Вивчення витрат робочого дня має значення, т.к. з інформації, одержуваної у результаті вирішується більшість завдань, що з організацією праці та її нормированием.
Дослідження проводяться з метою визначення структури операцій, витрат робочого часу, раціоналізації прийомів та методів праці, виявлення причин невиконання норм, нераціональних витрат та втрат робочого часу, отримання даних про фактори, що впливають на час виконання елементів операцій, розробки нормативних матеріалів, оцінки якості норм та нормативів, і навіть на вирішення інших завдань.
Дослідження трудового процесу передбачає аналіз всіх його характеристик, які впливають на праці та ефективність використання виробничих ресурсів. Вивчаються технологічні параметри обладнання, його відповідність ергономічним вимогам, умови праці, технологія, організація та обслуговування, що застосовується, а також професійно-кваліфікаційні, психофізіологічні, соціальні характеристики працівників та інші фактори. Методи отримання та обробки інформації вибираються виходячи з цілей дослідження. Оптимальним є мінімум сумарних витрат, пов'язаних із отриманням необхідної інформації та її подальшим використанням.
Найбільше значення має вирішення двох завдань, пов'язаних із дослідженням трудових процесів. Перша пов'язані з визначенням фактичних витрат часу виконання елементів операцій. Друга – із встановленням структури витрат часу протягом робочої зміни або її частини.
Визначення тривалості елементів операції необхідне розробки нормативів часу, вибору найбільш раціональних методів праці, аналізу і нормативів. Структура витрат робочого дня використовується розробки нормативів підготовчо-заключного часу, часу обслуговування робочого місця, оцінці ефективності використання робочого дня, аналізі існуючої організації праці.
Оскільки витрати робочого дня різноманітні, їх класифікують з метою вивчення та аналізу. Класифікація є основою вивчення фактичних витрат робочого дня, зіставлення та аналізу результатів спостереження з метою виявлення резервів зростання , визначення необхідних витрат часу за елементами трудового процесу встановлення норм.
Під робочим часом розуміється тривалість робочого дня, робочого тижня, встановлена законодавством, а також час, який трудящийся перебуває на підприємстві у зв'язку з роботою, яку він виконує.
Залежно від призначення робочий час ділиться на час роботи та час перерв.
Під часом роботи розуміється частина робочого дня, протягом якої провадиться виконувана робота.
Під часом перерв розуміється частина робочого дня, протягом якої трудовий процес не здійснюється з різних причин.
Час роботи у свою чергу поділяється на два види витрат: час виконання виробничого завдання (ТПЗ) та витрати часу на виконання не властивих цьому працівникові операцій, які можуть бути усунені (ТНЗ).
Час виконання виробничого завдання включає підготовчо-заключний, оперативний і час обслуговування робочого місця.
Підготовчо-заключний час (ТПЗ) – це час, який витрачається на підготовку себе та свого робочого місця до виконання виробничого завдання, а також на всі дії щодо його завершення.
Оперативний час (Топ) - це час, протягом якого робітник виконує завдання (змінює властивості предмета праці).
Воно ділиться на основне (технологічне) та допоміжне.
Основне (Тос), чи технологічне, час – це час, витрачене безпосередньо зміну предмета праці.
Протягом допоміжного часу виконуються дії, необхідні для здійснення основної роботи.
Витрати часу, пов'язані з доглядом за робочим місцем та підтримкою обладнання, інструментів та пристроїв у робочому стані протягом зміни відносять до часу обслуговування робочого місця (Торм). У машинних і автоматизованих процесах воно включає час технічного (Тто) і час організаційного (Тоо) обслуговування робочого місця. До часу технічного обслуговування робочого місця відноситься час на обслуговування робочого місця у зв'язку з виконанням даної операції або конкретної роботи (заміна інструменту, що затупився, та ін.). До організаційного обслуговування відноситься догляд за робочим місцем протягом зміни, а також прибирання робочого місця наприкінці зміни.
У деяких галузях промисловості (вугільної, металургійної, харчової та ін) витрати часу на обслуговування робочого місця не виділяються, а відносяться до підготовчо-заключного часу.
Час перерв ділиться на: перерву на відпочинок та особисті потреби (Тотл), перерви організаційно-технічного характеру (Тпот), перерви через порушення (Тнтд).
Перерва на відпочинок та особисті потреби – це час, який використовується робочим для відпочинку з метою запобігання втомі, а також для особистої гігієни.
Перерви організаційно-технічного характеру – це час, зумовлений технологією та організацією виробництва (ТПТ), а також порушеннями перебігу виробничого процесу (ТПНТ).
Перерви, пов'язані з порушенням трудової дисципліни – це запізнення, самовільні відлучки з робочого місця, передчасне звільнення з роботи, тобто. простої з вини робітника.
Класифікація методів та способів вивчення витрат робочого часу
Трудових процесів можуть класифікуватися за низкою ознак: цілі дослідження, кількості об'єктів, що спостерігаються, способу проведення спостереження, формі фіксації його даних і т.п.
Робочий час вивчається шляхом безпосередніх вимірів і шляхом моментних спостережень.
Метод безпосередніх вимірів дозволяє найповніше вивчити процеси праці, отримати достовірні дані про їх тривалість в абсолютному вираженні, відомості про послідовність виконання окремих елементів роботи, а також фактичні витрати робочого часу за період спостереження.
Безпосередній вимір робочого часу здійснюється шляхом суцільних (безперервних), вибіркових та циклових вимірів.
Суцільні виміри мають найбільшого поширення переважають у всіх типах виробництва, т.к. дають докладні відомості про фактичні витрати робочого часу, його втрати, їх величину та причини виникнення.
Для вивчення окремих елементів операції застосовуються вибіркові вимірювання. Зокрема їх використовують для визначення часу на допоміжні дії та прийоми в умовах багатоверстатної роботи та ін.
Різновидом вибіркових спостережень є циклові виміри, які використовуються для вивчення та вимірювання дій невеликої тривалості, коли час виконання дії не можна визначити безпосередньо.
