenie (cal/cm 2 × min.).

Čas odpočinku je určený pre prácu so zvýšenou teplotou vzduchu (tabuľka 9).

Tabuľka 9

Čas odpočinku v závislosti od teploty vzduchu v pracovnom priestore

Teplota vzduchu, ºС	Čas odpočinku za zmenu
		% prevádzkového času

Keď sa relatívna vlhkosť zníži na 20 % a zvýši sa na viac ako 75 %, čas odpočinku by sa mal predĺžiť 1,2-krát; keď vlhkosť klesne na 10% a zvýši sa nad 80% - 1,3 krát.

Počas ťažkej fyzickej práce sa čas odpočinku určený pre zvýšenú teplotu zvyšuje 4-krát.

Tí, ktorí pracujú v otvorených pracovných priestoroch pri nízkych teplotách, majú k dispozícii prestávky na zahriatie. Počas tohto obdobia zamestnanec prirodzene odpočíva. Ďalšie prestávky sa preto neodporúčajú. Odporúča sa prideliť čas na vykurovanie tým, ktorí pracujú v podmienkach, ktoré spôsobujú podchladenie.

Čas na odpočinok pri práci s nebezpečnými látkami.Škodlivé látky sú látky, ktoré pri kontakte s ľudským telom v prípade porušenia bezpečnostných požiadaviek môžu spôsobiť pracovné úrazy, choroby z povolania alebo odchýlky v zdravotnom stave, zistené modernými metódami pri práci aj v dlhodobom živote súčasnosti. a nasledujúce generácie (GOST 12.1 .007-76).

Čas odpočinku určený na osvetlenie. Z dôvodu nedostatočného osvetlenia nie je čas na odpočinok, s výnimkou práce vykonávanej v úplnej tme - v tomto prípade je na odpočinok vyčlenených 15-20 minút. za smenu.

Čas odpočinku pridelený zamestnancom duševných činností s rôznou intenzitou práce. Pri 5-dňovom pracovnom týždni a 8-hodinovej zmene je dĺžka obedňajšej prestávky 30-60 minút a odporúča sa stanoviť regulované prestávky 2 hodiny od začiatku pracovnej zmeny a 2 hodiny po obedňajšej prestávke. v trvaní 5-10 minút. každý (tabuľka 10).

Počas regulovaných prestávok, aby sa znížil neuro-emocionálny stres, únava vizuálnych a iných analyzátorov, je vhodné vykonávať série fyzických cvičení vrátane očných cvičení.

	Prestávka	Trávenie času	Trvanie
				% prevádzkového času
Ranná zmena
	Regulovaná prestávka	2 hodiny po začatí práce
	Obedná prestávka	4 hodiny po začatí práce
	Regulovaná prestávka	6 hodín po začatí práce
	Mikropauzy		40 sek.-3 min.
Večerná zmena
	Regulovaná prestávka	Po 1,5-2 hodinách od začiatku práce
	Obedná prestávka	Po 3,5-4 hodinách od začiatku práce
	Regulovaná prestávka	6 hodín po začatí práce
	Mikropauzy	Individuálne podľa potreby	40 sek.-3 min.
Nočná zmena
	Prestávka na jedlo	Po 2,5-3 hodinách od začiatku práce
	Regulovaná prestávka. Pri výmene odpočívajúcej osoby za nastavovača alebo iného operátora striedajte individuálny odpočinok	Hlboké hodiny noci
	Mikropauzy	Individuálne podľa potreby. Každú hodinu (jeden a pol) práce	40 sek.-3 min.

Organizácia režimu práce a odpočinku pri práci s PC sa vykonáva v súlade so SanPiN 2.2.2/2.4.1340-03 „Hygienické požiadavky na osobné elektronické počítače a organizáciu práce: hygienické a epidemiologické pravidlá a normy“ v závislosti od typu a kategórii pracovných činností.

Druhy pracovných činností sú rozdelené do 3 skupín:

• skupina A - práca na čítaní informácií z obrazovky;
• skupina B - práca na zadávaní informácií;
• skupina B - tvorivá práca v dialógovom režime s osobným počítačom.

Pri vykonávaní funkcií súvisiacich s rôznymi druhmi pracovnej činnosti počas pracovnej zmeny treba za hlavnú prácu s PC považovať prácu, ktorá zaberá aspoň 50 % času počas pracovnej zmeny alebo pracovného dňa.

Pre druhy pracovných činností sú ustanovené 3 kategórie náročnosti a náročnosti práce s PC, ktoré sú určené:

• pre skupinu A - podľa celkového počtu prečítaných znakov za pracovnú zmenu, najviac však 60 000 znakov za zmenu;
• pre skupinu B - podľa celkového počtu prečítaných alebo zadaných znakov za pracovnú zmenu, najviac však 40 000 znakov za zmenu;
• pre skupinu B - na základe celkového času priamej práce s PC za pracovnú zmenu, najviac však 6 hodín za zmenu.

Tabuľka 11

Celková doba regulovaných prestávok v závislosti od dĺžky práce, druhu a kategórie pracovnej činnosti s PC

	Úroveň zaťaženia za zmenu pri práci s PC			Celkový čas prestávky
	skupina A, počet znakov	skupina B, počet znakov	skupina B, h		% prevádzkového času

Pre tvoju informáciu

Pri práci s PC na nočnej zmene (od 22:00 do 6:00) bez ohľadu na kategóriu a druh pracovnej činnosti by sa dĺžka regulovaných prestávok mala predĺžiť o 30 %.

