Складальна одиниця- виготовлений, виготовлений, або підлягає виготовлення виріб, що складається з декількох деталей, що з'єднуються в процесі його виготовлення між собою в одну загальну конструкцію, за допомогою застосування для цього різного виду складальних операцій (звинчування, зчленування, клепки, зварювання, паяння, опресування, розвальцювання, склеювання, зшивання, укладання, тощо), наприклад: автомобіль, верстат, телефонний апарат, мікромодуль, редуктор, зварний корпус, маховичок із пластмаси з металевою арматурою.
До складальних одиниць (при необхідності) також відносять:
а) вироби, для яких конструкцією передбачено розбирання їх на складові підприємства-виробником, наприклад, для зручності упаковки і транспортування;
б) сукупність складальних одиниць та (або) деталей, що мають загальне функціональне призначення та спільно встановлюються на підприємстві-виробнику в іншій складальній одиниці, наприклад: електроустаткування верстата, автомобіля, літака; комплект складових частин врізного замка (замок, запірна планка, ключі);
в) сукупність складальних одиниць та (або) деталей, що мають загальне функціональне призначення, спільно укладених на підприємстві-виготовлювачі у укладальні засоби (футляр, коробку тощо), які передбачено використовувати разом із укладеними в них виробами, наприклад: готовальня, комплект кінцевих плоскопаралельних заходів довжини
Напишіть відгук про статтю "Складальна одиниця"
Література
- Фролов С.А., Воїнов А.В., Феоктистова О.Д.Машинобудівне креслення. – М.: Машинобудування, 1981. – С. 304.
- Комітет стандартів, заходів та вимірювальних приладів при Раді Міністрів СРСР.ГОСТ 2.101-68. Міждержавний стандарт. ЕСКД. Види виробів = СТ РЕВ 364-76. - ПЕРЕВИДАННЯ (березень 1995 р.) зі Зміною № 1, затвердженим у грудні 1984 р. (ІВД № 3-85). – М.: Машинобудування, 1968. – С. 3.
Уривок, що характеризує Збірна одиниця
Не попрощавшись зі своїм новим другом, П'єр нетвердими кроками відійшов від воріт і, повернувшись до своєї кімнати, ліг на диван і відразу заснув.На заграву першої пожежі, що зайнялася 2 го вересня, з різних доріг з різними почуттями дивилися жителі, що тікали й виїжджали, і відступали війська.
Потяг Ростових цієї ночі стояв у Митищах, за двадцять верст від Москви. 1 го вересня вони виїхали так пізно, дорога так була захаращена возами та військами, стільки речей було забуто, за якими були посилані люди, що цієї ночі було вирішено ночувати за п'ятьма верстами за Москвою. Наступного ранку рушили пізно, і знову було стільки зупинок, що доїхали лише до Великих Митищ. О десятій годині пани Ростові та поранені, що їхали з ними, всі розмістилися по дворах та хатах великого села. Люди, кучери Ростових та денщики поранених, прибравши панів, повечеряли, задали корму коням і вийшли на ганок.
У сусідній хаті лежав поранений ад'ютант Раєвського, з розбитою пензлем руки, і страшний біль, який він відчував, змушував його жалібно, не перестаючи, стогнати, і стогін цей страшно звучав в осінній темряві ночі. Першої ночі ад'ютант цей ночував на тому ж дворі, на якому стояли Ростові. Графіня казала, що вона не могла заплющити очей від цього стогін, і в Митищах перейшла в гіршу хату тільки для того, щоб бути подалі від цього пораненого.
Один із людей у темряві ночі, з-за високого кузова карети, що стояла біля під'їзду, помітив іншу невелику заграву пожежі. Одна заграва давно вже була видно, і всі знали, що це горіли Малі Митищі, запалені мамонівськими козаками.
- А це ж, братики, інша пожежа, - сказав денщик.
Усі звернули увагу на заграву.
- Так, казали, Мати Митищі мамонівські козаки запалили.
– Вони! Ні, це не Митищі, це далі.
- Глянь-ка, точно в Москві.
Двоє людей зійшли з ганку, зайшли за карету і присіли на підніжку.
Відповідно до ГОСТ 2.101-68 будь-який предмет чи набір предметів виробництва, що підлягають виготовленню на підприємстві, називається виробом. Встановлено такі види виробів: складальні одиниці, комплекси, комплекти.
Складальною одиницеюназивається виріб, складові частини якого підлягають з'єднанню між собою складальними операціями (свинчуванням, зчленуванням, клепкою, зварюванням, паянням, обпресуванням, розвальцюванням, склеюванням, зшивкою, укладанням тощо), наприклад верстат, редуктор і т.д.
Комплексвключає два і більше виробів, не з'єднаних складальними операціями, але призначених для виконання взаємопов'язаних експлуатаційних функцій, наприклад цех-автомат, бурильна установка та ін.
У комплекс крім виробів, що виконують основні функції, входять деталі, складальні одиниці, призначені для виконання допоміжних функцій, наприклад деталі та складальні одиниці для монтажу комплексу на місці його експлуатації та ін.
Комплекті двох виробів, мають загальне заксплуатаційне значення допоміжного характеру, наприклад, комплект запасних частин тощо.