Однак головними недоліками методу безпосередніх вимірів є велика тривалість та трудомісткість проведення спостережень та обробки отриманих даних, а також те, що один спостерігач може одночасно вивчати витрати часу лише невеликої групи робітників.
Сутність методу моментних спостережень полягає у реєстрації та обліку кількості однойменних витрат у випадково вибрані моменти. Важливими перевагами даного методу є простота проведення спостереження, невелика трудомісткість, отримання необхідних відомостей у стислі терміни. Один спостерігач може вивчити витрати часу великої кількості робітників. Моментні спостереження можуть проводити як спеціальні спостерігачі, а й усі інженерно-технічні працівники.
Недоліками методу моментних спостережень є лише середніх величин витрат робочого дня, неповних даних про причини втрат робочого дня, і навіть недостатнє розкриття структури витрат робочого дня.
Через те, що обидва методи страждають на суб'єктивність, перед дослідниками стоїть завдання вміло поєднувати їх для зменшення трудомісткості та підвищення достовірності вивчення витрат робочого часу.
Залежно від призначення, мети проведення та змісту витрат спостереження поділяються на: фотографію робочого часу, хронометраж і фотохронометраж, сутність яких розкривається в наступних розділах.
За способом спостережень та реєстрації результатів розрізняють візуальний, автоматичний та дистанційний методи.
При візуальному методі спостерігач вручну реєструє результати за показаннями приладів часу (годин, секундомірів та інших.), і навіть лічильників кількості випадків витрат часу. Основними недоліками цього методу є: суб'єктивність реєстрації відхилень у трудовому процесі та оцінці темпу роботи, помилки при зчитуванні показань приладів часу, необхідність присутності спостерігача в безпосередній близькості від об'єкта спостереження, скрутність у дослідженні процесів, що швидко протікають, велика напруга уваги спостерігача у зв'язку з тим, що йому доводиться одночасно стежити за працюючим, оцінювати характер роботи, визначати моменти зняття показань приладів та вести записи. Візуальні спостереження значно полегшуються, якщо використовуються прилади, що напівавтоматично вимірюють тривалість елементів процесів.
Особливість автоматичного способу в тому, що результати спостережень фіксують без участі спостерігача спеціальні прилади на кіно-, фотоплівку, відео тощо, що дозволяє фіксувати не лише час, а й процеси. Це дозволяє аналізувати раціональність рухів та дій, порівнювати виконання одних і тих самих прийомів різними робітниками, створювати навчальні матеріали для підготовки інших робітників.
Однак присутність спостерігача безпосередньо біля робочого місця може негативно психологічно впливати на робітника, внаслідок чого його підвищена нервозність може призвести до спотворення дійсних показників вироблення.
Щоб не відволікати виконавця від роботи, існує дистанційне спостереження, яке ведеться за допомогою прихованих камер. Спостереження по монітору не відволікає робітника, проте неясності (причини відлучки, збої у роботі та інших.) можна з'ясувати наприкінці зміни в самого робітника чи його оточуючих.
Тема: Система норм та нормативів у будівництві.
План:
3. Основні виробничі норми, їх характеристика та взаємозв'язок.
4. Робочий час робочих.
1. Поняття організації праці та НОТ.
Організація праці- Це приведення трудової діяльності людей у певну систему.
НОТ- Наукова організація праці - це приведення трудової діяльності людей у певну систему з науковим підходом.
Організація праці в рамках трудового колективу є організовану систему використання живої праціяка забезпечує функціонування робочої сили з досягнення корисного ефекту праці.
Будь-яка праця, незалежно від її суспільної форми, потребує певної організації у межах кожного об'єднання працівників.
Така організація пропонує підбір та професійну підготовку кадрів, розробку методів, за допомогою яких може бути виконаний той чи інший вид роботи:
а) поділта кооперування праці в колективі;
б) розміщенняпрацівників у відповідність до характером завдань, що стоять перед ними;
в) організація робочих місцьдо виконання кожним працівником покладених нею функцій;
г) створення умов праці, що забезпечують можливість провадження трудової діяльності, встановлення працівникам певної міри праціза допомогою нормування, що дозволяє досягти необхідних кількісних пропорцій між різними видами праці відповідно до характеру та обсягу роботи, організація оплати праці, встановлення дисципліни праці, Що забезпечує необхідний порядок, узгодженість у роботі.
Завдання організації праці у тому, щоб раціонально використовувати з одного боку живу працю, з іншого боку зброї та предмети праці.
Основні положення щодо організації праці регламентує СНІП 03.01.01-85 * "Організація будівельного виробництва".
1. Організація праці робітників має забезпечити зростання продуктивності праці, високу якість виконуваних БМР та безпечні умови праці.
2. Організація праці має ґрунтуватися на раціональних формах поділу праці та кооперації праці, розмежування трудових процесів, застосування передових методів та прийомів праці.
3. Основною формою організації праці робітників має бути бригадна форма з розбивкою бригади за необхідності на спеціалізовані ланки робітників.
4. Організація праці робітників має забезпечувати:
Застосування високопродуктивних методів та прийомів праці відповідно до ППР, технологічними картами та картами трудових процесів;
Своєчасне надання кожній бригаді фронту робіт при безперебійному забезпеченні робочих місць матеріально-технічними ресурсами та необхідною кількістю технічних засобів оснащення;
Розширення застосування бригадного підряду;
Охорона праці робітників має забезпечити виконання заходів щодо індивідуального та колективного захисту робітників;
Санітарно-побутові умови повинні відповідати чинним нормам та характеру виконання робіт;
Робітникам мають бути створені необхідні умови праці, харчування та відпочинку.
2. Основні поняття нормативів праці.
2.1. Види виробничих норм у будівництві
Систему виробничих норм у будівництві становлять єдині, відомчі, місцеві та типові норми.