Vo všeobecnom prevádzkovom režime by sa mali dodržiavať nasledujúce predpisy: pri 120 min. Poskytnutých je 10 minút práce. prestávka na oddych a osobné potreby.

Výpočet ukazovateľov štandardných časových noriem

Ukazovatele štandardných časových štandardov sa vypočítavajú pomocou tohto vzorca:

N v = t pz + t o + t v + t orm + t on + t y,

kde Nin je časový štandard;

t pz - prípravný-finálový čas;

t o je hlavný čas na vykonanie operácie;

t c - pomocný čas na vykonávanie práce;

t orm - čas obsluhy pracoviska;

t je čas na odpočinok a osobné potreby;

t y je čas na odpočinok pridelený v závislosti od pracovných podmienok.

Prípravný a záverečný čas, čas na obsluhu pracoviska a čas na odpočinok a osobné potreby sa určujú podľa fotografie pracovného času v percentách prevádzkového času.

Čas odpočinku pridelený v závislosti od pracovných podmienok možno určiť ako percento prevádzkového času:

t y = t op × K he,

Kde t op - prevádzkový čas na dokončenie práce ( t op = t o + t V);

K je koeficient, ktorý zohľadňuje čas na odpočinok pridelený v závislosti od pracovných podmienok.

Na základe výsledkov výskumu sú stanovené ukazovatele náročnosti práce každej operácie v rámci práce. V tomto prípade sa na získané výsledky použije celkový koeficient zohľadňujúci pracovné podmienky (∑K ur), ktorý sa vypočíta podľa tohto vzorca:

∑K kontrola = K1 + K2 + K3 +. . . + Kn,

kde K 1, K 2, K 3, ..., K n sú koeficienty na zohľadnenie podmienok práce.

Aplikujme koeficienty zohľadňujúce podmienky práce. Potom bude mať vzorec na výpočet časovej normy nasledujúci tvar:

N v = t pz + t o + t orm + t on + ( t op × ∑K ovládanie).

Príklad

Vypočítajme časový štandard pre operáciu „demontážna jednotka A-712.11“:

• prevádzkový čas - 12 minút. (0,2 osobohodiny), stanovené vykonaním časozberných pozorovaní;
• prípravný a záverečný čas - 0,11 prevádzkového času, zistený vykonaním fotopozorovania; 0,11 × 0,2 = 0,022 osobohodina;
• čas na obsluhu pracoviska - 0,037 prevádzkového času, zistený vykonávaním fotografických pozorovaní; 0,037 × 0,2 = 0,0074 osobohodina;
• čas na odpočinok a osobné potreby - 0,024 prevádzkového času, zistený vykonaním fotopozorovania; 0,024 × 0,2 = 0,0048 osobohodín

Teraz použijeme zvyšujúce sa koeficienty, aby sme zohľadnili pracovné podmienky.

Práca na demontáži jednotky A-712.11 zahŕňa:

• práca so zodpovednosťou za materiálne aktíva (z časti „Čas odpočinku pridelený na nervové napätie“), čo je 2% prevádzkového času;
• práca v stoji s rukami vystretými nahor (z časti „Čas odpočinku pridelený pracovnej polohe“) - 2,5% prevádzkového času;
• pracovať pri teplote 25 ºС (z časti „Čas odpočinku v závislosti od teploty vzduchu v pracovnom priestore“) - 1% prevádzkového času.

Celkový faktor zohľadňujúci pracovné podmienky je:

0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055.

Takže štandardný čas na demontáž jednotky A-712.11 bude:

0,022 + 0,2 + 0,0074 + 0,0048 + (0,2 × 0,055) = 0,25 osobohodina, čo je približne 15 minút.

Prevádzkový čas na demontážne práce strávené výrobným pracovníkom a spojený s priamou realizáciou demontážnych prác je teda 12 minút a zvyšné 3 minúty. rozdelené medzi údržbu staveniska, prípravné a záverečné práce, čas odpočinku, osobné potreby atď.

závery

Účtovanie zdrojov práce je povinné, ale nemožné bez systému štandardizácie práce.

Pomocou uvažovanej metodiky účtovania nákladov na pracovný čas je možné určiť primerané a hlavne pracovné normy, ktoré sú najbližšie realite.

Na záver si zhrňme základné princípy regulácie práce:

• správna organizácia rozvrhu práce a odpočinku pre zamestnancov podniku;
• povinná klasifikácia pracovného času s jasným vymedzením zoznamu prác patriacich do každej skupiny;
• určenie typu podniku v závislosti od sériovej výroby výrobkov;
• určenie skupín pracovného času, ktoré budú štandardizované pomocou pozorovaní fotografií a časov;
• určenie skupiny špecialistov, ktorí budú monitorovaní;
• vykonávanie pozorovaní s jasným zaznamenávaním ich výsledkov minútu po minúte v príslušných formulároch dokumentov (môžete použiť tie, ktoré sú uvedené v článku, alebo vytvoriť svoje vlastné formuláre a zabezpečiť ich v regulačnom akte podniku);
• analýza výsledkov s dôrazom na priemerné hodnoty ukazovateľov.

A. N. Dubonosová,
Zástupca vedúceho PEO