Складальні одиниці, комплекси та комплекти відносяться до специфікованимвиробів, оскільки включають кілька складових частин, а деталі - до неспеціфікованимвиробів. Для кожного виробу розробляється комплект конструкторських документів, який включає графічні та текстові документи, що визначають склад і пристрій виробів і містять необхідні дані для його розробки або виготовлення, контролю, приймання, експлуатації та ремонту. ГОСТ 2.102-68 встановлює 25 видів конструкторських документів. До них входять креслення деталей, креслення складальні загального вигляду, габаритні, монтажні; схеми, відомості, розрахунки, пояснювальні записки та інших. Усі вони мають власний шифр.
Кожному виробу та його конструкторським документам надається самостійне позначення відповідно до ГОСТ 2.201-80. Встановлюється наступна структура позначення виробів та його конструкторського документа:
Чотиризначний код організації-розробника призначається за спеціальним кодифікатором, а код класифікаційної характеристики присвоюється класифікатором ЕСКД. Структура коду класифікаційної характеристики:
Порядковий реєстраційний номер призначається від 001 до 999.
Приклади позначень документів на виріб:
АВДБ. 061341. 021 СБ - складальний креслення,
АВДБ. 061341. 021 - специфікація,
АВДБ. 061341. 021 ТУ – технічні умови.
Структура позначення ескізних конструкторських документів згідно з ГОСТ 2.201-80:
Складальні креслення та ескізи позначаються подібно до структури позначення виробничої документації відповідно до ГОСТ 2.201-80.
Кожен виріб машинобудування має певну структуру і складається з ряду складальних одиниць: вузлів, підвузлів, комплектів та окремих деталей. Такий поділ зумовлений не тільки функціональною структурою, а й зручністю збирання і дозволяє створювати вироби за агрегатним принципом. Склад структури виробу машинобудування показано на рис. 2.4.
Мал. 2.4.
Деталлю називається виріб (або складова частина виробу), виготовлений без застосування складальних операцій з однорідного за найменуванням та маркою матеріалу. З'єднуючись у процесі збирання, деталі утворюють складальні одиниці.
Складальна одиниця- це виріб, складові якого підлягають з'єднанню між собою на підприємстві-виробнику шляхом складальних операцій.
Комплект– два і більше вироби, не з'єднаних на підприємстві-виробнику складальними операціями та що представляють набір, що має загальне функціональне призначення, як правило, допоміжного характеру, наприклад комплект інструменту та приладдя, вимірювальної апаратури, пакувальної тари тощо. До комплектів також відносять складальну одиницю або деталь, що поставляється разом з набором інших складальних одиниць та (або) деталей, призначених для виконання допоміжних функцій при її експлуатації, наприклад осцилограф у комплекті з ящиком для укладки, запасними і змінними частинами, монтажним інструментом. Прикладом комплекту є різцедержавка токарного верстата, зображена на рис. 2.5.
У літературі термін "складальна одиниця" часто замінюється широко поширеним поняттям "вузол". Для зручності розробки та нормування технологічного процесу складання вузли умовно поділяють на підвузли, вузли першого, другого та вищих порядків. Зазвичай вузол вищого порядку включає один або кілька вузлів нижчого порядку, комплекти і окремі деталі.
Підвузломназивається складальна одиниця, що складається з базуючої деталі, на яку змонтовано хоча б один комплект. У загальному випадку подузол може мати кілька комплектів та окремих деталей, змонтованих безпосередньо на його деталь, що базує. Приклад подузла показано на рис. 2.5 (верхня каретка супорта).
Мал. 2.5.
Вузол першого порядкуявляє собою базову деталь, на яку безпосередньо змонтований хоча б один подузол. Одним із прикладів вузла першого порядку є зображений на рис. 2.5 супорт токарного верстата.
Вузол другого порядкуявляє собою базову деталь, на яку безпосередньо змонтований хоча б один вузол першого порядку. Прикладом такого вузла є поперечний супорт, показаний на рис. 2.5. Якщо в машині зустрічаються складніші складальні вузли, то їх за аналогією з попередніми визначеннями називають вузлами третього, четвертого і т.д. порядку.
Крім деталей, вузлів, комплектів у структурі виробу виділяється поняття "комплекс".
Комплекс– два і більше специфікованих виробів, не з'єднаних на підприємстві-виробнику складальними операціями, але призначених для виконання взаємопов'язаних експлуатаційних функцій. При цьому специфікованим називають виріб, що складається з кількох складників.
Приклади комплексів – автоматичні лінії, що з кількох одиниць устаткування; дистанційний пульт керування; стартовий комплекс для запуску ракет-носій, що складається з монтажно-складального цеху, стартового столу, систем заправки та контролю, засобів управління та ін.
У комплекс крім виробів, що виконують основні функції, можуть входити деталі, складальні одиниці та комплекти, призначені для виконання допоміжних функцій, наприклад для розширення технологічних можливостей верстата, монтажу обладнання на місці експлуатації, комплект запасних частин, засобів для укладки, тари та ін.