Єдині норми та розцінки(ЕНіР) розробляються на будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи, що виконуються на всіх будівлях країни за однаковою (або подібною) технологією в однакових (або подібних) умовах праці та виробництва. На спеціальні будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи, не охоплені збірниками ЄНІР, що виконуються на будівництві окремих міністерств та відомств, розробляються відомчінорми та розцінки (ВНіР).
На окремі будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи, не охоплені ЄНІР та ВНіР, а також на роботи, що виконуються за більш досконалою технологією, ніж передбачено відповідним збірником ЄНІР або ВНіР, розробляються місцевінорми та розцінки (МНіР).
Типовінорми та розцінки (ТНіР) розробляються на нові будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи, які не увійшли до діючих збирачів ЄніР та ВНіР, що виконуються за типовою технологією та в типових умовах.
Таблиця
Види норм і нормативів, що розробляються у будівництві
|
Найменування норм та нормативів |
Розмірність та позначення |
|
|
Норма часу |
Годинник на одиницю закінченої (кінцевої) продукції |
|
|
Норма витрат праці |
Людина-годинник на одиницю закінченої (кінцевої) продукції |
|
|
Норма виробітку |
У фізичних одиницях на одного робітника (ланка, бригаду) за годину або зміну (м/год, м/див тощо) |
|
|
Норма часу використання будівельних машин |
Машино-годинник, на одиницю закінченої (кінцевої) продукції |
|
|
Норма продуктивності будівельних машин |
У фізичних одиницях на одну машину (комплекс машин) за годину чи зміну |
2.2. Проектування норм витрат праці робітників
Проектування технічно обґрунтованої норми починається зі складання нормалі процесу та розрахунку різних елементів нормованих витрат часу: на оперативну роботу; на попередньо заключну роботу; на регламентовані перерви у роботі; на повну величину норми витрат праці; на проектування складу ланки. Проектування нормалі будівельного процесу полягає у відборі оптимальних значень факторів впливу. Нормалі оформляють як технологічних карт, у яких відбивають організаційно-технічні умови, необхідні виконання чи перевиконання норм.
Проектування норм витрат праці на оперативну роботу (основну та допоміжну) полягає у визначенні обґрунтованих величин витрат за елементами основної та допоміжної роботи на підставі даних нормативних спостережень відповідно до встановленої нормаллю будівельного процесу. Норму витрат праці на підготовчо-заключну роботу (ПЗР) проектують, зазвичай, з урахуванням встановлених нормативів у відсотках від усього витраченого робочого дня (зміна чи завдання).
Проектування норм витрат часу на технологічні перерви (регламентовані перерви) полягає у визначенні абсолютних величин витрат за технологічні перерви у роботі, відпочинок і потреби робочих. Величину нормативу витрат часу на технологічні перерви, пов'язані з особливостями будівельного процесу, що нормується, зазвичай встановлюють в результаті аналізу нормативних спостережень за правильно організованим процесом.
Проектування норм витрат часу на відпочинок та особисті потреби є облік додаткового часу на природну потребу відпочинку. Величину витрат на відпочинок та особисті потреби робітників приймають за нормативами, які встановлюються внаслідок нормативних спостережень, або за таблицями нормативів. Нормативи на відпочинок та особисті потреби дано у відсотках від норми витрат праці чи норми часу залежно від професії робітників та виду роботи.
Проектування повної величини норми витрат праці . Повна величина норми витрат праці включає такі витрати: суму витрат за елементами оперативної роботи, на підготовчо-заключну роботу, на технологічні перерви та витрати на відпочинок та особисті потреби, отримані в результаті обробки та аналізу нормативних спостережень.
Повну величину норми витрат праці (НЗТ) розраховують за такою формулою:
НЗТ = Нор * 100
* 60
де Нор - витрати на оперативну роботу, обчислені на головний вимірювач процесу, чол.- хв; НПЗР - норматив на ПЗР; відсотки норми витрат праці; Але - проектна величина відпочинку, відсотки норми витрат праці; НТП - проектна величина технологічних перерв, відсотки норми витрат праці; 60 - коефіцієнт переведення 1 чол.- хв в 1 чол.- год.
Проектування складу робітників передбачає визначення професій, розрядів та чисельності тих робітників, які мають виконувати будівельний процес. При нормуванні індивідуальних робочих процесів, що виконуються одним робітником, його професію та розряд встановлюють відповідно до характеристик робіт, наведених у чинному єдиному тарифно-кваліфікаційному довіднику (ЕТКС). При нормуванні процесів, які з робочих операцій, виконання яких потребує різної кваліфікації, котрий іноді різних професій робочих, проектують склад ланки із зазначенням числа робочих з кожної професії та його розрядів.
3. Основні виробничі норми, їх характеристика та взаємозв'язок.
Нормою часу Нвр називається кількість часу, необхідне виконання робочим відповідної професії та кваліфікації одиниці доброякісної продукції нормальних організаційно-технічних умовах. Нвр робочих і Нзт на відповідні процеси пов'язані між собою:
Нвр = НЗт, Нзт = Нвр * nзв.
Для одного робітника Нвр відповідає НЗт.
Приклад:на встановлення однієї панелі треба 0,75 год при ланці 4чол. Норма витрат праці складе: Нзт = Нвр * нзв = 0,75 * 4 = 3 (чол.-ч).
Норма витрат праці (НЗТ) - встановлена трудомісткість або кількість витрачається праці люд. / год
(од.ізм.прод.)
робітника відповідної професії та кваліфікації на виконання одиниці доброякісної продукції у нормальних організаційно-технічних умовах.
Норма виробітку (Нвир) - кількість доброякісної продукції, яку має виробити робітник відповідної професії та кваліфікації в нормальних організаційно-технічних умовах за одиницю часу (година, день, зміна).
Розрізняють норму виробітку одного робітника і норму виробітку бригади або ланки. Усі норми пов'язані між собою.
Для одного робітника Нвир =tдив.
З формули можна визначити:
Нвір * Нвр = tсм, Нвр = tсм
Нвир.
Для ланки (бригади) Нвир = tсм*nзв
НЗт
де Нвір- норма виробітку одного робітника; tсм- Тривалість зміни в годиннику.
Приклад:визначити норму виробітку Нвир муляра за зміну на кладці зовнішніх стін з цегли з розшивкою швів при Нзт = 3,7 чол.-ч/м3, t = 8ч.
Нвир = tсм*nзв,Нвир в см = 8 * 1 = 2,16 (м3/см),
Нт 3,7
Нвир у ч = 1 * 1 = 0,27 (м3/год).
Виходячи із зв'язку між НЗті Нвірможна вивести формулу для визначення збільшення Нвир (Y1)у відсотках при зниженні НЗт (Х1)в процентах.
Y1 = 100X1
100 - X1,
Приклад:визначити збільшення Нвир у відсотках при зниженні НЗтна 10%. Рішення: Y1 = 100 * 10 = 11%.
Визначення відсотка зниження Нвир зі збільшенням Нзт
Y2= 100X2
100+X2
де Х2- Відсоток збільшення норми витрат праці; Y2- Відсоток зниження норми виробітку:
X1 = (Кф - 100), якщо Кф>100,
Х2 = 100 - Кф, якщо Кф<100 .
Фактичний рівень виконання норм (Кф) виробіткувизначається:
Кф = НЗт 100%
де НЗті ФЗТ- нормативні та фактичні витрати праці.
4. Робочий час робочих.
4.1. Поняття робочого часу робочих
Відповідно до ст. 91 Трудового Кодексу РФ робочий час - час, протягом якого працівник відповідно до правил трудового розпорядку організації та умов трудового договору повинен виконувати трудові обов'язки. Нормальна тривалість робочого дня не може перевищувати 40 годин на тиждень. Час обідньої перерви у робочий час не входить.
4.2. Класифікація робочого часу робочих
Класифікація робочого часу робочих (РВР) здійснюється для різних цілей. З метою дослідження та вивчення витрат робочого часу в економіці прийнято класифікацію. Використовується така класифікація.
Схема класифікації елементів витрат робочого дня з метою встановлення норм
Для виявлення втрат PBP використовують класифікацію:
Класифікація часу робочого виявлення втрат
5. Нормативи спостережень та їх обробка.
5.1. Поняття та види нормативних спостережень
Нормативне спостереження є разове (тривалістю щонайменше півзміни) вивчення будівельно-монтажного процесу.
У результаті нормативних спостережень одержують показники витрат праці на одиницю продукції, що супроводжуються характеристикою виробничих умов, що належать до відповідних показників. Використовується кілька видів нормативних спостережень. Фотооблік- вид нормативних спостережень, які застосовуються для суцільних вимірів (за поточним часом) всіх видів витрат часу під час здійснення будівельних монтажних процесів.Хронометраж- вид спостережень застосовуваний для суцільних чи вибіркових вимірів витрат часу щодо короткочасних чи циклічних процесів. Хронометраж є дослідження тривалості повторюваних елементів основної роботи робочих і машин.
Технооблік- візуальне спостереження за укрупненою номенклатурою елементів (з поділом усіх витрат на дві групи - нормовані та ненормовані витрати) характеризується груповим записом часу та праці при точності запису часу 5 – 10 хв Кінозйомка- вид нормативного спостереження, що використовується для проектування норм та елементних нормативів витрат праці та виявлення передових його методів на найбільш масових роботах, особливо з невеликою тривалістю операцій. Осцилографіязнаходить застосування у дослідженні впливу трудового процесу на організм людини, стану умов праці, ступеня завантаження робочих органів машин.Моментні спостереження- використовуються вивчення ступеня використання змінного фонду робочого дня. Вони дозволяють охопити спостереженням одночасно велику кількість об'єктів, що досліджуються, і в короткі терміни отримати достовірні дані про ступінь завантаження за часом машин і робітників.
5.2. Технічні засоби для проведення нормативних спостережень та аналізів їх результатівДля ефективного та якісного проведення нормативних досліджень велике значення має забезпечення дослідницької групи необхідними приладами та різними технічними засобами, які в залежності від їх призначення поділяють на наступні групи: 1) прилади та апарати для вимірювання витрат часу у трудових процесах; 2) апаратура для вивчення трудових процесів із застосуванням засобів кіно та фото; 3) прилади для вивчення роботи машин механізмів та обладнання; 4) прилади та апарати для вивчення факторів впливу; 5) прилади для вимірювання обсягу виконаної продукції; 6) організаційно-технічні засоби.
5.3. Опрацювання результатів нормативних спостережень.
Первинна обробка результатів нормативного спостереження за нециклічним процесом, виконаного способом фотообліку змішаного, графічного чи цифрового, складається з двох етапів:
1) попередні підрахунки витрат праці або часу та продукції по кожному елементу за час спостереження загалом (на основі бланків); 2) перенесення вимірів витрат праці або часу, а також вимірів продукції за всіма елементами, зафіксованими у процесі спостереження, на спеціальний бланк «Обробка нециклічна» (ВІН) та підрахунок кількості продукції, що виконується за елементами процесу за 60 чол.-хв. Перевірка правильності заповнення бланка ВІН здійснюється наступним чином: «Всього витрат» за останнім рядком бланка має дорівнювати добутку числа робіт, що спостерігаються, на тривалість часу спостережень. Наприклад, якщо двоє робітників спостерігалися протягом 7 годин, то витрати дорівнюють 840 чол.-хв. Отже, бланк заповнено правильно. p align="justify"> При обробці спостережень за циклічними процесами в результаті вибірки витрат праці або часу по кожному елементу або циклу виходять нормативні ряди. Кількість значень у рядах відповідає кількості виконаних циклів у процесі спостережень. Метод визначення середньозваженого показника у тому, що з обробці нормативного ряду враховують обсяг роботи, виконаний у кожному прийнятому спостереженню. Обробка нормативного ряду містить такі етапи: угруповання отриманих зі спостережень значень різновиду процесу; вибірку за кожним елементом рядів отриманих значень; аналіз та основне чищення рядів шляхом виключення значень, що не належать до досліджуваної нормалі. Значення ряду, що залишилися, коливаються в деяких межах. Перевірка низки рівноймовірність значень ведеться з допомогою математичних методів оцінки. Для цього необхідно: 1. Ряд упорядкувати, тобто. розмістити всі значення ряду у порядку, що зростає. 2. Розрахувати коефіцієнт розкиданості низки. 3. Вирішити питання про необхідність перевірки низки. 4. Визначити середнє значення спостережень з очищених рядів. При додатковому очищенні рядів від випадкових значень, що відхиляються, коефіцієнт розкиданості ряду Кр визначається за формулою:Кр = amax / amin,
де amax, - Максимальне значення ряду; amin, - Мінімальне значення ряду.