Останньою найскладнішою складальною одиницею є сам машинобудівний виріб, на базову деталь якого, у випадку, безпосередньо змонтовані щонайменше один вузол вищого порядку, вузли, подузлы, комплекти і окремі деталі. Базуюча деталь повинна з'єднувати та забезпечувати необхідні функціональним призначенням виробу відносні положення (відстань та повороти) всіх складових його складальних одиниць та деталей. Прикладом машинобудівного виробу може бути токарний верстат, на базову деталь (станину) якого змонтовано ряд вузлів, підвузлів, комплектів та окремих деталей (див. рис. 2.5).
Розрізняють конструктивні та технологічні складальні одиниці та вузли.
Конструктивна збірна одиниця– це одиниця, спроектована лише за функціональним принципом, без урахування особливого значення умов незалежної та самостійної збірки, наприклад система гідроприводів верстата, яка не може бути зібрана окремо від інших вузлів.
Технологічна збірна одиницяабо вузол – це складальна одиниця, яка може збиратися окремо від інших складових частин виробу (або вироби в цілому) та виконувати певну функцію у виробах одного призначення лише спільно з іншими складовими частинами.
Найкращим варіантом конструкції є складальні одиниці, які відповідають умовам функціонального призначення у виробі та самостійного незалежного складання. Це звані конструктивно-технологічні одиниці: насоси, клапани, вентилі, коробки швидкостей, коробки передач тощо. З них формують агрегати (модулі).
Агрегат– це складальна одиниця, що має повну взаємозамінність, можливість складання окремо від інших складових частин виробу (або виробу в цілому) і здатність виконувати певну функцію у виробі або самостійно.
Виріб, розроблений за модульним принципом, має переваги перед іншими виробами такого ж призначення за техніко-економічними показниками як у виготовленні, так і в експлуатації та ремонті. Зокрема, цикл збирання значно скорочується, підвищується її якість за рахунок того, що кожен агрегат після збирання може бути випробуваний за функціональними параметрами незалежно від інших складальних одиниць. Значно покращуються умови експлуатації, особливо під час заміни окремих складових частин. Прикладом агрегатного виробу може бути металорізальний верстат.
Поділ на окремі складальні одиниці дозволяє виготовляти та регулювати їх одночасно, незалежно одна від одної і, отже, скоротити терміни виготовлення, збільшити оборотність оборотних засобів.
Мета роботи: придбати вміння та навички щодо оформлення складальних креслень та специфікацій.
Ця робота має велике практичне значення як виконання наступної домашньої графічної роботи з виконання робочих креслень за кресленням загального виду, так виконання курсових і дипломних проектів.
РГР "Складальний креслення" виконується після виконання ескізів деталей складальної одиниці.
1. Оформлення РГР
Складальний креслення виконується на форматі А3 за правилами, встановленими ГОСТ 2.109-68, за допомогою креслярських інструментів у стандартному масштабі (ГОСТ 2.302-68); специфікація виконується на окремому форматі А4 за ГОСТ 2.106-96.
2. Загальні відомості про вироби та їх складові частини
2.1. Види виробів
Виробомназивається предмет чи набір предметів виробництва, що підлягають виготовленню з виробництва. Розрізняють вироби основного виробництва та вироби допоміжного виробництва. До перших відносять вироби, призначені для постачання (реалізації), до других - вироби, призначені для потреб підприємства.
ГОСТ 2.101-68 встановлює такі види виробів:
· Деталі;
· Складальні одиниці;
· Комплекси;
· Комплекти.
Вироби в залежності від наявності або відсутності в них складових частин ділять на:
· Неспецифіковані (деталі), які не мають складових частин;
· Специфіковані (складальні одиниці, комплекси, комплекти) - що складаються із двох або більше складових частин.
Деталлюназивають виріб, виготовлений з однорідного за найменуванням та маркою матеріалу, без застосування складальних операцій, наприклад: валик з одного шматка металу; зварена трубка з одного шматка листового матеріалу.
Деталі поділяють на оригінальні, оригінальні, але містять стандартизовані елементи та стандартні.
Вироби, які виготовляються цьому підприємстві, а одержувані у готовому вигляді, називають покупными.
Складальною одиницеюназивають виріб, складові частини якого підлягають з'єднанню між собою на підприємстві-виробнику складальними операціями (свинчуванням, зчленуванням, клепкою, зварюванням, паянням, опресуванням, розвальцюванням, склеюванням тощо).
Комплексомназивають два або більше специфікованих виробів, не з'єднаних на підприємстві-виробнику складальними операціями, але призначених для виконання взаємопов'язаних експлуатаційних функцій.
Комплектомназивають два або більше вироби, які не з'єднані на підприємстві-виробнику складальними операціями і представляють набір виробів, що мають загальне експлуатаційне призначення допоміжного характеру.
2.2. Види та комплектність конструкторських документів, ГОСТ 2.102-68
Конструкторські документи поділяють на:
· графічні (креслення, схеми, графіки);
· Текстові (специфікації, технічні умови, пояснювальні записки, різні відомості).