Якщо Кр < 1,3 , то очищення ряду проводити не слід. У разі всі значення низки равновероятны і придатні до розрахунку середньої величини (тривалості) даного елемента робочого процесу. Без подальшої перевірки розраховується середньоарифметичне значення низки.
Якщо 1,3< Кр < 2 - ряд потребує подальшої перевірки можливість присутності у ньому випадкових вимірів. Перевірка здійснюється шляхом граничних значень.
Якщо Кр > 2- ряд потребує подальшої перевірки, на яку застосовують метод відносної середньої квадратичної помилки (ОСКО) середнього значення ряду.
Перевірка ряду методом граничних значень.Сутність методу полягає в зіставленні найбільш відмінних значень у досліджуваному ряду з допустимими та у вирішенні питання про можливість збереження значення, що перевіряється в ряду. Визначення допустимих найбільшого та найменшого значення ряду здійснюється за такими формулами: ai - an anmax = + Klim (an-1 – a1), n - 1 ai – a1 a1min = - Klim (an – a2), n - 1де ai- Сума всіх значень ряду; n- Число значень у ряду; аn- Найбільше значення впорядкованого ряду; a1- Найменше значення впорядкованого ряду; Доlim- Коефіцієнт, що залежить від числа значенні в ряду, що визначається за таблицею.
Таблиця
|
Число значень у ряді (n-1) |
Число значень у ряді (n-1) |
||
Eф = nai2 - (ai) 2 / n - 1 * 100,
Eф = 2 / n (n - 1) * 100,
де 2 = (ai - aср)2- Сума квадратів відхилень кожного значення ряду від його середнього значення.
Величина допустимої середньоквадратичної помилки простого середнього арифметичного значення ряду в залежності від числа циклічних елементів у складі робіт виробничого процесу визначається за таблицею.
Таблиця
Якщо помилка більш допустима, то необхідно виключити із ряду одне з крайніх значень. Для встановлення, яке саме, розраховується К1і Доn:
ai – a1
ai - an
ai2 – a1ai
anai – ai2
У разі якщо К1<К n, то виключається перше (найменше)значення впорядкованого ряду ( а1);
якщо К1>Доn, то виключається останнє (найбільше) значення впорядкованого ряду ( аn).
Після очищення і завершення перевірки ряду розраховують, середнє значення по значеннях ряду, що залишилися. Для простоти розрахунку можна використовувати допоміжну таблицю.
Таблиця
(основне і допоміжне) елементів операцій, що часто повторюються. Вимірювання часу проводять з точністю до 1 с. Основне призначення хронометражу - вивчення витрат часу виконання окремих прийомів ручної та машинно-ручної роботи з метою розробки нормативів часу для проектування норми оперативного часу на операцію загалом. Час на підготовчо-заключні, випадкові та непродуктивні роботи, а також простої хронометражів не вивчають. Хронометраж зазвичай використовують для перевірки норм часу, встановлених розрахунковим шляхом, для з'ясування причин невиконання норм окремими робітниками чи вахтами, а також для вивчення методів роботи передовиків та новаторів виробництва з метою їхнього поширення.
При хронометражі здійснюється спостереження за використанням робочого часу на виконання лише основної та допоміжної роботи (тобто оперативного часу). У цьому робочий процес розчленовується на робочі операції , а робочі операції - на трудові прийоми. За допомогою хронометражу вивчаються тільки такі робочі операції, всі елементи яких постійно повторюються певною послідовністю. Хронометраж дає вихідні дані для проектування норм оперативного часу на робочі операції та для розрахунку нормативів на елементи ручної та машинно-ручної роботи. Він дає також можливість перевіряти та уточнювати норми часу, встановлені розрахунками, вивчати передові методи та прийоми праці.
Проектування норм на механізовані процеси складається з вивчення ступеня використання машин, встановлення їх розрахункової продуктивності та визначення чисельного та кваліфікаційного складу працівників, які обслуговують ці машини. При вивченні витрат машинного часу становлять баланс визначення коефіцієнта використання машин протягом робочого дня (зміни).
Під раціональним режимом різання розуміють технічно та економічно доцільне поєднання значень глибини різання, подачі та швидкості різання, за яких для даних організаційно-технічних умов досягається найменша собівартість обробки деталі. Тому проектування норм на токарні роботи є не простим розрахунком машинного часу за заздалегідь заданими параметрами (припуску на обробку, глибину різання, подачі), а насамперед вибір таких параметрів, при яких отримують не тільки найменший машинний час, а й найменшу тривалість усієї операції .
Вибір схеми побудови та проектування норм. За підсумками обробки та узагальнення результатів нормативних спостережень проектують норми витрат праці робочих чи часу використання машин. При цьому виходять із раніше розглянутих принципів та враховують методичні положення щодо технічного нормування.
Значення З - трудової вартості одного виробу в період Проектування машини легко уявити як Е0 Т0, де Е0 - кількість суспільно необхідної (живої та уречевленої) праці, що витрачається в одиницю часу (наприклад, в 1 годину) на виробництво продукції в момент проектування машини, Т0 - технічна норма продуктивності в цих умовах, яка характеризується кількістю продукції, наприклад, у штуках, тоннах, метрах тощо, що виготовляється в ту саму одиницю часу.