Залежно від змісту конструкторські документи поділяють на:
· креслення деталі (містить зображення деталі та інші дані, необхідні для її виготовлення та контролю);
· креслення складальний (код СБ) (містить зображення складальної одиниці та інші дані, необхідні для її складання та контролю);
· креслення загального виду (код ВО) (визначає конструкцію виробу, взаємодію його складових частин і пояснює принцип роботи виробу (складається, як правило, при розробці ескізного та технічного проектів);
· теоретичний креслення (код ТЧ) (визначає геометричну форму (обводи) виробу та координати розташування складових частин);
· габаритне креслення (код ГЧ) (містить контурне (спрощене) зображення виробу з габаритними, настановними та приєднувальними розмірами;
· Схему (показує у вигляді умовних зображень або позначень складові частини виробу і зв'язку між ними; код схеми вибирають за ГОСТ 2.701-84);
· Специфікацію (визначає склад складальних одиниць, комплексів та комплектів);
· Визначення інших конструкторських документів наведені в ГОСТ 2.102-68.
При визначенні комплектності конструкторських документів розрізняють:
· Основний конструкторський документ (дозволяє за змістом інформації однозначно і повністю визначати даний виріб та його склад) – робочі креслення на деталі, специфікації на складальні одиниці;
· Основний комплект конструкторських документів складається тільки з тих конструкторських документів, які відносяться до всього цього виробу в цілому, наприклад, на деталь: габаритне креслення деталі, технічні умови на деталь та інші документи (за винятком робочого креслення деталі);
· Повний комплект складається з основних комплектів як на весь виріб в цілому, так і на його складові, які застосовані в цьому виробі за основними конструкторськими документами (робочим кресленням деталей на деталі та специфікаціям на складові, що специфікуються).
3. Загальні положення
Під складальною одиницеюрозуміють виріб, складові частини якого підлягають з'єднанню між собою на підприємстві-виробнику складальними операціями - звинчуванням, паянням, зварюванням, клепкою тощо.
Складальне кресленняє графічним конструкторським документом, що містить зображення складальної одиниці та інші дані, необхідні для її складання (виготовлення) та контролю.
До складальних креслень відносять також креслення, якими виконують електромонтаж, гідромонтаж і пневмомонтаж.
Складальні креслення повинні давати ясне уявлення про конструкцію виробу, про взаємодію деталей, що входять до них, і служити наочною технічною документацією в складальних цехах при виконанні складальних операцій, контролі та прийманні виробів.
За складальним кресленням здійснюють:
· Складальні операції виробу та його складових частин;
· Спільну обробку (пригонку) складових частин у процесі складання або після неї;
· Виготовлення деталей виробу, на які стандартами ЕСКД допускається не випускати самостійні робочі креслення;
· Контроль складальної одиниці.
При необхідності на складальних кресленнях наводять дані про роботу виробу та взаємодію його частин.
Креслення складальних одиниць розробляються, зазвичай, кожен виріб.
Складальний креслення на складальну одиницю складається на стадії розробки її робочої конструкторської документації (як обов'язковий робочий документ).
Вихідними даними для виконання складального креслення складальної одиниці є її креслення загального виду та специфікація, основні конструкторські документи на складові частини (робочі креслення деталей, специфікації специфікованих складових частин виробу) та документи на постачання покупних виробів та матеріалів (стандарти, каталоги, прейскуранти, технічні умови) і т.п.).
Відповідно до ГОСТ 2.109-73 "Основні вимоги до креслень", складальний креслення виробу або складової його частини повинен у сукупності з технічними вимогами містити:
· Зображення складальної одиниці, що дає уявлення про розташування і взаємний зв'язок складових частин що з'єднуються по даному кресленню, і забезпечує можливість здійснення складання та контролю складальної одиниці. Допускається розміщувати додаткові схематичні зображення з'єднання та розташування складових частин виробу;
· Розміри, граничні відхилення та інші параметри та вимоги, які повинні бути виконані або проконтрольовані за даним складальним кресленням;
· Вказівки про необхідну обробку деталей у процесі складання або після неї;
· вказівки про характер сполучення, якщо точність сполучення забезпечується не заданими відхиленнями розмірів, а підгонкою або підбором;
· Вказівки про спосіб з'єднання нероз'ємних сполук (паяних, зварних, клепаних та ін);
· Виноски із зазначенням на них номерів позицій складових частин, що входять у виріб відповідно до номерів, проставлених у специфікації;
· Габаритні розміри виробу;
· Настановні, приєднувальні та інші необхідні довідкові розміри;
· Технічну характеристику виробу (при необхідності);
· Координати центру мас (при необхідності);
· Основний напис, графи якого заповнені відповідно до ГОСТ 2.104-68 "Основні написи".
5. Зображення на складальному кресленні
Кожне складальне креслення виробу або його складової частини слід виконувати на окремому аркуші стандартного формату згідно з ГОСТ 2.301-68.
Формат складального креслення вибирають в залежності від габаритних розмірів виробу або його складової частини та прийнятого масштабу за ГОСТ 2.302-68.
Повнота зображення виробу визначається необхідною кількістю видів, розрізів, перерізів і виносних елементів, що залежить від складності виробу.
Число зображень повинно бути мінімальним, але достатнім для повного уявлення про конструкцію та взаємозв'язки складових частин виробу. У складних кресленнях виробів слід застосовувати додаткові види, розрізи та перерізи, розташовані поза проекційним зв'язком з основними видами за ГОСТ 2.305-68 "Зображення - види, розрізи, перерізи".