У практиці застосовуються два методи нормування аналітичний та сумарний. Перший - основний метод встановлення норм праці, він передбачає розчленування трудового процесу на окремі елементи (прийоми, їх комплекси, дії та рухи), вивчення, аналіз, проектування змісту, послідовності виконання та тривалості окремих елементів, розрахунок норм праці на основі обґрунтованих нормативів, розробку та опис організаційно-технічних заходів та природних умов, що забезпечують впровадження та освоєння норм праці, запроектованих режимів роботи машин та методів роботи. Якщо при сумарному нормуванні спосіб виконання роботи визначається самим виконавцем, то при аналітичному - заздалегідь задані методи виконання та засоби виробництва, тобто зумовлено, як і чим має бути здійснена робота. При аналітичному методі нормування праці обґрунтовуються як витрати робочого дня, необхідні виконання певного обсягу робіт чи виробництва (виготовлення) продукції, і технічні показники використання машин (устаткування). Звідси виникла третя назва – технічне нормування. Норми праці, встановлені з урахуванням аналітичного методу (поэлементного), називаються технічно обгрунтованими.
Дані хрономегражных спостережень використовують, крім того, як вихідні дані для проектування нормативів часу на елементи ручної та машинно-ручної роботи, а також для розробки норм часу (виробітку), перевірки та уточнення норм часу, встановлених за нормативами.
Під хронометражем розуміється різновид вивчення витрат робочого дня шляхом спостереження окремих елементів, що багаторазово повторюються, операції. Хронометраж застосовується з метою визначення нормальної тривалості повторюваних ручних, ручних механізованих та машинно-ручних елементів операції (комплексів прийомів, прийомів, дій та рухів) виявлення та вивчення передових методів та прийомів роботи для проектування найкращої структури та послідовності виконання елементів операції та передачі цих методів роботи широкому колу робітників розробки нормативів часу, тобто розрахункових величин тривалості окремих елементів оперативного часу, що використовуються при розрахунку технічно обґрунтованих норм часу проектування складу операції в поточному виробництві діючих норм виробітку та уточнення норм, встановлених способів технічного розрахунку за нормативами, способом порівняння , а також дослідно-статистичним шляхом розробки графіків, плану організації робіт і праці при багатоверстатному обслуговуванні при циклічному характері процесів визначення необхідного складу бригади робітників та розподілу роботи між ними при бригадній формі організації праці
Усі види втрат робочого дня робочих і машин під час проектування виробничих норм враховуються, що надає виробничим нормам організуючу роль справі забезпечення зростання продуктивність праці.
Проектування складу ланки робітників, які працюють при машині. Норми витрат праці робітників, керуючих машиною та зайнятих її обслуговуванням (машиніст, помічник машиніста тощо), встановлюються на основі норм часу використання машини та необхідної кількості цих робітників.
Змістом техніко-яормування є аналіз виробничих можливостей робочих. місць, нормованих процесів з урахуванням всіх факторів, що впливають на тривалість складових елементів цих процесів вивчення передових методів та прийомів роботи для впровадження їх серед усіх операторів та операторів-контролерів МСБ. Технічне нормування включає також проектування оптимальної структури нормованого процесу праці, найкращих режимів роботи рахункових машин, способів та прийомів виконання конкретних робіт, раціональної організації робочого місця робіт норми для розрахунку потреби піддонів (касет, контейнерів) норми для розрахунку потреби зарядних місць для батарей, що встановлюються на підлоговий електротранспорт, слід приймати за загальносоюзними нормами технологічного проектування складів тарно-штучної продукції (ОНТП 01-77).
Проектування норм (часу та витрат праці) здійснюється розрахунково-дослідним чи розрахунково-аналітичним методами.
Перший метод застосовується під час проектування норм з урахуванням нормативних спостережень, а другий - з урахуванням технічних даних машин, матеріалів технічної документації тощо.
При проектуванні розрахунково-дослідним методом дані натурних спостережень під час виконання окремих елементів визначаються як середні величини за всіма проведеними вимірами, матеріали яких попередньо обробляються та аналізуються. Подальше проектування норм часу та витрат праці проводиться у п'ять етапів.
1. доопрацювання та вдосконалення раніше запроектованої нормалі;
2. визначення витрат на основну та допоміжну роботу;
3. проектування витрат за підготовчо-заключну работу;
4. розрахунок витрат на регламентовані перерви;
5. проектування повних витрат праці чи часу.
Проектування витрат на основну та допоміжну роботи будівельно-монтажного процесу починається з визначення розміру витрат за кожним елементом робочого процесу та кількістю продукції на вимірювач елемента за 60 хв. Потім розраховується середня кількість продукції у вимірювачах елемента, що припадає на 1 чол.-ч, після чого встановлюються коефіцієнти переходу від вимірювачів елементів до вимірювача продукції робочого процесу в цілому. На закінчення підсумовуванням витрат по кожному елементу, помножених на відповідний перехідний коефіцієнт, виходить нормативне значення витрат з основної та допоміжної робіт.
Проектування витрат на підготовчо-заключну роботу з абсолютно нових будівельно-монтажних процесів проводиться за результатами спостережень так само як і проектування витрат на основну та допоміжну роботи. Однак у переважній більшості випадків норматив витрат за підготовчо-заключну роботу визначається за нормативами чи з аналогії з нормативами на роботи, близькі за змістом і виконання.
Проектування витрат часу на технологічні перерви, відпочинок та індивідуальні потреби має свої особливості. p align="justify"> Технологічні перерви з'являються при роботі декількох членів ланки і є результатом технологічної неузгодженості будівельно-монтажних процесів, яка проявляється у змісті процесів, а не через незадовільну їх організацію. В індивідуальних процесах технологічних перерв немає.
Тривалість технологічних перерв визначається за наслідками спостережень як середня арифметична величина на головний показник процесу
Технологічні перерви у часто є часом відпочинку працюючих. Тож у практиці технічного нормування поширене положення про можливість обліку 50 % часу технологічних перерв у відпочинок за умови, що у відпочинок витрачається щонайменше 5 % часу повних витрат за процес.
Час відпочинку залежить залежно від категорії тяжкості робіт з урахуванням табличних нормативів.
Перерви на особисті потреби робітників обумовлені фізіологічними особливостями організму людини і незначно залежать від тяжкості виконуваної роботи, внаслідок чого вони приймаються у розмірі 5% основних витрат часу.
При проектуванні повної норми складають витрати на основні, допоміжні та підготовчо-заключні роботи, на технологічні перерви та витрати на особисті потреби робітників та відпочинок.
Виробниче випробування та затвердження норм - заключні роботи з розробки норм. Вони включають також оформлення матеріалів, яке полягає в поданні проекту норм. В останньому має міститися: найменування норми, її номер та вимірювач продукції; склад та вказівки з виконання робіт; склад працюючих (професія, кількість, кваліфікація) та вимоги до якості робіт; Примітки до норми.
Поданий проект норм потребує виробничого випробування, яке має перебувати під постійним контролем керівників будівельної організації, а його перебіг має ретельно аналізуватись. У випробування входить ознайомлення лінійного інженерно-технічного персоналу та робітників з умовами, що забезпечують виконання норм. Крім того, проводиться попереднє навчання робітників передовим прийомам та методам робіт відповідно до нормалі процесу з організацією їх показів на робочих місцях. Початок випробування норм визначається окремим наказом із зазначенням об'єктів, бригад та умов економічного стимулювання, особливо у початковий період випробування та впровадження.
Якщо в процесі апробації з'ясується, що частиною робітників нові норми не виконуються, проводиться фотографія робочого дня, на її основі розробляються заходи для виконання норм. В окремих випадках може знадобитися коригування норм, і після цього випробування продовжується.
Після випробування та освоєння норм робітниками видається наказ щодо затвердження норм та їх використання під час виконання будівельно-монтажних робіт.
Тарифне нормування
Заробітна плата є грошовим виразом частини суспільного продукту, що надходить у особисте користування трудящих, і сильним важелем впливу на працюючих.
У розвиток будівельного виробництва використовується як державне стимулювання, і стимулювання праці, здійснюване будівельної організацією.
Головне завдання тарифного нормування – правильна, науково обґрунтована організація заробітної плати, яка полягає в оцінці та оплаті різних видів праці залежно від умов її здійснення, кількісних та якісних показників.
· тарифну сітку,
· тарифні ставки,
· тарифно-кваліфікаційний довідник
· Різні поправочні коефіцієнти (районні, професійні тощо).
Тарифна сітка - це шкала, що встановлює певну кількість розрядів і відповідне їм число тарифних коефіцієнтів, які показують, у скільки разів оплата праці за вищим розрядом вище оплати за першим розрядом. Тарифна сітка надає можливість диференційовано оплачувати працю працівників.
Для працівників бюджетної сфери, для оплати праці робітників та спеціалістів будівельних організацій урядом встановлено 18-розрядну сітку, наведену нижче.
Робочі будівельні спеціальності тарифікуються за цією сіткою з 1-го по 8-й розряди.
Розряд оплати праці (тарифний розряд) визначає ступінь кваліфікації працівника, а тарифний коефіцієнт показує співвідношення між посадовими окладами цього та першого розрядів. Наприклад: посадовий оклад працівника 10-го розряду в 2,047 рази більший за оклад працівника 1-го розряду.
У деяких будівельних організаціях використовується шестирозрядна сітка зі своїми тарифними коефіцієнтами. Це суперечить чинному законодавству.
Тарифні ставки – це прийнятий у грошовій формі розмір оплати праці за одиницю робочого часу з урахуванням кваліфікації працівника, складності роботи та особливостей її здійснення. Ставки можуть бути годинними, денними та місячними (оклади) та виражають абсолютний розмір оплати праці в грошовому еквіваленті. Тарифна ставка 1-го розряду є найменшою. Множенням її на тарифний коефіцієнт будь-якого іншого розряду визначаються ставки решти всіх розрядів.
У будівництві та в ремонтно-будівельних організаціях визначення заробітної плати проводиться на підставі норм часу, що виражаються в людино-годинах, а годинні тарифні ставки є єдиними для працюючих відрядно та погодинно. На основі тарифних ставок визначаються відрядні розцінки на одиницю вимірювання робіт у натуральних показниках (м3, шт., І т.д.). Ці розрахунки обчислюються множенням тарифної ставки за норму часу.
Ставки бувають індивідуальні та колективні (середня тарифна ставка ланки, бригади тощо).
Середня тарифна ставка окреслюється приватне відділення суми тарифних ставок членів ланки (бригади) з їхньої чисельність.
Мінімальний розмір місячної тарифної ставки (окладу) працівника першого розряду встановлюється урядом і періодично переглядається в залежності від економічної обстановки, що складається. Таким чином, найменша заробітна плата, визначена тарифним розрядом або окладом, гарантована державою кожному працівникові, який працює на умовах найму. У державних організаціях та підприємствах доплати та премії працівники заробляють самі, наприклад, поєднуючи посади або за умови освоєння додаткових обсягів будівельно-монтажних робіт. В організаціях усіх форм власності мінімальний розмір заробітної плати може підвищуватися та диференціюватися залежно від складності та напруженості праці за наявності коштів у підприємств та організацій. Багато акціонованих і приватних будівельних організацій запровадили ставку 1-го розряду, значно перевищує встановлену урядом.
Сторінка
5
Тривалість нераціональних втрат у хвилинах наведена у чисельнику дробу, а кількість переміщень у зміну – у знаменнику.
1) Виявимо втрати робочого дня на рік для робітників всього цеху.
(9*6+0,5*10+1*5+0,9*3+0,4*22)*115*251=2179307,5 хв
2179307,5: 60 = 36321,8 год
2) Розрахуємо (можливу) додаткову кількість виробленої продукції.