Розрізи застосовують прості, складні, повні та місцеві. Якщо виріб проектується у формі симетричної фігури, то рекомендується на одному зображенні з'єднувати половину виду з половиною відповідного розрізу або частину виду та частину розрізу (рис.22, 31, 33 та 41).
Розрізи на складальному кресленні є сукупність розрізів окремих деталей, які входять у складальну одиницю.
На складальному кресленні перерізу двох, трьох і більше деталей, що стикаються, заштриховують лініями штрихування з нахилом вліво або вправо, але в одну і ту ж сторону на всіх перерізах, що відносяться до однієї і тієї ж деталі, незалежно від кількості зображень, на яких ці перерізи розташовані.
Похилі паралельні прямі лінії штрихування проводяться, як правило, під кутом 45 ° до ліній рамки креслення. У суміжних перерізах зі штрихуванням однакового нахилу та напрямку слід змінювати відстань між лініями штрихування або зрушувати ці лінії в одному перерізі по відношенню до інших, не змінюючи кута їх нахилу (рис.31 деталі поз. 2 і 4).
При штрихуванні "в клітинку" для суміжних перерізів двох деталей відстань між лініями штрихування в кожному перерізі повинна бути різною.
На складальному кресленні розташування виробу має відповідати положенню, яке займає в процесі складання.
Частини виробу, що переміщаються, зображують, як правило, в робочому положенні.
Дозволяється зображати їх у крайньому або проміжному положенні з відповідними розмірами, використовуючи для цього тонку штрихпунктирну лінію (рис. 1, 33).
Клапанні пристрої двигунів, насосів, вентилів та диски засувок зображують у положенні "закрито" для переміщення пари, газу, рідини (рис. 2, 25, 26, 33).
Пробки коркових кранів трубопроводів зображують на кресленні вироби в положенні "відкрито" для руху пари, газу, рідини (рис. 3, 34, 35, 37).
https://pandia.ru/text/78/407/images/image002_127.jpg" width="278" height="324 src=">
Мал. 1 Мал. 2
Якщо при зображенні частин, що переміщаються, утрудняється читання креслення, то ці частини допускається зображати на додаткових видах з відповідними написами, наприклад: “Крайні положення тяги, поз. 12”.
https://pandia.ru/text/78/407/images/image004_101.jpg" width="553" height="239 src=">
Мал. 4
Друга група розмірів включає:
габаритні розміри, що визначають граничні зовнішні (або внутрішні) контури виробу, наприклад, висоту, довжину і ширину виробу або його найбільший діаметр, наприклад, на рис. 22 розміри «82» та «46»;
· Настановні та приєднувальні розміри, що визначають величини елементів, за якими даний виріб встановлюють на місці монтажу або приєднують до іншого виробу, наприклад, розміри центрових кіл на фланцях , по яких розташовані отвори та діаметри отворів під болти, відстані між отворами кріплення, приєднувальні розміри , інші параметри, що служать елементами зовнішнього зв'язку, наприклад, модуль, число зубів, кут нахилу та напрям зубів зубчастих коліс, міжосьові відстані і т. д.(на рис. 22 розмір «М30×2»).
Довідкові розміри вказують на кресленні знаком *. У технічних вимогах креслення такі розміри роблять запис: “ * Розміри довідок” (22, 28, 33, 37, 41).
7. Умовності та спрощення на складальних кресленнях
На складальних кресленнях допускається не показувати:
· Фаски, галтелі, округлення, проточки, поглиблення, виступи, накатки, насічки, обплетення та інші дрібні елементи, рис. 5;
https://pandia.ru/text/78/407/images/image006_79.jpg" width="539" height="216 src=">
Мал. 6
Мал. 7
Мал. 8
При поздовжньому розрізі показують нерозсіченими всі стандартні кріпильні вироби: гвинти, болти, шпильки, шпонки, штифти (рис. 9 поз.3, рис.14 поз.5), непустотілі вали та шпинделі, шатуни, рукоятки і т. д., їх показують умовно нерозсіченими, тобто викреслюють як види (рис. 22, поз.1, рис. 19 поз.3, рис. 28 поз. 2).
У поперечних розрізах ці деталі розрізають та заштриховують (рис.28, деталь поз. 2).
Кульки завжди показують нерозсіченими (рис.22, поз. 7).
У тих випадках, коли на складальних кресленнях немає необхідності зображати окремі деталі кріплення або їх з'єднання за відповідними стандартами, їх зображують спрощено або умовно за ГОСТ 2.315-68 (табл. 1).
Розмір зображення повинен надавати повне уявлення про характер з'єднання.
Застосування спрощеного або умовного зображення кріпильних деталей або їх з'єднання пов'язане з вибраним масштабом виробу, що зображується, і призначенням креслення.
Кріпильні деталі, у яких на кресленні діаметри стрижнів дорівнюють 2 мм і менше, зображують умовно.
Якщо зображений на складальному кресленні виріб має кілька однотипних з'єднань, наприклад, болтами або шпильками, то на видах і розрізах ці з'єднання виконуються умовно або спрощено лише в одному або двох місцях кожної з'єднання, а інші - у вигляді осьових та центрових ліній (рис. 9). ).
Шлиці на головках гвинтів, шурупів і т. д. кріпильних деталей зображують однією суцільною потовщеною лінією (2S):
на одному виді - по осі кріпильної деталі, а на іншому - під кутом 45 до рамки креслення (рис. 10).
Типові, покупні та інші вироби, що широко застосовуються, зображують зовнішніми обрисами. Зовнішні обриси виробу, як правило, слід спрощувати, не зображуючи дрібних виступів, западин тощо.
На складальних кресленнях, які включають зображення кількох однакових складових частин (колес, котків тощо. п.), допускається виконувати повне зображення однієї складової частини, а зображення інших частин - спрощено вигляді зовнішніх обрисів.
Зварений, паяний, клеєний виріб з однорідного матеріалу в зборі з іншими виробами в розрізах та перерізах штрихують в один бік, зображуючи межі між деталями виробу суцільними основними лініями. Допускається не показувати межі між деталями, зображуючи конструкцію як монолітне тіло (рис. 11).
https://pandia.ru/text/78/407/images/image010_65.jpg" width="577 height=932" height="932">
https://pandia.ru/text/78/407/images/image013_57.jpg" width="567" height="348 src=">
Мал. 12
Якщо необхідно вказати положення центру маси виробу, то на кресленні наводять відповідні розміри і на полиці лінії-виноски поміщають напис: “Ц. М.”.
Лінії центрів мас складових частин виробу наносять штрих - пунктирною лінією, але в полиці лінії-виноски роблять напис: “”.
Мал. 13
8. Нанесення номерів позицій складових частин складальної одиниці
На складальному кресленні всі складові складальної одиниці нумерують відповідно до номерів позицій, зазначених у специфікації складального креслення. Тому, перш ніж наносити номери позицій, слід спочатку скласти специфікацію до складального креслення.
Номери позицій вказують на горизонтальних полицях ліній-виносок, які від зображень складових частин.
Номери позицій вказують на зображеннях, на яких складові частини проектуються, як видимі. Як правило, номери позицій вказують на основних видах і розрізах, що їх замінюють.
Номери позицій мають паралельно основний написи креслення поза контуром зображення і групують в колонку або рядок по можливості на одній лінії (рис. 22, 23, 24, 28, 31, 33, 37, 41).
Номери позицій завдають на кресленні, як правило, один раз. Допускається повторно вказувати номери позицій однакових складових частин виробу, у цьому випадку повторна вказівка виділяється подвійною полицею (рис. 41,
деталь поз. 4);
Розмір шрифту номерів позицій повинен бути на один - два номери більше, ніж розмір шрифту, прийнятого для розмірних чисел на цьому ж кресленні.
Допускається робити загальну лінію-виноску з вертикальним розташуванням номерів позицій:
· Для групи кріпильних деталей, що належать до того самого місця кріплення, рис. 14, рис. 28 поз.5, 6);
https://pandia.ru/text/78/407/images/image016_55.jpg" width="456" height="377 src=">
Мал. 15
Текстову частину, вміщену на полі креслення, розташовують над основним написом. Між текстовою частиною та основним написом не допускається розміщувати зображення, таблиці тощо.
На аркушах формату більше А4 допускається розміщення тексту на дві і більше колонки. Ширина колонки має бути не більше 185 мм.
Технічні вимоги на кресленні викладають, групуючи разом однорідні та близькі за характером вимоги.
Пункти технічних вимог повинні мати наскрізну нумерацію. Кожен пункт технічних вимог записують із нового рядка (рис. 22).
Заголовок "Технічні вимоги" не пишуть.
Якщо необхідно вказати технічну характеристику виробу, її розміщують окремо від технічних вимог, з самостійною нумерацією пунктів, на вільному полі креслення під заголовком "Технічна характеристика". У цьому над технічними вимогами поміщають заголовок “Технічні вимоги”. Обидва заголовки не підкреслюють.
Таблиці, поміщені на креслення, нумерують у межах креслення за наявності посилань на них у технічних вимогах. У цьому над таблицею праворуч ставлять слово “Таблиця” із порядковим номером (без знака №).
Якщо на кресленні лише одна таблиця, її не нумерують і слово “Таблиця” не пишуть.
10. Правила заповнення основного напису.
Для складального креслення основний напис виконується формою 1 ГОСТ 2.104-68 (розміри 55х185).
У графі “Найменування виробу” записується коротко найменування, наприклад: ”Вентиль”, “Клапан зворотний” тощо (у найменуваннях, які з кількох слів, першому місці поміщають іменник), та був записується найменування виду креслення. У разі “Складальний креслення”.
У графі "Позначення виробу" - ІГ РГР05.NN.00.00.СБ, де:
05 – номер РГР;
NN – номер складальної одиниці.
Приклади заповнення граф основного напису наведено на рис. 22, 23, 28, 33, 41.
11. Специфікація
Для складальних одиниць основним конструкторським документом є специфікація. Специфікація разом із вписаними до неї документами повністю і однозначно визначає специфікований виріб.
Відповідно до ГОСТ 2.106-96 (рис. 16) на кожну збірну одиницю на окремих аркушах формату А4 складають специфікацію за формами 1 та 1а. Приклади виконання специфікацій наведено на рис.21, 27, 32, 36, 40.