36321,8: 6,1 = 5954,4 прим.
3) Визначимо передбачуване зростання продуктивності. Для цього розрахуємо вироблення.
Фактична виробіток склала 80000: 115 = 695,7 шт/чол
Можливе вироблення (80000 + 5954,4) / 115 = 747,4 шт / чол
747,4: 695,7 = 1,07
Отже, передбачуване зростання продуктивність праці становитиме 7 %.
4) Розрахуємо фактичний коефіцієнт використання робочого дня за умови, що ефективний фонд часу на рік дорівнює 2000 год.
Річні втрати часу на одного робітника складають
36321,8: 115 = 316 год
У рік одним робітником відпрацьовано
Фактично відпрацьовано
2008 – 316 = 1692
Фактичний коефіцієнт використання робочого часу становитиме
1692: 2000 = 0,8
Розрахувавши вище фактичний коефіцієнт використання робочого місця, можна сказати, що є деякі втрати робочого часу, оскільки цей коефіцієнт становить 0,8. Необхідно провести заходи щодо усунення цих втрат.
Особливості формування елементів, що становлять норму часу у різних типах виробництва.
Норми часу встановлюються, зазвичай, для робочих. Для них нормований час поділяється на штучний та підготовчо-заключний. Штучним називається час, необхідне виготовлення одиниці виробленої продукції за певних організаційних і технічних умов виробництва. Воно складається з основного та допоміжного часу, часу обслуговування робочого місця та перерв на відпочинок та особисті потреби робітника.
У одиничному та дрібносерійному виробництвах норма часу встановлюється, як правило, за допомогою спеціальних нормативів роботи обладнання та нормативів часу на окремі елементи роботи.
У масовому виробництві норма часу може бути встановлена безпосередньо шляхом вивчення та узагальнення передового виробничого досвіду з використанням хронометражу та фотографування робочого дня. Об'єктом нормування праці є виробнича операція, під якою розуміють частину виробничого процесу, виконувану одним робітником чи його групою однією робочому місці й над одним предметом праці.
Таким чином, для операції характерні постійні робоче місце, виконавець та предмет праці. При індивідуальній роботі чи у випадках, коли праця у бригаді функціонально розділений, об'єктом нормування виступає виробнича операція, виконувана кожному робочому місці. При цьому бригадна норма виробітку визначається по виходу кінцевої продукції з останньої виробничої операції, а індивідуальна - з трудовитрат на одну операцію. Для встановлення норм часу щодо кожного елементу виробничої операції незалежно від форми організації праці (індивідуальна чи бригадна) окремо проводиться аналітична та розрахункова робота. При цьому керуються такими основними положеннями:
* технологічний процес має бути спроектований на основі прогресивних нормативів використання обладнання та найвигідніших технологічних режимів роботи з використанням ефективних інструментів та пристосувань, з урахуванням можливостей одночасної обробки декількох поверхонь та ін. Критеріями прогресивності технології слід вважати найменшу трудомісткість та скорочення відходів при обробці предметів праці;
* технологічні перерви, що виникають у процесі роботи (бездіяльність робітника під час автоматичної, самохідної роботи обладнання) повинні бути по можливості перекриті виконанням будь-якої ручної роботи в порядку суміщення трудових функцій з автоматичною роботою обладнання або одночасним обслуговуванням двох або декількох одиниць обладнання;
* В якості виконавця робіт повинен прийматися не найкращий робітник і не відстає, а середній, який має певний рівень кваліфікації, досвід роботи за спеціальністю, правильно організує своє робоче місце, не допускає шлюбу в роботі, що дотримується всіх правил техніки безпеки;
* раціональна організація праці, правильне її поділ і кооперація мають великий вплив на величину витрат праці. Тому при аналізі необхідно насамперед атестувати робочі місця, визначити повний обсяг робіт, що виробляються на них, розрахувати необхідні витрати часу на кожен елемент роботи або на виробничу функцію і відповідно до цього сформувати бригади або ланки.
Норми часу та їх розробка у різних типах виробництва та галузях мають свої особливості. Оскільки повторюваність тих чи інших робіт у виробництвах різного типу неоднакова, то неоднакова і точність нормування, що допускається. У масовому та великосерійному виробництвах потрібна найбільша точність нормування, оскільки навіть невеликі похибки у розрахунках за дуже значної повторюваності робіт можуть призвести до помилок у планових розрахунках з праці та заробітної плати. У масовому та великосерійному виробництвах норми розраховуються за окремими прийомами, у серійному виробництві – за комплексами прийомів, а у дрібносерійному та одиничному виробництвах – за допомогою спеціальних нормативів на всю операцію.
Нормування основного та допоміжного часу. Нормування часу обслуговування робочого місця, часу перерв на відпочинок та підготовчо-заключного часу.
У одиничному виробництві можливе застосування укрупнених нормативів допоміжного часу.
Склад і тривалість роботи з обслуговування робочого місця залежать від типу та організації виробництва, типу обладнання, характеру виконуваної роботи, прийнятого на підприємстві порядку чергування та здавання зміни тощо. Однак на ряд трудових функцій, пов'язаних з обслуговуванням робочого місця, норма часу не встановлюється. Наприклад, якщо між змінами є перерва, час на здачу зміни до складу часу обслуговування не включається. Не повинно воно включатися також і в тих випадках, коли за характером роботи агрегат при передачі зміни може не зупинятися.
Витрати часу на обслуговування робочого місця (наприклад, на чищення, обтирання та змащення верстата) не завжди пов'язані з обов'язковою зупинкою верстата, оскільки ці роботи можуть проводитися під час його ходу. Отже, витрати часу на зазначені роботи також не повинні враховуватися щодо витрат часу на обслуговування робочого місця.
Час, необхідний на заточування інструменту, може включатися в норму тільки в тому випадку, якщо відсутня централізоване заточування, яке здійснюється спеціально виділеним робітником.
Завантаження...