Алфавіт" алфавітному порядку, а в межах кожного найменування - у порядку зростання позначень стандартів, в межах кожного позначення стандарту - в порядку зростання основних параметрів або розмірів виробу. Рекомендується групу кріпильних виробів записувати у специфікації у такій послідовності: болти, гвинти, гайки, шайби, шпильки тощо.
Графи специфікації заповнюють так:
· У графі "Формат" вказують розмір формату, на якому виконано креслення деталі або інший конструкторський документ; графу не заповнюють для розділів: "Стандартні вироби", "Інші вироби" та "Матеріали"; для деталей, куди не випущені креслення, у графі вказують: “БЧ” (без креслення);
· У графі "Зона" вказують позначення зони, в якій знаходиться номер позиції складової частини виробу, що записується; графу заповнюють у разі, якщо креслення розділений на зони;
· У графі "Поз." вказують порядкові номери складових частин виробу послідовності запису в специфікації; для розділів "Документація" та "Комплекти" графу не заповнюють;
· У графі "Позначення" вказують позначення конструкторського документа. Для розділів "Стандартні вироби", "Інші вироби" та "Матеріали" графу не заповнюють;
· У графі "Найменування" вказують: для документів, що входять в основний комплект документів виробу, що специфікується, - тільки їх найменування, наприклад: "Складальний креслення", "Схема" і т. п.; для деталей - їх найменування відповідно до основного напису на кресленнях цих виробів. Для деталей, куди не випущені креслення, вказують їх найменування, матеріал, і навіть розміри, необхідні їх виготовлення; для стандартних виробів та матеріалів - їх найменування та умовні позначення відповідно до стандартів або технічних умов;
· У графі "Кіл" вказують кількість складових частин, що входять в один виріб, а для матеріалів - кількість матеріалу на один виріб із зазначенням одиниці виміру;
· У графі “Примітка” вказують додаткові відомості, що стосуються виробів та документів, внесених до специфікації. Наприклад, для деталей, куди не випущені креслення - масу.
Допускається поєднання специфікації із складальним кресленням за умови розміщення їх на аркуші формату А4 у разі, якщо складальну одиницю виготовляють наплавленням та заливкою деталей сплавом, гумою, пластмасою та іншими матеріалами. При цьому метал, що наплавляється, сплав, пластмасу, гуму та інші матеріали, якими заливають армуючі деталі, записують у специфікацію складальної одиниці в розділ "Матеріали". У цьому випадку специфікацію розташовують над основним написом і заповнюють її в тому ж порядку і за тією самою формою, що і специфікацію, виконану на окремих аркушах. Основний напис виконують згідно з ГОСТ 2.104-68 (форма 1). Такому суміщеному документу надається позначення основного конструкторського документа (рис. 23, 24, 42).
12. Ущільнювальні пристрої
Призначення ущільнювальних пристроїв - перешкоджати проникненню через зазори між рухомими або нерухомими частинами виробу пилу, бруду, рідини, пари, газів, олії тощо.
Залежно від умов (тиску, температури, впливу кислот, лугів, бензину) ущільнення виготовляють із відповідного матеріалу - технічної листової гуми, технічної повсті, фторопласту - шляхом вирізу або штампуванням.
Широко застосовують стандартні ущільнення, виготовлені у вигляді манжет та кілець круглого, квадратного, прямокутного та інших перерізів, що закладаються у відповідні пази або проточки також стандартних розмірів. На рис. 17 - приклад установки захисного кільця фетрового прямокутного перерізу (параметри кільця встановлює ГОСТ 6308-71), а на рис. 18 - гумового кільця круглого перерізу (параметри кільця встановлює ГОСТ 9833-73).
https://pandia.ru/text/78/407/images/image020_44.jpg" width="545" height="549 src=">
Мал. 19
Приклад запису в специфікації в розділі "Матеріали": Набивка плетена марки ХБС 10х10 ГОСТ 5152-84, де ХБС - суха бавовняна набивка, 10х10 - розміри сторін перерізу в мм. (Умови застосування - повітря, мастила, питна вода; гранична температура середовища - не більше +100 градусів по С).
13. Послідовність виконання складального креслення
Складальні креслення виконуються при проектуванні нового виробу або при викреслюванні готового виробу з натури. Виконання складального креслення з натури застосовується у навчальній практиці, а також під час модернізації та ремонту виробу.
Такі складальні креслення виконуються у два етапи: спочатку складають ескізи деталей, що входять до складання, а потім виконують за ескізами складальне креслення.
https://pandia.ru/text/78/407/images/image022_48.gif" width="611" height="865 src=">
Мал. 21
Мал. 22
https://pandia.ru/text/78/407/images/image038_28.jpg" width="643 height=902" height="902">
Мал. 37
Мал. 38
Мал. 39
Мал. 40
Мал. 41
Мал. 42
Мал. 43
Мал. 44
Мал. 45
Мал. 46
Мал. 47
Мал. 48
Мал. 49
Рис.50
Рис.51
Мал. 52
14. Література
3. Стандарти ЄСКД | ГОСТ 2.101-68, ГОСТ 2.102-68, ГОСТ 2.104-68, ГОСТ 2.106-96, ГОСТ 2.109-73, ДЕРЖСТАНДАРТ 2.301-68 - ГОСТ 2.303-68, ГОСТ 2.304-81, ГОСТ 2.305-68 - ГОСТ 2.311-68, ГОСТ 2.312-72, ГОСТ 2.313-68, ГОСТ 2.315-68, ГОСТ 2.316-68 ГОСТ 2.402-68, ГОСТ 2.403-68, ГОСТ 2.409-68 |
|
Довідник з машинобудівного креслення. Л. Машинобудування, 1986. | ||
Машинобудівне креслення. Довідник Л. Машинобудування, 1986. | ||
Вступ. 3
1. Оформлення РГР. 3
2. Загальні відомості про вироби та їх складові. 3
2.1. Види виробів. 3
2.2. Види та комплектність конструкторських документів, ГОСТ 2.102-68. 4
3. Загальні засади. 5
5. Зображення на складальному кресленні. 7
6. Нанесення розмірів. 9
7. Умовності та спрощення на складальних кресленнях. 10
8. Нанесення номерів позицій складових частин складальної одиниці. 17
9. Деякі особливості виконання складальних креслень. 18
10. Правила заповнення основного напису. 20
11. Специфікація. 20
12. Ущільнювальні пристрої. 22
13. Послідовність виконання складального креслення. 24
При освоєнні нових машин або модернізації раніше освоєних, при плануванні їх якості, атестації та в багатьох інших випадках необхідно знати та використовувати класифікацію деталей та складальних одиниць за різними параметрами та показниками.
Головними критеріями оптимального вибору конструкції є висока продуктивність, економічність, міцність і надійність, малі металомісткість і енергоємність, ремонтопридатність, простота та безпека обслуговування тощо. експлуатації. Показники якості поділяються на одиничні та комплексні (групові).
Усі показники якості поділяються на виробничо-технологічні та експлуатаційні. Перші визначають виробничо-технологічну характеристику виробу та називаються показниками технологічності, другі характеризують виріб як об'єкт експлуатації у відповідній галузі народного господарства чи промисловості. Ті та інші можуть бути технічними та економічними (ціннісними). Однією з основних технічних експлуатаційних якостей машини є надійність.
Основна суперечність у розвитку сучасної техніки полягає в тому, що якщо не вживати необхідних заходів щодо підвищення надійності, то чим складніша і точніша робота техніки, тим менша вона надійна. Звідси випливає, що вирішення проблеми надійності є не лише важливим технічним, а й великим економічним завданням.
Першорядне значення у забезпеченні випуску, машин високої якості мають методи підвищення надійності машин та механізмів на основі чітких вимог до різних класів, типів та типорозмірів як цілих машин, так і окремих деталей та складальних одиниць.
1. Класифікація машин та механізмів. Види машинобудівних виробів та їх класифікація.
Штучні пристрої, що замінюють ручну працю, ділять на три групи: машини, апарати та прилади.
Авто– це технічний виріб, робота якого за допомогою перетворення речовини, енергії, сили, рухів, інформації, частково чи майже повністю замінює, полегшує та примножує результат фізичної та розумової праці людини. У машинах до виконання виробничих процесів переважно використовують механічні форми руху. Для механічних машин характерні періодично повторювані переміщення їх складових частин та робочих пристроїв, які безпосередньо виконують виробничі операції.
Апаратами зазвичай називають штучні споруди, у яких відбуваються різні хімічні, теплові та інші процеси, необхідні виготовлення чи обробки виробів, продукту, матеріалів. Робочі пристрої апаратів, зазвичай, нерухомі. Іноді апарати включають пристрої для транспортування об'єктів, що обробляються (транспортери термічних печей, завантажувальні пристрої і т. д.)
Прилади – пристрої, які використовуються автоматичного контролю оброблюваних об'єктів.
Розрізняють дві основні групи машин: енергетичні та виробничі.
В енергетичних машинах один вид енергії перетворюється на інший. Приклади – гідротурбіна, генератор, двигун внутрішнього згоряння.
Машини, в яких вихідна енергія перетворюється на механічну, зазвичай називають двигунами.Зазвичай отримана механічна енергія з допомогою про перетворювачів перетворюється на електричну. Перетворювачами є генератори різних типів.
Тип виробничої машини залежить від виробничого процесу, який виконує машина. Розрізняють будівельні, землерийні, вантажопідйомні та інші машини. Найбільша група – машини, що використовуються обробки чи виготовлення виробів, матеріалів, продуктів. їх називають технологічними,або робітникамимашинами .
Основними елементами виробничих машин є їх робочі органи (наприклад, ріжучі інструменти металорізальних верстатів). Робочий орган може бути безпосередньо з'єднаний з рухомою частиною двигуна, але іноді безпосереднє з'єднання неможливе, тому що робочий орган повинен мати інший вид руху або рухатися зі швидкістю, відмінною від швидкості двигуна. Тоді робочий орган і рухомий елемент двигуна входять до складу спеціальних пристроїв, які забезпечують переміщення робочих органів заданими траєкторіями із заданими законами зміни їх швидкостей. Такі пристрої називають механізмами.Механізм -штучно створена система тіл, призначена для перетворення механічного руху одного або декількох тіл у рух інших тіл. Механізми входять до складу переважної більшості сучасних машин та приладів, є однією з основних частин.
Завантаження...
